Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "proces krzepnięcia odlewów" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-4 z 4
Tytuł:
Optimization of simulation model parameters for solidification of metals with use of agent-based evolutionary algorithm
Optymalizacja parametrów modelu symulacyjnego procesu krzepnięcia metali z zastosowaniem agentowego algorytmu ewolucyjnego
Autorzy:
Kluska-Nawarecka, S.
Smolarek-Grzyb, A.
Byrski, A.
Wilk-Kołodziejczyk, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/305357.pdf
Data publikacji:
2008
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
numeryczna symulacja
algorytmy ewolucyjne
system agentowy
proces krzepnięcia odlewów
odlew
numerical simulation
evolutionary algorithm
agent systems
solidification casting process
casting
Opis:
The finite elements method (FEM) is currently widely used for simulation of thermal processes. However, one of still unresolved problems remains proper selection of mathematical model parameters for these processes. As far as modelling of cooling casts in forms is concerned, particular difficulties appear while estimating values of numerous coefficients such as: heat transport coefficient between metal and form, specific heat, metal and form heat conduction coefficient, metal and form density. Coefficients mentioned above depend not only on materials properties but also on temperature. In the paper the idea of optimalization of simulation method parameters based on adaptive adjustment of curve representing simulation result and result obtained in physical experiment is presented along with the idea of evolutionary and agent-based evolutionary optimization system designed to conduct such optimizations. Preliminary results obtained with use of ABAQUS system available in ACK CYFRONET and software developed at AGH-UST conclude the paper.
Metoda elementów skończonych (MES) znajduje obecnie liczne zastosowania w symulacji procesów cieplnych. Wciąż jednak nierozwiązalny pozostaje problem doboru niektórych współczynników modeli matematycznych tych procesów. Przy modelowaniu stygnięcia odlewów w formie, szczególne trudności powstają przy wyznaczeniu wartości licznych parametrów, np.: współczynnika transportu ciepła pomiędzy metalem a formą, ciepła właściwego, współczynnika przewodnictwa cieplnego metalu i formy, gęstości metalu i formy. Współczynniki te zależą nie tylko od właściwości materiałów, lecz również od temperatury. W artykule zaproponowano metodę optymalizacji wartości parametrów modelu opartą na adaptacyjnym dostosowaniu krzywej stanowiącej wynik symulacji do przebiegu uzyskanego w eksperymencie fizycznym z zastosowaniem algorytmu ewolucyjnego w wersji agentowej. Wstępne wyniki obliczeń zostały zrealizowane przy wykorzystaniu systemu ABAQUS dostępnego w ACK CYFRONET oraz oprogramowania opracowanego przez AGH-UST.
Źródło:
Computer Science; 2008, 9; 55-66
1508-2806
2300-7036
Pojawia się w:
Computer Science
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Influence of Riser Shape on Feeding Effectiveness of Solidifying Casting
Autorzy:
Sowa, L.
Skrzypczak, T.
Kwiatoń, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/383146.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
solidification process
castings defects
numerical simulation
liquid metal flow
proces krzepnięcia
wady odlewów
symulacja numeryczna
przepływ ciekłego metalu
Opis:
The mathematical model and numerical simulations of the solidification of a cylindrical shaped casting, which take into account the process of filling the mould cavity by liquid metal and feeding the casting through the riser during its solidification, are presented in the paper. Mutual dependence of thermal and flow phenomena were taken into account because have an essential influence on solidification process. The effect of the riser shape on the effectiveness of feeding of the solidifying casting was determined. In order to obtain the casting without shrinkage defects, an appropriate selection of riser shape was made, which is important for foundry practice. Numerical calculations of the solidification process of system consisting of the casting and the conical or cylindrical riser were carried out. The velocity fields have been obtained from the solution of momentum equations and continuity equation, while temperature fields from solving the equation of heat conductivity containing the convection term. Changes in thermo-physical parameters as a function of temperature were considered. The finite element method (FEM) was used to solve the problem.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2019, 4; 91-94
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Numerical Model of Solidification Including Formation of Multiple Shrinkage Cavities
Autorzy:
Skrzypczak, T.
Sowa, L.
Węgrzyn-Skrzypczak, E.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/379500.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
solidification process
castings defects
shrinkage cavity
numerical simulation
finite element method
proces krzepnięcia
wady odlewów
ubytki skurczowe
symulacja numeryczna
metoda elementów skończonych
Opis:
Presented paper shows the mathematical and numerical approaches for modelling of binary alloy solidification solved by the Finite Element Method (FEM). The phenomenon of shrinkage cavities formation process is included in the numerical model. Multiple macroscopic cavities can be modelled within the single casting volume. Solid, liquid and gaseous phases with different material properties are taken into account during solidification process. Mathematical model uses the differential equation of heat diffusion. Modification of specific heat is used to describe the heat releasing during liquid-solid phase change. Numerical procedure of shrinkage cavities evolution is based on the recognition of non-connected liquid volumes and local shrinkage computation in the each of them. The recognition is done by the selection of sets of interconnected nodes containing liquid phase in the finite element mesh. Original computer program was developed to perform calculation process. Obtained results of temperature and shrinkage cavities distributions are presented and discussed in details.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2020, 20, 1; 37-42
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Effect of Metal Pouring Conditions on the Formation of Defects in the Casting
Autorzy:
Sowa, L.
Skrzypczak, T.
Kwiatoń, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/946863.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
castings defects
solidification process
numerical modelling
molten metal flow
wady odlewów
proces krzepnięcia
modelowanie numeryczne
metal ciekły
Opis:
The mathematical model and numerical simulations of the solidification of a cylindrical casting, which take into account the process of the mould cavity filling by liquid metal and the feeding of the casting through the conical riser during its solidification, are proposed in the paper. The interdependence of thermal and flow phenomena were taken into account because they have an essential influence on solidification process. The effect of the pouring temperature and pouring velocity of the metal on the solidification kinetics of the casting was determined. In order to obtain the casting without shrinkage defects, an appropriate selection of these parameters was tried, which is important for foundry practice. The velocity fields have been obtained from the solution of Navier-Stokes equations and continuity equation, while temperature fields from solving the equation of heat conductivity containing the convection term. In the solidification modelling the changes in thermo-physical parameters as a function of temperature were considered. The finite element method (FEM) was used to solve the problem.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2020, 20, 2; 31-36
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-4 z 4

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies