Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "rapid tooling" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-5 z 5
Tytuł:
Hybrydowe nanokompozyty polimerowe stosowane w technologii Rapid Prototyping
Polymer hybrid nanocomposites used in Rapid Prototyping technology
Autorzy:
Oleksy, M.
Budzik, G.
Kozik, B.
Gardzińska, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/947204.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
hybrydowe nanokompozyty polimerowe
Rapid Prototyping
Rapid Tooling
hybrid polymer nanocomposites
rapid tooling
Opis:
Artykuł stanowi przegląd literatury dotyczącej wykorzystania kompozytów na osnowie polimerów termoplastycznych i chemoutwardzalnych w technologii odlewania próżniowego (Vacuum Casting, VC) oraz w technologii wytłaczania warstwowego. Opisano badania nad zastosowaniem materiałów polimerowych w technologiach Rapid Prototyping, Rapid Manufacturing i Rapid Tooling.
In this paper, acomprehensive literature study on the use of composites based on thermoplastic and chemosetting polymers in Vacuum Casting (VC) technology and layered extrusion technology has been presented. The research on the application of polymer materials in Rapid Prototyping, Rapid Manufacturing, and Rapid Tooling technologies has been discussed.
Źródło:
Polimery; 2017, 62, 1; 3-10
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Investigation of the suitability of a fused filament fabricated tool for incremental sheet metal forming
Autorzy:
Weise, Dieter
Langner, Christian
Pierer, Alexander
Kraeusel, Verena
Petru, Jana
Koziorek, Jiri
Prauzek, Michal
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/29520057.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
incremental sheet forming
rapid tooling
additive manufacturing
Opis:
Incremental sheet forming (ISF) is a flexible manufacturing process for sheet metal parts in small to medium quantities. Successive movements of a stylus create the geometry of the sheet metal part. ISF can be performed with or without a counter tool. By using counter tools, the geometry deviation of the formed sheet metal part can be reduced. To achieve the broader application of ISF, counter tools must be cost-effective, fast, and individually producible, even for batch sizes of only one part. In addition to milling, which has been the main method used to date, additive manufacturing (AM) also makes it possible to meet these requirements for flexible counter tool production. To investigate the suitability of AM for the production of counter tools for the ISF and to learn more about the load on the counter tool, a cylindrical counter tool made of polylactic acid (PLA) was produced using the fused filament fabrication (FFF) process. This counter tool was used for the ISF of drawing steel. Based on the force measurement results, a first step towards suitability evaluation of 3D-printed counter tools for ISF was taken, and possibilities, as well as application limits for such counter tools were discussed.
Źródło:
Computer Methods in Materials Science; 2023, 23, 1; 43-49
2720-4081
2720-3948
Pojawia się w:
Computer Methods in Materials Science
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Application of additive technology of Fused Deposition Modeling for manufacturing small series of elastic models
Autorzy:
Wichniarek, R.
Górski, F.
Kuczko, W.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/118183.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Promocji Wiedzy
Tematy:
Rapid Manufacturing
rapid tooling
additive manufacturing technologies
elastic models
Opis:
The paper presents an application of additive method of Fused Deposition Modeling for manufacturing of small series of elastic models. Additive FDM technology is used to produce a casting mould for multiple use. Process of manufacturing of small series of products consists in casting a two-component silicone rubber degassed using vacuum chamber into a multiple use mould. The paper shows the course of the process and related problems on the example of industrial product – a cylindrical seal. The casting mould was produced out of ABS material using BST 1200 machine, whereas casted elastic models were made out of XTX 45 silicone rubber.
Źródło:
Applied Computer Science; 2014, 10, 2; 20-31
1895-3735
Pojawia się w:
Applied Computer Science
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Application of VoxelJet Technology to the Rapid Prototyping Gear Cast
Autorzy:
Budzik, G.
Markowski, T.
Kozik, B.
Przeszłowski, Ł.
Rzucidło, A.
Markowska, O.
Zaborniak, M.
Dziubek, T.
Bernaczek, J.
Turek, P.
Traciak, J.
Cader, M.
Tutak, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/380024.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
rapid prototyping method
VoxelJet technology
casting
rapid tooling
szybkie prototypowanie
technologia VoxelJet
odlewy
Opis:
The article presents the scope of application of incremental Rapid Prototyping/Rapid Tooling (RP/RT) – VoxelJet methods to the process of manufacturing casting moulds and casts of gear. The additive Rapid Prototyping methods (SL, FDM, 3DP, JS) are predominantly used for the production of models and model sets for casting moulds. The Rapid Tooling methods, such as: VoxelJet, ZCast-3DP and ProMetalRCT, enable the fabrication of casting moulds in the incremental process. The application of the RP/RT methods in cast production makes it possible to speed up the prototype preparation process. This is particularly vital with elements of complex shapes. The time required for the manufacture of the model, the mould and the cast proper may vary from a few to several dozen hours.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2014, 14, 1 spec.; 87-90
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
FDM 3D printing technology in manufacturing composite elements
Zastosowanie technologii drukowania 3D FDM w wytwarzaniu elemetów kompozytowych
Autorzy:
Dudek, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/355236.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
3D printing
FDM
rapid prototyping
rapid tooling
drukowanie 3D
szybkie prototypowanie
szybkie oprzyrządowanie
Opis:
In recent years, FDM technology (Fused Deposition Modelling) has become one of the most widely-used rapid prototyping methods for various applications. This method is based on fused fibre material deposition on a drop-down platform, which offers the opportunity to design and introduce new materials, including composites. The material most commonly used in FDM is ABS, followed by PC, PLA, PPSF, ULTEM9085 and mixtures thereof. Recently, work has been done on the possibility of applying ABS blends: steel powders, aluminium, or even wood ash. Unfortunately, most modern commercial systems are closed, preventing the use of any materials other than those of the manufacturer. For this reason, the Department of Manufacturing Systems (KSW) of AGH University of Science and Technology, Faculty of Mechanical Engineering And Robotics purchased a 3D printer with feeding material from trays reel, which allows for the use of other materials. In addition, a feedstock production system for the 3D printer has been developed and work has started on the creation of new composite materials utilising ceramics.
W ostatnich latach technologia FDM (Fused Deposition Modelling) stała się jedną z najszerzej i najczęściej stosowanych metod szybkiego prototypowania, stosowanych w różnych aplikacjach. Jest to metoda oparta na osadzaniu topionego włókna materiału na opuszczanej platformie, oferującej możliwość opracowywania i wprowadzania nowych materiałów, również kompozytowych. Materiałem najczęściej stosowanym w tej technologii jest ABS. jak również PC. PLA. PPSF. ULTEM9085 oraz ich mieszanki. W ostatnich latach pojawiły się prace nad możliwością zastosowania również mieszanek ABS - proszki stali, aluminium czy też np. pyłu drewnianego. Niestety większość nowoczesnych komercyjnych systemów jest zamkniętych, blokujących możliwość zastosowania innych materiałów niż producenta. Z tego powodu, w Katedrze Systemów Wytwarzania AGH, została zakupiona drukarka przestrzenna z podawaniem materiału z zasobników szpulowych, co umożliwia zastosowanie również innych materiałów. Dodatkowo, w ramach prac KSW, został opracowany system wytwarzania materiału wsadowego dla drukarki oraz rozpoczęto prace nad wytworzeniem nowych materiałów kompozytowych z wykorzystaniem ceramiki.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2013, 58, 4; 1415-1418
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-5 z 5

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies