Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "sztywna pianka poliuretanowo-poliizocyjanurowa" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-1 z 1
Tytuł:
Wykorzystanie ubocznego produktu spalania węgla kamiennego w produkcji tworzyw poliuretanowych
Application of coal combustion by-product in polyurethane plastics production
Autorzy:
Paciorek-Sadowska, J.
Czupryński, B.
Liszkowska, J.
Borowicz, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2071998.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
sztywna pianka poliuretanowo-poliizocyjanurowa
napełniacz
mikrosfera
rigid polyurethane-polyisocyanurate foam
filler
microsphere
Opis:
Autorzy przeprowadzili badania nad wykorzystaniem odpadowych mikrosfer do produkcji sztywnych pianek poliuretanowo-poliizocyjanurowych. Mikrosfery glinokrzemianowe powstają jako uboczny produkt procesu spalania węgla kamiennego w klasycznych paleniskach w elektrowniach lub elektrociepłowniach. Stanowią frakcję ziarnową popiołów lotnych. Zbadano wpływ stosunku ilościowego mikrosfer na właściwości syntezowanych sztywnych pianek PUR-PIR, zmieniając ich zawartość od 20% wag 25% wag.. Stosowanie mikrosfer glinokrzemianowych jako napełniacza w produkcji pianek PUR-PIR powoduje obniżenie ich kruchości, palności i temperatury mięknienia. Natomiast zwiększa gęstość i wytrzymałość pianek na ściskanie w porównaniu z pianką odniesienia.
The authors conducted a study on the use of waste microspheres for the production of rigid polyurethane-polyisocyanurate foams. Aluminosilicate microspheres are formed as the by-product of coal combustion in classical power station furnaces. They constitute a grain fraction of fly ashes. An effect of microspheres ratio (their content changed from 20 to 25% w/w) on properties of synthesized rigid PUR-PIR foams was tested. The use of aluminosilicate microspheres as a filler in the production of PUR-PIR foams reduces their fragility, flammability and softening point. However, it increases the density and compressive strength of foams in comparison to the reference foam.
Źródło:
Inżynieria i Aparatura Chemiczna; 2014, 2; 99--100
0368-0827
Pojawia się w:
Inżynieria i Aparatura Chemiczna
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-1 z 1

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies