Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "surface hardening" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
Wyświetlanie 1-15 z 22
Tytuł:
The Microstructure and Mechanical Properties of Cylindrical Elements from Steel 38Mn6 after Continuous Induction Heating
Autorzy:
Smalcerz, A.
Barglik, J.
Kuc, D.
Ducki, K.
Wasiński, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/355950.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
induction heating
computer simulation
induction surface hardening
microstructure
Opis:
The paper deals with the influence of induction surface hardening on the microstructure and mechanical properties of cylindrical elements made of steel 38Mn6. The first stage was based on computer simulation of the induction hardening process. The second stage - experiments were provided on laboratory stand for induction surface hardening located at the Silesian University of Technology. Microstructure tests were conducted on light and scanning microscopes. The hardness penetration pattern and thickness of hardened layer were marked. It was found that due to properly chosen parameters of the process, the appropriate properties and thickness of hardened layer were achieved.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2016, 61, 4; 1969-1974
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Fretting wear in an interference fit with a modified surface layer of the shaft
Zużycie frettingowe w połączeniu wtłaczanym z modyfikowaną warstwą wierzchnią wałka
Autorzy:
Kowalski, Sławomir
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1109304.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Collegium Witelona Uczelnia Państwowa
Tematy:
Fretting
interference fit
surface hardening
rolling
wheelset.
fretting
połączenie wtłaczane
hartowanie powierzchniowe
rolkowanie
zestaw kołowy
Opis:
Zaprezentowane w artykule wyniki badań dotyczą zużycia frettingowego w połączeniu wtłaczanym. Badania przeprowadzono na połączeniu wtłaczanym wałek – tulejka. Warstwę wierzchnia badanych wałków poddano modyfikacji poprzez rolkowanie i hartowanie powierzchniowe. W analizie wykorzystano również badania wałków Sławomir Kowalski 211 bez modyfikacji warstwy wierzchniej. W pierwszej kolejności wykonano badania zużyciowe na maszynie zmęczeniowej umożliwiającej uzyskanie obciążenia próbki w warunkach obrotowego zginania, a w konsekwencji pojawienie się oscylacyjnych przemieszczeń współpracujących powierzchni, co jest warunkiem wystąpienia zużycia frettingowego. Po badaniach zużyciowych przeprowadzono badania laboratoryjne, których celem było określenie stanu warstwy wierzchniej. W ramach tych badań przeprowadzono obserwacje makroskopowe oraz mikroskopowe przy użyciu mikroskopu optycznego i skaningowego. Badania wykazały, że wyeliminowanie zjawiska adhezji ogranicza rozwój zużycia frettingowego. Z obserwacji próbek wynika, że zastosowanie hartowania powierzchniowego znacząco przyczyniło się do ograniczenia rozwoju zużycia frettingowego. Spowodowane to jest uzyskaniem dużej twardości powierzchni. Na zakończenie stwierdzono, że wyniki badań przeprowadzone na połączeniu wałek – tulejka można odnieść do obiektu rzeczywistego, jakim jest np. połączenie koło – oś zestawu kołowego pojazdu szynowego.
Źródło:
Zeszyty Naukowe Państwowej Wyższej Szkoły Zawodowej im. Witelona w Legnicy; 2018, 4, 29; 199-211
1896-8333
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe Państwowej Wyższej Szkoły Zawodowej im. Witelona w Legnicy
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of Electrolytic -Plasma Surface Hardening on the Surface Properties of Bandage Steel
Wpływ hartowania elektrolityczno - plazmowego na własności powierzchni stali stosowanej na obręcze kół kolejowych
Autorzy:
Tabieva, Erkezhan
Rahadilov, Bauyrzhan
Satbaeva, Zarina
Kenesbekov, Aidar
Uazyrkhanova, Gulzhaz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/189005.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
electrolytic-plasma surface hardening
bandage steel
wear resistance
microstructure
microhardness
elektolityczno-plazmowe hartowanie powierzchniowe
stal bandażowa
odporność na zużycie
mikrostruktura
mikrotwardość
Opis:
This work is devoted to the research of the influence of the technological parameters of electrolytic-plasma surface hardening on the structure and tribological properties of the surface of samples of the retaining steel Mark 2. Electrolytic-plasma surface hardening was carried out in an electrolyte from an aqueous solution of 10% urea and 10% sodium carbonate. According to the result of metallographic and X-ray diffraction analysis, it was determined that the phase composition of steel Mark 2 after processing varies, and fine martensite with a small amount of troostite and iron oxide is formed on the surface of the samples. Tribological experiments of samples without lubrication were carried out. These experiments have shown that all the samples studied have an increased wear resistance, which may be associated with the formation of a fine-grained martensitic structure. It was shown that from the point of view of the complex of the properties obtained, and the most promising is electrolytic-plasma action with a treatment time of 4 s.
Praca opisuje wpływ parametrów technologicznych elektrolityczno-plazmowego hartowania powierzchniowego na strukturę i właściwości tribologiczne stali „Mark 2“ (GOST 398-96). Stal GOST 398-96 – „Mark 2” jest niestopową stalą średniowęglową i jest najczęściej stosowanym materiałem na obręcze kół kolejowych w Kazachstanie.Hartowanie elektrolityczno-plazmowe przeprowadzono w 10-proc. roztworze wodnym mocznika z dodatkiem 10% węglanu sodu. Na podstawie wyników analizy metalograficznej i badań z zastosowaniem dyfrakcji rentgenowskiej ustalono, że skład fazowy stali „Mark 2” po obróbce cieplnej jest zróżnicowany a na powierzchni próbek powstaje drobny martenzyt z niewielką ilością trostytu i tlenku żelaza. Przeprowadzone badania tribologiczne podczas tarcia suchego wykazały zwiększenie odporność na zużycie próbek poddanych hartowaniu elektrolityczno-plazmowemu w stosunku do próbek w stanie nieobrobionym cieplnie. Efekt ten może być związany z tworzeniem się na powierzchni drobnoziarnistej struktury martenzytycznej. Badania porównawcze próbek stalowych poddanych obróbce cieplnej z różnymi parametrami technologicznymi wykazały, że najbardziej korzystna jest obróbka elektrolityczno-plazmowa wykonana w czasie 4 s.
Źródło:
Tribologia; 2019, 286, 4; 105-111
0208-7774
Pojawia się w:
Tribologia
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Reologiczne przyczyny uszkodzeń betonowych posadzek bezspoinowych na przykładzie wielkopowierzchniowej hali magazynowej - diagnostyka i badania
Reological causes of damage to concrete pointless floors on the example of a large area storage hall - diagnostics and tests
Autorzy:
Okuń, Mariusz
Kręgiel, Wojciech
Dybicz, Rafał
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2081883.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Polski Związek Inżynierów i Techników Budownictwa
Tematy:
reologia betonu
diagnostyka
posadzka betonowa
posadzka bezspoinowa
uszkodzenie
utwardzanie powierzchniowe
obiekt wielkopowierzchniowy
hala magazynowa
concrete rheology
diagnostics
concrete floor
jointless floor
damage
surface hardening
large-scale object
warehouse hall
Opis:
Przedmiotem artykułu jest przedstawienie zjawiska reologii jako przyczyny uszkodzeń betonowej bezspoinowej podsadzki utwardzanej powierzchniowo preparatem proszkowym - w technologii DST (Dry Shake Topping) w wielkopowierzchniowej hali magazynowej. W tekście przedstawiono zastosowane badania diagnostyczne i metodologię ich prowadzenia oraz wnioski do zastosowania w praktyce.
The subject of the article is the rheological damage of a concrete floor without joints, surface hardened with a powder preparation - in the DST (Dry Shake Topping) technology. The article aims to show the importance of the quality of ingredients and compliance with technological regimes in the context of the possibility of rheological damage.
Źródło:
Przegląd Budowlany; 2022, 93, 3-4; 58--63
0033-2038
Pojawia się w:
Przegląd Budowlany
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The influence of effectiye strain on the reduce roughness and strain hardening surface layer ship machine elements
Autorzy:
Dyl, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/243929.pdf
Data publikacji:
2010
Wydawca:
Instytut Techniczny Wojsk Lotniczych
Tematy:
burnishing
strain hardening
surface roughness reduction ratio
Opis:
Processes of the burnishing can be used to production and regeneration of many elements of par t of shipping machines. The cylindrical external surfaces be regenerated often (the Journal of drive shaft and crankshaft). The burnishing is the cold plastic working; it marks with cleanness and the speed of process as well as the possibility of easy applying in practice. Across she pressing it can be applied to processing of cylindrical external surfaces processing and internal, flat and about different shapes. Examinations have been carried out for C45 steel with the use of fixed load furnisher NK-01 constructed in Department of Marine Materials and Technology. The research results have been presented in the paper and served as a basis for defining which parameters and values have greatest influence on the obtained hardness of the burnished surface. Finally conclusions related to the influence of burnishing on surface layer strengthening of a treated material have been drawn taking into account the results obtained in the research. The influence of effective strain on stereometrical properties and strain hardening at the surface layer of steel C45 after surface plastic working (burnishing) is presented. Characteristic features ofburnishing technology are a lack of thermal phenomena, simplicity of use and low-cost application. Burnishing is a technology used for the production and regeneration of parts of marine machinery, for example, can be used in the manufacture or repair of shafts and crankshafts as finishing. These papers present the influence of technological parameters of burnishing on strain hardening and surface roughness reduction ratio of ship machine elements surface layer.
Źródło:
Journal of KONES; 2010, 17, 3; 75-78
1231-4005
2354-0133
Pojawia się w:
Journal of KONES
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wpływ odległości między ścieżkami hartowniczymi na własności stali stopowych
Effect of distance between laser hardening lines on the properties of alloy steel
Autorzy:
Gądek, T.
Nowacki, Ł.
Drenger, T.
Pieszak, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211335.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
hartowanie laserowe
warstwa wierzchnia
struktura
stal narzędziowa
ścieżka hartownicza
laser hardening
surface layer
structure
tool steel
hardening line
Opis:
W niniejszym artykule opisano sposób hartowania powierzchniowego stali narzędziowych (X210Cr12 oraz 42CrMo4) przy pomocy lasera diodowego dużej mocy (HPDL) firmy ROFIN-SINAR Laser GmbH. W pierwszej części artykułu przedstawione i opisane zostały wyniki badań wpływu ciepła wiązki lasera diodowego (dla pojedynczej ścieżki hartowniczej) na strukturę i twardość badanych materiałów. Po przeprowadzeniu prób hartowania, w celu określenia grubości zahartowanej warstwy oraz analizy struktury materiału, wycięto próbki i poddano je badaniom metalograficznym. Otrzymane wyniki badań pozwoliły na wyznaczenie parametrów procesu, które przyjęto do dalszych badań. Celem badań było określenie minimalnej odległości ścieżek hartowniczych względem siebie, mających zapewnić uzyskanie możliwie jednorodnej struktury zahartowanego materiału oraz twardość warstwy zahartowanej powyżej 500 HV0,1. W artykule zbadano i opisano wpływ oddziaływania na siebie kolejnych ścieżek uzyskanych w trakcie laserowego hartowania warstwy wierzchniej. Dla lepszego zobrazowania wpływu ciepła wiązki lasera wyniki badań rozkładu twardości, przedstawione zostały w sposób graficzny. Stwierdzono, że dla materiału 42CrMo4 przy jednomilimetrowym pokrywaniu się ścieżek hartowniczych możliwe jest uzyskanie w miejscu pokrywania się ścieżek struktury martenzytycznej. Badania hartowania powierzchniowego przeprowadzone zostały na stanowisku badawczym do kształtowania obrotowego wyrobów z blach znajdującym się w Instytucie Obróbki Plastycznej w Poznaniu, w skład, którego wchodził stół współrzędnościowy oraz laser diodowy o maksymalnej mocy – 3,6 kW, dla wiązki o wymiarach 30x8 mm.
This article describes the method of surface hardening tool steels (X210Cr12 and 42CrMo4) by means of a high-power diode laser (HPDL) from the ROFIN-SINAR Laser GmbH company. The first part of the article presents and describes the results of studies on the effect of diode laser beam heat (on a single hardening line) on the structure and hardness of the studied materials. After hardening trials were performed, specimens were cut out and subjected to metallographic examinations. The obtained results of studies made it possible to determine process parameters, which were accepted for further research. The aim of this study was to determine the minimum distance of laser hardening lines from one another that would ensure the achievement of the greatest homogeneity of structure possible and hardness of the hardened layer above 500 HV0.1. This article investigates and describes the effect of interaction between successive lines obtained during laser hardening of the surface layer. To better illustrate the effect of laser beam heat on hardness distribution results, the results have been presented graphically. It was observed that, in the case of 42CrMo4 material, it is possible to obtain a martensitic structure in the line overlap area for a 1 mm overlap of hardening lines. Surface hardening studies were conducted on a test station for rotary forming of sheet products found at the Metal Forming Institute in Poznan, consisting of a coordinate table and diode laser with maximum power – 3.6 kW and 30x8 mm beam.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2015, 26, 3; 229-240
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analysis of the burnishing process testing by the methods – BRP
Autorzy:
Dyl, T. C.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/247792.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Instytut Techniczny Wojsk Lotniczych
Tematy:
burnishing rolling–pressuring process
BRP
degree of relative strain hardening
surface roughness reduction ratio
surface layer
Opis:
The paper presents choice results of experimental testing of burnishing process by methods BRP – burnishing rolling – pressuring. The burnishing process is a technology of surface plastic forming of machine parts. The plastic deformations are called out by arrangement of strengths causing the superficial crossing the value of tension pressure of the materials. They set the on cold causing except moving the unevenness also the cold work in top layer of workpiece. Studies were conducted for burnishing process of the external cylindrical surfaces. Burnishing carried out for stainless steels. Burnishing technology was proposed using burnished roller (BR-01) in order to give adequate operational characteristics of the shafts neck centrifugal pumps. An important issue to resolve in the article of the research was to obtain appropriate technological quality, and because of the economic aspect of the production and regeneration of machine parts, burnishing applied in exchange for abrasive processing. In experimental studies were obtained in the surface layer increase in hardness and the Abbott-Firestone curve a convex shaped, which given load capacity of the surface will be directly affected by its resistance to wear and corrosion. The burnishing rolling – pressuring process (BRP) were decreased in surface roughness of the top outer cylindrical layer of stainless steel, which can be applied to the centrifugal pump shafts ship.
Źródło:
Journal of KONES; 2016, 23, 3; 121-126
1231-4005
2354-0133
Pojawia się w:
Journal of KONES
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Material responses to the laboratory simulation of complex cyclic loadings
Autorzy:
Szymczak, T.
Kowalewski, Z. L.
Rutecka, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/243514.pdf
Data publikacji:
2008
Wydawca:
Instytut Techniczny Wojsk Lotniczych
Tematy:
cyclic proportional and non-proportional loading
yield surface
complex stress state
hardening
softening
Opis:
The paper presents investigations identifying an influence of complex cyclic loading controlled by the strain signals on the selected mechanical properties of the 2024 aluminium alloy. Investigations of proportional and non-proportional loading paths in the form of square and circle were carried out at room temperature using thin-walled tubular specimens enabling realisation of complex stress states due to acting of axial force and twisting moment. The hardening effect of the material due to cyclic loading was observed on the basis of: stress responses into the strain controlled loading programme; hysteresis loop variations and amounts of stress amplitude. In the case of the non-proportional cyclic loading an additional hardening effect was identified. Second-order effects, which allow better understanding of the influence of proportional and non-proportional loading paths on mechanical behaviour of engineering materials, were identified. In the case of the circular loading path a delay of the maximum stress signals with respect to strain ones is demonstrated. For the square loading path a softening effect was observed. It is reflected by the rapid stress drop on this direction, which is perpendicular to that where the stress level begins to turn back. The yield surface approach is also applied in order to assess the mechanical properties variations due to cyclic loading of the material.
Źródło:
Journal of KONES; 2008, 15, 3; 509-516
1231-4005
2354-0133
Pojawia się w:
Journal of KONES
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Hartowanie laserowe narzędzi z wykorzystaniem podzielnika wiązki
Laser hardening of tools with the use of the beam
Autorzy:
Nowotyńska, I.
Kut, S.
Kogut, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/314192.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
Tematy:
hartowanie laserowe narzędzi
utwardzanie powierzchniowe
podzielnik
laser hardening of tools
surface remelting
allocator
Opis:
Głównym problemem występującym podczas hartowania laserowego narzędzi jest brak ciągłości oraz zróżnicowanie właściwości warstwy wierzchniej w wyniku zastosowania wielu równoległych ścieżek hartowania. W konsekwencji pomiędzy kolejnymi ścieżkami może wystąpić obszar odpuszczony bądź niedostatecznie zahartowany. W artykule przedstawiono oryginalny sposób hartowania laserowego narzędzi, szczególnie gnących, z wykorzystaniem podzielnika wiązki światła laserowego. Taki sposób hartowania umożliwia jednoczesne nagrzewanie i hartowanie naroża narzędzia oraz powierzchni do niego przylegających na żądanej szerokości w jednym przejściu z takimi samymi parametrami. W konsekwencji warstwa zahartowana jest jednakowa na powierzchni naroża oraz powierzchniach przylegających tj. bez obszarów odpuszczonych lub niedostatecznie zahartowanych. Zastosowanie tego sposobu wymaga wyposażenia głowicy lasera hartowniczego w podzielnik, którego zadaniem jest rozdział wiązki światła laserowego na oddzielne części tej wiązki o regulowanej szerokości za pomocą odpowiednio usytuowanych luster. Nowy sposób hartowania nie tylko wyeliminowuje problem tzw. śladów hartowniczych powstałych w wyniku hartowania laserowego co w bezpośredni sposób wpływa na jakość, wytrzymałość i trwałość narzędzia lecz ponadto jest znacznie bardziej wydajny i korzystny także ze względów ekonomicznych.
The main problem occurring during the laser hardening of tools is the lack of continuity and diversity of surface layer properties as a result of the use of many parallel hardening paths. As a consequence, there may be a forgiven or under-hardened area between successive paths. The paper presents the original method of laser hardening of tools, especially bending, using a laser beam splitter. Such a hardening method enables simultaneous heating and tempering of the tool corner and the surfaces adjoining it at the desired width in one pass with the same parameters. As a consequence, the hardened layer is uniform on the surface of the corner and adjacent surfaces, i.e. without forgiven or unhardened areas. The use of this method requires equipping the hardening laser head with a divider, whose task is to distribute the laser beam to separate parts of the beam with adjustable width by means of appropriately placed mirrors. The new method of hardening not only eliminates the problem of so-called hardening marks created as a result of laser hardening, which directly affects the quality, durability and durability of the tool, but is also much more efficient and also beneficial for economic reasons.
Źródło:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2018, 19, 6; 636-639, CD
1509-5878
2450-7725
Pojawia się w:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Preliminary Tests of Innovative Eco-Friendly Furfuryl Resins and Foundry Sand Mixtures Based on These Resins
Autorzy:
Kamińska, Jadwiga
Puzio, Sabina
Angrecki, Michał
Stachowicz, Mateusz
Łoś, Anna
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/123922.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Inżynierii Ekologicznej
Tematy:
loose self-hardening sand
furfuryl resin
environmental protection
mechanical tests
casting surface quality
Opis:
The foundry industry in Poland and EU member states is growing steadily. The alloys based on ferrous metals (cast steel and cast iron) largely contribute to this upward trend. Currently, foundries are facing the problem of increasing requirements, which enforce the production of castings characterized by high dimensional accuracy and surface smoothness with parallel elimination of casting defects. Castings are mostly made in moulding sand mixtures, which are also subject to more and more stringent requirements to meet the above-mentioned casting acceptance conditions. Additionally, moulding sands should ensure adequate mould stiffness to avoid the risk of dimensional deformations during the pouring of liquid metal to this mould and casting solidification. For these reasons, the production of this type of castings has been dominated by loose self-hardening sands with furfuryl resin, commonly called furan sands. In the group of self-hardening sands with synthetic resins, loose self-hardening sands with furfuryl resin enjoy the greatest popularity. What accounts for this fact is the high level of the reclamability of these sands, the possibility of obtaining castings with high dimensional accuracy, the ability to make intricate moulds and cores, the binding process taking place at ambient temperature, and low content of binder. Unfortunately, this technology also has some disadvantages, which include short lifetime of the sand mixture, harmful gases emitted from the sand, and currently also high cost of the sand mixture. The anticipated tightening of the environmental protection regulations in the EU countries, including limiting the content of free furfuryl alcohol in resins (<25% by mass) and reducing the emission of furfuryl alcohol, formaldehyde and BTEX compounds at workplaces, necessitated the development of a new generation of furfuryl resins friendly to the environment. The article compares the results of testing the strength properties of foundry moulding sands using two types of resins, i.e. the resin of a new generation synthesized by Grupa Azoty JRCh and a commercial resin used in the foundry industry. Additionally, derivatographic studies of the above mentioned sand mixtures were conducted, and the loss on ignition and the amount of gases emitted by the sand mixture were determined. Melting was also carried out to study the impact of the resin used on the surface quality of iron castings.
Źródło:
Journal of Ecological Engineering; 2019, 20, 9; 285-292
2299-8993
Pojawia się w:
Journal of Ecological Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analysis of Selected Properties 100CrMnSi6-4 Surface Layer After Laser Micro-Smelting
Autorzy:
Napadłek, W.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/352266.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
technological surface layer
100CrMnSi6-4 bearing steel
ablative laser texturing
laser hardening
microstructure
Opis:
The use of laser ablation phenomenon with the “thermal effect” to produce surface textures, mainly lubricant micro-containers in the form of spherical micro-bowls in the surface layer of 100CrMnSi6-4 alloy of bearing steel. This is interesting research topic. The application the local (zonal) laser hardening of the steel surface layer on the surface of the bearing raceway or casts gives technological opportunities to deploy those technologies in the production process. The article presents the selected results of the own laboratory studies of hardness, microstructure and surface stereometry bearing steel 100CrMnSi6-4 in different states after volume hardening and low tempering, as well as those obtained as a result of laser surface texturing and laser pulsed hardening. The study results can be used to modify the surface layer of 100CrMnSi6-4 bearing steel and in the nearest future use ablative laser texturing of the rolling bearings treadmill surface in the production of lubricanting micro-containers, for improving the wear resistance tribological pair of roller – raceway in the friction conditions.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2017, 62, 2A; 757-762
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Badanie wpływu wielkości odkształcenia plastycznego na wybrane właściwości powłok niklowo-aluminiowych
Investigation of deformation size plastic effect at the selection properties at the nickel-aluminum coatings
Autorzy:
Dyl, T.
Starosta, R.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211564.pdf
Data publikacji:
2008
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
współczynnik umocnienia
współczynnik chropowatości
walcowanie powłok stopowych
coefficient strain hardening
surface roughness coefficient
rolling coating alloy
Opis:
W artykule przedstawiono wyniki badań doświadczalnych wpływu wielkości odkształcenia plastycznego na umocnienie i właściwości stereometryczne warstwy powierzchniowej, walcowanych płaskich wyrobów stalowych z naniesioną powłoką stopową Ni-5%Al metodą natryskiwania płomieniowego. Procesy wytwarzania i regeneracji wyrobów z naniesioną powłoką cieszą się uznaniem wśród inżynierów technologów, ze względu na możliwość zwiększenia właściwości eksploatacyjnych warstwy powierzchniowej (wytrzymałościowe, trybologiczne, antykorozyjne i dekoracyjne). Badania wykonano dla gniotów rzeczywistych h = 0,06 i h = 0,12. Badania przyczepności powłok nie wykazały negatywnego wpływu procesu walcowania na ich adhezję do stalowego podłoża. Uzasadnione jest zatem ze względów ekonomicznych i technologicznych, zastosowanie wykańczającej obróbki plastycznej w zamian za obróbkę skrawaniem.
The influence of intensity strain on strain hardening and stereometrical properties at the Ni-5%Al coating alloy was presented. Processes of productions of manufactured product with apply a coating be glad recognition among engineers. It present analysis of experimental research of process rolling double-layer metal plate (steel C45 and Ni-5%Al coating alloy). It carry experimental research for two real rolling reduction h = 0.06 and h?= 0.12. In the paper chance for practical application of plastic working to finishing coating was analyzed. Alloy coatings Ni-5%Al were obtain by flame spraying. These coatings have monophase structures of solid solution. Steel (C45) samples with alloy coatings were cold and hot (950 oC) rolling. During of plastic working was used effective force to obtain of real rolling reduction. After plastic working the adhesion reduction, cracks on the surface and cross- sections of coatings deposited on steel base wasn't observed. The largest value of strain hardening of alloy coating Ni-5%Al was stated after cold rolling of roll face diameter 200 mm. The metallic coatings obtain by thermal flame spraying be characterized by big surface roughness. Studying coating was received average value of parameter of Ra0=13,3žm. The plastic working caused decrease surface roughness. Minimum value of average arithmetical roughness (Ra1) Ni-5%Al alloy coating for real rolling reduction ( h = 0.12) and maximum value of surface roughness coefficient (ChRa) was observed after cold rolling of roll face diameter 200 mm and after hot rolling of roll face diameter 150 mm.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2008, 19, 2; 37-43
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The burnishing process of the stainless steel in aspect of the reduction roughness and surface hardening
Autorzy:
Dyl, T. C.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/246904.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Instytut Techniczny Wojsk Lotniczych
Tematy:
burnishing rolling–pressuring process
BRP
surface roughness reduction ratio
degree of relative strain hardening
stainless steel
Opis:
In the article were presented influence of technological parameters of burnishing process on the degree of hardness and reduction roughness. Burnishing process carried out for stainless steels X2CrNiMo17-12-2. The experimental research were obtained in the surface layer increase in hardness and the material ratio curve a convex shaped, which, taking into account the load capacity of the surface will be directly affected by its resistance to wear and corrosion. The experimental research by application of the burnishing rolling – pressuring process (BRP) method were made in the Laboratory of Production Engineering at the Department of Marine Maintenance at the Faculty of Marine Engineering at the Gdynia Maritime University. After the studies it was found that the hardness of the surface layer and the roughness of the shaft necks an important influenced by technological parameters of processing (burnishing speed, feed and depth of burnishing). The objective of applying burnishing process may be, for example, the need to increase surface smoothness and dimensional accuracy of part. To achieve the objectives strengthen and smooth of burnishing stainless steel should be used the one pass burnisher roller and feed fn = 0.2 mm/rev and disk burnishing tool feed an = 1.0 mm and burnishing speed vn = 70 m/min.
Źródło:
Journal of KONES; 2017, 24, 3; 63-69
1231-4005
2354-0133
Pojawia się w:
Journal of KONES
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Impact of processing parameters on surface roughness and strain hardening of two-phase stainless steel
Autorzy:
Dyl, Tomasz Cyryl
Charchalis, Adam
Stradomski, Grzegorz
Rydz, Dariusz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/242598.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Instytut Techniczny Wojsk Lotniczych
Tematy:
burnishing process
index of surface roughness reduction
degree of relative strain hardening
two-phase stainless steel
Opis:
Products used in the construction of machines and shipbuilding as well as petrochemical industry, such as shafts, bars, pipes and the like from two-phase stainless steel are currently very popular. It is required that they meet certain quality criteria. They must be characterized by suitable properties of the surface layer to meet the requirements of potential buyers. In the article impact of processing parameters on the degree of relative strain hardening and index of surface roughness reduction were presented. The burnishing process was carried out for two-phase stainless steel. Burnishing process of the shafts neck was performed using burnisher roller. The experimental research were obtained in the surface layer increase in hardness and the material ratio curve a convex shaped, which, taking into account the load capacity of the surface will be directly affected by its resistance to wear and corrosion. The experimental research by application of the burnishing process was made in the Laboratory of Production Engineering. After the studies it was found that the hardness of the surface layer and the roughness of the shaft necks an important influenced by technological parameters of processing (burnishing speed, feed rate and depth of burnishing). The objective of applying burnishing process may be, for example, the need to increase surface smoothness and dimensional accuracy of part.
Źródło:
Journal of KONES; 2019, 26, 2; 37-44
1231-4005
2354-0133
Pojawia się w:
Journal of KONES
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Effect of Cutting Tool Wear on the Rate of Corrosion Wear of a Machined Material
Wpływ zużycia narzędzia skrawającego na intensywność zużycia korozyjnego warstwy wierzchniej materiału obrabianego
Autorzy:
Bezjazychnyi, Vyacheslav F.
Pleskun, Vladislav V.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/187820.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
skrawanie
zużycie narzędzi
zużycie korozyjne
warstwa powierzchniowa
chropowatość powierzchni
utwardzanie na zimno
cutting
tool wear
corrosion wear
surface layer
surface roughness
cold hardening
Opis:
Zaproponowano sposób obliczeniowego oszacowania wpływu zużycia narzędzi skrawających na intensywność zużywania korozyjnego warstwy wierzchniej materiału obrabianego. Cechą charakterystyczną podejścia jest ocena stopnia zużycia korozyjnego w zależności od zużycia narzędzia, parametrów chropowatości powierzchni przedmiotu obrabianego i stopnia utwardzania warstwy wierzchniej na zimno, a także parametrów warunków obróbki technologicznej (parametrów skrawania, geometrii narzędzia skrawającego, właściwości obrabianego materiału i narzędzia).
A possible variant for calculated estimation of the degree of the impact of the cutting tool wear on the value of the part’s surface layer wear obtained during processing with the edge tool, due to atmospheric corrosion, is presented. The feature is the evaluation of the wear rate and its numerical value depending on the tool wear, roughness parameters of the work piece surface, and the degree of cold hardening of the surface layer, as well as parameters of the technological machining conditions (cutting conditions, geometry of the tool cutting part, properties of the machined and the tool materials).
Źródło:
Tribologia; 2020, 289, 1; 5-11
0208-7774
Pojawia się w:
Tribologia
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Wyświetlanie 1-15 z 22

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies