Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "symulacja odlewania" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-6 z 6
Tytuł:
Simulation of solidification conditions in high quality castings for mining industry
Symulacja warunków krzepnięcia wysokojakościowych odlewów dla przemysłu górniczego
Autorzy:
Głownia, J.
Koshal, D.
Skoczylas, R.
Sobula, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/355385.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
yoke casting
solidification
porosity
casting simulation
odlewanie jarzm
krzepnięcie
porowatość
symulacja odlewania
Opis:
To obtain a right casting methoding of a yoke used in mining industry, a computer simulation of filling of mould cavity as well as casting solidification has been applied. Analysis of the casting solidification showed, that an initial casting methoding, based on common foundry practice, had to be changed. An initial bottom gating system was changed into a side-bottom one, what allowed smooth filling of mould cavity. Modified risering system enabled proper feeding of the casting. Ensuring high quality casting enable to substitute parts manufactured by forging.
Dla uzyskania właściwej technologii odlewania jarzm dla przemysłu górniczego wykorzystano komputerową symulację zapełniania wnęki formy i krzepnięcia odlewu. Analiza procesu krzepnięcia odlewu wykazała, że zastosowana typowa technologia odlewania musi być zmieniona. Syfonowy układ wlewowy zastąpiono doprowadzeniem metalu z boku u dołu formy, co zapewniło spokojne wypełnienie wnęki formy. Zmodyfikowany układ zasilający zapewnił odpowiednie zasilenie, co gwarantuje wysoką jakość odlewu i wyeliminowanie odkuwek.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2013, 58, 3; 791-794
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of Asymmetrical Bending Pipe with Different Gating Systems on Low-Pressure Metal Mold Casting
Autorzy:
Wang, Ning
Li, Rong
Zhang, ZiQi
Zeng, Qi
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/27314123.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czasopisma i Monografie PAN
Tematy:
pipe of aluminum
asymmetrical bending
metal mould
low-pressure casting
casting simulation
rura aluminiowa
forma asymetryczna
odlewanie niskociśnieniowe
symulacja odlewania
Opis:
To prepare a high-quality asymmetrical bending pipe of aluminum alloy by casting, the parting surfaces of the asymmetrical parts were determined based on the characteristics of the parts. Also, the forming process was designed and calculated. After that, the different types of gating systems were designed and the casting process was calculated by ProCAST, and then the influence of different casting gating systems on asymmetrical bending pipes was analyzed. The simulation results show that in the solidification process, although the filling speed of the single runner was slow, but the filling was stable. The gating system with a single runner-round flange filling system would lead to being more uniform for filling flow field and be sequential solidification of temperature field distribution, and stronger of the feeding ability. During the solidification process, the solid phase ratio of the single runner-round flange casting system is larger, and the shrinkage volume is smaller, which made the quality of castings better. Finally, a metal mold and core were made to cast a perfect asymmetric bending pipe of aluminum alloy product in a die casting machine. So the single runner-round flange filling system is suitable for asymmetrical bending pipe casting.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2023, 23, 1; 83--102
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Simulation of Casting Technologies for Al-Si-Cu Plate Casting
Autorzy:
Cupido, L. H.
Żak, P. L.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/379873.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
solidification process
information technology
foundry industry
aluminium alloy
oxide film
casting simulation
krzepnięcie stopu
technologia informatyczna
przemysł odlewniczy
stop aluminium
warstwa tlenkowa
symulacja odlewania
Opis:
During the casting of aluminium alloys, the susceptibility to form oxide films is high, due to the turbulent flow of the melt and constant exposure of new surface area. This have impact on the properties of the material and the service life of the casting components. Also, hydrogen solubility in the solid state are very low, which ends up being rejected and causing porosity. After pouring, when solidification occurs, another phenomenon arise called shrinkage. This require excess molten metal to be fed during this phase change to eliminate or reduce the effect of volumetric changes. Filling and feeding during aluminium casting is therefore of paramount importance, and careful steps needs to be undertaken to reduce possible defects in the castings. The objective is to apply studied literature guides and rules and simulate the casting process of aluminium alloys, and understand the how certain defects are occurring during this process. This is a preliminary study towards the understanding of the “macro evolution” of Al-Si-Cu alloy during solidification, which will be the bases for the study of microsegregation of the specified alloy.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2013, 13, 3 spec.; 11-14
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Thermo-mechanical model of steel continuous casting process
Termomechaniczny model numeryczny procesu ciągłego odlewania stali
Autorzy:
Sołek, K.
Trębacz, L.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354605.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
proces odlewania ciągłego
symulacja numeryczna
model reologiczny
continuous casting process
numerical simulation
rheological model
Opis:
In the paper a numerical model of heat and mass transfer in the mould zone in the steel continuous casting technology was presented. The model has been developed using ProCAST software designed for simulation of casting processes. It allows to determine temperature and stress distribution in continuous castings in order to optimize the most important process parameters. In this work calculations were executed for low carbon steel grades casted in the industry. In the simulations the real rheological properties measured in the experimental work and the boundary conditions determined on the basis of the industrial data were used.
W pracy przedstawiono numeryczny model przepływu ciepła i masy w strefie krystalizatora w procesie ciągłego odlewania stali. Model ten został opracowany z wykorzystaniem oprogramowania ProCAST przeznaczonego do symulacji procesów odlewniczych. Model ten może służyć do wyznaczenia rozkładu temperatury oraz naprężenia w ciągłym wlewku, co umożliwia optymalizację parametrów procesu. W pracy przeprowadzono symulacje dla stali niskowęglowych. W symulacji wykorzystano rzeczywiste właściwości reologiczne stali wyznaczone w pomiarach laboratoryjnych oraz warunki brzegowe określone na podstawie danych przemysłowych.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2012, 57, 1; 355-361
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Evaluation of the Temperature Distribution of a Die Casting Mold of X38CrMoV5_1 Steel
Autorzy:
Majernik, J.
Podařil, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/380463.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
casting process
simulation
temperature distribution
mould material
proces odlewania
symulacja
rozkład temperatury
masa odlewnicza
Opis:
Relatively cold die material comes into contact with the substantially higher temperature melt during the casting cycle, causing high thermal fluctuations resulting into the cyclic change of thermal field. The presented contribution is devoted to the assessment of the impact of temperature distribution on individual zones in the die volume. The evaluated parameter is the die temperature. It was monitored at two selected locations with the 1 mm, 2 mm, 5 mm, 10 mm and 20 mm spacing from the die cavity surface to the volume of cover die and ejector die. As a comparative parameter, the melt temperature in the middle of the runner above the measuring point and the melt temperature close to the die face were monitored. Overall, the temperature was monitored in 26 evaluation points. The measurement was performed using the Magmasoft simulation software. The input settings of the casting cycle in the simulation were identical to those in real operation. It was found, that the most heavily stressed die zones by temperature were within the 20 mm from the die face. Above this distance, the heat supplied by the melt passes gradually into the entire die mass without significant temperature fluctuations. To verify the impact of the die cooling on the thermal field, a tempering system was designed to ensure different heat dissipation conditions in individual locations. At the end of the contribution, the measures proposals to reduce the high change of thermal field of dies resulting from the design of the tempering channel are presented. These proposals will be experimentally verified in the following research work.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2019, 2; 107-112
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analysis of Temperature Field, Heat and Fluid Flow of Two-Phase Zone Continuous Casting Cu–Sn Alloy Wire
Autorzy:
Luo, J.
Liu, X.
Wang, X.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/380230.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
continuous casting
two-phase zone continuous casting
alloy Cu-Sn
numerical simulation
temperature field
heat flow
fluid flow
odlewanie ciągłe
strefa odlewania dwufazowego
stop Cu-Sn
symulacja numeryczna
pole temperatury
przepływ ciepła
przepływ płynu
Opis:
Cu–4.7 wt. % Sn alloy wire with Ø10 mm was prepared by two-phase zone continuous casting technology, and the temperature field, heat and fluid flow were investigated by the numerical simulated method. As the melting temperature, mold temperature, continuous casting speed and cooling water temperature is 1200°C, 1040°C, 20 mm/min and 18°C, respectively, the alloy temperature in the mold is in the range of 720°C–1081°C, and the solid/liquid interface is in the mold. In the center of the mold, the heat flow direction is vertically downward. At the upper wall of the mold, the heat flow direction is obliquely downward and deflects toward the mold, and at the lower wall of the mold, the heat flow deflects toward the alloy. There is a complex circular flow in the mold. Liquid alloy flows downward along the wall of the mold and flows upward in the center.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2016, 16, 1; 33-40
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-6 z 6

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies