Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "recykling polimerów" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-3 z 3
Tytuł:
Structural changes in re-pelletized polymers determined by the TGA method
Zmiany strukturalne w ponownie przetwarzanych polimerach
Autorzy:
Królikowski, B.
Zimniak, J.
Frąszczak, Z.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2073069.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
TGA method
polymer structure
reprocessing of polymers
metoda TGA
budowa polimerów
recykling polimerów
Opis:
One of main issues in polymer processing is the assessment of phenomena arising in polymers processed by extrusion. The action of the plasticizing system of processing machine (including heating, shearing and kneading operations) causes different changes in the carbon chain structure of polymer, i.e. splitting to shorter elements as well as recombination of radicals what may form fractions of different molecular weight. It can be determined by the TGA procedure which gives more information to better understand changes in polymers. The above mentioned investigation can help to explain the problems arising at processing of selected polymer blends that was revealed in authors’ previous paper.
Jednym z ważniejszych problemów w przetwarzaniu polimerów jest ocena zjawisk powstających w polimerach poddanych recyklingowi i przetwarzanych metodą wytłaczania. Działanie układu uplastyczniającego maszyny przetwórczej (łącznie z grzaniem, ścinaniem i ugniataniem) wywołuje różne zmiany w budowie łańcucha węglowego, tzn. rozpad łańcucha do krótszych elementów jak również rekombinację rodników, co może powodować powstawanie frakcji tworzyw o różnej masie cząsteczkowej. Można to określić metodą TGA, która może dać więcej informacji w celu zrozumienia zmian, jakie pojawiają się w polimerach. Przedstawione badanie pomaga także wyjaśnić problemy pojawiające się przy przetwarzaniu wybranych mieszanin polimerów, które opisano we wcześniejszej publikacji autorów.
Źródło:
Inżynieria i Aparatura Chemiczna; 2014, 6; 380--381
0368-0827
Pojawia się w:
Inżynieria i Aparatura Chemiczna
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Mechanical properties of PE-PET-PS-PP blends produced by high shear mixing
Właściwości mechaniczne mieszanek PE-PET-PS-PP wytwarzanych w warunkach dużej szybkości ścinania
Autorzy:
Saat, Mohd Adly Rahmat
Rasid, Rozaidi
Bakar, Maria Abu
Jalar, Azman
Salleh, Emee Marina
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/947558.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
polymer recycling
high speed mixing
polymer blending
mechanical blending
mechanical properties
recykling polimerów
mieszanie z dużą szybkością ścinania
mieszanie polimerów
mieszanie mechaniczne
właściwości mechaniczne
Opis:
This work focused on mechanical behavior of polymer by implementing high speed mixing (HSM) method of polymer blending. In this study, polyethylene (PE), poly(ethylene terephthalate) (PET), polystyrene (PS), and polypropylene (PP) were used as they are the most abundant polymers used at the current time. The research was carried out using counter rotating twin screw extruder at constant speed of 249 rpm and at 120 °C with weight mixing ratio of the plastics are 1 : 1 : 1 : 1. According to tensile study, stress strain curve of the HSM sample exhibited an alloy-like characteristic. With references to other type of virgin polymers and some polymer blends the yield stress, Young’s modulus and strain rate of high-speed mixing were quite comparable to the other samples.
Zbadano właściwości mechaniczne mieszaniny polimerów wytworzonej w wyniku mieszania składników w warunkach dużej szybkości ścinania (HSM). Składowymi przygotowywanej mieszaniny były poużytkowe odpady najbardziej rozpowszechnionych tworzyw: polietylenu (PE), poli(tereftalanu etylenu) (PET), polistyrenu (PS) i polipropylenu (PP). Badania prowadzono z wykorzystaniem przeciwbieżnej wytłaczarki dwuślimakowej przy stałej prędkości obrotów ślimaka 249 obr./min (rpm) w temp. 120 °C i stosunku masowym użytych tworzyw 1 : 1 : 1 : 1. Stwierdzono, że krzywa naprężenie-obciążenie próbki uzyskanej metodą HSM miała przebieg podobny do przebiegu krzywej charakterystycznej dla stopu polimerów. Wartości granicy plastyczności, modułu Younga i szybkości odkształcania próbek wytworzonych w warunkach mieszania z dużą szybkością ścinania były porównywalne z odpowiednimi wartościami uzyskanymi w wypadku innych rodzajów polimerów pierwotnych i niektórych mieszanin polimerowych.
Źródło:
Polimery; 2019, 64, 10; 676-679
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Prototypowe urządzenie do oceny właściwości przetwórczych tworzyw polimerowych
Prototype apparatus for the evaluation of processing properties of polymeric materials
Autorzy:
Kloziński, A.
Jakubowska, P.
Wróblewski, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2073064.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
właściwości przetwórcze polimerów
masowy wskaźnik szybkości płynięcia
filtr test
recykling
polietylen
processing properties of polymers
melt flow rate
filter test
recycling
polyethylene
Opis:
W pracy zaprezentowano koncepcję prototypowego urządzenia do oceny właściwości przetwórczych materiałów polimerowych. Dwufunkcyjne urządzenie umożliwia pomiar zawartości części stałych w tworzywie (zanieczyszczeń, napełniaczy) - funkcja: Filtr test, przy jednoczesnym określeniu oporów przepływu wyznaczanych na podstawie pomiarów zmian ciśnienia w komorze roboczej aparatu oraz ocenę masowego wskaźnika szybkości płynięcia (MFR). Przedstawiono również przykładowe wyniki badań dla recyrkulowanych materiałów polimerowych.
A concept of a prototype apparatus for the evaluation of processing properties of polymeric materials is presented in the paper. The dual-function device allows the measurement of solid phase amount in the material (impurities, fillers) - a function called Filter test simultaneously defining the flow resistance determined from pressure changes in the working chamber and also the evaluation of melt flow rate (MFR) and volume flow rate (MVR). Some results for recycled polymeric materials are presented.
Źródło:
Inżynieria i Aparatura Chemiczna; 2014, 6; 409--410
0368-0827
Pojawia się w:
Inżynieria i Aparatura Chemiczna
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-3 z 3

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies