Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "stockpile level" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-2 z 2
Tytuł:
Development of stockpile soft sensor
Zastosowanie sensora kontrolnego na składowisku w zakładzie przeróbczym
Autorzy:
Pan, X.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/348617.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
poziom składowiska
sensor
modelowanie składowiska
pomiar procesu
stockpile level
stockpile soft sensor
stockpile modelling
process measurement
Opis:
With the advancement and the wide usage of measurement instruments associated with stockpiles, a soft sensor can be developed to monitor the level of a stockpile. Furthermore, the stockpile soft sensor can be used to provide the mixing behaviour of different ores discharged out of the stockpile. With the assistance of DEM modeling and simulation, the mixing behaviour of different materials in a stockpile can be estimated. The information on the mixing behaviour includes when and how the mixing takes place in a stockpile, and more important, when the mixed materials with a certain blending portion is discharged out of the stockpile. The stockpile soft sensor can help estimate accurate residential time for different group of ores charged to a stockpile. The soft sensor makes it possible to monitor the behavior of different ore types in and out of a stockpile in real time. The ore type information includes ore grade, density, hardness, strength, etc. The stockpile soft sensor forms part of an ore tracking system, which utilises the real time information available in both SCADA and database of a mineral processing plant or a mine. Using the ore geological data and the tonnage of ore being treated, the ore tracking system calculates and provides ore type information to all process units at a mine. The stockpile soft sensor, developed originally for a diamond mine, can be used for stockpiles of other mineral operations, including iron ore, coal, copper, chromite ore, manganese ore and cement plants, etc.
Wraz z rozwojem i coraz szerszym zastosowaniem instrumentów pomiarowych związanych ze składowaniem materiałów uziarnionych, sensory pomiaru poziomu składowiska znalazły nowe zastosowanie. Ponadto, sensory te można stosować w celu prognozowania natury mieszania różnego typu składników zgromadzonych na składowisku. Przy pomocy modelowania DEM oraz technik symulacyjnych można dokonać estymacji sposobu mieszania. Informacja ta zawiera zarówno dane na temat kiedy dochodzi do procesu mieszania, jak i w jaki sposób się to dzieje. Omawiany sensor stanowi część systemu "śledzenia", który korzysta z informacji w czasie rzeczywistym dostępnych zarówno w SCADA, jak i bazie danych zakładu przeróbczego lub kopalni. Stosując dane geologiczne oraz dane dotyczące przerobu rudy, system ten kalkuluje i przewiduje dane dla każdej jednostki procesu przeróbczego. Sensor, opracowany pierwotnie dla kopalni diamentów, może być stosowany również dla innego typu rud, czy operacji górniczych, wliczając w to rudę żelaza, węgiel, miedź, chrom, mangan, czy zakłady cementowe.
Źródło:
AGH Journal of Mining and Geoengineering; 2012, 36, 4; 109-121
1732-6702
Pojawia się w:
AGH Journal of Mining and Geoengineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
2D radar technology increasing productivity by volumetric control and hopper car positioning in brown coal mining
Technologia radaru dwuwspółrzędnego zwiększająca produktywność poprzez kontrolę objętościową oraz pozycjonowanie wagonów samowyładowczych w wydobyciu węgla brunatnego
Autorzy:
Winkel, R.
Augustin, C.
Nienhaus, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/350748.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
skanowanie zbocza
kontrola głębokości skrawu
przesyp
pozycjonowanie
przenośniki taśmowe
strumień objętościowy
czujnik radarowy 2D
skanowanie objętości składu
kontrola zapasów
wskaźnik poziomu w silosie
pomiar w zasobniku
slope scanning
cutting depth control
belt transfer units
positioning
conveyor belt volumetric flow
2D Radar Sensor
stockpile volume scan
inventory control
silo level gauge
bunker measurement
Opis:
The continuous brown coal mining technology has been highly advancing by mechanical design within the last decades. The driving factor has been the demand for increasing productivity and total availability. Indurad - the industrial radar company - addresses both of these factors with its solutions in increasing the utilization of mining machinery. Indurads technological solutions are helping to optimize the brown coal flow chain from across the. Starting at the excavators working bench (cutting depth control) via the belt transfer units (positioning), on the conveyor belt (volumetric flow) and finally to the stockpile volume scan (stockpile inventory control). The key for its solutions is a highly robust unique two-dimensional radar technology which has been specially developed for the rough mining environment. Within the paper successful applications are shown for the German brown coal mining as well as other solutions realized with indurad's technology in the global mining industry.
Wydobycie węgla brunatnego metodą ciągłą przy użyciu kombajnów rozwijało się dynamicznie w ostatnich dekadach dzięki nowym rozwiązaniom mechanicznym. Czynnikiem przyspieszającym rozwój była potrzeba większej wydajności oraz całkowitej dostępności. Indurad - firma specjalizująca się w radarach do celów przemysłowych - znalazła rozwiązania odpowiadające obydwu tym potrzebom, polegające na zwiększonym wykorzystaniu maszyn górniczych. Rozwiązania technologiczne firmy Indurad pomagają zoptymalizować poszczególne etapy procesu wydobycia węgla brunatnego; poczynając od warstwy urabiania pokładu (kontrola głębokości skrawu), poprzez miejsce przesypu przenośnika (pozycjonowanie), na przenośniku taśmowym (strumień objętościowy), aż po skanowanie objętości składowiska (kontrola zapasu na składowisku). Kluczowym elementem tych rozwiązań jest unikalna, wysoce wydajna technologia radaru dwuwspółrzędnego, która została rozwinięta specjalnie na potrzeby trudnych warunków występujących w górnictwie. Niniejsza praca przedstawia skuteczne zastosowania w niemieckim górnictwie węgla brunatnego, a także inne rozwiązania przeprowadzone przy pomocy technologii firmy Indurad w światowym przemyśle górniczym.
Źródło:
Górnictwo i Geoinżynieria; 2011, 35, 3/1; 273-289
1732-6702
Pojawia się w:
Górnictwo i Geoinżynieria
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-2 z 2

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies