Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "spinning process" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-5 z 5
Tytuł:
Multicriteria optimization of manufacturing processes of the rotors to open end spinning machine
Wielokryterialna optymalizacja procesów wytwarzania wirnika przędzarki bezwrzecionowej
Autorzy:
Lorek, R.
Płonka, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/175720.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
manufacturing process
optimization
multicriteria optimization
manufacturing cost
open end spinning machine
rotor
product quality
proces wytwarzania
optymalizacja
optymalizacja wielokryterialna
koszt wytwarzania
przędzarka bezwrzecionowa
wirnik
jakość wyrobu
Opis:
The paper presents Pareto-optimum method and POLOPT computer program enabling, with the use of principle of conversation with computer, assessment of solutions (variants) in the view of two or more criteria (up to 10). The Pareto-optimal set is univariate in a few cases only, and therefore, in remaining cases to selection of the best solution from this set one proposed the distance function. The chosen procedure of the multicriteria optimization was tested on the example of selection of the best variant of the manufacturing process of rotors to the open end spinning machine.
W artykule przedstawiono metodę optimum w sensie Pareto oraz program POLOPT umożliwiający, na zasadzie konwersacji z komputerem, ocenę rozwiązań (wariantów) z uwzględnieniem liczby 2 i większej kryteriów (do 10). Zbiór Pareto-optymalny tylko dla kilku przypadków jest jednowariantowy. Dlatego w pozostałych przypadkach do wyboru rozwiązania najlepszego z tego zbioru zaproponowano funkcję dystansową. Opracowaną procedurę optymalizacji wielokryterialnej poddano weryfikacji w procesie doboru najlepszego wariantu wytwarzania wirnika przędzarki bezwrzecionowej.
Źródło:
Advances in Manufacturing Science and Technology; 2013, 37, 1; 55-68
0137-4478
Pojawia się w:
Advances in Manufacturing Science and Technology
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Consolidation by Continuous Rotary Extrusion of Aluminium Alloys Cast by the Melt Spinning Process
Konsolidacja w procesie ciągłego wyciskania na kole stopów Al odlewanych metodą meltspinning
Autorzy:
Szymański, W.
Bigaj, M.
Gawlik, M.
Mitka, M.
Szymanek, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/353486.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
aluminium alloys
continuous rotary extrusion process
melt spinning process
stopy aluminium
proces ciągłego wyciskania
odlewanie metodą meltspinning
Opis:
One of the methods to produce aluminium alloys of an uncommon composition and structure is by the combined process of casting with rapid solidification and the following plastic forming. When modern advanced methods of rapid cooling of the melt are used, the alloy structure solidifies as a powder in the atomiser or as ribbons when cast onto a rapidly rotating copper wheel. If optimum conditions for the process of casting and rapid consolidation are satisfied, it is possible to control some structure parameters like the size of the particles, the size of the precipitates, etc. Additionally, the production of aluminium alloys by rapid solidification allows introducing the alloying constituents that are incompatible with the state of equilibrium. The consolidation of material made by rapid solidification is achieved in one of the numerous variations of the plastic forming processes, among which the most commonly used are the direct extrusion and continuous rotary extrusion (CRE). This paper presents the results of the consolidation in the process of continuous rotary extrusion (CRE) of selected aluminum alloys with an unusually high content of alloying elements cast in the process of rapid solidification by melt spinning and crushed in a high-speed cutting mill to as ”chips”.
Jednym ze sposobów otrzymywania stopów aluminium o nietypowym składzie i strukturze jest połączenie odlewania metodą szybkiej krystalizacji z przeróbką plastyczną. W przypadku zastosowania nowoczesnej metody szybkiego chłodzenia ciekłego metalu struktura stopu krystalizuje w postaci proszków w atomizerze lub w postaci tasiemki na szybko obracającym się miedzianym kole. Jeżeli spełnione są odpowiednie warunki prowadzenia całego procesu szybkiego odlewania i konsolidacji wtedy możliwa jest kontrola paramertów struktury takich jak wielkość ziarna, wielkość wydzieleń itp. Dodatkowo wytwarzanie stopów aluminium metodą szybkiej krystalizacji umożliwia wprowadzanie składników niezgodnych zestanem równowagowym Konsolidację materiału otrzymanego w procesie szybkiej krystalizacji przeprowadza się w procesach przeróbki plastycznej, najczęściej stosowanymi są proces wyciskania lub proces ciągłego wyciskania na kole. W pracy przedstawiono wyniki badań dotyczących konsolidacji metodą ciągłego wyciskania na kole (CRE) wybranych Mujajw aluminium u nietypowo wysokiej zawartości składników stopowych odlanych metodą szybkiej krystalizacji na kole (meltspinning) i rozdrobnionych w szybkoobrotowym młynku tnącym do postaci “chipsów” (płatków).
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 1; 309-312
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of the Yarn Formation Process on the Characteristics of Viscose Fabric Made of Vortex Coloured Spun Yarns
Wpływ procesu formowania przędzy typu vortex na właściwości dzianin wiskozowych wykonanych z przędz barwionych
Autorzy:
Zou, Z. Y.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/232365.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Biopolimerów i Włókien Chemicznych
Tematy:
Vortex spinning
yarn formation process
fabric
performance analysis
przędza typu vortex
proces formowania przędzy
tkaniny
analiza wydajności
Opis:
In this study, based on the Box-Behnken design, regression statistical analysis is introduced to evaluate the influence of yarn formation process variables (nozzle pressure, yarn delivery speed and yarn count) on the properties (breaking strength, air permeability rate, dynamic drape coefficient and mass loss rate) of viscose fabric fabricated from vortex colored spun yarns. Quadratic regression models for response variables affected by different combinations of model items are given. Research results show that the air permeability rate and dynamic drape coefficient for viscose fabric decreases with an increase in the yarn delivery speed from 320 to 380 m/min, while the fabric mass loss rate and fabric breaking strength are less affected by the yarn delivery speed. The mass loss rate of viscose fabric increases, reaches a peak, and then decreases with increasing nozzle pressure, while its dynamic drape coefficient, affected by the nozzle pressure, takes on the opposite trend. However, nozzle pressure has less significant effects on fabric breaking strength and fabric air permeability. The air permeability rate and mass loss rate of viscose fabric increases firstly and then decreases with a decreasing yarn count, while the effect of yarn count on the fabric breaking strength and dynamic drape coefficient exhibits an opposite trend. Decreasing the yarn count makes the fabric dynamic drape coefficient drop firstly and then augment.
W przedstawionej pracy, bazując na metodzie Box-Behnken zastosowano statystyczną analizę regresji dla oceny wpływu zmiennych procesu formowania przędzy (ciśnienie w dyszy, szybkość dostarczania przędzy i masa liniowa przędzy) na właściwości wiskozowych dzianin wytworzonych z kolorowych przędz typu vortex (wytrzymałość na zerwanie, przepuszczalność powietrza, dynamiczny współczynnik układalności, utratę masy). Podano współczynniki regresji dla różnych kombinacji zmiennych procesu. Wyniki badań wskazują, że przepuszczalność powietrza i dynamiczny współczynnik układalności dla wiskozowych dzianin zmniejszają się ze wzrostem prędkości dostarczania przędzy z 320 m/min do 380 m/min, podczas gdy współczynnik utraty masy dzianin i ich wytrzymałość są mniej uzależnione od prędkości dostarczania przędzy. Współczynnik utraty masy dzianin wiskozowych wzrasta i osiąga maksimum a następnie zmniejsza się ze wzrostem ciśnienia w dyszy, podczas gdy dynamiczny współczynnik układalności wykazuje zachowanie odwrotne. Jednakże ciśnienie w dyszy ma mniejszy wpływ na wytrzymałość i przepuszczalność powietrza. Przepuszczalność powietrza i utrata masy dzianin wiskozowych wzrastają początkowo, a następnie zmniejszają się ze wzrostem masy liniowej, podczas gdy efekt zmian masy liniowej na wytrzymałość i dynamiczny współczynnik układalności ma tendencję przeciwną.
Źródło:
Fibres & Textiles in Eastern Europe; 2015, 3 (111); 58-63
1230-3666
2300-7354
Pojawia się w:
Fibres & Textiles in Eastern Europe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Evaluation of Cotton Fibre Properties in Compact Yarn Spinning Processes and Investigation of Fibre and Yarn Properties
Ocena właściwości włókien bawełnianych w przędzeniu przędzy kompaktowej i badania właściwości włókien i przędzy
Autorzy:
Günaydin, G. K.
Soydan, A. S.
Palamutçu, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/233821.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Biopolimerów i Włókien Chemicznych
Tematy:
cotton fibre property
compact spun yarn property
HVI
spinning consistency index (SCI)
spinning process
włókno bawełniane
właściwości przędzy kompaktowej
indeks spójności przędzenia
SCI
proces przędzenia
Opis:
Fibre properties are influential factors for yarn properties. Cotton, whose physical properties vary depending on the cultivation region, is still a very common fibre used in the textile industry. Properties such as fibre length, fineness, strength and maturity affect yarn tensility, evenness, imperfections and hairiness. Four different 100% cotton blends were used as raw material (American cotton, Aegean cotton, Urfa cotton, Greek cotton) to be converted into 20 tex compact yarns separately. HVI parameters of each blend type starting from the bale until the 2nd drawing passage machine revealed that yarn processing stages and machinery are influential factors for fibre the properties of fibres that are produced on a spinning line. Additionally ANOVA tests supported the idea that the evenness, tensility, yarn imperfections, and hairiness parameter of yarns produced from various cotton blends were statistically different. Principal Component Analyses (PCA) and the Correlation Matrix were also applied in order to analyse the relationship between fibre properties and compact yarn properties of different blends.
Właściwosci włókien mają wpływ na właściwości przędzy. Bawełna, której właściwości fizyczne różnią się w zależności od regionu uprawy, jest nadal bardzo powszechnym włóknem stosowanym w przemyśle włókienniczym. Właściwości takie jak długość włókien, rozdrobnienie, wytrzymałość i dojrzałość wpływają na rozciągliwość, równość, niedoskonałości i włochatość przędzy. W pracy zostały użyte cztery różne mieszanki 100% bawełny (bawełna amerykańska, bawełna z Morza Egejskiego, bawełna Urfa, bawełna grecka). Parametry HVI każdego rodzaju mieszanki pokazują, że etapy obróbki przędzy i parametry maszyny są czynnikami wpływającymi na właściwości włókien, które są wytwarzane na linii przędzenia. Dodatkowo testy ANOVA potwierdziły ideę, że równość, wytrzymałość, niedoskonałości przędzy i włochatość przędzy wytwarzanej z różnych mieszanek bawełny były statystycznie różne. W celu analizy zależności między właściwościami włókien a właściwościami przędz kompaktowych różnych mieszanek zastosowano analizę głównych składników (PCA) i matrycy korelacyjnej.
Źródło:
Fibres & Textiles in Eastern Europe; 2018, 3 (129); 23-34
1230-3666
2300-7354
Pojawia się w:
Fibres & Textiles in Eastern Europe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Monitoring System for the Formation Process Line of PAN Composite Fibres
System monitorowania parametrów procesowych linii technologicznej kompozytowych włókien PAN
Autorzy:
Karbownik, Iwona
Rybicki, Tomasz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/234218.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Biopolimerów i Włókien Chemicznych
Tematy:
digital monitoring system
speed measurement
temperature measurement
on-line monitoring
fibre spinning
process line
composite polyacrylonitrile fibres
cyfrowy system monitorowania
pomiar prędkości
pomiar temperatury
monitoring on-line
linia technologiczna
przędzenie włókien
kompozytowe włókna poliakrylonitrylowe
Opis:
The aim and scope of this work included the design and practical implementation of a digital monitoring system for the polyacrylonitrile (PAN) fibre spinning process line used for the creation of different PAN based fibres doped with silver (Ag), polyaniline (PANI), carbon nanotubes (CNT) and 2,3,5-triphenyltetrazolium chloride (TTC). After the collecting and processing of process parameters, including bath temperatures and the rotational speed of the feeding-receiving points, available in the form of digital data, they were compared with the appearance of fibres obtained (their surface structure and cross-section shape) and with the results of the fibre specific strength (WtP). Archiving of speed and temperature measurement data allowed to create a database combining the process parameters with the parameters of the fibres obtained. Online monitoring of the parameters enabled programmable change of the speed and temperature in important parts of the process in order to develop appropriate production profiles.
Celem i zakresem prac było zaprojektowanie i praktyczna realizacja cyfrowego systemu monitorowania linii technologicznej przędzenia włókien poliakrylonitrylowych (PAN) używanej do tworzenia różnych włókien opartych na PAN domieszkowanych srebrem (Ag), polianiliną (PANI), nanorurkami węglowymi (CNT) i chlorkiem 2,3,5-trifenylotetrazoliowy (TTC). Po zebraniu i przetworzeniu parametrów procesu, w tym temperatur kąpieli i prędkości obrotowych punktów rozciągających, dostępnych w postaci danych cyfrowych, porównano je z wyglądem uzyskanych włókien (ich strukturą powierzchni i kształtem przekroju poprzecznego) oraz z wynikami wytrzymałości właściwej włókien (WTP). Archiwizacja danych pomiaru prędkości i temperatury pozwala na stworzenie bazy danych łączącej parametry procesu przędzenia z parametrami uzyskanych włókien. Monitoring parametrów on-line umożliwia programowalną zmianę prędkości i temperatury w ważnych częściach procesu w celu opracowania odpowiednich profili produkcyjnych.
Źródło:
Fibres & Textiles in Eastern Europe; 2020, 1 (139); 26-35
1230-3666
2300-7354
Pojawia się w:
Fibres & Textiles in Eastern Europe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-5 z 5

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies