Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "proces FMEA" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-11 z 11
Tytuł:
Risk Assessment of Defect Occurrences in Engine Piston Castings by FMEA Method
Autorzy:
Piątkowski, J.
Kamiński, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/381883.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
casting defects
casting quality management
Pareto-Lorenz method
FMEA process
failure risk score
wady odlewu
zarządzanie jakością odlewów
metoda Pareto-Lorenza
proces FMEA
ryzyko uszkodzeń
Opis:
The FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) method consists in analysis of failure modes and evaluation of their effects based on determination of cause-effect relationships for formation of possible product or process defects. Identified irregularities which occur during the production process of piston castings for internal combustion engines were ordered according to their failure rates, and using Pareto-Lorenz analysis, their per cent and cumulated shares were determined. The assessments of risk of defects occurrence and their causes were carried out in ten-point scale of integers, while taking three following criteria into account: significance of effects of the defect occurrence (LPZ), defect occurrence probability (LPW) and detectability of the defect found (LPO). A product of these quantities constituted the risk score index connected with a failure occurrence (a so-called “priority number,” LPR). Based on the observations of the piston casting process and on the knowledge of production supervisors, a set of corrective actions was developed and the FMEA was carried out again. It was shown that the proposed improvements reduce the risk of occurrence of process failures significantly, translating into a decrease in defects and irregularities during the production of piston castings for internal combustion engines.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2017, 17, 3; 107-110
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Multifaceted decision support analysis of risk assessment in the process of transporting feed by rail transport using the FMEA method
Autorzy:
Krześniak, Mirosław
Szaciłło, Lucyna
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/38955608.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Politechnika Warszawska, Wydział Transportu
Tematy:
FMEA
freight process
GMP+ System
proces spedycji
Opis:
The article presents selected aspects regarding transporting goods intended for animal feeding. The transport of this type of cargo must meet trade safety requirements and be monitored at every stage of the transport chain. The safety of transport of this type of goods is given priority because possible contamination of feed could affect the quality of food products and threaten human health. The authors referred to the reasons for creating an international procedure regarding, among others, the transport of this group of goods, limiting the risks mentioned above. The proposed procedure is a response to various incidents of feed contamination. It was introduced as an internal system and then developed internationally. The article points to the multi-threaded nature of topics related to the risk management process during the transport of feed intended for animal feeding by rail. This article presents an approach to this issue that considers a multi-aspect analysis of decision support. Risk assessment in transporting feed by rail is an essential factor influencing safety in trade. The article presents the FMEA method, which enables decision support analysis considering non-compliance risk. The recommended method that enables the examination of transport processes for this group of goods is the analysis of the types and effects of possible errors. The task solved using the FMEA method is fed by historical data, the transport task, and the FMEA methodology. Three elements are analyzed - the significance of non-compliance, the risk of non-compliance, and the possibility of detecting non-compliance. They enable quantification and determination of a risk priority number. If the acceptable risk level is exceeded, changes are made to the transport task. The article broadly refers to aspects of risk analysis, which allows you to manage the transport process.
Źródło:
WUT Journal of Transportation Engineering; 2023, 137; 115-131
1230-9265
Pojawia się w:
WUT Journal of Transportation Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
FMEA and its application in the SPC
Zastosowanie FMEA w SPC
Autorzy:
Bebr, L.
Bícová, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/196037.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza. Oficyna Wydawnicza
Tematy:
FMEA
SPC
quality
diagram
variability
process
jakość
zmienność
proces
Opis:
In today's industry, particularly in the automotive industry, the Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) method is a frequently used tool. FMEA is one of the tools which help to identify the causes of process variability and thereby the possibilities of defect occurrence in the evaluated design including the evaluation of their relevant risks. This paper describes the application of the FMEA method to the manufacturing process, with the aim to identify the main causes of process variability, which can affect the resulting product. Further the article introduces other types of FMEA methods based on the basic model, however tailored for specific use in various areas. Finally, the measures, actions and recommendations for correct implementation of the FMEA process are mentioned.
Obecnie w branży przemysłowej, szczególnie w przemyśle motoryzacyjnym, często stosuje się analizę rodzajów błędów oraz ich skutków (FMEA). FMEA jest jednym z narzędzi, które pomagają w identyfikacji przyczyn zmienności procesu, a tym samym możliwości wystąpienia usterki w ocenianym projekcie i ocenie jej istotnych zagrożeń. Niniejszy artykuł opisuje zastosowanie metody FMEA do analizy procesu produkcyjnego w celu zidentyfikowania głównych przyczyn zmienności tego procesu, które mogą wpływać na otrzymany wyrób. Jej celem jest określenie najlepszego podejścia, pozwalającego na osiągnięcie najbardziej pożądanych wyników. Ponadto w artykule przedstawiono inne typy metody FMEA, oparte na modelu podstawowym, które są dostosowane do konkretnego zastosowania w różnych dziedzinach. Omówiono środki, działania i zalecenia dotyczące prawidłowego wdrożenia procesu FMEA.
Źródło:
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika; 2017, z. 89 [295], 3; 277-284
0209-2689
2300-5211
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Systemowe ujęcie doskonalenia procesu i produktu z wykorzystaniem metod i narzędzi zarządzania jakością
Systemic approach to the improvement of processes and products using quality management methods and tools
Autorzy:
Barosz, P.
Dudek-Burlikowska, M.
Roszak, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/323449.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Politechnika Śląska. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej
Tematy:
improvement
quality plan
FMEA
audit
process
doskonalenie
plan jakości
audyt
proces
Opis:
Opracowanie dotyczy analizy zagadnienia doskonalenia procesu i produktu uwzględniając popularnie stosowane w praktyce przemysłowej i wymagane w normatywach branżowych metody i narzędzia zarządzania jakością. Wskazano najczęściej stosowane w praktyce metody i narzędzia zarządzania jakością uwzględniając ich korelację i znaczenia dla skutecznego procesu doskonalenia w ramach systemowego podejścia do zarządzania jakością. Zaproponowano ogólny model systemowego ujęcie doskonalenia procesu i produktu z wykorzystaniem wskazanych w opracowaniu metod i narzędzi zarządzania jakością.
The elaboration concerns the analysis of the issue of process and product improvement, taking into account the quality management methods and tools commonly used in industrial practice and required by the industrial standards. The quality management methods and tools which are most commonly used in practice were indicated, taking into account their correlation and significance for effective improvement process as part of the systemic approach to quality management. A general model of systemic approach to process and product improvement with the use of the quality management methods and tools indicated in the elaboration was proposed.
Źródło:
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska; 2018, 118; 13-28
1641-3466
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Metoda FMEA w teorii i praktyce zarządzania jakością
Failure Mode and Effects Analysis in theory and practice of quality management
Autorzy:
Kowalik, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/108975.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
FMEA
production process
quality
quality management
Jakość
proces produkcyjny
zarządzanie jakością
Opis:
The objective of the article is to present the practical application of the failure mode and effects analysis in quality management for chosen production process. The first part of the analysis contains the theoretical framework of management, quality, quality management and characteristic of the FMEA method: history, aims, usefulness of application, course, and advantages. Afterwards, the FMEA method’s practical application in analysis of the chosen problem: causes of low quality of milk chocolate has been presented.
Celem artykułu jest przedstawienie praktycznego zastosowania metody FMEA w zarządzaniu jakością wybranego procesu produkcyjnego. Pierwsza część opracowania zawiera definicję zarządzania oraz historię jakości i zarządzania jakością, a także charakterystykę metody FMEA: historię, cele, przydatność stosowania, przebieg oraz zalety wykorzystania. Następnie, przedstawione zostało praktyczne zastosowanie metody FMEA w analizie wybranego problemu: przyczyn niskiej jakości produktu – czekolady mlecznej.
Źródło:
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej; 2018, 3, 2; 23-25
2544-2449
Pojawia się w:
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The application of the FMEA method in the selected production process of a company
Autorzy:
Barosz, P.
Dudek-Burlikowska, M.
Roszak, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/111598.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
quality management
production process
quality life cycle
FMEA method
quality improvement
zarządzanie jakością
proces produkcji
metoda FMEA
polepszanie jakości
Opis:
The aim of this article is to show the use of the analysis of the failure causes and effects as a prevention tool in controlling the quality of a given production process in the company. The scope of the work covers an analysis of a selected process, definition of inconsistencies present in this process, and then the FMEA analysis. In the production company one should implement thinking and actions based on the so-called ‘quality loop’ – it is an interdependence model of the undertaken actions which affect the quality shaping. It is carried out from the possibility for identifying a customer’s requirements through a project, production process, up to the assessment of effective capability for meeting the defined requirements. The application of such an approach enables to take the actions improving the operation of quality management in a systemic way.
Źródło:
Production Engineering Archives; 2018, 18; 35-41
2353-5156
2353-7779
Pojawia się w:
Production Engineering Archives
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Application of selected methods and tools for improving the pipe production process with welded probes
Autorzy:
Michalski, Krzysztof
Wróbel, Krzysztof
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1927431.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Politechnika Śląska. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej
Tematy:
welding process
FMEA
minimisation of inconsistent products
proces spawania
minimalizacja niespójności produktów
Opis:
Purpose: Welding is one of the most commonly used methods of joining parts in the manufacturing industry. Unfortunately, during the welding process, a phenomenon in the deformation of the welded part occurs. With the required high geometrical accuracy, deformations negatively affect the ability of mounting a given part (Ferenc, 2007). The article presents a method of minimising pipe deformations with welded probes. Design/methodology/approach: The paper focuses on welding – method of joining metal parts and using selected quality management methods and tools (Wolniak, and Skotnicka, 2011). Findings: The cause of defective products was found. Practical implications: It has been developed a tool that minimizes the deformation of the welding process. The amount of defective products was minimized from 100% to 2% in the analyzed case. Originality/value: The presented methods can be used in production processes in which welding is used.
Źródło:
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska; 2020, 148; 471-481
1641-3466
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Reorganization of the assembly station in the production process of the sliding floor for reloading ramps in the context of improving the quality of the finished product
Reorganizacja stanowiska montażowego w procesie produkcji podłogi przesuwnej do ramp przeładunkowych w kontekście poprawy jakości gotowego produktu
Autorzy:
Dąbrowska, Magdalena
Medyński, Daniel
Bieliński, Wiktor
Kolbusz, Krzysztof
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/31232915.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza. Oficyna Wydawnicza
Tematy:
quality
production process
FMEA
assembly
Ishikawa diagram
jakość
proces produkcyjny
montaż
diagram Ishikawy
Opis:
The paper presents the definitions of the term quality quoted in the literature on the subject. FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) methodology was presented. A reloading ramp was characterized as the subject of the study. A cause-and-effect analysis of non-compliance in the finished product was performed using the Pareto-Lorenz diagram, Ishikawa diagram and brainstorming. The FMEA analysis of the assembly table indicated the elements of the workstation causing the most frequently occurring non-conformities. Based on the obtained results, corrective actions were proposed to reorganize the assembly station. The implemented activities made it possible to reduce the critical RPN coefficients for the elements of the assembly table and to shorten the time necessary to make one piece of the finished product.
W artykule przedstawiono definicje pojęcia jakość przytaczane w literaturze przedmiotu. Zaprezentowano metodykę FMEA (Failure Mode and Effects Analysis). Scharakteryzowano rampę przeładunkową jako przedmiot badań. Dokonano analizy przyczynowo-skutkowej powstawania niezgodności w wyrobie gotowym z wykorzystaniem diagramu Pareto-Lorenza oraz diagramu Ishikawy i burzy mózgów. Dzięki przeprowadzonej analizie FMEA stołu montażowego wskazano elementy stanowiska powodujące najczęściej powstające niezgodności. Na podstawie uzyskanych wyników zaproponowano działania korygujące, mające na celu reorganizacje stanowiska montażu. Wdrożone działania naprawcze umożliwiły obniżenie krytycznych współczynników RPN w elementach stołu montażowego oraz skrócenie czasu niezbędnego do wykonania jednej sztuki wyrobu gotowego na stanowisku montażu.
Źródło:
Technologia i Automatyzacja Montażu; 2022, 3; 28-35
2450-8217
Pojawia się w:
Technologia i Automatyzacja Montażu
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analiza FMEA wybranego procesu logistycznego
The FMEA analysis of logistic process
Autorzy:
Janisz, K.
Mikulec, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/313841.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
Tematy:
proces logistyczny
analiza FMEA
FMEA
metody zarządzania jakością
analiza potencjalnych przyczyn wad i ich skutków
logistic process
FMEA analysis
analysis of logistic processes
quality management methods
Failure Mode and Effect Analysis
Opis:
W artykule omówiona została analiza przyczyn i skutków wad w procesie logistycznym dostawy surowców, zgodnie z wytycznymi podręcznika referencyjnego AIAG. Przedstawiono mapę analizowanego procesu i zidentyfikowano czynniki wpływające na proces. Zgodnie z przyjętymi kryteriami oceny wyliczono liczbę priorytetową ryzyka dla zdiagnozowanych niezgodności i zaproponowano działania korygujące celem ograniczenia wielkości ryzyka.
The article discussed the analysis of the causes and effects of defects in the selected logistics process. It showed the process map and identified the factors influencing the process. It established evaluation criteria and calculated the risk priority number for the diagnosed failures. It proposed corrective actions to reduce the size of the risk.
Źródło:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2017, 18, 6; 1389-1393, CD
1509-5878
2450-7725
Pojawia się w:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analiza ryzyka metodą FMEA pracy wentylatora powietrza świeżego jako elementu systemu skojarzonej produkcji energii elektrycznej i cieplnej
Risk analysis selected stage of energy production system combined heat and power using methods FMEA
Autorzy:
Dragun, Ł.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/339677.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Zarządzania Produkcją
Tematy:
FMEA
proces produkcji
kogeneracja
produktywność
Failure Mode and Effect Analysis
process production
co-generation
productivity
Opis:
This article presents a theoretical analysis of a well-known method of FMEA as a tool to support quality management processes. On the basis of literature discusses the origin and nature of the method, as well as synthetic method presents examples of practical applications. An attempt was made to determine the possibility of further developments FMEA method in manufacturing companies. Based on many years of experience operating production company it has observed the need to implement quality management tools in one of the branches of the company, namely the Department of Maintenance of Machines and Equipment in one of the Podlasie power plants. Innovation actions taken manifests itself in the implementation of the industrial practice new solutions for an organization. The issue is so important that observed shortened life cycles of machines and devices operating in power plants. The article presents the problems associated with the use of modern methods of quality management system, combined heat and power. The intensity of the emerging new methods raises the question of how these methods are effective and what benefits the implemented procedures have company. An attempt was made to analyze this problem on the example of the energy industry. The implementation of this method should help to get certain benefits, and consequently improve the productivity of the production of energy in combined heat and power system. Unforeseen emergency downtime of machines operated in the power plants are expensive factor in the production process. FMEA is a method commonly known as analysis of cause - and effect, which allows the accurate formulation of the potential causes and the consequences of failure processes. Having regard to the foregoing attempt to analyze the possibility of implementing FMEA method in the enterprise, and especially a in a company characterized by a continuous type production.
Źródło:
Zarządzanie Przedsiębiorstwem; 2016, 19, 4; 23-28
1643-4773
Pojawia się w:
Zarządzanie Przedsiębiorstwem
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Procedura procesu zatwierdzania części do produkcji (PPAP) jako standard zapewnienia jakości dostawców (SQA) w przedsiębiorstwach produkcyjnych
Production part approval process (PPAP) as a supplier quality assurance standard (SQA) for manufacturing companies
Autorzy:
Rewilak, J.
Tokaj, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/339915.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Zarządzania Produkcją
Tematy:
proces zatwierdzania części do produkcji (PPAP)
schemat
FMEA
plan kontroli
MSA
SPC
Production Part Approval Process (PPAP)
flowchart
control plan
Opis:
It is a common knowledge, that quality of a manufactured product highly depends on quality of its components. This especially might be a problem, if a component comes from external supplier, whose processes are normally beyond our control. The paper addresses a procedure called PPAP (Production Part Approval Process abbreviation known from Ford, Chrysler, General Motors manuals, issued by AIAG) which has been widely used in automotive industry to assure good quality deliveries from suppliers, beginning from early stage of cooperation, before start of production. PPAP requirements are shown as a way customer and supplier agrees upon not only product quality, but also upon manufacturing process, which must meet specified standards, set by customer (e.g. documentation, records, capability, stability, confidence in measurements etc.). The paper includes authors' assessment of resources necessary for a supplier to provide in order to meet customer's PPAP requirements. Also, reasons and perspectives of PPAP development are discussed, basing on documents proving PPAP - like practices noticeable in industries having little or nothing in common with automotive industry. In conclusion, PPAP is presented as a procedure imposed on suppliers by customers, who, being well aware of weaknesses of certified Quality Management Systems with respect to management of preventive actions in supplier's manufacturing processes, needs a strong proof that a supplier effectively introduced relevant preventive actions to a manufacturing process before it starts production of goods for a customer.
Źródło:
Zarządzanie Przedsiębiorstwem; 2012, 15, 2; 25-31
1643-4773
Pojawia się w:
Zarządzanie Przedsiębiorstwem
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-11 z 11

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies