Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "selective laser sintering" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów

Dostawca treści

Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-15 z 15
    Tytuł:
    Additive manufacturing for health technology applications
    Autorzy:
    Klimaschewski, Sven F.
    Raschke, Robert
    Vehse, Mark
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/95165.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Politechnika Koszalińska. Wydawnictwo Uczelniane
    Tematy:
    additive manufacturing
    biocompatible hydrogel
    stereolithography
    selective laser sintering
    wytwarzanie przyrostowe
    hydrożel
    stereolitografia
    selektywne spiekanie laserowe
    Opis:
    In this study we demonstrate an overview about possibilities in using additive manufacturing for tissue engineering and orthopedic prosthesis. We show the possibilities to produce scaffolds by using a low cost commercial stereolithography system under the use of biocompatible hydrogels like Poly(ethylene glycol) diacrylate. We also demonstrate that it is possible to use a low cost selective laser sintering system to produce individual prostheses to support the healing process in many orthopedic issues.
    Źródło:
    Journal of Mechanical and Energy Engineering; 2019, 3, 3; 215-220
    2544-0780
    2544-1671
    Pojawia się w:
    Journal of Mechanical and Energy Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Additive Manufacturing of WC-Co by Indirect Selective Laser Sintering (SLS) using High Bulk Density Powders
    Autorzy:
    Gădălean, Rares Vasile
    Jucan, Ovidiu-Darius
    Chicinaş, Horea
    Bâlc, Nicolae
    Popa, Catalin O.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2106562.pdf
    Data publikacji:
    2022
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    additive manufacturing
    selective laser sintering
    cemented carbide
    polyamide 12
    Opis:
    Research in additive manufacturing of tungsten carbide-cobalt has intensified over the last few years due to the increasing need for products designed using topology optimisation and multiscale structures (lattice). These products result in complex shapes and contain inner structures that are challenging to produce through conventional techniques, thus involving high costs. The present work addresses this problem using a two-step approach to 3D print parts with complex shapes and internal structures by employing indirect selective laser sintering (SLS) and tungsten carbide-cobalt sintering. The paper takes further our research in this field [1] to improve the part density by using high bulk density tungsten carbide-cobalt powders. Mechanically mixing tungsten carbide-cobalt with the sacrificial binder, polyamide 12, results in a homogenous powder successfully used by the selective laser sintering process to produce green parts. By further processing, the green parts through a complete sintering cycle, an average final part density of 11.72 g/cm3 representing more than 80% of the theoretical density is achieved.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2022, 67, 2; 577--585
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    An overview of selective laser sintering technologies
    Przegląd technologii selektywnego spiekania laserowego
    Autorzy:
    Przestacki, D.
    Sieniawski, J.
    Stambolov, G.
    Lisiak, P.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/94134.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Politechnika Poznańska. Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej
    Tematy:
    selective laser sintering
    scanning strategies
    densification
    shrinkage
    selektywne spiekanie laserowe
    strategie spiekania laserowego
    zagęszczenie
    skurcz
    Opis:
    This paper presents an overview of the selective laser sintering (SLS) process of various materials. The influence of distinct scanning patterns and SLS process input parameters (e.g.: scanning rate, laser power, hatching distance) on the sintered materials’ physical and technological properties was investigated. The classifications of SLS processes and scanning patterns were also presented. The literature survey revealed that sintered materials’ density, shrinkage and dimensional accuracy are significantly affected by the scanning strategy, as well as selection of hatching distance and line energy. The research results presented in this work can be also applied to the appropriate selection of the SLS process strategy, enabling the improvement of sintered materials’ physical and technological properties.
    W pracy dokonano przeglądu literaturowego, dotyczącego technologii selektywnego spiekania laserowego. Zaprezentowano wyniki badań dotyczące wpływu strategii oraz parametrów wejściowych procesu (np.: prędkości wiązki lasera, mocy lasera, odległości pomiędzy ścieżkami wiązki) na właściwości fizyczne i technologiczne otrzymanych spieków. Dokonano również klasyfikacji procesów SLS i niezbędnych do ich realizacji strategii. Przegląd literatury ukazał, że gęstość, skurcz oraz dokładność geometryczna spieków w istotnym stopniu zależą od doboru strategii, odległości pomiędzy ścieżkami wiązki lasera i energii liniowej. Wyniki badań zaprezentowane w pracy mogą również stanowić punkt wyjścia do dalszych badań, dotyczących poprawy właściwości fizycznych i technologicznych wytwarzanych spieków.
    Źródło:
    Archives of Mechanical Technology and Materials; 2015, 35; 23-32
    2450-9469
    Pojawia się w:
    Archives of Mechanical Technology and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Analysis of Torsional Strength of Pa2200 Material Shape Additively with the Selective Laser Sintering Technology
    Autorzy:
    Bernaczek, Jacek
    Dębski, Mariusz
    Gontarz, Małgorzata
    Grygoruk, Roman
    Józwik, Jerzy
    Kozik, Bogdan
    Mikulski, Piotr
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2201927.pdf
    Data publikacji:
    2023
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    torsional strength
    PA2200 powder
    additive manufacturing
    SLS technology
    SLS
    Selective Laser Sintering
    optical measurements
    3D scanning
    Opis:
    The purpose of the undertaken research work is to analyze the torsional strength of standard samples with a circular cross-section, produced additively using the SLS (Selective Laser Sintering) technique – sintering PA2200 polyamide powders. The studies conducted so far have not included a static torsion test, the results of which are crucial for parts such as machine shafts, hubs, couplings, etc. Hence the idea of conducting the research in question. The samples were made in different settings relative to the machine's working platform and subjected to post-processing in two variants – by water-soaking and furnace-heating – in order to determine the influence of the orientation of the model in the manufacturing process and the type of post-processing on torsional strength. The produced samples were additionally subjected to a preliminary dimensional and shape verification due to the significant impact of the accuracy of the models in the SLS process on the operation of the above-mentioned machine parts. Based on the analysis of the test results, it was found that the highest torsional strength was determined for the furnace-heated samples. In addition, the highest mapping accuracy was found for models positioned vertically in relation to the machine's working platform.
    Źródło:
    Advances in Science and Technology. Research Journal; 2023, 17, 2; 12--24
    2299-8624
    Pojawia się w:
    Advances in Science and Technology. Research Journal
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Application of Artificial Neural Networks in Modeling of Manufactured Front Metallization Contact Resistance for Silicon Solar Cells
    Zastosowanie sztucznych sieci neuronowych w modelowaniu rezystancji kontaktu wytwarzanej przedniej metalizacji krzemowych ogniw słonecznych
    Autorzy:
    Musztyfaga-Staszuk, M.
    Honysz, R.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/356591.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    computational material science
    artificial neural networks
    silicon solar cell
    selective laser sintering
    screen printing
    co-firing in the furnace
    zastosowanie sztucznych sieci neuronowych
    krzemowe ogniwa słoneczne
    selektywne spiekanie laserowe
    sitodruk
    wypalanie w piecu
    Opis:
    This paper presents the application of artificial neural networks for prediction contact resistance of front metallization for silicon solar cells. The influence of the obtained front electrode features on electrical properties of solar cells was estimated. The front electrode of photovoltaic cells was deposited using screen printing (SP) method and next to manufactured by two methods: convectional (1. co-fired in an infrared belt furnace) and unconventional (2. Selective Laser Sintering). Resistance of front electrodes solar cells was investigated using Transmission Line Model (TLM). Artificial neural networks were obtained with the use of Statistica Neural Network by Statsoft. Created artificial neural networks makes possible the easy modelling of contact resistance of manufactured front metallization and allows the better selection of production parameters. The following technological recommendations for the screen printing connected with co-firing and selective laser sintering technology such as optimal paste composition, morphology of the silicon substrate, co-firing temperature and the power and scanning speed of the laser beam to manufacture the front electrode of silicon solar cells were experimentally selected in order to obtain uniformly melted structure well adhered to substrate, of a small front electrode substrate joint resistance value. The prediction possibility of contact resistance of manufactured front metallization is valuable for manufacturers and constructors. It allows preserving the customers’ quality requirements and bringing also measurable financial advantages.
    Artykuł przedstawia zastosowanie sztucznych sieci neuronowych do predykcji rezystancji przedniej metalizacji w krzemowych ogniwach słonecznych. Oceniono wpływ tak wytworzonej elektrody przedniej na własności elektryczne ogniw fotowoltaicznych. Przednią elektrodę ogniw fotowoltaicznych naniesiono metodą sitodruku SP (ang. Screen Printing) i następnie wytwarzano dwoma metodami: konwencjonalną (1. wypalanie w piecu taśmowym) i niekonwencjonalną (2. selektywne spiekanie laserowe). Do wyznaczenia rezystancji elektrod przednich zastosowano metodę linii transmisyjnych TLM (ang. Transmission Line Model). Sztuczne sieci neuronowe zostały opracowane z wykorzystaniem pakietu Statistica Neural Network firmy Statsoft. Opracowane sztuczne sieci neuronowe umożliwią modelowanie rezystancji wytworzonej przedniej metalizacji i ułatwią lepszy dobór parametrów produkcji. Następujące zalecenia technologiczne sitodruku połączonego z wypalaniem w piecu i selektywnym spiekaniem laserowym takie jak optymalny skład pasty, morfologię podłoża krzemowego, temperaturę wypalania oraz moc i prędkość skanowania wiązki laserowej, do wytworzenia przedniej elektrody krzemowych ogniw słonecznych dobrano eksperymentalnie celem uzyskania celem uzyskania jednolicie stopionej struktury dobrze przylegającej do podłoża, małej wartości rezystancji połączenia elektrody przedniej z podłożem. Możliwość estymacji rezystancji przedniej metalizacji jest wartościowa dla producentów i konstruktorów. Pozwala ona na dotrzymanie wymagań klienta i przynosi wymierne zyski.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 3A; 1673-1678
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Badanie anizotropii in situ w procesie selektywnego spiekania laserem proszków tworzyw PA12-CF
    Study of in situ anisotropy in the selective laser sintering process of powder PA12-CF
    Autorzy:
    Zimniak, P.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/95424.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Politechnika Bydgoska im. Jana i Jędrzeja Śniadeckich. Wydawnictwo PB
    Tematy:
    selektywne spiekanie laserowe
    tworzywo proszkowe PA12-CF
    analiza obrazu
    ukierunkowanie włókien
    selective laser sintering (SLS)
    powdered polymer PA12-CF
    image analysis
    fiber orientation
    Opis:
    W pracy omówiono podstawy laserowego, selektywnego spiekania proszkowego tworzywa polimerowego jako jednej z wiodących technologii przyrostowego wytwarzania modeli użytkowych i prototypów. Wadą techniki SLS jest zjawisko anizotropii, wynikające z mechanizmu nakładania kolejnych warstw za pomocą narzędzia rozprowadzającego tworzywo proszkowego, kompozytu na bazie poliamidu 12 z dodatkiem włókien węglowych PA12-CF, tj. klingi lub walca, co istotnie wpływa na właściwości mechaniczne uzyskanych wyrobów. W dalszej części pracy opisano unikatowe stanowisko badawcze do nakładania tworzywa proszkowego oraz zaproponowano odpowiednią metodę analizy obrazu, pomocną w zakresie wyznaczenia ukierunkowania włókien tworzywa proszkowego PA12-CF w ujęciu ilościowym i jakościowym.
    The grounds of selective laser sintering (SLS) method, as one of the leading methods of rapid prototyping have been discussed in this paper. The greatest disadvantage of SLS method is anisotropy caused by mechanism of laying sequential layers using distributing tool for PA12-CF powder, i.e. a blade or a roller what may considerably influence the mechanical properties of the obtained products. Consequently this paper also describes the unique test stand for laying powdered polymer and presents the convenient method of image analysis which may help in checking behavior of reinforcing fibers in separate layers of PA12-CF polymer in the product regarding qualitative as well as quantitative aspects.
    Źródło:
    Postępy w Inżynierii Mechanicznej; 2016, 7(4); 33-45
    2300-3383
    Pojawia się w:
    Postępy w Inżynierii Mechanicznej
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Defekty powstające w strukturze połączenia uzupełnień protetycznych spieków z porcelaną licowaną
    Defects generated in the structure of the connection restorations sintered porcelain prosthetic
    Autorzy:
    Czakon, K.
    Wita, K.
    Sobel, A.
    Hajduga, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/98918.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Politechnika Śląska. Katedra Biomechatroniki
    Tematy:
    kondycjonowanie powierzchni
    selektywne spiekanie laserowe
    faza licująca
    ceramika dentystyczna
    badania strukturalne
    badania powierzchniowe
    surface conditioning
    selective laser sintering
    dental ceramics
    structural studies
    surface studies
    Opis:
    Połączenie podbudowy protetycznej z warstwą porcelany ma znaczący wpływ na jakość uzupełnienia dentystycznego. Rozwój selektywnej laserowej mikro metalurgii proszków, przyczynił się do rozpoczęcia badań tej technologii w dziedzinie techniki dentystycznej. W artykule przedstawiono ocenę wpływu kondycjonowania piaskiem Al2O3 o gradacji: 50μm, 110μm, 250μm, powierzchni spieków przygotowanych laserowo, na klasę połączenia z fazą licującą. Wnioski zostały formułowane na podstawie wyników z przeprowadzonych pomiarów chropowatości i falistości powierzchni spieków laserowych.
    The foundation prosthetic connection with a layer of porcelain has a significant impact on the quality of the dental supplement. The development of selective laser micro powders metalurgy, has contributed to the start of the examination of this technology in the field of dental technology. The article presents an impact assessment conditioning sand Al2O3 grit : 50μm, 110 μm, 250 μm, laser- sintered surface prepared, class connection with the phase of the veneering. Proposals were formulated based on the results of the measurements of roughness and waviness floor space laser sintered.
    Źródło:
    Aktualne Problemy Biomechaniki; 2016, 11; 21-26
    1898-763X
    Pojawia się w:
    Aktualne Problemy Biomechaniki
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Materiały polimerowe wykorzystywane w metodzie selektywnego spiekania laserowego : praca przeglądowa
    Polymer materials for selective laser sintering : current state of the art
    Autorzy:
    Chylińska, M.
    Trojanowski, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/278658.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
    Tematy:
    drukowanie 3D
    selektywne spiekanie laserowe
    przetwórstwo polimerów
    3D printing
    selective laser sintering
    polymer processing
    Opis:
    W artykule pokazano fundamentalne informacje na temat jednej z głównych technik wytwarzania przyrostowego, czyli metody selektywnego spiekania laserowego (SLS). Opisano rodzaje czynników i ich wpływ na jakość uzyskiwanych tą metodą modeli. Przedstawiono wymagania stawiane materiałom polimerowym wykorzystywanym w technice SLS oraz dokonano przeglądu literatury z ostatnich lat, dotyczącej nowych materiałów dedykowanych metodzie SLS.
    In the article, the fundamental information about one of the main techniques for incremental methods of production, that is, selective laser sintering (SLS) was described. Pointed out the types of factors and their influence on the quality of obtained by this method models. The requirements for polymer materials used in SLS technology were introduced and discussed. A review of the literature in recent years, concerning new, dedicated SLS method materials was presented.
    Źródło:
    Przetwórstwo Tworzyw; 2017, T. 23, Nr 1 (175), 1 (175); 7-16
    1429-0472
    Pojawia się w:
    Przetwórstwo Tworzyw
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Modelling, manufacturability and compression properties of the CpTi grade 2 cellular lattice with radial gradient TPMS architecture
    Autorzy:
    Maszybrocka, J.
    Gapiński, B.
    Dworak, M.
    Skrabalak, G.
    Stwora, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/201748.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    selective laser sintering
    additive manufacturing
    cellular lattice
    triply periodic minimal surfaces
    mechanical properties
    Opis:
    In the present study, a titanium cellular lattice structure with a mathematical designed porosity gradient was successfully fabricated using the selective laser melting method. The samples with smooth gradient transition of porosity of between 60% and 80% were received for different elementary cell geometries. Elementary cells belong to the triply periodic minimal surfaces family (G, D, I2Y, IWP). Each sample was subjected to a comprehensive analysis including: dimensional metrology and assessment of material defects (X-ray micro-tomography), surface morphology tests (scanning electron microscopy) and mechanical properties (universal testing machine). It has been shown that a cellular lattice with high dimensional accuracy (+ 0.16/– 0.08 mm) and full dense struts can be obtained. According to the assumption, the gradient increases the strength of the cellular lattice samples. The highest increase in plateau stress between the samples with and without gradient was found for the I2Y series (about 185%). Furthermore, it was found that the stress-strain response of the samples depends not only on total porosity, but also on the 3D geometry of the cellular lattice. The stress-strain curves for G, IWP and I2Y samples are smooth and exhibit three characteristic regions: linear elasticity, plateau region and densification region. The size of regions depends on the geometric features of the cellular lattice. For series D, in the plateau region, the fluctuations in stress value are clearly visible. The smoothest stress-strain curve can be noted for the G series, which combined with good mechanical properties (the plateau stress and energy absorbed, at respectively 25.5 and 43.2 MPa, and 46.3J and 59.5J for Gyr_80 and Gyr_6080, which corresponds to a strain of almost 65% and 50%) positively affects the applicability of cellular structures with such geometry.
    Źródło:
    Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences; 2019, 67, 4; 719-727
    0239-7528
    Pojawia się w:
    Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Morphology and surface topography of Ti6Al4V lattice structure fabricated by selective laser sintering
    Autorzy:
    Maszybrocka, J.
    Stwora, A.
    Gapiński, B.
    Skrabalak, G.
    Karolus, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/202149.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    metal porous implant
    selective laser sintering
    surface roughness
    X-ray microtomography
    selektywne spiekanie laserowe
    chropowatość powierzchni
    Mikrotomografia
    Opis:
    Construction of metallic implants with a porous structure that mimics the biomechanical properties of bone is one of the challenges of orthopedic regenerative medicine. The selective laser sintering technique (SLS) allows the production of complex geometries based on three-dimensional model, which offers the prospect of preparing porous metal implants, in which stiffness and porosity can be precisely adjusted to the individual needs of the patient. This requires an interdisciplinary approach to design, manufacturing and testing of porous structures manufactured by selective sintering. An important link in this process is the ability to assess the surface topography of the struts of porous structure. The paper presents a qualitative assessment of the surface morphology based on SEM studies and methodology that allows for quantitative assessment of stereometric structure based on micro-tomographic measurements.
    Źródło:
    Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences; 2017, 65, 1; 85-92
    0239-7528
    Pojawia się w:
    Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Role of materials design in maintenance engineering in the context of industry 4.0 idea
    Autorzy:
    Dobrzański, L. A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/368329.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
    Tematy:
    maintenance
    4.0 stage of economy
    industry development
    materials development
    designing material conservation and manufacturing 3MD
    selective laser sintering
    implant-scaffold
    laser texturization
    multicrystalline silicon cells
    cracking counteraction
    austenitic steel
    TWIP steels
    TRIP steel
    wear-resistant
    CVD coatings
    PVD coatings
    cutting tool materials
    Al alloy matrix nanocomposites
    carbon nanotubes
    graphene
    dye synthesised solar cells
    ALD coatings
    dentistry
    photovoltaics
    konserwacja
    przemysł 4.0
    rozwój przemysłu
    rozwój materiałów
    selektywne spiekanie laserowe
    rusztowanie implantowe
    teksturyzacja
    ogniwa krzemowe
    pękanie stali
    stal austenityczna
    stal TWIP
    stal TRIP
    odporność na ścieranie
    powłoki CVD
    powłoki PVD
    narzędzia skrawające
    nanokompozyty
    osnowa aluminiowa
    nanorurki węglowe
    grafen
    ogniwo słoneczne
    powłoki ALD
    stomatologia
    fotowoltaika
    Opis:
    Purpose: The paper presents the issues of designing the maintenance of materials and products in accordance with the idea of Industry 4.0. The author's views on the need for augmentation of the Industry 4.0 model were also presented, as well as the author's original concept that hybrid activities in predictive maintenance and condition-based maintenance should be preceded by designing material, maintenance & manufacturing 3MD at the stage of the product's material designing and technological designing. The 3MD approach significantly reduces the frequency of assumed actions, procedures and resources necessary to remain the condition of this product for the longest possible time, enabling it to perform the designed working functions. Examples of own advanced research on several selected, newly developed materials, used in very different areas of application, confirmed the validity of the scientific hypothesis and the relationship between the studied phenomena and structural effects and the working functions of products and their maintenance and indicated that material design is one of the most important elements guaranteeing progress production at the stage of Industry 4.0 of the industrial revolution. Design/methodology/approach: The author's considerations are based on an extensive literature study and the results of the author's previous study and empirical work. Each of the examples given required the use of a full set of research methods available to modern material engineering, including HRTEM high-resolution transmission electron microscopy. Findings: The most interesting intellectual achievements contained in the paper include presentations of the author's original concepts regarding the augmentation of the Industry 4.0 model, which has been distributed so far, which not only requires augmentation but is actually only one of the 4 elements of the technology platform of the extended holistic model of current industrial development, concerning cyber-IT production aided system. The author also presents his own concept for designing material, maintenance and manufacturing 3MD already at the stage of material and technological design of the product, eliminating many problems related to product maintenance, even before they are manufactured and put into exploitation. Detailed results of detailed structural researches of several selected avant-garde engineering materials and discussion of structural changes that accompanying their manufacturing and/or processing are also included. Originality/value: The originality of the paper is associated with the novelty of the approach to analysing maintenance problems of materials and products, taking into account the requirements of the contemporary stage of Industry 4.0 development. The value of the paper is mainly associated with the presentation of original issues referred to as findings, including the concept of augmentation of the Industry 4.0 model and the introduction and experimental confirmation of the idea by designing material, maintenance and manufacturing 3MD.
    Źródło:
    Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering; 2019, 96, 1; 12-49
    1734-8412
    Pojawia się w:
    Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Selective Laser Sintering And Melting of Pristine Titanium and Titanium Ti6Al4V Alloy Powders and Selection of Chemical Environment for Etching of Such Materials
    Selektywne spiekanie i topienie laserowe proszków czystego tytanu i jego stopu Ti6Al4V oraz dobór środowiska chemicznego do trawienia tych materiałów
    Autorzy:
    Dobrzański, L. A.
    Dobrzańska-Danikiewicz, A. D.
    Gaweł, T. G.
    Achtelik-Franczak, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/354368.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    selective laser sintering and melting
    pristine of titanium
    titanium Ti6Al4V alloy
    scaffolds
    selektywne spiekanie/topienie laserowe
    proszki czystego tytanu
    stop tytanu TI6AL4V
    scaffoldy
    Opis:
    The aim of the investigations described in this article is to present a selective laser sintering and melting technology to fabricate metallic scaffolds made of pristine titanium and titanium Ti6Al4V alloy powders. Titanium scaffolds with different properties and structure were manufactured with this technique using appropriate conditions, notably laser power and laser beam size. The purpose of such elements is to replace the missing pieces of bones, mainly cranial and facial bones in the implantation treatment process. All the samples for the investigations were designed in CAD/CAM (3D MARCARM ENGINEERING AutoFab (Software for Manufacturing Applications) software suitably integrated with an SLS/SLM system. Cube-shaped test samples dimensioned 10×10×10 mm were designed for the investigations using a hexagon-shaped base cell. The so designed 3D models were transferred to the machine software and the actual rapid manufacturing process was commenced. The samples produced according to the laser sintering technology were subjected to chemical processing consisting of etching the scaffolds’ surface in different chemical mediums. Etching was carried out to remove the loosely bound powder from the surface of scaffolds, which might detach from their surface during implantation treatment and travel elsewhere in an organism. The scaffolds created were subjected to micro- and spectroscopic examinations
    Celem badań, opisanych w niniejszym artykule jest zaprezentowanie technologii selektywnego spiekania i topienia laserowego w celu wytworzenia metalowych scaffoldów z proszków: czystego tytanu oraz jego stopu Ti6Al4V. Techniką tą przy zastosowaniu odpowiednich warunków wytwarzania między innymi mocy lasera i wielkości plamki lasera wytworzono tytanowe scaffoldy o różnych własnościach i strukturze. Tego typu elementy mają za zadanie zastąpić brakujące fragmenty kości głównie kości szczękowo-twarzowych w procesie leczenia implantacyjnego. Wszystkie próbki do badań zaprojektowano w odpowiednio zintegrowanym z systemem SLS/SLM oprogramowaniem CAD/CAM (3D MARCARM ENGINEERING AutoFab, Software for Manufacturing Applications). Przy wykorzystaniu komórki bazowej o kształcie heksagonalnym zaprojektowano próbki do badań w kształcie sześcianu o wymiarach 10×10×10 mm. Tak zaprojektowane trójwymiarowe modele przetransportowano do oprogramowania maszyny gdzie rozpoczęto właściwy proces wytwarzania przyrostowego. Wykonane w technologii spiekania laserowego próbki poddano obróbce chemicznej polegającej na trawieniu powierzchni scaffoldów, w różnych ośrodkach chemicznych. Trawienie wykonano w celu usunięcia z powierzchni scaffoldów luźno związanego proszku, który mógłby podczas leczenia implantacyjnego oderwać się od ich powierzchni i przedostać się w inne miejsce organizmu. Wytworzone scaffoldy poddano badaniom mikro- i spektroskopowym.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 3A; 2040-2045
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Sintering and Microstructures of SUS 316L Powder Produced by 3D Printing Process
    Autorzy:
    Kim, W. J.
    Nguyen, H.-H.
    Kim, H. Y.
    Nguyen, M.-T.
    Park, H. S.
    Kim, J.-C.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/356018.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    stainless steel
    3D printing
    selective laser sintering
    SUS 316L
    flake powder
    Opis:
    Selective laser sintering (SLS) is a type of laminating sintering technique, using CO2 laser with (metal, polymer, and ceramic) powders. In this result, the flake SUS 316L was used to achieve a high porous product, and compare to spherical type. After SLS, the porosity of flake-type sample with 34% was quite higher than that of the spherical-type one that had only 11%. The surface roughness of the flake SLS sample were also investigated in both inner and surface parts. The results show that the deviation of the roughness of the surface part is about 64.40μm, while that of the internal one was about 117.65μm, which presents the containing of high porosity in the uneven surfaces. With the process using spherical powder, the sample was quite dense, however, some initial particles still remained as a result of less energy received at the beneath of the processing layer.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2017, 62, 2B; 1215-1218
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The influence of prosthetic elements manufacturing technology on properties and microstructure shaping Co-Cr-Mo alloys
    Autorzy:
    Augustyn-Nadzieja, Joanna
    Szczotok, Agnieszka
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1844979.pdf
    Data publikacji:
    2020
    Wydawca:
    Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Polskie Towarzystwo Biominerałów
    Tematy:
    Co-Cr-Mo alloys
    dental prosthetics
    lost wax casting method
    selective laser sintering of metal powders (DLMS)
    microstructure
    hardness
    Opis:
    The presented publication discusses the test results regarding samples of a prosthetic alloy from the Co-Cr-Mo system. The test samples were obtained by means of two different methods applied in prosthetics laboratories to compare their properties and microstructure. To obtain the samples via the traditional lost wax casting method, the cast alloy Co-Cr-Mo was used, commercially known as Wironit LA. In the case of the modern technique DMLS (Direct Metal Laser Sintering), metallic powder Co-Cr-Mo, called EOS Cobalt Chrome MP1, was used. The samples of both Co-Cr-Mo alloys obtained via the two methods were prepared for metallographic tests; they also underwent microstructural observations with the use of light microscopy (LM) and scanning electron microscopy (SEM), and next they were subjected to hardness tests. The obtained samples demonstrated a dendritic structure. In the samples cast with the lost wax casting method, a segregation of the chemical composition was revealed. The samples obtained by means of the DLMS method were characterized by chemical composition homogeneity. The hardness measurements with the statistical analysis of the measurement results showed a difference between the examined alloys. On the basis of the performed studies, it was stated that the applied methods of manufacturing prosthetic elements make it possible to obtain diversified microstructural and mechanical properties of the alloys. The hardness value significantly affects the subsequent mechanical and finishing treatment of prosthetic elements, such as metal bases of crown caps, bridges, mobile prostheses or other retention elements.
    Źródło:
    Engineering of Biomaterials; 2020, 23, 156; 24-31
    1429-7248
    Pojawia się w:
    Engineering of Biomaterials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Zastosowanie metod Rapid Prototyping w procesie kształtowania skomplikowanych struktur kostnych
    Rapid Prototyping methods in the process of manufacturing biomodels
    Autorzy:
    Budzik, G.
    Burek, J.
    Dziubek, T.
    Markowska, O.
    Turek, P.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/135762.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Wyższa Szkoła Techniczno-Ekonomiczna w Szczecinie
    Tematy:
    Rapid Prototyping
    model biomedyczny
    SLA
    stereolithography
    SLS
    selective laser sintering
    FDM
    fused deposition
    bioplotter
    PolyJet
    3DP
    biomodel
    Opis:
    Wstęp i cel: W pracy oceniono wpływ zastosowanej metody Rapid Prototyping w procesie kształtowania skomplikowanych struktur kostnych. Materiał i metody: Przedstawiono 6 urządzeń do kształtowania przyrostowego (SLS, SLA, FDM, 3DP, PolyJet oraz Bioplotter). Oceniono wpływ wymienionych metod na użyteczność zastosowania ich w procesie wykonania gotowych biomodeli. Wyniki: W wyniku przeprowadzonych badań stwierdzono iż każda metoda wydruku 3D ma swoje wady i zalety, które związane są z różnymi właściwościami materiałów, sposobami i czasem wykonania modeli oraz wymaganiami stawianymi gotowym modelom Wniosek: Pomimo różnorodności i dostępności wielu metod, żadna z nich nie dominuje w zastosowaniach medycznych.
    Introduction and aim: The aim of this study was assessed the effect of the method of Rapid Prototyping in the process of manufacturing biomodels. Material and methods: It demonstrates six Rapid Prototyping methods (SLS, SLA, FDM, 3DP, PolyJet and Bioplotter) and assessed influence this methods for manufacturing biomodels. Results: The research found that each method of 3D printing has its advantages and disadvantages that are associated with the different properties of the materials, methods of manufacturing models and requirements for the finished models Conclusion: Despite the diversity and availability of a variety of Rapid Prototyping methods, none of them dominates in medical applications.
    Źródło:
    Problemy Nauk Stosowanych; 2014, 2; 47-58
    2300-6110
    Pojawia się w:
    Problemy Nauk Stosowanych
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-15 z 15

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies