Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "production process control" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
Wyświetlanie 1-15 z 39
Tytuł:
Wykorzystanie Kart Kontrolnych Shewharta do diagnozowania stanów statystycznego uregulowania procesów produkcyjnych
Shewhart Control Charts application in diagnosing the states of statistical regulation of production processes
Autorzy:
Szkoda, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/328252.pdf
Data publikacji:
2002
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Polskie Towarzystwo Diagnostyki Technicznej PAN
Tematy:
diagnostyka
proces produkcyjny
karta kontrolna Shewharta
statystyka
jakość
diagnostics
production process
Shewhart control chart
statistics
quality
Opis:
Przedstawiono charakterystyki Karty Kontroli Shewharta do diagnozowania stanów procesów produkcyjnych wartościami liczbowymi oraz według ocen alternatywnych. Opisano symptomy zmienności systematycznej na Kartach Kontroli Shewharta, oraz diagnozowanie na ich podstawie stanów statycznego uregulowania procesów produkcyjnych.
The paper presents characteristics and types of Shewhart Control Charts. The paper defines the principles of designing Shewhart Control Charts in diagnosing the states of production processes by means of numerical values as well as alternative evaluation. The paper describes the symptoms of systematical variability in the Shewhart Control Charts and diagnosing their basis the states of statistical regulation of production processes.
Źródło:
Diagnostyka; 2002, 26; 53-58
1641-6414
2449-5220
Pojawia się w:
Diagnostyka
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Koncepcja komputeryzacji wytwórni pasz o wydajności 30 tźh-1
A concept for computerization of feed production plant with capacity of 30 t/h
Autorzy:
Mościcki, L.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/287361.pdf
Data publikacji:
2008
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Inżynierii Rolniczej
Tematy:
komputeryzacja
wytwórnia pasz
sterowanie
proces produkcyjny
computerization
feed production plant
production process
control
Opis:
W pracy przedstawiono najnowsze koncepcje sterowania i kontroli procesów produkcyjnych w wytwórniach pasz o dużej wydajności. Opierając się na materiałach źródłowych Bühler AG - światowego producenta maszyn i urządzeń przemysłu paszowego, omówiono zakres automatyzacji produkcji możliwy do zastosowania z technicznego punktu widzenia, praktyczne metody realizacji oraz system zabezpieczeń i kontroli prawidłowego przebiegu produkcji w ujęciu pojedynczych maszyn i linii technologicznych. Diagramy, ścieżki komunikacji, sterowanie, metody wizualizacji, procesory, interfejsy, software, rola operatorów, funkcje administracyjne - to szczegółowa treść opracowania. Doświadczenia produkcyjne potwierdzają wysoką skuteczność pracy centralnych układów sterujących liniami produkcyjnymi o dużych wydajnościach, pod warunkiem odpowiedniego doboru narzędzi wspomagających jakimi są systemy komputeryzacji produkcji.
The paper presents latest concepts for operation and control of production processes in high capacity feed production plants. Source materials from Bühler AG - worldwide manufacturer of machines and equipment for feed production industry, provided grounds to discuss the scope of production automation that is possible to use from technical point of view, practical implementation methods, and the system of safeguards and control of correct production progress regarding single machines and processing lines. Diagrams, communication paths, control, visualization methods, processors, interfaces, software, the role of operators, administrative functions - this is the detailed content of the study. Production experience confirms high efficiency of work of central systems, which control high capacity production lines, provided that one selects proper supporting tools that is production computerization systems.
Źródło:
Inżynieria Rolnicza; 2008, R. 12, nr 7(105), 7(105); 151-157
1429-7264
Pojawia się w:
Inżynieria Rolnicza
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Statystyczna kontrola jakości z zastosowaniem analizy Pareto-Lorenza na przykładzie walcowni zimnej blach
The Pareto-Lorenz analysis in statistic experiments of quality control
Autorzy:
Jasica, G.
Heinrich, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/257038.pdf
Data publikacji:
2008
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Technologii Eksploatacji - Państwowy Instytut Badawczy
Tematy:
metoda Pareto-Lorenza
jakość wyrobu
ocena statystyczna
system zarządzania
products quality
Pareto-Lorenz analysis
statistic control
production process
management system
Opis:
W opracowaniu przedstawiono koncepcję zarządzania jakością z wykorzystaniem metody Pareto-Lorenza umożliwiającej określenie kierunków działań zmierzających do poprawy poziomu jakości wyrobów na przykładzie walcowni zimnej blach. Koncepcja oceny oparta o diagram Pareto-Lorenza jest mało kosztowna i łatwa do zastosowania. Poprzez obniżenie poziomu wyrobów wadliwych przyczynia się do poprawy systemu zarządzania. W przypadku braku satysfakcjonujących wyników dotyczących jakości produkowanych blach należy dokonać oceny zdolności procesu produkcyjnego na podstawie zaproponowanych wskaźników. Zaproponowane podejście i sposób oceny mogą znaleźć również zastosowanie w odniesieniu do wybranych elementów, np. w układach sieciowych, liniach technologicznych i złożonych obiektach technicznych.
The paper presents the proposal and the results of statistic experiments of quality control. The Pareto-Lorenz analysis used to control the quality of rolling plates in a cold rectifying process was economic and facilitated the improvement of the management system of quality assessment. The indexes proposed in the article facilitated an estimate of the ability of production processes of complex technical objects.
Źródło:
Problemy Eksploatacji; 2008, 3; 153-164
1232-9312
Pojawia się w:
Problemy Eksploatacji
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Metodologia modyfikacji sieci obrazujących proces produkcyjny zawierający punkty kontroli jakości
Modification methodology of nets illustrating the production process including quality control points
Autorzy:
Lasota, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/157408.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
sieci Petriego
s-sieci
alfa-sieci
α-sieci
proces produkcyjny
kontrola jakości
Petri nets
s-nets
alpha-nets
α-nets
production process
quality control
Opis:
Artykuł pokazuje jaki wpływ na poprawność procesu produkcyjnego ma wprowadzenie do jego realizacji punktów kontroli jakości. Weryfikacja oddziaływania tych zmian w procesach realizowanych współbieżnie odbywa przy wykorzystaniu sieci Petriego. Pośrednia kontrola jakości może przyczynić się do powstania błędów w strukturze procesu. W celu zobrazowania sposobu korekcji możliwych błędów behawioralnych sieci w pracy zaproponowano przykładowe rozwiązania poprzez wskazanie metodologii modyfikacji sieci.
Quality control in the production process is one of the key moments and is compulsory, since it determines the quality of the completed product. The paper shows how the quality control accomplishment affects the process correctness. Indirect control of the quality may cause errors in the structure of the process. Convenient way to verify the behavioral correctness of the production process is its modeling by Petri nets. In order to depict the manner of the correction of possible errors in the paper the sample solutions are demonstrated. Studies have shown that Petri nets are a convenient tool for validation of behavioral correctness of the production processes. For carrying on the analysis it was necessary to propose modifications of the nets. The methodology adopts two input sets of data. The first one corresponds to Petri nets with single-token initial marking, called s-nets, while the second is -nets (s-nets belong to the class of extended free-choice nets). In the proposed method it is required to restart execution of the process, in the case of detection of deviations from the quality standards. Such restarting is implemented through the introduction of the additional transitions, which move tokens from the critical places to the initially marked place.
Źródło:
Pomiary Automatyka Kontrola; 2011, R. 57, nr 3, 3; 320-323
0032-4140
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Kontrola
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Metodologia weryfikacji procesu produkcyjnego z wykorzystaniem sieci Petriego na przykładzie modelowania produkcji frezarko-kopiarki
Methodology of production process verification using Petri nets illustrated by case study of modeling production process milling-copier machine
Autorzy:
Lasota, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/152408.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
sieci Petriego
s-sieci
alfa-sieci
α-sieci
proces produkcyjny
kontrola jakości
Petri net
s-nets
alpha-nets
α-nets
production process
quality control
Opis:
Przedmiotem artykułu jest analiza skuteczności algorytmu weryfikacji procesów produkcyjnych. Zaproponowana metoda weryfikacji procesu oraz wskazane typy rozwiązań dla wykrytych błędów według autora przyczynią się do bezpieczniejszego specyfikowania i planowania przebiegu realizacji procesu produkcyjnego. Zasadność zaproponowanego podejścia została wykazana na przykładzie modelowania procesu produkcyjnego frezarko-kopiarki z wykorzystaniem diagramów aktywności UML oraz dwóch podklas sieci Petriego: s-sieci i α-sieci.
The subject of the paper is analysis of the algorithm effectiveness of production processes verification. The proposed verification method (Section 3) and proposed types of solutions for faults (Section 4) according to the author will contribute to safer specifying and planning the implementation of a production process. The production process correct structure (Subsection 2.7) is a key condition for its implementation. Errors at the stage of the process modeling affect the process correctness. Introduction of intermediate quality control can additionally corrupt the process structure and requires its changes. Petri nets provide a convenient mathematical tool for verification of modeled processes (Section 2). Two classes of nets - the s-nets and its subclass α-nets - were selected as the most adequate for modeling the analyzed production processes [2, 3, 4, 7, 9]. To verify the correctness of the processes the "stubborn set method" and Andre method were proposed [1, 3, 4, 5, 8]. In order to depict the manner of the correc-tion of possible structural errors in a net, the paper describes a sample solution. The reasonableness of the proposed approach is shown on an example of modeling the production of a milling-copier machine (Section 4, Figs. 1-9). The area related to the milling-copier machine contains two main parts: the first is modeling the milling-copier machine production process and the second is modeling the copied process mapping.
Źródło:
Pomiary Automatyka Kontrola; 2011, R. 57, nr 6, 6; 661-665
0032-4140
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Kontrola
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
On effectiveness of the control of production process
Autorzy:
Myszewski, J. M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/409471.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Politechnika Poznańska. Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej
Tematy:
systemy zarządzania
kontrola procesu produkcji
skuteczność kontroli
problem
management systems
control of production process
effectiveness of control
Opis:
The purpose of this paper is to study effectiveness measures of the control of production process. The text refers to research study conducted in some industrial and service organizations in Poland, which was to identify mechanisms of problems in production processes. One of the outputs of the study was classification of some basic sub-mechanisms of the creation of problems. These were: control standards, control data and resources used to control. Some probabilistic measures were established to estimate the effectiveness of control and the probability of problems arising from imperfect control. Findings: effectiveness of control, expressed in terms of the probability of achieving definite goals, is determined by the existence of effective control standards. This, in turn, imposes certain requirements on the data necessary to realise the control scheme and accordingly - on the appropriate material resources. This dependence defines certain order in the set of factors: control standards ? control data ? control material resources; role of factors: control standards, control data and control material resources turns out to be symmetric. Effectiveness of each of them determines limit for the effectiveness of control. Probability of problem associated with imperfection of control is not smaller than the probability of imperfection of the weakest factor. The paper focuses on some issues that decide on effectiveness of preventing problems in manufacturing processes. The considerations may be useful for organizations that are high sensitive to problems.
Źródło:
Research in Logistics & Production; 2011, 1, 1; 5-15
2083-4942
2083-4950
Pojawia się w:
Research in Logistics & Production
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Optimal production of electrolytic copper determined by the concentration and distribution of copper concentrates to smelters on the example of KGHM
Optymalizacja produkcji miedzi elektrolitycznej poprzez system wzbogacania i dystrybucji koncentratów do hut na przykładzie KGHM
Autorzy:
Saramak, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351479.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
optymalizacja
strategia produkcji miedzi
programowanie nieliniowe
sterowanie
modelowanie
optimization
copper production strategy
nonlinear programming
process control
modelling
Opis:
The issues of copper production strategy for the Polish copper industry are presented in the article. The problem is considered within the scope of the ore extraction, ore concentration and metallurgical processing of the copper concentrate and the main aim is to produce the specific amount of copper, which generates maximum technological and economic benefits. In order to determine the strategy of production for a company an optimisation approach may be applied with the target function defined as either the maximization of metal recovery or the maximization of profit. The real operating conditions are implemented into the model, together with existing limitation resulting from the concentration technology and metallurgical treatment. The problem verification was possible with using of non-linear programming theory. Two variants were considered: the first for lower production costs, and the second for low stock market prices. The presented optimal strategies determine the copper grades of concentrates as well as the system of concentrates distribution between three smelters. Generally smelters should receive concentrates with higher copper grades for low stock market metal prices and for low processing costs the mass of concentrates delivered to smelters should be higher together with decreased the copper grades.
W pracy przedstawiono zagadnienia dotyczące strategii produkcji miedzi elektrolitycznej dla polskich warunków produkcji miedzi w układzie kopalnia-zakład przeróbczy-huta miedzi. Problem jest rozpatrywany głównie z punktu widzenia hut miedzi, ale determinowany jest jakością i ilością koncentratów miedziowych wyprodukowanych przez zakłady przeróbcze. Celem jest osiągniecie maksymalnych efektów technologicznych i ekonomicznych. Podejście optymalizacyjne zakłada zbudowanie odpowiedniego modelu ekonometrycznego z funkcja celu zdefiniowaną jako maksymalny odzysk metalu oraz uwzględnieniem istniejących realnych ograniczeń technologicznych Weryfikacja modelu jest możliwa z wykorzystaniem oprogramowania działającego w oparciu o teorię programowania nielinowego. W artykule przedstawiono analizę dla dwóch wariantów produkcji miedzi: niskich kosztów produkcyjnych oraz niskich cen giełdowych miedzi. Aby maksymalizować funkcję celu w zaprezentowanym modelu, w okresie niskich cen produkcji huty powinny otrzymywać mniej koncentratów o wyższej zawartości miedzi, natomiast przy niskich giełdowych cenach miedzi, huty powinny przerabiać większe ilości koncentratu o zmniejszonej zawartości miedzi.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2011, 56, 3; 619-626
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Procedura procesu zatwierdzania części do produkcji (PPAP) jako standard zapewnienia jakości dostawców (SQA) w przedsiębiorstwach produkcyjnych
Production part approval process (PPAP) as a supplier quality assurance standard (SQA) for manufacturing companies
Autorzy:
Rewilak, J.
Tokaj, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/339915.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Zarządzania Produkcją
Tematy:
proces zatwierdzania części do produkcji (PPAP)
schemat
FMEA
plan kontroli
MSA
SPC
Production Part Approval Process (PPAP)
flowchart
control plan
Opis:
It is a common knowledge, that quality of a manufactured product highly depends on quality of its components. This especially might be a problem, if a component comes from external supplier, whose processes are normally beyond our control. The paper addresses a procedure called PPAP (Production Part Approval Process abbreviation known from Ford, Chrysler, General Motors manuals, issued by AIAG) which has been widely used in automotive industry to assure good quality deliveries from suppliers, beginning from early stage of cooperation, before start of production. PPAP requirements are shown as a way customer and supplier agrees upon not only product quality, but also upon manufacturing process, which must meet specified standards, set by customer (e.g. documentation, records, capability, stability, confidence in measurements etc.). The paper includes authors' assessment of resources necessary for a supplier to provide in order to meet customer's PPAP requirements. Also, reasons and perspectives of PPAP development are discussed, basing on documents proving PPAP - like practices noticeable in industries having little or nothing in common with automotive industry. In conclusion, PPAP is presented as a procedure imposed on suppliers by customers, who, being well aware of weaknesses of certified Quality Management Systems with respect to management of preventive actions in supplier's manufacturing processes, needs a strong proof that a supplier effectively introduced relevant preventive actions to a manufacturing process before it starts production of goods for a customer.
Źródło:
Zarządzanie Przedsiębiorstwem; 2012, 15, 2; 25-31
1643-4773
Pojawia się w:
Zarządzanie Przedsiębiorstwem
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The algorithms for improvement regulatory provision of light industry
Algoritmy usovershenstvovanija normativnogo obespechenija legkojj promyshlennosti
Autorzy:
Mokshina, O.
Riabchykov, O.
Chelysheva, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/791862.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Komisja Motoryzacji i Energetyki Rolnictwa
Tematy:
light industry
production process
quality
regulatory provision
algorithm
process control
normalization
Źródło:
Teka Komisji Motoryzacji i Energetyki Rolnictwa; 2012, 12, 4
1641-7739
Pojawia się w:
Teka Komisji Motoryzacji i Energetyki Rolnictwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zastosowanie kart kontrolnych i metod wspomagających w inżynierii produkcji
Autorzy:
Wolnowska, A.
Kopacz, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/409993.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
inżynieria produkcji
statystyczne sterowanie procesem
analiza Pareto-Lorenza
production engineering
statistical process control
Pareto-Lorenz analysis
Opis:
In the article there were presented chosen method associated with statistical control of production processes. Mainly focused on control cards and Pareto-Lorenz analysis. Showed method were implemented to analysis production process stability of hearing aids in X company (the brand name don’t give because date of production is secret). Researches were made few months after new assembly lines starts-up. Main aim of researches was defects types identification occurred in production process and determine the scale of effect. Finally received results were satisfactory, i.e. despite of occurred errors, control cards analysis showed that production process of BTE-type (Behind-The-Ear) hearing aids was stable.
W artykule przedstawione zostały wybrane metody związane ze statystycznym sterowaniem procesami produkcyjnymi. Głównie skupiono się na kartach kontrolnych i analizie Pareto-Lorenza. Wskazane metody zastosowano do analizy stabilności procesu produkcji aparatu słuchowego firmy X (nazwy firmy nie podano ze względu na poufność danych produkcyjnych). Badania przeprowadzono w kilka miesięcy od uruchomienia linii produkcyjnej. Celem badań była identyfikacja rodzajów wad występujących w procesie produkcji oraz określenie skali tego zjawiska. Ostatecznie otrzymano wyniki zadowalające, tj. pomimo występujących błędów, analiza kart kontrolnych p wykazała, że proces produkcji aparatu słuchowego typu BTE (ang. Behind-The-Ear) był stabilny.
Źródło:
Management Systems in Production Engineering; 2012, 4 (8); 29-36
2299-0461
Pojawia się w:
Management Systems in Production Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Advanced methods of foundry processes control
Zaawansowane metody sterowania procesami odlewniczymi
Autorzy:
Perzyk, M.
Kozlowski, J.
Wislocki, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351939.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
foundry production
process control
learning systems
time-series
procesy odlewnicze
system sterowania
systemy uczące się
szeregi czasowe
Opis:
The paper discusses two main approaches utilized in contemporary industry to control of discrete and continuous manufacturing processes: Statistical Process Control and Engineering Process Control as well as applications of learning systems and time-series analysis in the control systems. The use of time-series techniques for anticipated control of selected foundry processes is presented and positively evaluated using industry data obtained from the green molding sand processing.
W artykule omówiono dwa podejścia stosowane we współczesnym przemyśle do sterowania dyskretnymi i ciągłymi procesami wytwarzania: Statystyczne Sterowanie Procesem oraz sterowanie techniczne (ang. Engineering Process Control), a także zastosowania systemów uczących się i analizy szeregów czasowych w systemach sterowania. Zaprezentowano i poddano pozytywnej ocenie wykorzystanie technik szeregów czasowych w antycypacyjnym sterowaniu wybranymi procesami odlewniczymi, z użyciem danych przemysłowych uzyskanych z procesu przerobu wilgotnych mas formierskich.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2013, 58, 3; 899-902
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analiza zdolności procesu o zależnych charakterystykach
Process Capability Analysis for Processes with Dependent Characteristics
Autorzy:
Szerszunowicz, Małgorzata
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/585656.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Uniwersytet Ekonomiczny w Katowicach
Tematy:
Karty kontrolne
Kontrola jakości
Metody statystyczne
Proces produkcji
Control charts
Production process
Quality control
Statistical methods
Opis:
One of the most important tools of statistical quality control is a process capability analysis. In order to measure process capability the most used are indices constructed for one-dimensional characteristic of production process. However often production process is described by more than one characteristic. One should then conduct a multidimensional assessment of process capability with appropriately designed indicators. The aim of this article is to analyze the problem of process capability measure of multi-dimensional process with dependent characteristics, using a proposed multidimensional process capability index.
Źródło:
Studia Ekonomiczne; 2013, 152; 153-161
2083-8611
Pojawia się w:
Studia Ekonomiczne
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Avtomatizacija tekhnologicheskikh processov sakharnogo proizvodstva na osnove intelektualnogo podkhoda
Automation of technological processes of sugar production on the basis of intellectual approach APPROACH
Autorzy:
ljashenko, S.
Ljashenko, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/76910.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Komisja Motoryzacji i Energetyki Rolnictwa
Tematy:
automation
technological process
control system
mathematical model
sugar production
artificial neural network
Źródło:
Motrol. Motoryzacja i Energetyka Rolnictwa; 2013, 15, 7
1730-8658
Pojawia się w:
Motrol. Motoryzacja i Energetyka Rolnictwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Implementacja systemu zarządzania procesem produkcji
Implementation of manufacturing process management
Autorzy:
Tarczyński, W.
Kopka, R.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/274703.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów
Tematy:
zarządzanie procesem produkcji
kontrola produkcji
systemy sterowania
systemy pomiarowe
management of production process
production control
control systems
measuring systems
Opis:
W artykule przedstawiono przykład warstwowego systemu zarządzania i kontroli procesu produkcyjnego zaimplementowanego w zakładzie produkującym wyroby metalowe. System łączy nowoczesne rozwiązania branży informatycznej, automatyki i metrologii. Procedury pomiarowe, wymagane na poszczególnych stanowiskach produkcyjnych, wykonywane są zgodnie z pobranym z serwera algorytmem danego fragmentu procesu technologicznego, a wyniki pomiarów, wykonywanych przy pomocy cyfrowych przyrządów pomiarowych, przez łącza komunikacyjne przesyłane są do sterownika PLC. Bazując na serwerach OPC są następnie przesyłane i gromadzone w systemach baz danych na komputerach klasy PC. Takie rozwiązanie pozwala na elastyczne zarządzanie, sterowanie i prowadzenie kontroli nad procesem produkcji, szybką implementację zmian procesu oraz automatyczną i ciągłą kontrolę jakości produktu. W artykule opisano zastosowane sposoby wymiany danych sterujących i pomiarowych, strukturę logiczną opartą o serwery OPC, protokoły komunikacyjne poszczególnych warstw oraz zastosowane rozwiązania sprzętowe i programowe systemu.
The paper presents the layered system management and control of the production process implemented in manufactory manufactory. It combines modern information technology, control and metrology solutions. Measurement procedures, required for each production stages, are performed in accordance with the algorithms taken from the server. The measurements, performed by digital measuring instruments, are sent to the PLC through a serial interfaces. Next, based on the OPC server are transmitted and stored in database systems on PC. Such solution allows to manage, control and maintain control of the production process, quickly implement changes to the process and automatic monitoring the product quality. Paper describes the mechanisms used to exchange controls and measurement data, logical structure of management system based on OPC servers, communication protocols of each layer and used hardware and software.
Źródło:
Pomiary Automatyka Robotyka; 2013, 17, 10; 166-171
1427-9126
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Robotyka
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Nowe wskaźniki efektywności procesu wdrażania produkcji nowatorskich wyrobów, realizowanego na podstawie wytycznych branży motoryzacyjnej
New efficiency indicators of innovative products implementation process realized on the basis of automotive requirements
Autorzy:
Gawlik, J.
Rewilak, J.
Tokaj, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/340061.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Zarządzania Produkcją
Tematy:
APQP (Advanced Product Quality Planning)
PPAP (Production Part Approval Process)
flowchart
FMEA
control plan
MSA (Measurement System Analysis)
SPC (Statistical Process Control)
Taguchi's loss function
Opis:
One of the requirements of the process approach is to identify the methods and evaluation criteria for process measurement. Efficiency described as the ability to achieve planned results with respect to consumed resources may be a measure used for evaluation of processes. The article presents a few concepts of efficiency indicators that can be used in assessing the activities carried out within the framework of the implementation of new projects, according to standards of automotive industry. These standards are: APQP (Advanced Product Quality Planning) and its integral part, used in the final stage of validation of the product and process, known as PPAP (Production Part Approval Process). The paper proposes three concepts of indicators assessing the efficiency of the above-described process and one concept of calculating the efficiency indicator based on the Taguchis loss function.
Źródło:
Zarządzanie Przedsiębiorstwem; 2013, 16, 1; 2-10
1643-4773
Pojawia się w:
Zarządzanie Przedsiębiorstwem
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Wyświetlanie 1-15 z 39

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies