Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "szybkość usuwania materiału" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-3 z 3
    Tytuł:
    Electrical discharge machining of difficult to cut materials
    Autorzy:
    Świercz, R.
    Oniszczuk-Świercz, D.
    Dąbrowski, L.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/139553.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    EDM
    Inconel 718
    surface roughness
    material removal rate
    response surface methodology (RSM)
    chropowatość powierzchni
    szybkość usuwania materiału
    metodologia powierzchni odpowiedzi (RSM)
    Opis:
    The development of industry is determined by the use of modern materials in the production of parts and equipment. In recent years, there has been a significant increase in the use of nickel-based superalloys in the aerospace, energy and space industries. Due to their properties, these alloys belong to the group of materials hard-to-machine with conventional methods. One of the non-conventional manufacturing technologies that allow the machining of geometrically complex parts from nickel-based superalloys is electrical discharge machining. The article presents the results of experimental investigations of the impact of EDM parameters on the surfaces roughness and the material removal rate. Based on the results of empirical research, mathematical models of the EDM process were developed, which allow for the selection of the most favourable processing parameters for the expected values of the surface roughness Sa and the material removal rate.
    Źródło:
    Archive of Mechanical Engineering; 2018, LXV, 4; 461-476
    0004-0738
    Pojawia się w:
    Archive of Mechanical Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Electrode material on machined surface during spark erosion of Ti-6Al-4V (machined at low range parameters)
    Wpływ obróbki elektroerozyjnej stopu Ti-6Al-4V na zużycie elektrody (w zakresie małych wartości wyładowań elektrycznych)
    Autorzy:
    Thesiya, D.
    Dave, J.
    Rajurkar, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/175827.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    titanium Ti-6Al-4V
    Taguchi method
    material removal rate (MRR)
    electrode wear rate (EWR)
    surface roughness (SR)
    ANOVA
    SEM
    stop tytanu Ti-6Al-4V
    metoda Taguchi
    szybkość usuwania materiału
    prędkość zużycia elektrody
    chropowatość powierzchni
    Opis:
    Investigation of the machining performance of the titanium alloy (Ti-6Al-4V) at low range parameters by the electrical discharge machining (EDM) using copper and graphite as electrodes with positive polarity. The objective of this paper is to investigate the peak current (A), servo voltage (V), on time (Ton), off time (Toff) and show the effects on material removal rate (MRR), electrode wear rate (EWR) and surface roughness (SR). Design of experiments (DOE) method by using Taguchi technique (L18) mixed level implemented. The validity test of the fit and adequacy of the proposed model has been carried out through analysis of variance (ANOVA).SR was set the lower the better to attain the optimum dimensional precision. Experimental results indicate that copper as a tool electrode shows a better surface roughness than a graphite electrode.
    W pracy przedstawiono analizę wyników badań obróbki elektroerozyjnej stopu tytanu Ti-6Al-4V w zakresie małej wartości wyładowań elektrycznych z zastosowaniem miedzianej i grafitowej elektrody spolaryzowanej dodatnio. Wyznaczono wpływ parametrów prądowych: natężenia, napięcia, czasu włączenia i wyłączenia na chropowatość powierzchni, prędkość usuwania materiału i zużycie elektrody. W badaniach stosowano zaawansowaną metodę DOE (ang. DOE – Design of Experiments) wyznaczania wpływu zmiennych wejściowych na wynik procesu poddanego analizie. Walidację metody badawczej oraz przyjętego modelu prowadzono z użyciem wariancji ANOVA. Analiza wyników badań potwierdziła, że elektroda miedziana jest lepszym narzędziem do obróbki elektroerozyjnej stopu tytanu.
    Źródło:
    Advances in Manufacturing Science and Technology; 2014, 38, 4; 39-51
    0137-4478
    Pojawia się w:
    Advances in Manufacturing Science and Technology
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Evaluation of the Optimum Machining Stability of a Milling Tool with Different Flutes and Overhangs
    Autorzy:
    Lin, Yung-Chih
    Wu, Kung-Da
    Shih, Wei-Cheng
    Hung, Jui-Pin
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/102194.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    machining stability
    material remove rate
    milling cutter
    tooling condition
    stabilność obróbki
    szybkość usuwania materiału
    frez
    stan narzędzi
    Opis:
    In machining practice, the selection of the tooling condition of the cutters is an important task for milling operation with better surface quality and material remove rates. This study was therefore aimed at evaluating the influence of the tooling condition, such as the flutes and overhang length, on the machining efficiency of a milling machine by using the machining stability analysis method. Essentially, the machining stability was calculated based on the measured frequency response functions of the milling cutter, while it was also affected by the changing milling tooling path. Therefore, the machining stabilities in different feeding directions, referred to as polar stability boundary, were evaluated to show the strength and weakness of a specific cutter in contouring machining. The current results show that the overhang length greatly affects the dynamic characteristics and the limited cutting depths of the milling cutter. The stability boundaries of the machining conditions can be enhanced by appropriately adjusting the overhang of the milling cutter. Besides, the 2-flute cutter shows a larger cutting depth for surface contouring as compared to the 4-flute cutter, which is expected to increase the material remove rate under stable machining. As a whole, this study provides valuable references for enhancing the machining efficiency through the use of different tooling conditions.
    Źródło:
    Advances in Science and Technology. Research Journal; 2019, 13, 2; 56-64
    2299-8624
    Pojawia się w:
    Advances in Science and Technology. Research Journal
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-3 z 3

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies