Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "single-pass grinding" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-5 z 5
    Tytuł:
    The Analysis of the Influence of Technological Parameters on the Grinding Temperature in the Single-Pass Grinding Process of Solid Carbide End Mill Flutes
    Autorzy:
    Sałata, Marcin
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2022458.pdf
    Data publikacji:
    2022
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    grinding temperature
    single-pass grinding
    flute grinding
    Opis:
    A method of the measurement of temperature and grinding force components during flute grinding of solid carbide end mills was presented. The tests were performed using two diamond grinding wheels: with a resin bond (S1) and with a metal bond (S2). A diamond grinding wheel of 1A1 type and a rectangular cross-section was used. An ultrafine grained carbide with a grain size of 0.2 to 0.5 μm, characterized by high hardness (1730 HV30) and very high tensile strength (4600 MPa) was used. The flutes were grinded in one pass, thus replacing rouging and finish- ing. The temperature of grinding was recorded using thermocouple type K, NiCr-Ni. The measurement of forces was conducted using a rotary piezoelectric dynamometer. Surface topography was recorded with the Alicona InfiniteFocus G4 microscope. The experiment was planned in Design-Expert 13 software. Mathematical models were developed, describing the relationships between the grinding speed and the feed rate as a function of the grinding temperature, grinding force and roughness parameters of the flute. For both grinding wheels, the Fn grinding force was recorded in the range of 28–110 N, the temperature in the range of 32–200 °C and surface roughness Sa in the range of 0.31–0.76 μm. The best grinding result, in terms of low grinding forces and temperatures was achieved for the grinding wheel with the metal bond (S2). For the resin grinding wheel (S1), for the selected technological parameters, grinding burn occurred.
    Źródło:
    Advances in Science and Technology. Research Journal; 2022, 16, 1; 190-202
    2299-8624
    Pojawia się w:
    Advances in Science and Technology. Research Journal
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    A method of increasing the accuracy of low-stiffness shafts: single-pass traverse grinding without steady rests
    Autorzy:
    Sułkowicz, Paweł
    Babiarz, Robert
    Burek, Jan
    Buk, Jarosław
    Gancarczyk, Kamil
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2204684.pdf
    Data publikacji:
    2022
    Wydawca:
    Politechnika Białostocka. Oficyna Wydawnicza Politechniki Białostockiej
    Tematy:
    traverse grinding
    low-stiffness shaft
    single-pass grinding
    cylindricity error
    Opis:
    The article presents a method of increasing the shape and dimensional accuracy of low-stiffness shafts manufactured in a single pass of a grinding wheel in traverse grinding. One-pass manufacturing is one of the ways for reducing machining time and increasing efficiency, thus lowering production costs. However, maintaining the necessary accuracy proves to be a challenge because the whole machining allowance has to be removed at once, leaving no room for errors that could be fixed in additional passes of the tool. It is especially true in finishing operations, such as traverse grinding. In addition, grinding the workpiece in a single pass of a grinding wheel leads to high forces, which cause elastic deformation of the part. The lower the stiffness of the part, the more difficult it is to achieve the required accuracy. As a result, there are many methods of improving the accuracy of grinding such parts, but they tend to be either expensive or reduce the machining efficiency. Thus, it is important to seek new methods that would allow improving the accuracy of the machining without reducing its efficiency. The proposed method does not require using steady rests and is based on the measurement of the normal grinding force component. Knowing the value of the grinding force when grinding with a set grinding depth, the elastic deformation of the machine tool–tool–workpiece system is calculated in each position of the grinding wheel. Based on the calculated deformation, the additional infeed of the grinding wheel is implemented in order to stabilise real grinding depth and to increase the accuracy of the produced part. The experimental tests were conducted to prove the effectiveness of the proposed method.
    Źródło:
    Acta Mechanica et Automatica; 2022, 16, 4; 357--364
    1898-4088
    2300-5319
    Pojawia się w:
    Acta Mechanica et Automatica
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Pneumatic method used for fast non-contact measurements of axial contour of grinding wheel active surface
    Zastosowanie metody pneumatycznej do szybkich bezstykowych pomiarów zarysu osiowego czynnej powierzchni ściernicy
    Autorzy:
    Nadolny, K.
    Kapłonek, W.
    Valicek, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/152715.pdf
    Data publikacji:
    2011
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    metoda pneumatyczna
    czynna powierzchnia ściernicy
    nakrój stożkowy
    szlifowanie jednoprzejściowe
    pneumatic method
    grinding wheel active surface
    conic chamfer
    single-pass grinding
    Opis:
    In single-pass grinding processes, grinding wheels with conic chamfer are used. That chamfer allows to distribute machining allowance on a larger surface of rough grinding zone. When height of grinding wheel T = 20 mm and grinding allowance ae = 0.20 mm, than angle of conic chamfer χ are very small - less than 1°. In the paper pneumatic measuring method of axial contour of grinding wheel active surface is described. This method allows to measure with measuring error about 11% within the range χ = 0 1.5°, under workshop conditions, values of conic chamfer angle, for example just after shaping in dressing process, or after some time, to observe changes caused by wear.
    W procesie szlifowania jednoprzejściowego stosowane są ściernice z nakrojem stożkowym, który umożliwia rozłożenie naddatku obróbkowego na większej części czynnej powierzchni ściernicy. Przy zastosowaniu ściernic o wysokości rzędu T = 20 mm i głębokości szlifowania ae = 0,20 mm wartości kąta nakroju stożkowego χ nie przekraczają 1°. Odpowiednio precyzyjny pomiar w warunkach warsztatowych kąta nakroju o tak niewielkiej wartości na czynnej powierzchni ściernicy, odznaczającej się dużą porowością, nie jest możliwy przy zastosowaniu warsztatowych przyrządów pomiarowych. Stąd też pojawiła się potrzeba opracowania układu pomiarowego, który umożliwiłby weryfikację metodą bezstykową poprawności ukształtowania nakroju w zakresie niewielkich jego wartości. Jednym z łatwiejszych do zastosowania w warunkach warsztatowych sposobów bezstykowego pomiaru makrogeometrii czynnej powierzchni ściernicy jest wykorzystanie metod pneumatycznych. Ich istota polega na pomiarze zmian ciśnienia sprężonego powietrza, które poprzez specjalną dyszę pomiarową kierowane jest na mierzony obiekt. Przedstawiona w pracy metoda szybkiego, bezstykowego pomiaru zarysu osiowego czynnej powierzchni ściernicy z użyciem metody pneumatycznej, pozwala na ocenę w warunkach warsztatowych wartości kąta nakroju stożkowego z błędem pomiaru rzędu 11% w zakresie χ=0-1,5°. Pomiar taki można wykonywać bezpośrednio po ukształtowaniu makrogeometrii ściernicy w zabiegu obciągania lub w celu rejestracji zmian kąta nakroju wywołanych zużyciem.
    Źródło:
    Pomiary Automatyka Kontrola; 2011, R. 57, nr 9, 9; 1071-1074
    0032-4140
    Pojawia się w:
    Pomiary Automatyka Kontrola
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Oszacowanie dokładności kształtowania nakroju stożkowego na czynnej powierzchni ściernic o strefowo zróżnicowanej budowie
    Estimation of precision of shaping the conic chamfer on active surface of zonal diversified grinding wheels
    Autorzy:
    Nadolny, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/156867.pdf
    Data publikacji:
    2010
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    pomiar geometrii ściernicy
    nakrój stożkowy ściernicy
    jednoprzejściowe szlifowanie otworów
    measurement of grinding wheel
    grinding wheel conic
    single-pass internal cylindrical grinding
    Opis:
    W artykule opisano metodykę oszacowania dokładności kształtowania nakroju stożkowego na czynnej powierzchni ściernic z użyciem specjalnego oprzyrządowania. Konieczność kształtowania kąta nakroju stożkowego w zakresie 0-1,5° wymusiła opracowanie urządzenia pozwalającego osiągnąć żądaną precyzję. W trakcie konstruowania przyrządu oszacowano jego błąd systematyczny zadawania kąta, który następnie zweryfikowano na podstawie pomiarów różnicy między kątem zadanym a zmierzonym na powierzchni ściernicy. Wyznaczony błąd nie przekroczył wartości š0,03°.
    The paper presents methodology of estimating the precision of shaping the conic chamfer on the grinding wheel active surface using a special device. An idea of single-pass internal cylindrical grinding as well the zonal diversified grinding wheel used in that process (Fig. 2) are described. Necessity of shaping the conic chamfer within the range 0-1.5° resulted in working out a device enabling achievement of the demanded precision (Fig. 3). During construction of the device its systematic error of angle setting was estimated. That error was next verified by measurements of the difference between the set and measured angle on the grinding wheel surface. To do it, micro-geometries of the grinding wheel active surface with six different conic chamfer angles (χ=0.00, 0.38, 0.57, 0.86, 1.15 and 1.50°) were shaped. An angle between the lines approximated by 16 points of the cylindrical zone profile and 16 points of the conic zone profile of the grinding wheel active surface was measured. Each measurement was repeated five times. The conducted investigations show that the error of shaping the conic chamfer on the grinding wheel active surface within the range 0-1.5° when using special instrumentation is approximately equal to š3%. That value means that the conic chamfer was shaped with accuracy of š0.03° , which is satisfactory in the considered application.
    Źródło:
    Pomiary Automatyka Kontrola; 2010, R. 56, nr 5, 5; 490-502
    0032-4140
    Pojawia się w:
    Pomiary Automatyka Kontrola
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Web application used for multi-criterion optimized selection of most important parameters of single-pass internal cylindrical grinding process
    Aplikacja internetowa do wielokryterialnej optymalizacji doboru najważniejszych parametrów procesu jednoprzejściowego szlifowania otworów
    Autorzy:
    Nadolny, K.
    Kapłonek, W.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/154142.pdf
    Data publikacji:
    2011
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    optymalizacja wielokryterialna
    jednoprzejściowe szlifowanie otworów
    parametry szlifowania
    aplikacja sieciowa
    multi-criterion optimization
    single-pass internal cylindrical grinding
    grinding parameters
    web application
    Opis:
    In the paper web application developed for multi-criterion optimized selection of the most important parameters of the single-pass internal cylindrical grinding process is presented. The application was made as website based on a scripting programming language PHP. Exemplary results of optimization are presented and discussed. The material removal rate Qw as well as the roughness average Ra of the machined surface were chosen as main criteria of optimization. The presented web application allows practical use of investigation results and their applying through Internet as a ready-to-use informatics tool.
    W artykule przedstawiono aplikację sieciową opracowaną w celu optymalizacji doboru najważniejszych parametrów procesu jednoprzejściowego szlifowania otworów ściernicami o strefowo zróżnicowanej budowie. Na podstawie zdefiniowanego przez użytkownika głównego kryterium optymalizacyjnego (np. wydajność ubytkowa szlifowania Qw lub chropowatość powierzchni obrobionej Ra) aplikacja dobiera, z użyciem zaimplementowanych funkcji, wartości najważniejszych parametrów procesu (ae, vfa, ?). Aplikacja wykonana została jako strona internetowa, którą opracowano z wykorzystaniem skryptowego języka programowania PHP. Zawarto w niej podstawowe informacje dotyczące jednoprzejściowego szlifowania otworów oraz głównych parametrów procesu. Najważniejszą część aplikacji stanowi Kalkulator umożliwiający wygenerowanie optymalnych parametrów procesu na podstawie danych wpisanych w formularzu przez użytkownika. Przedstawiona aplikacja sieciowa może stanowić ciekawe narzędzie informatyczne stanowiące praktyczną pomoc w realizacji procesu jednoprzejściowego szlifowania otworów ściernicami o strefowo zróżnicowanej budowie. Największym ograniczeniem opisywanej aplikacji jest bazowanie jedynie na relatywnie wąskim zakresie wyników badań opisywanego procesu, przeprowadzonych w jednym ośrodku badawczym. Rozszerzenie bazy wiedzy o wyniki procesu uzyskane dla innych materiałów, różnych średnic wewnętrznych i długości przedmiotu, a także na odmiennych szlifierkach, pozwoliłoby na rozszerzenie możliwości potencjalnego wykorzystania opracowanej aplikacji.
    Źródło:
    Pomiary Automatyka Kontrola; 2011, R. 57, nr 5, 5; 528-530
    0032-4140
    Pojawia się w:
    Pomiary Automatyka Kontrola
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-5 z 5

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies