Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "produkcja odlewu" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-2 z 2
Tytuł:
Symulacja spiętrzania stopu w komorze zimnokomorowej maszyny ciśnieniowej
Simulation of the Alloy Up-rise in the Shot Chamber of Cold Chamber HPDC machine
Autorzy:
Wiktor, T.
Burbelko, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/380113.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
komputerowe wspomaganie
produkcja odlewnicza
program ProCAST
maszyna ciśnieniowa
jakość odlewu
okluzja powietrza
computer support
foundry production
ProCAST program
HPDC machine
cast quality
air occlusion
Opis:
Technologia odlewania do form metalowych z wykorzystaniem wysokiego ciśnienia jest jednym ze sposobów wytwarzania odlewów precyzyjnych. Forma metalowa zapewnia precyzję odwzorowania wymiarów gotowego wyrobu, lecz z powodu szczelności materiału, z którego jest wykonana, utrudnia odprowadzanie powietrza z wnęki. Dodatkowo powstawaniu okluzji powietrza sprzyja wysoka prędkość strugi i związany z tym skomplikowany charakter ruchu ciekłego metalu wewnątrz formy. W największym stopniu problem okluzji powietrza występuje w maszynach zimnokomorowych z poziomą komorą wtrysku. W maszynach tego typu dodatkowym źródłem gazów w odlewie może być niewłaściwy przebieg pierwszej fazy pracy maszyny ciśnieniowej. W pracy za pomocą symulacji komputerowych z wykorzystaniem oprogramowania ProCAST (ESI Group®) przeanalizowano zmiany kształtu swobodnej powierzchni stopu EN-AC 44300 AlSi12(Fe) podczas jego spiętrzania w komorze prasowania. Przeanalizowano wpływ prędkości ruchu tłoku, długości komory i stopnia jej wypełnienia na poprawny przebieg tego procesu.
High Pressure Die Casting gives the possibility to produce the cast products with a high precision. Unfortunately, physical properties of the metal molds prevent the air evacuation from the mold cavity. High velocity of the stream and of the free surface movement as well as complicated character of the liquid metal movement prevent the air evacuation and promote the occlusions in the casting. Risk of the air occlusion is the highest in the case of the cold-chamber machines with a horizontal press-chambers. In the HP die casters of this type the addition source of the gas in the casting is the improper evolution of the alloy free surface during the first stage of the cycle (alloy up-rise). In this paper the evolution of the free surface of the EN-AC 44300 AlSi12(Fe) alloy was analyzed by ProCAST software (ESI Group®) in the HP chamber during the first stage of the working cycle. The influence of the piston velocity, shot chamber length and initial level of the alloy in the shot chamber on the behavior of the alloy free surface at this stage was analyzed.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2015, 15, 4 spec.; 151-154
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Aspekty wytwarzania żeliwa wysokokrzemowego w warunkach przemysłowych
Aspects of silicon cast iron production in industrial conditions
Autorzy:
Stawarz, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/382631.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
żeliwo wysokokrzemowe
materiał kwasoodporny
produkcja odlewu
high silicon cast iron
acid resistant material
casting production
Opis:
W artykule opisano prace związane z próbą wytworzenia odlewów z żeliwa wysokokrzemowego w warunkach przemysłowych. Zwrócono głównie uwagę na napotkane trudności w produkcji odlewów z tego materiału. Okazało się, że pomimo 100 letniej tradycji w produkcji odlewów z żeliwa wysokokrzemowego (pierwszy odlew wytworzony z tego materiału i zastosowany z powodzeniem w warunkach przemysłowych wykonano w 1907 roku p rzez francuza Jouve [1]), materiał ten nadal stwarza wiele trudności podczas procesu produkcyjnego. Należą do nich pękanie związane z wysoką kruchością lub tzw. efekt „rośnięcia” metalu związany z dużą zdolnością do absorpcji gazów przez kąpiel metalową podczas procesu metalurgicznego przygotowania stopu do odlewania [2].
The article describes the work associated with the attempt to manufacture silicon cast iron in industrial conditions. Most attention has been paid to the difficulties encountered in the production of castings from this material. It turned out that despite 100 years of tradition in the production of silicon cast iron (first castings produced from this material and used successfully in industrial conditions were made in 1907 by Frenchman Jouve [1]), this material still poses many difficulties during the manufacturing process such as: cracking associated with high fragility or so called "grow" effect of the metal associated with large capacity to absorb gases through the metal bath during the process of preparing an alloy for casting [2].
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2011, 11, 3 spec.; 205-208
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-2 z 2

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies