Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "post reclamation dust" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-5 z 5
Tytuł:
Utilisation of Products of the Thermal Reclamation of Post Reclamation Dusts in the Production Technology of Ceramic Building Materials
Autorzy:
Holtzer, M.
Dańko, R.
Dańko, J.
Pytel, Z.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/383368.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
moulding sand
mechanical reclamation
post-reclamation dust
environmental protection
masa formierska
regeneracja mechaniczna
pył poregeneracyjny
ochrona środowiska
Opis:
The problem related to the management of post reclamation dusts generated in the reclamation process of waste moulding sands with organic binders is presented in the hereby paper. Waste materials generated in this process are products hazardous for the environment and should be utilised. The prototype stand for the utilisation of this dangerous material in its co-burning with coal was developed and patented in AGH in Krakow. The stand was installed in one of the domestic casting houses. As the utilisation result the transformed waste product is obtained and its management in the production of ceramic materials constitutes the subject of the presented publication.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2015, 15, 4; 33-36
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wstępne badania procesu granulacji pyłów odpadowych z procesu regeneracji osnowy piaskowej mas z żywicą furanową
Preliminary research on granulation process of dust waste from reclamation process of moulding sands with furan resin
Autorzy:
Kamińska, J.
Dańko, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/379486.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
masa formierska
pył poregeneracyjny
proces granulacji
ochrona środowiska
moulding sand
post reclamation dust
granulation process
environment protection
Opis:
W artykule przedstawiono wyniki badań procesu granulacji odlewniczych pyłów generowanych w procesie suchej regeneracji mechanicznej mas zużytych, których spoiwem są żywice furanowe. Badania obejmowały wytworzenie granulatu o określonych parametrach wymiarowych i wytrzymałościowych. Granule tworzono z mieszaniny pyłów składającej się w 50% mas. z pyłów uzyskanych po regeneracji masy furanowej i w 50% mas. pyłów z masy z bentonitem. Nawilżony pył z masy bentonitowej został użyty jako spoiwo umożliwiające granulowanie się pyłów poregeneracyjnych z masy furanowej. Wyznaczono następujące parametry gotowego produktu finalnego: zawartość wilgoci (W), oraz wytrzymałość zrzutową granulek (Wz), badaną bezpośrednio po procesie granulacji oraz po 1, 3, 5, 10 dobach sezonowania, wodoodporność granulek po 24 h zanurzenia w wodzie, porowatość powierzchniową (ep) oraz porowatość objętościową (ev). Ponadto określono wytrzymałość zrzutową oraz wodoodporność granulatu wysuszonego w temperaturze 105ºC. Badania przeprowadzono dla kąta nachylenia misy granulatora wynoszącego 45º, przy czym dla zadanego kąta nachylenia prowadzono badania dla trzech prędkości obrotowych misy wynoszących: 10, 15, 20 obr/min. Dla prędkości 10 obr/min przeprowadzono również próby granulacji mieszaniny pyłów po wstępnym mieszaniu w mieszarce krążnikowej oraz z dodatkiem szkła wodnego w ilości 2% w stosunku do ilości pyłu. Wyniki badań wskazują, że granulator pozwala na uzyskanie granul z pyłów pochodzących z regeneracji mas formierskich z żywicą furanową z dodatkiem pyłów ze stacji przerobu mas bentonitowych.
The results of investigations of the granulation process of foundry dusts generated in the dry mechanical reclamation process of used sands, where furan resins were binders are presented in the paper. Investigations concerned producing of granules of the determined dimensions and strength parameters. Granules were formed from the dusts mixture consisting in 50 mass% of dusts obtained after the reclamation of the furane sands and in 50 mass % of dusts from sands with bentonite. Dusts from the bentonite sands with water were used as a binder allowing the granulation of after reclamation dusts from the furane sands. The following parameters of the ready final product were determined: moisture content (W), shatter test of granules (Wz) performed directly after the granulation process and after 1, 3, 5, 10 days and nights of seasoning, water-resistance of granules after 24 hours of being immersed in water, surface porosity ep and volumetric porosity ev. In addition the shatter test and water-resistance of granulate dried at a temperature of 105ºC were determined. Investigations were performed at the bowl angle of inclination 45º, for three rotational speeds of the bowl being: 10, 15, 20 rpm. For the speed of 10 rpm the granulation tests of dusts mixture after the preliminary mixing in the roller mixer and with the addition of water-glass in the amount of 2% in relation to the amount of dust were carried out. The obtained results indicate that the granulator allows to obtain granules from dusts originated from the reclamations of moulding sands with the furane resin with an addition of dusts from the bentonite sands processing plants.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2012, 12, 1s; 97-102
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Thermal Utilization of the Post Reclamation Dust from Molding Sand with Furan Resin in Test Unit
Autorzy:
Holtzer, M.
Dańko, R.
Dańko, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/382999.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
thermal utilization
post reclamation dust
furan resin
environmental protection
foundry engineering
utylizacja termiczna
pył poregeneracyjny
żywica furanowa
ochrona środowiska
Opis:
Mechanical reclamation process of spent moulding sands generate large amounts dusts containing mainly rubbed spent binding agents and quartz dust. The amounts of post-reclamation dusts, depending of the reclamation system efficiency and reclaim dedusting system, can reach 5-10% in relation to the total reclaimed moulding sand. This dust due to the high content of the organic substances is a threat to the environment and therefore requires the storage on landfills specially adapted for this type of waste. On the other hand, the presence of organic substances causes that these dusts have relatively high energy values that could be used. However, at present there is no coherent, environmentally friendly concept for the management of this type of dust. The paper presents the results of tests of thermal utilization the dusts (as a source of energy) were carried out at AGH University of Science and Technology. Thermal utilization of dusts was carried out in the co-burning with carbon carriers process or in individual burning (Patent PL 227878 B1 and patent application PL - 411 902).
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2018, 18, 4; 15-18
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wpływ parametrów procesu regeneracji mas formierskich z żywicą furanową na właściwości regeneratu i pyłu poregeneracyjnego
Research of Influence of the Reclamation Process for Molding Sand with Furan Resin on the Properties of the Post-Reclamation Dust
Autorzy:
Żymankowska-Kumon, S.
Miś, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/383036.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
ochrona środowiska
pył poregeneracyjny
regenerat
lotne związki organiczne
straty prażenia
environmental protection
post-reclamation dust
reclaimed
volatile organic compounds
loss on ignition
Opis:
Celem niniejszego artykułu było określenie wpływu wybranych parametrów procesu regeneracji mechanicznej zużytych mas formierskich z żywicą furanową na właściwości uzyskiwanego regeneratu i pyłu poregeneracyjnego. Zmiennym parametrem pracy regeneratora było podciśnienie systemu odpylającego regenerat. Dodatkowo, aby uzyskać różny stopień przepalenia masy poddawanej regeneracji, formy zalewano żeliwem i staliwem. W ramach przeprowadzonych badań oceniono zarówno uzyskiwany regenerat, jak i pył poregeneracyjny, który w przybliżeniu był generowany wraz z tym regeneratem. Oznaczano następujące właściwości fizyko-chemiczne: przewodnictwo elektrolityczne, wilgotność, pH, straty prażenia, skład chemiczny oraz określono ilość części lotnych w zakresie temperatury od 500 do 900 °C. Analiza otrzymanych wyników pozwoliła na dobór odpowiedniej nastawy podciśnienia w układzie odpylającym regeneratora, dla uzyskania regeneratu o możliwie najmniejszym zapyleniu, a równocześnie bez nadmiernej straty osnowy.
The aim of this study was to influence the parameters of reclamation process from molding sand with furan resin, derived from foundry ModelForm Ltd, on properties of the post- reclamation dust. Samples differed in two parameters: vacuum setting configured on reclamation device and type of casting alloy (cast iron, cast steel). As part of the study rated dust and reclaim in terms of their physico-chemical properties (electrolytic conductivity, moisture, pH, loss on ignition), and determined the amount of volatile organic compounds in the temperature range from 500 to 900 °C. By analyzing the results of the study, will be possible to assess the impact of the type of casting alloy and vacuum settings configured on reclamation device on properties of post-reclamation dust. The studies are important for the circulation of post-reclamation dust. Determinate its subsequent manage, land-use and accurate guidance relating to the destruction of the environmental. Dust can be exploited as a source of energy or as a filler in the production of mineral-asphalt mixes. In addition, define the properties of fine fraction of reclaim, gives the opportunity to assess and selection parameters of the reclamation process and technical condition of reclaimer.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2014, 14, 2 spec.; 101-104
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Porównanie parametrów procesu granulacji pyłów odpadowych z procesu regeneracji
Comparison of parameters of the granulation process of dust waste from sand reclamation
Autorzy:
Kamińska, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/391377.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Odlewnictwa
Tematy:
masy formierskie
sypkie masy samoutwardzalne
proces Floster S
pył poregeneracyjny
granulacja
ochrona środowiska
moulding sand
loose self-hardening sand
Floster S process
post-reclamation dust
granulation
environmental protection
Opis:
W artykule przedstawiono wyniki badań procesu bezciśnieniowej granulacji odlewniczych pyłów generowanych podczas: regeneracji mechanicznej zużytej masy z bentonitem (Pył 1), suchej regeneracji mechanicznej mieszaniny mas zużytych składających się w około 90% z masy formierskiej z technologii Floster S oraz 10% z masy rdzeniowej z żywicą fenolową typu rezolowego (Pył 2) oraz pyłów generowanych w procesie suchej regeneracji mechanicznej mas zużytych, których spoiwem są żywice furanowe (Pył 3). Badania miały na celu wytworzenie granulatu o określonych parametrach wymiarowych i wytrzymałościowych. Granule tworzono z czystego pyłu bentonitowego oraz z mieszanin o następujących składach: 75% wag. pyłów uzyskanych po regeneracji mieszaniny mas z 25% wag. pyłów z masy z bentonitem oraz 50% wag. pyłów uzyskanych po regeneracji masy furanowej i 50% wag. pyłów z masy z bentonitem. Nawilżony pył z masy bentonitowej został użyty jako spoiwo umożliwiające granulowanie się pyłów poregeneracyjnych z technologii sypkich mas samoutwardzalnych. Wyznaczono następujące parametry gotowego produktu finalnego: zawartość wilgoci (W), wytrzymałość zrzutową granulek (Wz), badaną bezpośrednio po procesie granulacji oraz po 1, 3, 5, 10 i 30 dobach sezonowania oraz wodoodporność granulek po 24 h zanurzenia w wodzie. Badania przeprowadzono dla granulatów uzyskanych przy nachyleniu misy granulatora wynoszącego 45° oraz dla czterech prędkości obrotowych misy wynoszących: 10, 15, 20 i 25 obr/min.
The results of studies of the process of pressure-free granulation of foundry dust were described, including dust generated in the mechanical reclamation of waste bentonite sand (Dust 1), dust generated in the dry mechanical reclamation of waste sand mixture containing approximately 90% of Floster S moulding sand and 10% of core sand with a resol type phenolic resin (Dust 2), and dust generated in the dry mechanical reclamation of waste furan resin-bonded sand (Dust 3). The aim of the studies was to produce granules of specified dimensions and strength parameters. Dust granules were formed from pure bentonite dust and two dust mixtures of the following compositions: mixture 1 – 75 wt. % of dust from the reclamation of various mixed foundry sands and 25 wt. % of dust from the reclamation of bentonite sand, and mixture 2 – 50 wt. % of dust from the reclamation of furan sand mixed with 50 wt. % of dust from the bentonite sand. The moistened bentonite sand dust was used as a binder in the granulation of post-reclamation dust from the technology of loose self-hardening sands. The following parameters of the final product were determined: final moisture content (W), the shattered resistance of granules (Wz) tested immediately after the granulation process and after the lapse of 1, 3, 5, 10 and 30 days of seasoning, and water resistance of granules after the immersion in water for 24 hours. Studies were conducted on granules produced in the granulator pan inclined at an angle of 45° and rotating at four different speeds of 10, 15, 20 and 25 rev/min.
Źródło:
Prace Instytutu Odlewnictwa; 2015, T. 55, nr 4, 4; 51-58
1899-2439
Pojawia się w:
Prace Instytutu Odlewnictwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-5 z 5

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies