Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "sub-zero heat treatment" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-3 z 3
Tytuł:
Microstructure and Properties of Composite Produced by Vacuum Sintering of Vanadis 4 Extra Steel Powder with Tantalum Carbides and Following Heat Treatment
Autorzy:
Huang, Kuo-Tsung
Chang, Shih-Hsien
Chuang, Chan-Yu
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/353735.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
tantalum carbide
Vanadis 4 Extra steel
transverse rupture strength
polarization resistance
sub-zero heat treatment
Opis:
In this study, different amounts of tantalum carbide (TaC) powders (5, 10 and 15 wt.%) are added to Vanadis 4 Extra steel powders. The composite powders are sintered at 1260, 1280, 1300, 1320, 1340 and 1360°C for 1 h, respectively. The experimental results showed that good mechanical properties (hardness 79.7 HRA, TRS 2246 MPa) were obtained by the addition of 10% TaC sintered at 1320°C for 1 h. Furthermore, the optimal sintered V4ES/TaC (Vanadis 4 Extra steel / TaC) composites after sub-zero treatment possess the highest hardness (80.9 HRA) and transverse rupture strength (TRS) values (2445 MPa), as well as a better polarization resistance (658.99 Ω·cm2). After sub-zero treatment, the VC carbides decompose and re-precipitate refined VC carbides within the grains (VC carbides are formed in steel powder); moreover, the TaC particles are still uniformly distributed around the grain boundaries, which results in dispersion strengthening and precipitation hardening. The results clearly reveal that sub-zero heat treatment effectively improves the microstructure and strengthens the V4ES/TaC composite.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2020, 65, 2; 555-563
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zwiększenie trwałości rolek do formowania rur
Increasing tool life of rollers for roll forming of tubes
Autorzy:
Haduch Suski, Z.
Lozano Andrade, J.
García Rodríguez, A.
González, H. R.
Rodríguez, E.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/190630.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
rolki
stal narzędziowa
rury
obróbka cieplna
azotowanie
obróbka podzerowa
rolls
tool steels
tubes
heat treatment
nitriding
sub-zero treatment
Opis:
Przemysł wytwarzania rur stosuje różne metody i techniki ich produkcji, jednak formowanie rur stalowych ze szwem ma największe osiągnięcia na rynku. Podstawowe narzędzie do ich formowania, czyli rolki są tradycyjnie wykonywane ze stali narzędziowych o wysokiej zawartości chromu, na przykład stali narzędziowej D2. Jednak jakość rur nowej generacji wykonywanych ze stali o wyższej wytrzymałości i twardości wymaga zastosowania nowych materiałów przewyższających właściwości mechaniczne stali D2. Zaistniała więc konieczność zmian technologii, przeprojektowania narzędzi, przebadania nowych materiałów i opracowania odpowiedniej obróbki cieplnej, zapewniając im dłuższą żywotność i zmniejszenie przestojów w celu spełnienia oczekiwań produkcyjnych. W niniejszym projekcie zostały przeanalizowane i ocenione najlepsze opcje przedstawione na rynku narzędzi do pracy na zimno w celu zwiększenia żywotności istniejących narzędzi (stal D2). Ocenę przeprowadzono w warunkach laboratoryjnych zbliżonych maksymalnie do parametrów produkcyjnych. Wykorzystano tester do badań tribologicznych (T-05) i wykonano badania dynamiczne (próba Charpy'ego). Wykazano przydatność nowych materiałów i możliwość uzyskania oszczędności.
Industries engaged in roll forming of tubes apply different methodologies and innovating technologies in order to perform this task, but tubes with welded seams are more profitable. The basic tooling used to roll-form tubes, or rolls, are usually made of a tool steel with a high Chromium content, namely, D2 steel. However, in order to produce higher quality tubes of high-strength steels, higher mechanical properties than those shown by D2 steel are required. As a consequence, new technologies, designs, materials, and heat treatments have emerged so the new requirements are met. This has a direct impact on the costs incurred and the productivity of metalmechanic industries. In this project, various cold work steels were analysed and compared with D2 steel, in order to improve the tool life of rolls for roll forming of tubes. Tribological testing was done with a T-05 block-on-ring setup with testing conditions similar to those in real life. Charpy testing was done in order to obtain impact toughness. The obtained results are of great importance, because they may result on significant cost reductions.
Źródło:
Tribologia; 2014, 6; 43-66
0208-7774
Pojawia się w:
Tribologia
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Obróbka podzerowa metali : najnowsze badania naukowe oraz wdrożenie przemysłowe w procesach obróbki cieplnej.
Sub-zero treatment of metals : most recent scientifi c research and industrial implementation in heat treatment
Autorzy:
Lehmkuhl, G.
Tomalska, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/109111.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
AXIS MEDIA
Tematy:
obróbka podzerowa
metal
obróbka cieplna
głębokie wymrażanie długookresowe
DTC
aspekt ekonomiczny
sub-zero treatment
heat treatment
deep cryogenic treatment
economic aspect
Opis:
W artykule przedstawiono proces obróbki podzerowowej jako jedną z możliwych metod na usunięcie austenitu szczątkowego po hartowaniu w celu poprawy twardości, odporności na ścieranie i stabilności wymiarowej części. Przybliżony został również temat głębokiego wymrażania długookresowego DTC, który ma na celu poprawę własności mechanicznych oraz struktury materiału. Dodatkowo omówiono i porównano dostępne urządzenia na rynku do wymrażania w zależności od potrzeb klienta (rodzaj wsadu, zastosowanie, typ produkcji). Poruszony został również aspekt ekonomiczny dostępnych rozwiązań biorąc pod uwagę ich przeznaczenie, konstrukcję oraz koszt.
In the article the process of sub-zero treatment is described as one of the possible methods of removing austenite retained in a component after quenching in order to achieve better hardness, wear resistance and dimensional stability. The article also provides an in depth discussion of the deep cryogenic treatment (DCT), which improves mechanical properties and the structure of a material. Additionally, the authors off er an overview and comparison of equipment for sub-zero treatment available on the market, taking into consideration customer needs (the type of the feed, usage, methods of production). Lastly, the article touches upon the economic aspects of these solutions depending on their purpose, structure and costs.
Źródło:
Piece Przemysłowe & Kotły; 2014, 7-8 / 9-10; 8-12
2082-9833
Pojawia się w:
Piece Przemysłowe & Kotły
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-3 z 3

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies