Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "powder welding" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-5 z 5
    Tytuł:
    Odporne na zużycie powłoki eutektyczne układu Fe-Mn-C-B-Si-Ni-Cr otrzymane metodą napawania z wykorzystaniem drutów proszkowych
    Wear resistance of eutectic coating of system Fe-Mn-C-B-Si-Ni-Cr obtained by welding method with use wire powder
    Autorzy:
    Pashechko, M.
    Kindraczuk, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/395262.pdf
    Data publikacji:
    2010
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    powłoki eutektyczne
    druty proszkowe
    napawanie
    eutectic coating
    wire powder
    welding method
    Opis:
    W artykule omówiono właściwości tribologiczne powłoki eutektycznej na bazie układu Fe-Mn-C-B-Si-Ni-Cr otrzymanej metodą napawania łukowego w osłonie gazowej GMA z użyciem drutu proszkowego. Badanie przeprowadzono dla próbek z powłoką eutektyczną w układzie trzpień-tarcza podczas ruchu ślizgowego na sucho dla prędkości 0,4 m/s przy przyłożonych obciążeniach 3, 7 i 10 MPa. Materiał przeciwpróbki stal C 45. Po tarciu strukturę i rozkład atomów na powierzchni powłoki eutektycznej badano z użyciem skaningowego mikroskopu elektronowego SEM. Na podstawie uzyskanych wyników badań zaproponowano mechanizm zużycia opracowanych materiałów kompozytowych eutektycznych. W procesie tarcia występuje segregacja atomów C, B i Si na powierzchniu tarcia, spowodowana termodyfuzją, aktywizowana cyklicznym rozgrzewaniem powierzchni tarcia. Wskutek tribosyntezy powstają fazy nanokrystaliczne, które powodują zwiększenie odporności na zużycie kompozytów eutektycznych. Mechanizm tarcia jest utleniający.
    Wear resistance of eutectic coating of system Fe-Mn-C-B-Si-Ni-Cr obtained by welding method with use wire powder was studied. The coating were obtained by gas metal arc welding GMA with use of wire powder. Pin-on-disk dry sliding wear tests at sliding speeds 0,4 m/s and under loads 3, 7, 10 MPa were conducted for pin specimens with eutectic coatings. Material of counter-sample was steel C 45. After friction structure and distribution of atoms in the eutectic coatings due to wear was studied by scanning electron microscopy (SEM). Segregation of the C, B and Si caused of the thermal diffusion, activated by of the friction heating of the friction surface. Tribosyntese arise as a result of nanocrystalline phase, which increase the wear resistance of composites eutectic. The mechanism of friction is oxidizing
    Źródło:
    Postępy Nauki i Techniki; 2010, 5; 156-161
    2080-4075
    Pojawia się w:
    Postępy Nauki i Techniki
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Modification of the surface layer of sintered duplex stainless steels through alloying using the GTAW method
    Modyfikacja warstwy wierzchniej spiekanych stali nierdzewnych poprzez stopowanie metodą GTAW
    Autorzy:
    Lisiecka, B.
    Dudek, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/971567.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    wear resistance
    friction coefficient
    COF
    Cr3C2 coating
    surface layer alloying
    sintered duplex stainless steel
    SDSS
    powder metallurgy (PM)
    gas tungsten arc welding
    GTAW
    odporność na ścieranie
    współczynnik tarcia
    powłoka Cr3C2
    stopowanie warstwy wierzchniej
    spiekana stal
    nierdzewna typu duplex
    metalurgia proszków (PM)
    spawanie łukowe
    Opis:
    The demand for materials obtained using powder metallurgy (PM) is constantly increasing, especially on SDSSs, which are characterized by a two–phase structure consisting of ferrite and austenite. The main purpose of this study was to examine the effect of surface layer alloying with chromium carbide on the microstructure and tribological properties (e.g., hardness and wear resistance) of SDSSs. The multiphase sinters were prepared from two types of water–atomized steel powders: 316L and 409L. The technique of the APS method was used to deposit Cr3C2–NiAl powder on the SDSS surface. Electric arc (GTAW method) was used for surface alloying. Optical and scanning microscopy, X–ray phase analysis, and examinations of microhardness and coefficient of friction were performed in order to determine the microstructure and basic properties of SDSS after alloying. The surface alloying with Cr3C2 improves tribological properties of SDSSs such as hardness and the coefficient of friction.
    Zapotrzebowanie na materiały otrzymywane przy użyciu metalurgii proszków stale rośnie, szczególnie na spiekane stale duplex, które charakteryzują się dwufazową strukturą składającą się z ferrytu i austenitu. Głównym celem pracy było zbadanie wpływu stopowania warstwy wierzchniej z węglikiem chromu na mikrostrukturę i własności tribologiczne (np. twardość, odporność na zużycie) spiekanych stali. Wielofazowe spieki przygotowano z rozpylanych wodą komercyjnych proszków stalowych 316L i 409L. W celu wytworzenia powłoki z proszku Cr3C2–NiAl na powierzchni SDSS zastosowano metodę APS. Obróbkę przetopieniową spieków przeprowadzono spawalniczą metodą łukową GTAW. W celu analizy mikrostruktury i podstawowych własności spieków po stopowaniu przeprowadzono analizę z wykorzystaniem mikroskopii optycznej, skaningowej, fazową analizę rentgenowską oraz badania twardości i określenie współczynnika tarcia. Stopowanie powierzchni z Cr3C2 poprawia własności tribologiczne spieków, takie jak twardość i współczynnik tarcia.
    Źródło:
    Tribologia; 2018, 278, 2; 81-88
    0208-7774
    Pojawia się w:
    Tribologia
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Research on 16Mo3 steel pipe overlaid with superalloys Inconel 625 using robotized PPTAW
    Badania rury ze stali 16Mo3 napawanej na stanowisku zrobotyzowanym metodą PPTAW nadstopem niklu Inconel 625
    Autorzy:
    Czupryński, Artur
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/115063.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    okładzina plazmowa
    inconel 625
    stal 16Mo3
    spawanie łukowe
    PPTAW
    plasma cladding
    16Mo3 steel
    plasma powder transferred arc welding
    Opis:
    The article presents research on the development of technology and mechanical properties of a 16Mo3 steel tube overlaid with Inconel 625 nickel superalloy using robotized Plasma Powder Transferred Arc Welding (PPTAW) process. Based on the results of non-destructive, metallographic and microscopic observations, chemical composition, thickness and hardness measurements of overlays optimal technological parameters for working in elevated temperature environment were selected. The performed test has shown the correct structure of the overlay weld without welding imperfections. The examined padding weld was characterized by a dendritic structure with primary crystals growing in the direction of heat removal. It has been stated that in the range of heat input to base material 277÷514 J/mm, the iron content in the surface zone of 1,5 mm padding weld ranges from 4 to 5,5%.
    W artykule przedstawiono wyniki badań dotyczących opracowania technologii napawania i właściwości mechanicznych rury ze stali kotłowej gatunku 16Mo3 pokrytej zewnętrzną warstwą plateru z nadstopu niklu Inconel 625 nanoszonego w procesie zrobotyzowanego napawania plazmowego proszkowego (PPTAW). W oparciu o wyniki badań nieniszczących, metalograficznych makro- imikroskopowych, składu chemicznego oraz pomiarów grubości i twardości warstwy plateru, wytypowano optymalne parametry technologiczne wykonywania tego typu zabezpieczeń na elementach rurowych konstrukcji energetycznych pracujących w podwyższonej temperaturze. Przeprowadzone badania wykazały prawidłową budowę warstwy plateru bez niezgodności spawalniczych. Badana warstwa charakteryzowała się budową dendrytyczną o kryształach pierwotnych narastających w kierunku odprowadzania ciepła. Wykazano, że przy ilości ciepła wprowadzonego do materiału rodzimego z zakresu 277÷514 J/mm, zawartość żelaza w strefie przypowierzchniowej plateru o grubości ok. 1,5 mm mieściła się w przedziale od 4 do 5,5%.
    Źródło:
    Welding Technology Review; 2019, 91, 11; 9-16
    0033-2364
    2449-7959
    Pojawia się w:
    Welding Technology Review
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Structure and tribological properties of wear-resistant layers produced in process of plasma powder surfacing
    Badanie struktury i własności tribologicznych napawanej plazmowo proszkowo warstwy trudnościeralnej
    Autorzy:
    Poloczek, Tomasz
    Czupryński, Artur
    Żuk, Marcin
    Chruściel, Marek
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/115018.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    napawanie plazmowe
    napawanie proszkowe
    spawanie łukowe
    PTA
    zużycie ścierne
    plasma welding
    powder surfacing
    arc welding
    abrasive wear
    Opis:
    The following study presents the results of wear-resistant layer made of Ni-Cr-Si-B-Fe-C+WC alloy in the form of metallic powder on the AISI 4715 steel. Hardness and abrasion resistance tests were performed in accordance to PN-EN ISO 6508-1:2016 and ASTM G65-00 standards. Obtained data were compared to the abrasion resistant steel produced by Swedish manufacturer. Microscopic observations were made to determine the structure of obtained layer and base material using Olympus SZX9 stereoscopic light microscope. In order to determine the chemical composition of microregions, X-ray microanalysis researches were carried out.
    W artykule przedstawiono wyniki badań dotyczące napawanej ręcznie plazmowo warstwy trudnościeralnej wykonanej stopem Ni-Cr-Si-B-Fe-C+WC w postaci proszku metalicznego na podłożu stali AISI 4715. Przeprowadzono pomiary twardości warstwy zgodnie z PN-EN ISO 6508-1:2016 oraz odporności na zużycie ścierne wg ASTM G65-00 porównując uzyskane dane z wynikami uzyskanymi dla trudnościeralnej blachy szwedzkiego producenta. Wykonano obserwacje metalograficzne mikroskopowe badanej warstwy oraz materiału podłoża przy wykorzystaniu stereoskopowego mikroskopu świetlnego Olympus SZX9. W celu określenia jakościowego i ilościowego składu chemicznego mikroobszarów napoiny przeprowadzono badania metodą mikroanalizy rentgenowskiej.
    Źródło:
    Welding Technology Review; 2019, 91, 5; 35-41
    0033-2364
    2449-7959
    Pojawia się w:
    Welding Technology Review
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Factors Influencing Cavitation Erosion of NiCrSiB Hardfacings Deposited by Oxy-Acetylene Powder Welding on Grey Cast Iron
    Autorzy:
    Szala, Mirosław
    Walczak, Mariusz
    Hejwowski, Tadeusz
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2023792.pdf
    Data publikacji:
    2021
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    hardness
    stainless steel
    cavitation erosion
    cast iron
    surface engineering
    powder welding
    surface roughness
    hardfacing
    twardość
    stal nierdzewna
    erozja kawitacyjna
    żeliwo
    inżynieria powierzchni
    spawanie proszkowe
    chropowatość powierzchni
    utwardzanie
    Opis:
    The work presents the results of a study on cavitation erosion (CE) resistance of two NiCrSiB self-fluxing powders deposited by oxy-acetylene powder welding on cast iron substrate grade EN-GJL-200. The mean hardness of deposits A-NiCrSiB, C-NiCrSiB is equal to 908 HV, 399 HV and exceeds those of EN-GJL-200 and X5CrNi18-10 reference specimens 197 HV and 209 HV, respectively. To study CE, the vibratory apparatus has been used and tests were conducted according to the ASTM G32 standard. Cavitation eroded surfaces were examined using a profilometer, optical and scanning electron microscopy. The research indicated that the CE resistance, expressed by the cumulative mass loss decreased in the following order C-NiCrSiB > A-NiCrSiB > X5CrNi18-10 > EN-GJL-200. Therefore, hardfacings were characterised by lower cumulative mass loss, in turn, higher CE resistance than the reference sample and therefore they may be applied as layers to increase resistance to cavitation of cast iron machine components. Results indicate that in the case of multiphase materials, hardness cannot be the main indicator for CE damage prediction while it strongly depends on the initial material microstructure. To qualitatively estimate the cavitation erosion damage (CEd) of NiCrSiB self-fluxing alloys at a specific test time, the following factors should be considered: material microstructure, physical and mechanical properties as well as surface morphology and material loss both estimated at specific exposure time. A general formula for the CEd prediction of NiCrSiB deposits was proposed.
    Źródło:
    Advances in Science and Technology. Research Journal; 2021, 15, 4; 376-386
    2299-8624
    Pojawia się w:
    Advances in Science and Technology. Research Journal
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-5 z 5

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies