Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "powder processing" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-8 z 8
Tytuł:
Characterization of wear mechanisms in sintered Fe-1.5 Wt % Cu alloys
Charakterystyka mechanizmów zużycia spiekanych stopów Fe-1.5Cu
Autorzy:
Mazahery, A.
Shabani, M. O.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354551.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
właściwości tribologiczne
proszki spiekane
porowatość
tribological properties
powder processing
porosity
Opis:
In this research, increasing amount of ultimate tensile strength and hardness in sintered Fe-1.5 Wt % Cu alloys is observed with increasing the density. The influence of different applied pressure of 300, 450, 600 and 750 MPa on porosity and wear behavior has been also studied. Cross-section micrographs of worn surfaces show that the pores are closed by plastic deformation or oxides and metallic particles after the wear test. According to the wear test results, specimens with 14 vol. % porosity are more wear resistant than the specimens with low porosity values of 11 vol. %. Thus, oxidation wear and surface plastic deformation are the main wear mechanisms identified in this investigation. Abrasion wear was also characterized as the result of abrasive debris agglomeration and the asperities of the pins.
Obserwowano wzrost wytrzymałości na rozciąganie i twardości spiekanych stopów Fe-1.5Cu (% wag) wraz ze wzrostem ich gęstości. Badano także wpływ różnych wartości ciśnienia 300, 450, 600 i 750 MPa na porowatość i zużycie stopów. Mikrofotografie przekrojów zużytych powierzchni pokazują, że po teście zużycia pory są zamknięte wskutek odkształcenia plastycznego lub przez tlenki i cząstki metaliczne. Według wyników badań zużycia próbki o porowatości 14% są bardziej odporne na zużycie niż próbki o niższej porowatości 11%. Utlenianie i odkształcenie plastyczne powierzchni to główne mechanizmy zużycia zidentyfikowane w tej pracy. Stwierdzono także, że ścieranie jest wynikiem aglomeracji ściernych drobin i nierówności pinów.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2012, 57, 1; 93-103
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effect of Temperature on the Structure and Mechanical Properties of Mechanically Alloyed Al-NiO Composite
Wpływ temperatury na strukturę i właściwości kompozytu Al-NiO wytworzonego metodą mechanicznej syntezy składników
Autorzy:
Zygmunt-Kiper, M.
Blaz, L
Sugamata, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354303.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
mechanical alloying
Al-NiO
metal matrix composite
nanocrystalline material
powder processing
powder consolidation
solid-state chemical reaction
SEM
STEM
TEM
synteza mechaniczna
kompozyt z osnową metaliczną
materiał nanokrystaliczny
mielenie proszków
konsolidacja mechaniczna
reakcja chemiczna
Opis:
Mechanical alloying of high-purity aluminum and 10 wt.% NiO powders combined with powder vacuum compression and following hot extrusion method was used to produce an Al-NiO composite. Mechanical properties of as-extruded materials as well as the samples annealed at 823 K /6 h, were tested by compression at 293 K - 770 K. High mechanical properties of the material were attributed to the highly refined structure of the samples. It was found that the structure morphology was practically not changed during hot-compression tests. Therefore, the effect of deformation temperature on the hardness of as-deformed samples was very limited. The annealing of samples at 823 K/6 h induced a chemical reaction between NiO-particles and surrounding aluminum matrix. As a result, the development of very fine aluminum oxide and Al3Ni grains was observed.
Kompozyt na osnowie aluminium zawierający dodatek 10% mas. NiO wytworzono metodą mechanicznej syntezy stosując mielenie proszków aluminium i tlenku niklu oraz mechaniczną konsolidację uzyskanego proszku metodą prasowania próżnio- wego i wyciskania w temperaturze 673 K Własności mechaniczne uzyskanego kompozytu, jak również próbek wyżarzonych w 773 K/6 godz., badano w zakresie 293 K-770 K w próbie ściskania. Badania strukturalne wykazały silne rozdrobnienie skład- ników strukturalnych zarówno w materiale wyciskanym, jak również w próbkach wyżarzonych, co jest przyczyną wysokich własności mechanicznych uzyskanego kompojrytu. W przypadku próbek odkształcanych „na gorąco” praktycznie nie obserwuje się istotnych zmian morfologii struktury. Jednakże wyżarzanie w 823 K/6 godz. spowodowało zmiany strukturalne wywołane reakcją chemiczną między cząstkami NiO a osnową, której skutkiem było utworzenie silnie dyspersyjnych wydzieleń tlenku aluminium i ziam fezy międzymetalicznej typu AI3Ni.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 1; 121-126
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effect of Magnesium Addition on Properties of Al-Based Composite Reinforced with Fine NiO Particles
Wpływ dodatku Mg na właściwości kompozytu na osnowie Al umocnionego dyspersyjnymi czątkami NiO
Autorzy:
Zygmunt-Kiper, M.
Błaż, L.
Sugamata, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351793.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
mechanical alloying
Al-Mg-NiO
metal matrix composite
nanocrystalline material
powder processing
powder consolidation
solid-state chemical reaction
SEM
STEM
TEM
synteza mechaniczna
kompozyt z osnową metalową
materiał nanokrystaliczny
mielenie proszków
konsolidacja proszków
półprzewodnikowa reakcja chemiczna
Opis:
An Al(Mg)-NiO composite was manufactured using combined mechanical alloying (MA) and powder consolidation methods that yielded well-consolidated and very-fine grained bulk material. Compression tests at 293 K – 773 K revealed high mechanical properties of the material. Preliminary annealing at 823 K/6 h was found to result in the flow stress reduction at 573 K – 773 K. However, the effect of preliminary annealing on the flow stress value was relatively low for Al(Mg)-NiO if comparing to similar tests performed for the Al-NiO composite. Structural observations revealed very-fine grained structure of both as-extruded and annealed Al(Mg)-NiO composites. The chemical reaction between the composite matrix and reinforcements (NiO) at sufficiently high temperatures resulted in fine grains and spinel-type particles’ development. With respect to the similarly produced Al-NiO composite, a magnesium addition was found to intensify chemical reaction between Al(Mg)-based matrix and NiO particles. As result, fine Al3Ni particles were observed in both hot-extruded material and Al(Mg)-NiO samples annealed at 823 K/6 h.
Kompozyt Al(Mg)-NiO wytworzono metodą mechanicznej syntezy stosując mielenie składników proszkowych i mechaniczną konsolidację uzyskanego proszku kompozytowego w procesie prasowania próżniowego i wyciskania „na gorąco”. Uzyskano jednorodny materiał charakteryzujący się dużym rozdrobnieniem składników strukturalnych. Próby ściskania w temperaturze 293 K – 773 K wykazały wysokie własności mechaniczne kompozytu. Wyżarzanie próbek w 823 K / 6 godz. spowodowało nieznaczne obniżenie wartości naprężenia uplastyczniającego w zakresie 573 K – 773 K, jednakże w znacznie mniejszym stopniu niż w porównywanym przypadku kompozytu nie zawierającego dodatku magnezu (Al-NiO), który opisano we wcześniejszej pracy. Obserwacje struktury wyjściowych próbek kompozytowych i próbek wyżarzonych w 823 K / 6 godz. wykazały zmiany strukturalne wywołane reakcją chemiczną między osnową kompozytu (Al-Mg) a dyspersyjnymi cząstkami zbrojenia (NiO), której skutkiem jest utworzenie silnie dyspersyjnych wydzieleń tlenków typu spinelu, oraz submikronowych ziarn typu Al3Ni. W porównaniu z kompozytem Al-NiO, dodatek magnezu powoduje zwiększenie szybkości reakcji chemicznej, która przejawia się utworzeniem ziarn fazy międzymetalicznej Al3Ni zarówno w materiale wyjściowym – wyciskanym „na gorąco” – jak również w próbkach wyżarzonych w 823 K / 6 godz.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 2; 431-435
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effect of Particle Size of a Powder upon the Properties and Microstructure of Boron-modified Fe-Ni-Mo-Cu Sinters
Autorzy:
Karwan-Baczewska, Joanna
Perek-Nowak, Małgorzata
Majchrowska, Magdalena
Rosso, Mario
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2201983.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
processing
powder metallurgy
Distaloy SA powder
activated sintering
particle fraction
Opis:
The article discusses the effect of different particle fractions of prealloyed iron powder on the microstructure, density and hardness of sintered material. Each particle fraction (apart from 160–200 µm, which is a trace fraction) was modified with boron, its contents being, respectively, 0.2 wt.%, 0.4 wt.% and 0.6 wt.%. Next, the powder mixtures were pressed under a pressure of 600 MPa, and the final compacts were subject to sintering at 1200°C for 60 min in a hydrogen atmosphere. It was observed that the higher values of density and hardness were found in samples made from finer fractions of powder. A higher homogeneity of the microstructure and the highest degree of compactness was obtained in sinters from powder of 40–56 µm particle size, with 0.4 wt.% boron. Due to the use of small particle fractions of prealloyed powder, a higher degree of compactness in sinters was obtained with lower boron content. Also indicated was which particle fraction of Fe-Ni-Mo-Cu powder should be applied to obtain density in sinters with boron addition equal to almost 100% of the relative density of the analyzed alloy. The presented studies have both scientific and technological aspects.
Źródło:
Journal of Casting & Materials Engineering; 2023, 7, 1; 1--8
2543-9901
Pojawia się w:
Journal of Casting & Materials Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effect of Laser Feeding on Heat Treated Aluminium Alloy Surface Properties
Autorzy:
Labisz, K.
Tański, T.
Janicki, D.
Borek, W.
Lukaszkowicz, K.
Dobrzański, L. A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/353371.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
manufacturing and processing
ceramic powder
laser surface treatment
aluminium alloys
HPDL laser
Opis:
In this paper are presented the investigation results concerning microstructure as well as mechanical properties of the surface layer of cast aluminium-silicon-copper alloy after heat treatment alloyed and/ or remelted with SiC ceramic powder using High Power Diode Laser (HPDL). For investigation of the achieved structure following methods were used: light and scanning electron microscopy with EDS microanalysis as well as mechanical properties using Rockwell hardness tester were measured. By mind of scanning electron microscopy, using secondary electron detection was it possible to determine the distribution of ceramic SiC powder phase occurred in the alloy after laser treatment. After the laser surface treatment carried out on the previously heat treated aluminium alloys, in the structure are observed changes concerning the distribution and morphology of the alloy phases as well as the added ceramic powder, these features influence the hardness of the obtained layers. In the structure, there were discovered three zones: the remelting zone (RZ) the heat influence zone (HAZ) and transition zone, with different structure and properties. In this paper also the laser treatment conditions: the laser power and ceramic powder feed rate were investigated. The surface laser structure changes in a manner, that there zones are revealed in the form of. This carried out investigations make it possible to develop, interesting technology, which could be very attractive for different branches of industry.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2016, 61, 2A; 741-746
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Effects of Processing Parameters on the Structure and Mechanical Properties of Structural Pm Steels Containing Mn, Cr and Mo
Wpływ parametrów wytwarzania na strukturę i własności mechaniczne spiekanych stali konstrukcyjnych zawierających Mn, Cr i Mo
Autorzy:
Sulowski, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351557.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
powder metallurgy
processing parameters
mechanical properties
sinter-hardening
metalurgia proszków
parametry wytwarzania
właściwości mechaniczne
spiekanie
Opis:
The effects of processing parameters on the microstructure and mechanical properties of Fe-Mn-Cr- Mo-C PM steels are described. Pre-alloyed Astaloy CrM and Astaloy CrL, low-carbon ferromanganese and graphite powders were used as the starting materials. After pressing in rigid die, the compacts were conventionally and high temperature sintered at 1120 and 1250°C, respectively. Sintering was carried out for 60 minutes in atmospheres with different H2/N2 ratios. Cooling rate from sintering temperature was 65°C min-1 (convective cooling). The specimens were subsequently tempered at 200°C for 60 minutes in air. All specimens were tested for tensile strength (UTS), elongation (A), offset yield strength (R0.2), transverse rupture strength (TRS), impact toughness and apparent surface hardness (HV 30). After mechanical tests the microstructure of Fe-Mn-Cr-Mo-C PM steels was studied by optical microscopy. These investigations have shown that, by sintering in inexpensive and safe nitrogen-rich atmospheres, it is possible to achieve mechanical properties similar to those of specimens sintered in pure hydrogen and hydrogen-rich atmospheres.
Wpracy przedstawiony został wpływ parametrów wytwarzania na mikrostrukturę i własności spiekanych stali Fe-Mn-Cr-Mo. Do badan użyto wstępnie stopowanych, komercyjnych proszków żelaza Astaloy CrM i Astaloy CrL, proszek żelazomanganu oraz proszek grafitu. Po sporzadzeniu mieszanek proszków, wypraski były prasowane jednostronnie w sztywnej matrycy, a następnie spiekane w temperaturze 1120°C i 1250°C, w atmosferze o różnym składzie chemicznym (różny stosunek H2/N2 w atmosferze spiekania) w czasie 60 minut. Po spiekaniu próbki poddane zostały zabiegowi odpuszczania w powietrzu, w temperaturze 200°C w czacie 60 minut. Spieczone i odpuszczone próbki poddane zostały badaniom mechanicznym (Rm, Rg, HV 30) oraz badaniom metalograficznym z wykorzystaniem mikroskopii optycznej. Z przeprowadzonych badań i uzyskanych rezultatów wynika, że własności spiekanych stali manganowo-chromowo-molibdenowej, wytwarzanych przy wykorzystaniu taniej i bezpiecznej atmosferze bogatej w azot są zbliżone lub niekiedy nawet wyższe od własności stali spiekanych w atmosferach bogatych w wodór.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 4; 1499-1505
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Origins and development directions of diamond abrasive tools for processing of stone materials
Geneza i kierunki rozwoju diamentowych narzędzi ściernych do obróbki materiałów kamiennych
Autorzy:
Rajczyk, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2067768.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Politechnika Częstochowska
Tematy:
diamond powder
stone materials
stone processing
tool development
proszek diamentowy
materiały kamienne
obróbka kamienia
rozwój narzędzi
Opis:
The technical level of the stone processing tools corresponds to the level of advanced technology of processing stone pieces of a specific degree of hardness. The analysis of historical building objects, e.g. in Ancient Egypt, informs and allows to put forward a hypothesis about the tools used at that time and the advancement of machining technology from the period from 3000 BC, where the small natural grains of the diamond, called amadeus, were used as an abrasive. The historical periods describing the diamond, as a raw material for the production of machining tools, proved that the degree of development of human civilization and the possibility of technical development of many branches of economic life in the whole world is determined by the determinant of machining tools. The study presents the genesis of the development of machining tools with placing and verifying the hypothesis about the production of diamond segments during the construction of the pyramids in Giza, with the 19th and 20th century development of diamond tools. The hypothesis put forward results from the conducted research studies analyzing the behavior of diamond grain in a metallic-tin bond.
Poziom techniczny narzędzi do obróbki kamienia odpowiada poziomowi zaawansowanej technologii prażenia kawałków kamienia o określonym stopniu twardości. Analiza historycznych obiektów budowlanych, np. w Egipcie, pozwala wysunąć hipotezę na temat narzędzi stosowanych w tym czasie oraz dodatkowo na temat zaawansowania technologii obróbki z okresu od 3000 r. p.n.e., gdzie małe naturalne ziarna diamentu, zwanego amadeus, zostały użyte jako materiał ścierny. W pracy przedstawiono genezę rozwoju narzędzi do obróbki skrawaniem wraz z postawieniem i weryfikacją hipotezy o produkcji segmentów diamentowych podczas budowy piramid w Gizie. Hipoteza ta wynika z przeprowadzonych badań, analizujących zachowanie się ziarna diamentu w wiązaniu metal-cyna.
Źródło:
Zeszyty Naukowe Politechniki Częstochowskiej. Budownictwo; 2018, 24 (174); 291-297
0860-7214
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe Politechniki Częstochowskiej. Budownictwo
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Węglarstwo leśne. Znaczenie produktów węglarstwa leśnego dla postępu technicznego w świecie
Autorzy:
Surmiński, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1022534.pdf
Data publikacji:
2005
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Leśne
Tematy:
uboczne uzytkowanie lasu
weglarstwo lesne
znaczenie
smola drzewna
lesnictwo
wegiel drzewny
charcoal
pitch
birch bark tar
wooden black
potash
ceramics
bricks
porcelain
glass
black gun powder
flammable materials
metals melting and their processing (metallurgy)
cold steel
fire arms
artillery
shipbuilding
wood impregnation
wood protection against moisture and rot
soap production
printing paint production
Opis:
The author briefly provides information on charcoal, wood tar, birch tar, wooden black and potash as well as in other products of wood thermolysis. As early as in the latest period of the Stone Age (i.e. Neolithic) charcoal was used for burning bricks and ceramics, smelting metal ores, thermal processing of metals as well as in goldsmithing. Both charcoal and wood tar had particular importance in the development of military technology, especially flammable materials, black gun powder and therefore, in the origin of fire arms and artillery. Wood tar was also used for sealing watercrafts, roofs and building timber preservation. Birch tar was used medicine and veterinary. Wooden black and potash was also produced by forestry charcoaling.
Źródło:
Sylwan; 2005, 149, 08; 49-56
0039-7660
Pojawia się w:
Sylwan
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-8 z 8

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies