Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "quality tools" wg kryterium: Temat


Tytuł:
An analysis of the causes of product defects using quality management tools
Analiza przyczyn wadliwości wyrobu za pomocą narzędzi zarzadzania jakością
Autorzy:
Midor, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1205758.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
quality management tools
Ishikawa's diagram
Pareto’s analysis of product defectiveness
narzędzia zarządzania jakością
diagram Ishikawy
analiza Pareto
wadliwość wyrobu
Opis:
To stay or strengthen its position on the market, a modern business needs to follow the principles of quality control in its actions. Especially important is the Zero Defects concept developed by Philip Crosby, which means flawless production. The concept consists in preventing the occurrence of defects and flaws in all production stages. To achieve that, we must, among other things, make use of quality management tools. This article presents an analysis of the reasons for the return of damaged or faulty goods in the automotive industry by means of quality management tools such as the Ishikawa diagram and Pareto analysis, which allow us to identify the causes of product defectiveness. Based on the results, preventive measures have been proposed. The actions presented in this article and the results of the analysis prove the effectiveness of the aforementioned quality management tools.
Współczesne przedsiębiorstwo, aby się utrzymać lub wzmocnić swoją pozycję na rynku musi w swoich działaniach kierować się zasadami zarzadzania jakością. Szczególnie istotna jest zasada zera defektów, która została opracowana przez Crosby'ego i oznacza produkcję bezusterkową. Zasada ta związana jest przede wszystkim z zapobieganiem powstawaniu błędów i wad na wszystkich etapach produkcji. Aby to osiągnąć należy między innymi stosować narzędzia zarzadzania jakością. W artykule zastała przedstawiona analiza przyczyn reklamacji wyrobu branży motoryzacyjnej za pomocą narzędzi zarządzania jakością takich jak diagram Ishikawy, analiza Pareto, co pozwoliło na identyfikację przyczyn wadliwości wyrobu. Na podstawie uzyskanych wyników zaproponowano działania zapobiegawcze. Przedstawione w artykule działania i uzyskane rezultaty dowodzą skuteczności stosowania wspomnianych narządzi zarządzania jakością.
Źródło:
Management Systems in Production Engineering; 2014, 4 (16); 162-167
2299-0461
Pojawia się w:
Management Systems in Production Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analiza i doskonalenie jakości wyrobów w wybranym przedsiębiorstwie produkcyjnym
The analysis and improvement of quality products in the selected production company
Autorzy:
Kipigroch, M.
Półrolnik, A.
Kardas, E.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/113265.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
jakość
analiza
doskonalenie
metody
narzędzia
moduł
komponent
quality
analysis
improvement
methods
tools
module
component
Opis:
W artykule dokonano analizy jakości komponentów wybranego wyrobu i zaproponowano działania doskonalące. Wybranym produktem był moduł poduszki powietrznej do samochodów osobowych marki FORD. Dokonano analizy niezgodności występujących w wyrobie komponentach. W analizie wykorzystano następujące narzędzia i metody: analiza Pareto-Lorenza, metoda FMEA, diagram Ishikawy oraz metoda 5 x dlaczego ? Określono również możliwości działań doskonalących, które można wprowadzić, aby poprawić jakość wyrobów gotowych. Wyniki badań obejmowały okres 1 miesiąca kalendarzowego.
The quality analysis of components of chosen product using selected tools improvement methods were proposed. Air bag module for FORD cars was the selected product. The analysis of non-conformances occurring in components of product was made. The following tools and methods were used in the analysis: Pareto chart, FMEA method, Ishikawa chart and 5xwhy ? The possibility of improvements actions that can be implemented to improve the quality of finished products were also identified. The analysis takes into account the actual results from the production process and covers the period of one calendar month.
Źródło:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2017, 6, 9; 9-23
2391-9361
Pojawia się w:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analiza i ocena jakości serka homogenizowanego
Analysis and evaluation of the homogenized cheese quality
Autorzy:
Jędras, Anna
Knop, Krzysztof
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1818928.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
SPC
stabilność procesu
zdolność jakościowa
narzędzia jakości
doskonalenie
process stability
process capability
quality tools
improvement
Opis:
Artykuł dotyczy wykorzystania wybranych narzędzi jakości w celu analizy i oceny jakości serka homogenizowanego produkowanego przez badaną Okręgową Spółdzielnię Mleczarską. Zastosowano takie narzędzia jakości, jak: histogram, diagram Ishikawy, diagram relacji, oraz diagram systematyki w celu analizy i oceny danych liczbowych oraz problemów jakościowych i poszukiwania rozwiązań. Dokonano oceny stabilności masy netto badanego produktu, w tym celu użyto kart kontrolne, oraz oceny zdolności jakościowej procesu przy wykorzystaniu wskaźników Cp i Cpk. Wykazano, że proces dozowania jest statystycznie ustabilizowany, natomiast tego procesu nie można uznać jako zdolnego jakościowo. Wykazano także, że na jakość produktu mają wpływ różnorodne czynniki, które są związane z wystąpieniem niezgodności oraz posiadają wzajemne powiązania między sobą. Określono, aby udoskonalić proces produkcyjny oraz poprawić jakość produktu spożywczego należy zapewnić szkolenia dla pracowników, poprawę warunków ich pracy oraz odpowiednio ich motywować. Należy zwiększyć także częstotliwość dokonywania przeglądów linii produkcyjnej, a także jak najlepiej dopasować ustawienia maszyn wykorzystywanych przy produkcji.
The article concerns the use of selected quality tools to analyze and evaluate the quality of homogenized cheese produced by the examined District Dairy Cooperative. Quality tools such as a histogram, Ishikawa diagram, interrelationship diagram, and tree diagram were used to analyze and evaluate numerical data and quality problems and search for solutions. The stability of the net mass of the tested product was assessed, for the purpose control cards were used, and the qualitative capability of the process was assessed with the use of Cp and Cpk indices. It has been shown that the dosing process is statistically stabilized, but this process cannot be considered qualitatively capable. It has also been shown that the quality of the product is influenced by various factors that are related to the occurrence of non-conformance and are related to each other. It was determined that in order to improve the production process and improve the quality of the food product, it is necessary to provide training for employees, to improve their working conditions and to motivate them accordingly. The frequency of inspections of the production line should also be increased, as well as the best adjustment of the settings of machines used in production.
Źródło:
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej; 2021, 6, 1; 34-38
2544-2449
Pojawia się w:
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analiza niezgodności spawalniczych w konstrukcjach stalowych
Analysis of welding nonconformities in steel structures
Autorzy:
Sadulak, Michał
Knop, Krzysztof
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1818926.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
niezgodności spawalnicze
konstrukcje stalowe
metody i narzędzia zarządzania jakością
doskonalenie
welding nonconformities
steel structures
quality management methods and tools
improvement
Opis:
W artykule przedstawiono wyniki w zakresie wykorzystania wybranych metod i narzędzi zarządzania jakością – klasycznych i nowoczesnych – w celu analizy niezgodności spawalniczych w konstrukcjach stalowych na przykładzie wybranego elementu – członu powtarzalnego B = 2250. Artykuł wykazuje potencjał wykorzystania metod i narzędzi zarządzania jakością w służbie analizy i doskonalenia jakości. Przeprowadzono analizy ilościowe, ilościowo-jakościowe oraz jakościowe (opisowe) w celu udoskonalenia jakości konstrukcji stalowych. Wykazano, że dwie główne niezgodności spawalnicze, które najczęściej występują w spoinach w badanej konstrukcji stalowej to pory i pęcherze. Zidentyfikowano potencjalne przyczyny źródłowe problemów z jakością oraz zaproponowano działania doskonalące. Wykazano, że takie czynniki, jak wysoka jakość materiałów podstawowych i dodatkowych do spawania oraz odpowiedni ich dobór, optymalna temperatura spawanego elementu, napięcie łuku, natężenie prądu spawania, jakość przygotowanych powierzchni przeznaczonych do spawania, wykwalifikowany i kompetentny personel, mają duży wpływ na przeprowadzenie procesu spawania w sposób prawidłowy w przypadku badanej konstrukcji stalowej. Określono, że działania usprawniające pracę spawaczy powinny polegać na zatrudnianiu spawaczy o wysokich kwalifikacjach i uprawnieniach, zwróceniu uwagi na poziom szkolenia przyszłych spawaczy oraz lepszym motywowaniu pracowników.
The article presents the results of the use of selected methods and quality management tools - classic and new - in order to analyze welding nonconformities in steel structures on the example of a selected element - the repeating element B = 2250. The article shows the potential of using quality management methods and tools in the service of quality analysis and improvement. Quantitative, quantitative-qualitative and qualitative (descriptive) analyzes were carried out in order to improve the quality of steel structures. It has been shown that the two main welding nonconformities that most often occur in the welds in the tested steel structure are pores and bubbles. Potential root causes of quality problems were identified and improvement actions were proposed. It has been shown that factors such as high quality of basic and additional materials for welding and their appropriate selection, optimal temperature of the welded element, arc voltage, welding current, quality of the prepared surfaces to be welded, qualified and competent personnel, have a large impact on the process correctly welding in the case of the tested steel structure. It was determined that actions to improve the work of welders should consist of employing welders with high qualifications and qualifications, paying attention to the level of training of future welders and better motivating employees.
Źródło:
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej; 2021, 6, 1; 3-8
2544-2449
Pojawia się w:
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analiza problemów w systemie zarządzania produkcją w wybranym przedsiębiorstwie
Analysis of problems in a production management system in a selected enterprise
Autorzy:
Knop, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/114941.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
analiza problemów
analiza przyczynowo-skutkowa
narzędzia jakości
doskonalenie
problem analysis
cause and effect analysis
quality tools
improvement
Opis:
W artykule przedstawiono wyniki z zakresu analizy problemów związanych z funkcjonowaniem systemu zarządzania produkcją w przedsiębiorstwie produkującym soki i napoje. Stwierdzono następujące trzy główne kwestie problemowe w badanym systemie zarządzania produkcją: 1. Ograniczona pojemność magazynu, 2. Niski stopień wykorzystania maszyn i urządzeń, 3. Długie czasy przestojów linii produkcyjnych. Wykorzystano klasyczne narzędzie jakości w postaci diagramu Ishikawy oraz technikę pytań 5WHY w celu dokonania analiz przyczynowo-skutkowych, identyfikacji przyczyn źródłowych zidentyfikowanych problemów oraz jedno z nowych narzędzi jakości, tj. diagram systematyki, do zaproponowania konkretnych działań i zadań, które posłużą w efekcie udoskonaleniu systemu zarządzania produkcją w przedsiębiorstwie.
The article presents the results of the analysis of problems related to the functioning of the production management system in the juice and beverage production company. The following three main problems were found in the production management system examined: 1. Limited storage capacity, 2. Low utilization of machinery and equipment, 3. Long downtimes of production lines. A classic quality tool in the form of the Ishikawa diagram and the technique of 5WHY question were used to perform cause-and-effect analyzes, identify the root causes of the identified problems, it was also used a new quality tool, i.e. the tree diagram, to propose specific actions and tasks that will serve as a result of improving the company's production management system.
Źródło:
Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement; 2018, 2 (9); 125-135
2544-2813
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analysis and quality improvement of the UV printing process on glass packagings
Autorzy:
Knop, Krzysztof
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/34670892.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
quality management
quality tools
glass packaging
UV printing process
improvement
zarządzanie jakością
narzędzia jakości
opakowania szklane
proces druku UV
doskonalenie
Opis:
The paper presents the results of qualitative analysis and improvement of the printing process with UV inks on glass packaging with the use of selected quality management tools and methods. The research was carried out in a glass factory located in the Silesian Voivodeship in Poland. The qualitative analysis included the risk assessment related to the printing process with UV inks, print quality, and the type of nonconformities occurring during printing. Based on the conducted analyses, proposals for improving the printing process with UV inks were determined. As part of the analyses, such methods and quality tools as fault tree, FMEA analysis, Pareto-Lorenz diagram, and tree diagram were used. It was found that the most common nonconformity of printing with UV inks on glass packaging is smearing of the emulsion covering the glass vessel and that most of the nonconformities resulted from errors made by employees, which were caused by non-compliance with the instructions for individual activities by people employed in production positions and quality inspection employees. It was proposed to implement employee training at individual workplaces, in particular the implementation of instructions for performing specific activities, as well as the introduction of additional employee supervision and implementation of changes in the management of the printing process and quality inspection of the decorated products.
Źródło:
Quality Production Improvement - QPI; 2021, 3, 1; 314-325
2657-8603
Pojawia się w:
Quality Production Improvement - QPI
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analysis of reasons for non-compliance using the quality management method. Case study
Autorzy:
Midor, Katarzyna
Biały, Witold
Galecki, Greg
Grebski, Wes
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/104128.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
quality management methods
quality management tools
Poka Yoke
metody zarządzania jakością
narzędzia zarządzania jakością
Opis:
Companies should constantly seek the causes and sources of irregularities. For this purpose, known and widely used quality management methods and tools should be used. Thanks to them, organizations will be able to identify key irregularities and then seek solutions for correction and improvement. Achieving high reliability of products, companies are able to fully meet their consumers’ needs. The paper explains the basic concepts related to quality. However, the most important issue is to present an example of solution using the Poka Yoke method, for an electronics company. The company specializes in the production and development of electronic and electromechanical components, for industries of different categories: household appliances, energy, automotive. The presented solution for improvement concerns modernization of workstations.
Źródło:
Quality Production Improvement - QPI; 2020, 2, 1; 19-28
2657-8603
Pojawia się w:
Quality Production Improvement - QPI
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analysis of the causes of control panel inconsistencies in the gravitational casting process by means of quality management instruments
Autorzy:
Pacana, Andrzej
Czerwińska, Karolina
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/111840.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
Pareto-Lorenz diagram
brainstorm
Ishikawa diagram
quality tools
odlewanie grawitacyjne
diagram Pareto-Lorenza
burza mózgów
diagram Ishikawy
zarządzanie jakością
Opis:
All castings can have defects caused by, for example, deviations in material characteristics, structure or properties, but the skillful use of available technologies and quality management tools allows for the detection and elimination of casting incompatibilities as well as the prevention of their recurrence in the future. The aim of the article was to analyse the types of defects in castings, locate the areas with the most frequent occurrence of defects and identify the reasons for the presence of defects in castings of the control panel and its cover. The paper presents the usefulness of a combination of quality management instruments for diagnosing material discontinuities in the analyzed castings.
Źródło:
Production Engineering Archives; 2019, 25; 12-16
2353-5156
2353-7779
Pojawia się w:
Production Engineering Archives
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analysis of the efficiency of machine use on the production line of interior doors
Autorzy:
Czerwińska, Karolina
Pacana, Andrzej
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/339701.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Zarządzania Produkcją
Tematy:
Overall Equipment Effectiveness indicator
OEE
Total Productive Maintenance
TPM
Single Minute Exchange of Die
SMED
quality control
quality management tools
współczynnik Całkowitej Efektywności Urządzenia
szybkie przezbrojenie
kontrola jakości
narzędzia zarządzania jakością
Opis:
The first part of this article presents methodological assumptions for the construction of the overall equipment effectiveness index (oee). Further, the shortened technological process of the product is presented and the analysis of losses in the context of the causes of machine downtime and the type of non-conformity of the products is made. The last part presents the results of the diagnosis in the scope of monitoring and analysis of the total efficiency index of equipment (oee) carried out on an exemplary production line of doors and proposes comprehensive improvement actions in order to improve the unsatisfactory condition of the machinery stock use efficiency.
Źródło:
Zarządzanie Przedsiębiorstwem; 2019, 22, 2; 2-6
1643-4773
Pojawia się w:
Zarządzanie Przedsiębiorstwem
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analysis of the impact of forging and trimming tools wear on the dimension-shape precision of forgings obtained in the process of manufacturing components for the automotive industry
Analiza wpływu zużycia narzędzi do kucia i okrawania na dokładność wymiarowo-kształtową odkuwek uzyskiwanych w procesie wytwarzania elementów dla przemysłu motoryzacyjnego
Autorzy:
Hawryluk, Marek
Kondracki, Piotr
Krawczyk, Jakub
Rychlik, Marcin
Ziemba, Jacek
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1365240.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Polskie Naukowo-Techniczne Towarzystwo Eksploatacyjne PAN
Tematy:
trimming process
numerical simulation
geometric quality of forgings
wear of tools
process okrawania
symulacje numeryczne
jakość geometryczna odkuwek
zużycie narzędzi
Opis:
The study presents the results of an analysis of the manufacturing process of a yoke-type forging for automotive industry with the use of numerical modelling and 3D scanning techniques, taking into account the gradual wear of both forging tools and trimming to determine the mutual impact of their operation on the dimensional accuracy of the forgings. The performed analysis included the 4 variants which are that have the most common place in the industrial process that is, for a combination of new and partly worn out die inserts (used during hot forging) and new and partly used cutting tools used for cold trimming. The first stage involved modelling of a hot die forging process. Next, the obtained results were implemented into second modelling stage, which involved a simulation of a cold trimming process of a flash, with the use of the normalized Cockcroft-Latham fracture criterion, with the consideration of eliminating the removed elements, for which the cracking value has been exceeded. The obtained results was verified by means of a case study under industrial conditions for the least favourable operating conditions of both types of tools and their impact on the dimension-shape precision of the forgings. These results allowed for a more complete analysis of the trimming process for a variety of operating conditions and the confirmation of the correctness of carried out numerical modelling, and thus the possibility of its use in combination with scanning technique to computer-aided manufacturing processes. The proposed solution allows the selection of optimum conditions for implementation of the processes of forging and trimming because of their use to provide the required net shape forgings.
W pracy przedstawiono wyniki analizy procesu wytwarzania odkuwki typu rozwidlonego dla przemysłu motoryzacyjnego z wykorzystaniem modelowania numerycznego oraz technik skanowania 3D przy uwzględnieniu sukcesywnego zużywania się zarówno narzędzi do kucia, jak i do okrawania w celu określenia wzajemnego wpływu ich eksploatacji na dokładność wymiarową odkuwek. Przeprowadzona analiza obejmowała 4 warianty najczęściej występujące w procesie przemysłowym, czyli dla kombinacji nowych i częściowo wyeksploatowanych wkładek matrycowych (stosowanych podczas kucia na gorąco) oraz nowych i częściowo zużytych narzędzi okrojczych wykorzystywanych do okrawania na zimno. W pierwszym etapie zamodelowano proces kucia matrycowego na gorąco. Następnie uzyskane wyniki zaimplementowano do drugiego etapu modelowania, w którym zasymulowano proces okrawania na zimno wypływki przy zastosowaniu znormalizowanego kryterium pękania Cockcrofta-Lathama z uwzględnieniem eliminacji elementów, dla których została przekroczona wartość pękania. Uzyskane wyniki zostały zweryfikowane za pomocą studium przypadku w warunkach przemysłowych dla najmniej korzystnych warunków eksploatacji obu rodzajów narzędzi oraz ich wpływu na dokładność wymiarowo-kształtową odkuwki. Uzyskane wyniki pozwoliły na pełniejszą analizę procesu okrawania dla różnych warunków eksploatacyjnych oraz potwierdzenie poprawności przeprowadzonego modelowania numerycznego, a tym samym możliwości jego wykorzystania do komputerowego wspomagania procesów wytwarzania. Zaproponowane rozwiązanie pozwala na wybór optymalnych warunków realizacji procesów kucia i okrawania ze względu na ich eksploatację w celu zapewnienia wymaganej dokładności wymiarowo-kształtowej odkuwek.
Źródło:
Eksploatacja i Niezawodność; 2019, 21, 3; 476-484
1507-2711
Pojawia się w:
Eksploatacja i Niezawodność
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Applicable technologies to forecast, analyze and optimize reliability and risks for complex systems
Autorzy:
Kostogryzov, A.
Nistratov, G.
Nistratov, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2069444.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Uniwersytet Morski w Gdyni. Polskie Towarzystwo Bezpieczeństwa i Niezawodności
Tematy:
analysis
forecasting
model
quality
reliability
risk
safety
software tools
system engineering
technology
Opis:
The paper is concerned with the application of the original mathematical models and supporting them software technologies to forecast, analyze and optimize reliability and risks for complex systems (system is defined as a combination of interacting elements organized to achieve one or more stated purposes). Functionality and usability to analyze information system processes and standard processes in system life cycle are presented. Rational use of the proposed results allows to go «from a pragmatical filtration of information to generation of the proved ideas and effective decisions». Effects are demonstrated by examples.
Źródło:
Journal of Polish Safety and Reliability Association; 2012, 3, 1; 1--14
2084-5316
Pojawia się w:
Journal of Polish Safety and Reliability Association
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Application of quality management tools for evaluating the failure frequency of cutter-loader and plough mining systems
Wykorzystanie narzędzi zarządzania jakością do oceny awaryjności kombajnowych i strugowych kompleksów ścianowych
Autorzy:
Biały, W.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/963994.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
awaryjność
narzędzia zarządzania jakością
maszyna urabiająca
diagram Pareto-Lorenza
failure frequency
quality management tools
mining machine
Pareto chart
Opis:
Failure frequency in the mining process, with a focus on the mining machine, has been presented and illustrated by the example of two coal-mines. Two mining systems have been subjected to analysis: a cutter-loader and a plough system. In order to reduce costs generated by failures, maintenance teams should regularly make sure that the machines are used and operated in a rational and effective way. Such activities will allow downtimes to be reduced, and, in consequence, will increase the effectiveness of a mining plant. The evaluation of mining machines’ failure frequency contained in this study has been based on one of the traditional quality management tools - the Pareto chart.
Awaryjność maszyn i urządzeń jest istotnym problemem w każdym przedsiębiorstwie. Awarie powodują przestoje w procesie produkcyjnym, a tym samym mogą przyczynić się do zmniejszenia wolumenu produkcji oraz strat finansowych i niedotrzymywania planów produkcyjnych. Większość organizacji stara się coraz skuteczniej minimalizować przestoje spowodowane uszkodzeniami maszyn i urządzeń poprzez zmniejszenie ich awaryjności. Ważniejszym od awaryjności wskaźnikiem mającym wpływ na prawidłowe funkcjonowanie całego procesu produkcyjnego oraz biorących w nim udział maszyn i urządzeń jest dostępność środków technicznych. W polskim górnictwie węglowym eksploatacja pokładów węglowych odbywa się systemami ścianowymi za pomocą maszyn urabiających pracujących na zasadzie skrawania. Dlatego też, jednym z istotnych obszarów działalności Kopalń jest eksploatacja maszyn/urządzeń. Działanie to powinno polegać na między innymi na kontroli racjonalnego oraz efektywnego użytkowania i obsługiwania maszyn i urządzeń w procesie eksploatacji. Śledząc ciąg urabiania możemy stwierdzić, że jest to system szeregowy. Awaria jednego z wymienionych ogniw powoduje „wyłączenie” pozostałych elementów tego ciągu Aby obniżyć koszty generowane przez awarie, służby utrzymania ruchu powinny na bieżąco prowadzić kontrolę racjonalnego oraz efektywnego użytkowania i obsługiwania maszyn. Konsekwencją tych działań będzie zmniejszenie przerw w pracy, a tym samym obniżenie kosztów produkcji, czyli zwiększenie efektywności działania zakładu górniczego. W niniejszym artykule do oceny awaryjności maszyn/urządzeń górniczych wykorzystano jedno z tradycyjnych narzędzi zarządzania jakością – diagram Pareto-Lorenza. Diagram Pareto-Lorenza skonstruowany jest według następujących zasad: • zbieranie danych związanych z rodzajem awarii maszyn/urządzeń górniczych, • przyporządkowanie poszczególnych awarii do konkretnych maszyn/urządzeń górniczych, • obliczenie skumulowanych wartości procentowych (ustalenie skumulowanych wartości procentowych dla poszczególnych wyróżnionych awarii). Diagram Pareto-Lorenza wykorzystuje się do uporządkowania i przeanalizowania wcześniej zebranych danych. Znajduje zastosowanie gdy naszym celem jest przeciwdziałanie: 1. zjawiskom negatywnym o największej częstotliwości występowania, 2. zjawiskom przysparzającym największych kosztów. W praktyce diagram Pareto-Lorenza stosuje się do grupowania poszczególnych problemów i ich przyczyn, aby w pierwszej kolejności rozwiązać te problemy, które dla danego przedsiębiorstwa są najistotniejsze. Diagram ten, wykorzystuje prosty aparat matematyczny i statystykę matematyczną. Na przykładzie dwu Kopalń Węgla Kamiennego, przedstawiona została awaryjność w procesie wydobywczym, ze szczególnym uwzględnieniem maszyny urabiającej. Analizie poddane zostały dwa kompleksy wydobywcze: kombajnowy oraz strugowy.
Źródło:
Archives of Mining Sciences; 2017, 62, 2; 243-252
0860-7001
Pojawia się w:
Archives of Mining Sciences
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Application of selected tools for identification of quality defects and their costs in the cable manufacturing process
Autorzy:
Dziuba, S. T.
Cierniak-Emerych, A.
Gościniak, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/114821.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
quality
quality tools
cables
wady jakościowe
zarządzanie jakością
produkcja kabli
Opis:
Process of control and meeting standards over the whole manufacturing process allow for providing customers with products or services with expected quality, which largely determines the competitive advantage of the enterprise. Consumers more and more often emphasize the quality of goods manufactured and the criterion of the price is often not the dominant criterion when choosing a product. This situation is observed in the automotive sector, where safety of using vehicles and human health and life are in the first place. Therefore, on the one hand, it is essential to eliminate the quality defects, and, on the other hand, one should familiarize with the causes of these defects and to prevent from them in the future. This is possible and necessary in the automotive sector, which uses the international standard of ISO/TS 16949 by employing tools and methods of quality management. This study uses the Pareto chart and the Ishikawa diagram in order to identify significant inconsistencies and the related costs in the process of manufacturing of single-conductor automotive cables, special cables (NON-PVC) and battery cables.
Źródło:
Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement; 2015, 2 (3); 72-87
2544-2813
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Barriers in Distance Education Based on the Example of Computer Science Studies
Autorzy:
Krupski, M.
Cader, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/108678.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Społeczna Akademia Nauk w Łodzi
Tematy:
distance education
information tools
e-learning quality
Opis:
The following work briefly presents a research project that aims at identifying barriers obstructing distance education. The research was conducted on the overall number of 158 distance students. The comparative group consisted of 430 traditional students. The attention was focused on the problems associated with Internet studies and there was a comparative analysis conducted on the perception of described factors by e-learning and traditional students (day and weekend studies). The results suggest that factors commonly perceived as the main disadvantages of distance studies are not more onerous than for traditional students.
Źródło:
Journal of Applied Computer Science Methods; 2011, 3 No. 1; 47-65
1689-9636
Pojawia się w:
Journal of Applied Computer Science Methods
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Coexistence of the BRC Standard for Packaging and the Lean Manufacturing methodology
Autorzy:
Urban, W.
Ratter, E.
Wangwacharakul, P.
Poksinska, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/125554.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Politechnika Białostocka. Oficyna Wydawnicza Politechniki Białostockiej
Tematy:
BRC Standard for Packaging
Lean Manufacturing
Lean Principles
Lean Tools & Techniques
quality management system
system integration
standard BRC dla opakowań
system zarządzania jakością
integracja systemu
Opis:
This study aimed to explore the potential impact of the Lean Manufacturing methodology on the implementation and functioning of the BRC Standard for Packaging. The study highlighted many issues where the Lean Manufacturing concept supports and opposes the BRC Standard for Packaging. A framework for the coexistence of both approaches was determined. The study was of a conceptual nature; it adopted an analytical approach. The approach was based on in-depth consideration of each requirement in the BRC Standard for Packaging s and an assessment of the coherence with the Lean Manufacturing methodology. As a result, many conclusions, clues and challenges were found. The article indicates several areas, in which Lean Manufacturing supports the BRC Standard for Packaging, attributing a special positive role to Lean Tools & Techniques. Also, it indicates six areas, in which the BRC Standard for Packaging contradicts the Lean Manufacturing approach. A comprehensive analysis of the coexistence of both management systems allows a better understanding of challenges while implementing both of them in an organisation. The presented concept of the coexistence of both systems is valuable for management.
Źródło:
Engineering Management in Production and Services; 2018, 10, 3; 51-61
2543-6597
2543-912X
Pojawia się w:
Engineering Management in Production and Services
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies