Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "proces lean management" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-5 z 5
    Tytuł:
    THE ROLE OF MANAGERS IN LEAN MANAGEMENT PROCESSES
    ROLA MENADŻERÓW W PROCESACH LEAN MANAGEMENT
    Autorzy:
    Šurinová, Yulia
    Daňo, Matej
    Saniuk, Sebastian
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/479590.pdf
    Data publikacji:
    2014-06-25
    Wydawca:
    Uniwersytet Zielonogórski. Instytut Inżynierii Bezpieczeństwa i Nauk o Pracy. Polskie Towarzystwo Profesjologiczne.
    Tematy:
    manager
    lean management process
    menadżer
    proces lean management
    Opis:
    According to D. Woodhouse ”organizations exist for a purpose, sometimes set out in a mission or objectives; then they plan and act in ways intended to achieve these objectives” . Defining and documenting of processes and their interaction is basic prerequisite for effective management of the organizations. Therefore, idea of the lean management which is based on processes risks and weaknesses analysis is very useful. The main aims of this paper are to describe common features of processes and documents lean management and to highlight the essence of the documents and leadership for lean concept implementation. The use of lean management concept has to be combined with a total value chain strategy particularly considering process management supported by the documents management and lean managers on different stages of an organizational structure.
    Według D. Woodhouse „organizacje istnieją w jakimś celu, czasami określonym w misji lub celach strategicznych, później planują i prowadzą działania zmierzające do osiągnięcia tego celu”1. Definiowanie i dokumentowanie procesów i ich wzajemne oddziaływanie jest podstawowym warunkiem efektywnego zarządzania organizacjami. Dlatego idea lean management, która opiera się na analizie ryzyka i słabych stron procesów jest bardzo przydatna. Głównym celem artykułu jest identyfikacja cech procesów „odchudzonego” zarządzania i ich dokumentacji oraz podkreślenie istoty przywództwa dla prezentowanej koncepcji lean. Zastosowanie koncepcji lean management musi być połączone ze strategią tworzenia łańcucha wartości szczególnie biorąc pod uwagę proces zarządzania wspomagany zarządzaniem dokumentacją oraz działalnością kierownictwa (lean managers) na różnych szczeblach struktury organizacyjnej.
    Źródło:
    Problemy Profesjologii; 2014, 1; 121-129
    1895-197X
    Pojawia się w:
    Problemy Profesjologii
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Doskonalenie procesów i produktów z zastosowaniem koncepcji Lean Manufacturing
    Process improvement using the concept of lean manufacturing
    Autorzy:
    Dudziak, A.
    Stoma, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/310996.pdf
    Data publikacji:
    2012
    Wydawca:
    Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
    Tematy:
    Lean Manufacturing
    lean management
    proces
    organizacja
    szczupłe zarządzanie
    lean manufacturing
    process
    organization
    Opis:
    W artykule omówiona została koncepcja szczupłego zarządzania w organizacji, doskonalącej produkty i procesy przy pomocy zastosowanej koncepcji filozofii i Lean Manufacturing. Dążenie do doskonałości jest kluczowym czynnikiem zachowania konkurencyjności na rynku. Tylko organizacje, które potrafią szybciej niż inni przystosować się do zmiennych warunków otoczenia osiągają przewagę. Zarządzanie zgodne z filozofią Lean Manufacturing jest klasycznym przykładem zarządzania zmianą.
    The article discussed is the concept of Lean Manufacturing in the organization, improving pro-ducts and processes used by the concept of Lean Manufacturing. Striving for excellence is a key factor to remain competitive in the market. Only organizations that are able to more quickly than others to adapt to changing environmental conditions reach advantage. Management in line with the philosophy of Lean Manufacturing is a classic example of change management.
    Źródło:
    Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2012, 13, 10; 115-118
    1509-5878
    2450-7725
    Pojawia się w:
    Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Improvement of the production process using Lean Management - case study
    Autorzy:
    Jakubiec, Marcin
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/27313667.pdf
    Data publikacji:
    2022
    Wydawca:
    Politechnika Śląska. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej
    Tematy:
    Lean Management
    production process
    improvement
    proces produkcyjny
    doskonalenie
    Opis:
    Purpose: The aim of the article is to present the benefits of using selected Lean Management elements in the production process on the example of a company producing mechanical seals. Design/methodology/approach: The article is theoretical and empirical in nature and is based on the analysis of a selected case. In the empirical part, the analysis concerns selected elements of the production process in the examined enterprise. Findings: The results obtained in the article refer to the benefits of using Lean Management in the production process in the analyzed enterprise. The use of identification and elimination of waste and standardization of activities at workplaces (introduction of job instructions) in selected areas of the production process allowed for the improvement of its parameters, which was presented in the article. Research limitations/implications: The limitations in the empirical area could be the reference only to selected aspects of Lean Management and the analyzed process. Future research will cover the broader scope of Lean Management and other companies. Practical implications: The results of the case study show the direct impact of Lean Management on the parameters of the analyzed production process. Thanks to the use of Lean Management, the process parameters have improved, which is an important factor in the context of the effectiveness of the company's functioning as a system. Originality/value: The added value of the article is the practical presentation of the use of Lean Management to improve the parameters of the production process.
    Źródło:
    Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska; 2022, 158; 229--242
    1641-3466
    Pojawia się w:
    Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Time-driven activity based costing as a basis for undertaking lean activities
    Time-driven activity based costing jako podstawa do podjęcia działań lean
    Autorzy:
    Pawłyszyn, I.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/362161.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Wyższa Szkoła Logistyki
    Tematy:
    activity based costing
    Time-Driven Activity Based Costing
    cost
    lean management
    process
    sale
    rachunek kosztów działań
    koszt
    Lean Management
    proces
    sprzedaż
    Opis:
    Background: A constantly escalating market competition, new techniques and technologies development, as well as the aspiration to adapt to the dynamically changing market situation, forces the entrepreneurs to search and implement new methods of managing firms. For this reason, the effort is made to calculate, applying the Time-Driven Activity Based Costing analysis, the logistics costs of the client service process in the sphere of traditional and Internet trade. The aim of the article was to find answers to the following questions: 1. Is the use of T-D ABC method in the service sector (electronic warehouse) may indicate areas where the waste arises? 2. What financial benefits can bring such kind of identification in the context of waste elimination in accordance with the concept of Lean Management? Methods: The research was conducted at a service enterprise, which is an electronic warehouse. The article presents the exact procedure of cost calculation according to the T-D ABC method. The work includes identification of the activities, undertaken by the employees in the process of clients' orders realization, calculation of their costs using the T-D ABC methodology and improvements that were made within the context of Lean Management concept. Results: The paper presents theoretical knowledge concerning the T-D ABC method and the Lean Management concept. The steps for calculating the cost of processes are described, their analysis is carried out and the Lean activities are proposed - aimed at organizing the processes and shortening their duration. Conclusions: The integration of T-D ABC and the Lean Management enables to implementation of the first steps towards the eradication of wasting money, identification of unused capacities, detection of potential of the resources involved, as well as makes it possible to identify the places of saving costs in the processes. The suggested example of costs calculation can be successfully used both at service enterprises and at the production ones.
    Wstęp: Ciągle zaostrzająca się konkurencja rynkowa, rozwój nowoczesnych technik i technologii oraz pragnienie dostosowania się do dynamicznie zmieniającej się sytuacji na rynku, wymuszają na przedsiębiorcach podjęcie prób poszukiwania i wdrażania nowych metod w zarządzaniu firmami. Ze tego względu podjęto próbę dokonania, za pomocą analizy Time-Driven Activity Based Costing, kalkulacji kosztów logistycznych procesu obsługi klienta w obszarze handlu tradycyjnego i internetowego. Celem artykułu było znalezienie odpowiedzi na pytania: 1. Czy wykorzystanie metody rachunku TDABC w sferze usług (hurtowni elektronicznej) może wskazać obszary w których powstaje marnotrawstwo? 2. Jakie korzyści finansowe może przynieść taka identyfikacja w kontekście eliminacji marnotrawstwa w myśl koncepcji Lean Management? Metody: Badania przeprowadzono w przedsiębiorstwie usługowym będącym hurtownią elektroniczną. W artykule zaprezentowano dokładną procedurę kalkulacji kosztów według koncepcji rachunku kosztów działań opartym na czasie. Praca obejmuje zidentyfikowanie podejmowanych przez pracowników działań w trakcie realizacji zamówień klientów, kalkulację ich kosztów według metody T-D ABC oraz usprawnienia poczynione w kontekście koncepcji Lean Management. Wyniki: W artykule zaprezentowane zostały wiadomości teoretyczne dotyczące metody T-D ABC oraz koncepcji Lean Management. Opisano poszczególne kroki obliczania kosztów procesów, dokonano ich analizy i zaproponowano działania Lean, które pozwolą uporządkować procesy i skrócić czasy ich trwania. Wnioski: Integracja T-D ABC oraz koncepcji Lean Management umożliwia postawienie pierwszych kroków w kierunku wykorzeniania marnotrawstwa, zidentyfikowanie niewykorzystanych zdolności, wykrycie potencjału tkwiącego w zaangażowanych zasobach oraz daje możliwość wskazać miejsca oszczędności kosztów procesów. Zaproponowany przykład kalkulacji kosztów z powodzeniem może być stosowana zarówno w przedsiębiorstwach usługowych, jak też produkcyjnych.
    Źródło:
    LogForum; 2017, 13, 2; 135-149
    1734-459X
    Pojawia się w:
    LogForum
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Optimising the sealing station in production process of tubes for catalytic converters involving SMED method - a case study
    Optymalizacja stanowiska uszczelniania w procesie produkcyjnym przewodów do katalizatorów z wykorzystaniem metody SMED - studium przypadku
    Autorzy:
    Dąbrowska, Magdalena
    Maciejewska, Katarzyna
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/31232928.pdf
    Data publikacji:
    2022
    Wydawca:
    Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza. Oficyna Wydawnicza
    Tematy:
    lean management
    SMED
    optimisation
    production process
    spaghetti diagram
    optymalizacja
    proces produkcyjny
    diagram spaghetti
    Opis:
    The article presents the stages of the development of the lean management concept. The authors presented the SMED methodology. They made the analysis of the sealing station in the production process of tubes for catalytic converters in relation to the real model. Optimisation the sealing station in production process of tubes for catalytic converters has been done in this article. For this purpose was used one of the tools of Lean Manufacturing, SMED. Diagnosis of machine changeover operations was carried out and also measurement of the times necessary for doing these operations. Using spaghetti diagram, the path which is covered by the operator during machine changeover, was shown. Delegation of specific tasks carried out previously by the operator to production workers and implementation of organisational and technical solution has had the effect of relieving of the operator and shortening of time necessary for machine changeover and increasing productivity at the sealing station.
    W artykule przedstawiono etapy rozwoju koncepcji lean management. Autorki zaprezentowały metodologię SMED. Dokonały analizy stanowiska uszczelniania w procesie produkcyjnym przewodów do katalizatorów w odniesieniu do modelu rzeczywistego. W artykule dokonano optymalizacji stanowiska uszczelniania w procesie produkcyjnym przewodów do katalizatorów. W tym celu zastosowano jedno z narzędzi Lean Production, a mianowicie SMED. Dokonano diagnozy czynności wykonywanych podczas przezbrajania maszyny oraz dokonano pomiaru czasów niezbędnych do wykonania wskazanych czynności. Wykorzystując diagram spaghetti zilustrowano drogę, którą pokonuje operator podczas przezbrojenia maszyny. Oddelegowanie wybranych czynności wykonywanych uprzednio przez operatora na obsługę produkcji oraz wprowadzenie rozwiązania organizacyjno-technicznego wpłynęło na odciążenie operatora i skrócenie czasu niezbędnego do przezbrojenia maszyny i zwiększenia produktywności na stanowisku uszczelniania.
    Źródło:
    Technologia i Automatyzacja Montażu; 2022, 2; 15-23
    2450-8217
    Pojawia się w:
    Technologia i Automatyzacja Montażu
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-5 z 5

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies