Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "piec próżniowy" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-14 z 14
Tytuł:
Wytapianie i odlewanie w próżniowym piecu indukcyjnym wlewków stalowych przeznaczonych na materiał badawczy do symulacji fizycznych w skali półprzemysłowej
Melting and casting in vacuum induction furnace of steel ingots used as stock material for physical simulations in semi-industrial scale
Autorzy:
Bulkowski, L.
Galisz, U.
Pogorzałek, J.
Stecko, J.
Mazur, A.
Gawor, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/182458.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
Tematy:
próżniowy piec indukcyjny
wysokowęglowa średniostopowa stal bainityczna
makrosegregacja wlewka
charakterystyki wysokotemperaturowe
vacuum induction furnace
high carbon medium-alloyed bainitic steel
ingot macrosegregation
high-temperature characteristics
Opis:
Opracowano technologie i wykonano w próżniowym piecu indukcyjnym VSG 100 wytopy doświadczalne stali o wymaganej superczystości metalurgicznej, obejmujące następujące grupy stali: stale konstrukcyjne mikrostopowe o strukturze superdrobnoziarnistej, stale konstrukcyjne o strukturze wielofazowej i wysokowęglowe, średniostopowe stale bainityczne. Wytopy odlewano do krystalizatorów miedzianych chłodzonych wodą oraz do wlewnic żeliwnych z nadstawkami, o zróżnicowanych wymiarach i masach wlewka. Przeprowadzono badania wpływu parametrów odlewania oraz warunków krzepnięcia wlewka wysokowęglowej średniostopowej stali bainitycznej odlanego do konwencjonalnej wlewnicy żeliwnej o przekroju płaskim na makrosegregacje pierwiastków. Wykonano badania makrosegregacji strefowej pierwiastków we wlewku oraz wyznaczono charakterystyki wysokotemperaturowe stali.
The experimental heats of required metallurgical super-cleanness were carried out in vacuum induction furnace VSG 100 according to the developed technology. The following steel groups were melted and casted: microalloyed structural steels with super fi ne-grained structure, structural steels with multiphase structure and high carbon medium-alloyed bainitic steels. Heats were casted into water-cooled copper mould and into cast iron hottopped mould to produce ingots with diverse dimensions and weights. The investigation of influence of casting parameters and solidification conditions of high carbon medium-alloyed bainitic steel ingots casted into a fl at cast iron mould, on macrosegregation of the elements was carried out. The research of zonal macrosegregation of the elements in ingots was carried out and high-temperature characteristics of steels were determined.
Źródło:
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2012, T. 64, nr 1, 1; 118-128
0137-9941
Pojawia się w:
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wpływ sposobu spiekania na mikrostrukturę i twardość elementów wykonanych metodą metalurgii proszków
The influence of the way of sintering on the microstructure and hardness of elements made by the method of powder metallurgy
Autorzy:
Wendland, J.
Borowski, J.
Majchrzak, W.
Adamek, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211532.pdf
Data publikacji:
2008
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
metalurgia proszków
spiekanie
piec próżniowy
powder metallurgy
sintering
vacuum furnace
Opis:
W artykule opisano proces wytwarzania części proszkowych stosowany w Instytucie Obróbki Plastycznej. Autorzy porównują właściwości części wykonanych wg procesu opracowanego w Instytucie Obróbki Plastycznej z zastosowaniem dwóch różnych sposobów spiekania końcowego wyprasek wstępnie spieczonych.
The article describes the process of manufacturing powder parts as applied in the Metal Forming Institute. The authors compare the properties of parts made by the process elaborated in the Metal forming Institute with the use of two different ways of final sintering of the initially sintered die stampings.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2008, 19, 1; 49-56
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wpływ atmosfery stosowanej w segmencie dyfuzji w procesach FineLPN na właściwości warstw azotowanych na stalach HS6-5-2 oraz X37CrMo51
Effects of the atmosphere used during the diffusion segment of the Fi-neLPN technology on the properties of the nitrided layers of steels HS6- 5-2 and X37CrMo51
Autorzy:
Kula, P.
Januszewicz, B.
Wołowiec, E.
Rzepkowski, A.
Pietrasik, R.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/109128.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
AXIS MEDIA
Tematy:
azotowanie niskociśnieniowe
FineLPN
stal narzędziowa
stal szybkotnąca
piec próżniowy
obróbka cieplna stali
dyfuzja
low pressure nitriding
tool steel
high-speed steel
vacuum furnace
diffusion
steel heat treatment
Opis:
W artykule przedstawiono badania nad opracowaniem modelu fizycznego wielosegmentowego azotowania niskociśnieniowego o strukturze procesu "boost-diffusion". Opracowany model umożliwi przeprowadzenie obróbki cieplnej i niskociśnieniowego azotowania stali narzędziowej i szybkotnącej w piecu próżniowym.
The article discusses studies that have j sought to create a physical model of the boost-diffusion multi-segment low-pressure nitriding process. The model would be subsequently used to perform heat treatment and low-pressure nitriding of tool steels and high speed steels in a vacuum furnace.
Źródło:
Piece Przemysłowe & Kotły; 2013, 9-10; 42-45
2082-9833
Pojawia się w:
Piece Przemysłowe & Kotły
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Removal of Lead From Blister Copper by Melting in the Induction Vacuum Furnace
Autorzy:
Smalcerz, A.
Blacha, L.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/946871.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
removal of lead
vapour pressure
blister copper
induction vacuum furnace
evaporation of metals
refining of cooper
usuwanie ołowiu
miedź konwertorowa
indukcyjny piec próżniowy
topienie
rafinacja
Opis:
The usage of the reduced pressure in the processes of smelting and refining of metal alloys allow to remove not only the gases dissolved in the metal bath, but also the impurities having a higher vapour pressure than the matrix metal. Blister copper produced in flash furnace contains many impurities such as lead, bismuth and arsenic. Some of them must be removed from molten metals, because of their deleterious effects on copper electrical properties. When the smelting process is carried out in the induction vacuum furnaces, the above-mentioned phenomenon is being intensified, one or another mixing of bath and increase in the surface area of mass exchange (liquid metal surface). The latter results from the formation of a meniscus being an effect of the electromagnetic field influence on the liquid metal. In the work, the results of refining blister copper in terms of removing lead from it, are presented. The experiments were carried out in the induction crucible vacuum furnace at temperatures of 1473 and 1523 K, and operating pressures in a range of 8 - 533 Pa.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2020, 20, 2; 84-88
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Piece próżniowe i procedury : poradnik dla użytkownika
Vacuum furnaces and procedures : a guide for the user
Autorzy:
Szczerba, Z.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/970808.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
AXIS MEDIA
Tematy:
piec próżniowy
procedury
poradnik
użytkownik
vacuum furnaces
procedures
guide
user
Opis:
Nowoczesne piece próżniowe odznaczają się jakościową i bezpieczną produkcją o ile zachowuje się odpowiednie procedury zarówno w zakresie bezpiecznych warunków pracy jak również w zakresie utrzymania ruchu. Potrzebna jest także dbałość o odpowiednie przygotowanie wsadu przed obróbką cieplną o czym czasami zdarza się zapomnieć młodym i niedoświadczonym użytkownikom takich pieców.
Modern vacuum furnaces are characterized by high quality and safe production as long as the appropriate procedures are maintained for both safe working conditions and maintenance. Care for proper preparation of the batch before heat treatment is necessary, what is sometimes forgotten by young and inexperienced users of such furnaces.
Źródło:
Piece Przemysłowe & Kotły; 2017, 1; 1-5
2082-9833
Pojawia się w:
Piece Przemysłowe & Kotły
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Obróbka cieplno-chemiczna stali odpornej na korozję w piecu próżniowym RVFOQ-224
Thermochemical treatment of corrosion resistant steel in an RVFOQ-224 vacuum furnace
Autorzy:
Głowacki, Sz.
Majchrzak, W.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211540.pdf
Data publikacji:
2008
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
stal odporna na korozję
obróbka cieplno-chemiczna
piec próżniowy
nawęglanie próżniowe
corrosion resistant steel
thermochemical treatment
vacuum furnace
vacuum carburizing
Opis:
Opisano zmodernizowany piec próżniowy RVFOQ-224 przystosowany do procesu nawęglania próżniowego. Po scharakteryzowaniu procesu podano sposób przygotowania próbek ze stali odpornej na korozję (nierdzewnej) o symbolu 1.2316 (wg normy DIN jako X36CrMo17) do obróbki cieplno-chemicznej oraz przebieg tej obróbki. Podano wyniki badania efektu nawęglania próżniowego, hartowania i wymrażania badanej stali. Badano strukturę, grubość warstwy nawęglonej oraz rozkład twardości. Sformułowano wnioski z przeprowadzonych badań.
The paper describes a modernized RVF0Q-224 vacuum furnace adapted to the process of vacuum carburizing. The description of the process is followed by the way of preparation of 1.2316 (X36CrMo17 acc. to DIN) corrosion resistant steel samples for thermochemical treatment and a description of the treatment itself. The results of vacuum carburizing, hardening and sub-zero treatment of the steel under investigation have been stated. The parameters examined were: the structure, thickness of the carburized layer and hardness distribution. Conclusions from the investigation have been formulated.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2008, 19, 1; 65-71
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Obróbka cieplna stali przeznaczonych na części maszyn i narzędzia do obróbki plastycznej w zmodernizowanym piecu próżniowym RVFOQ-224
Application of modernized RVFOQ-224 vacuum furnace for heat treatment of steels used for machine elements and plastic working tools
Autorzy:
Głowacki, S.
Majchrzak, W.
Majchrzak, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211317.pdf
Data publikacji:
2006
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
piec próżniowy
temperatura
pomiar
obróbka cieplna
stal narzędziowa
stal szybkotnąca
stal nierdzewna
nawęglanie
vacuum furnance
temperature
measurement
heat treatment
tool steel
high-speed steel
stainless steel
carburising
Opis:
Opisano zmodernizowany piec próżniowy RVFOQ-224, zainstalowany w hartowni Instytutu Obróbki Plastycznej w Poznaniu. Podano wyniki pomiaru temperatury w funkcji czasu wg zaprogramowanego cyklu nagrzewania. Zamieszczono liczne przykłady zastosowania RVFOQ-224 m.in. do obróbki cieplnej stali narzędziowych, szybkotnących i nierdzewnych. Doświadczenia eksploatacyjne potwierdzają zalety pieca.
Modernized RVFOQ-224 vacuum furnace installed in a heat treatment department of the Metal Forming Institute in Poznań is described. Results of measurements of temperature as time function according to programmed heating cycle are given as well as several application examples of RVFOQ-224. It has been used between others for heat treatment of tool steels, HSS and stainless steels. Operation trials has proved advantages of the furnace.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2006, 17, 1; 25-34
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Obróbka cieplna stali narzędziowych w piecach próżniowych z hartowaniem gazowym. Cz. 2
Tool steels heat treatment in vacuum furnaces with gas quenching. Part 2
Autorzy:
Korecki, M.
Olejnik, J.
Adamek, A.
Wołowiec, E.
Kula, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/109220.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
AXIS MEDIA
Tematy:
obróbka cieplna
stal narzędziowa
piec próżniowy
hartowanie gazowe
Opis:
W pierwszej części artykułu (PPiK III/IV 2012) przedstawiono wymagania dotyczące procesu, pozwalające uzyskać właściwą strukturę materiału. Niniejszy artykuł stanowi kontynuację i przedstawia praktyczne aplikacje pieców próżniowych, wyposażonych w system chłodzenia w gazie pod wysokim ciśnieniem i przeznaczonych do kompleksowej obróbki cieplnej stali narzędziowych w wybranych branżach przemysłowych.
The first part of the article (PPiK, issue III/IV 2012) described the process requirements which must be met to achieve the desired material structure. The present article describes practical applications of vacuum furnaces equipped with a high-pressure gas quenching system for a comprehensive heat treatment of tool steels across selected industries.
Źródło:
Piece Przemysłowe & Kotły; 2012, 7-8; 17-23
2082-9833
Pojawia się w:
Piece Przemysłowe & Kotły
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Obróbka cieplna stali narzędziowych w piecach próżniowych z hartowaniem gazowym. Cz. 1
Tool steel heat treatment in vacuum furnaces with gas quenching. Part 1
Autorzy:
Wołowiec, E.
Kula, P.
Korecki, M.
Olejnik, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/109121.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
AXIS MEDIA
Tematy:
stale narzędziowe
obróbka cieplna
piec próżniowy
hartowanie gazowe
proces chłodzenia
Opis:
Stale narzędziowe stanowią podstawowy materiał do formowania wszystkich grup materiałów do produkcji narzędzi. Prawidłowo zaprojektowany i kontrolowany proces chłodzenia ma zasadnicze znaczenie dla efektu końcowego obróbki cieplnej elementu, a tym samym na jego trwałość i przydatność użytkową. Nowoczesne urządzenia i technologie obróbki cieplnej umożliwiają wielkoseryjną i skuteczną obróbkę cieplną stali narzędziowych, natomiast symulatory takie jak G-Quench Pro® umożliwiają tworzenie nowych metod obróbki przy równoczesnym zmniejszeniu czasochłonnych procesów testowych.
Tool steels are the basic material for obtaining all the other material groups used in tool production. A properly designed and controlled cooling process exerts a fundamental influence on the final result of heat treatment, therefore determining the strength and practical applications of the given component. Modern devices and heat treatment techniques make it possible to efficiently heat treat large series of tool steels. Moreover, by restricting the number of time-consuming testing processes, simulators such as G-Quench Pro® allow for the creation of new treatment methods.
Źródło:
Piece Przemysłowe & Kotły; 2012, 3-4; 20-24
2082-9833
Pojawia się w:
Piece Przemysłowe & Kotły
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Elimination of Zinc from Aluminum During Remelting in an Vacuum Induction Furnace
Autorzy:
Smalcerz, Albert
Blacha, Leszek
Węcki, Bartosz
Desisa, D. G.
Łabaj, Jerzy
Jodkowski, Maciej
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2174631.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
mass transfer coefficient
zinc evaporation
vacuum induction furnace
meniscus
współczynnik przenikania masy
odparowanie cynku
piec indukcyjny próżniowy
menisk
Opis:
In this paper, the results of the study on aluminium evaporation from the Al-Zn alloys (4.2% weight) during remelting in a vacuum induction furnace (VIM) are presented. The evaporation of components of liquid metal alloys is complex due to its heterogeneous nature. Apart from chemical affinity, its speed is determined by the phenomena of mass transport, both in the liquid and gas phase. The experiments were performed at 10-1000 Pa for 953 K - 1103 K. A significant degree of zinc loss has been demonstrated during the analysed process. The relative values of zinc loss ranged from 4 to 92%. Lowering the pressure in the melting system from 1000 Pa to 10 Pa caused an increase in the value of density of the zinc evaporating stream from 3.8210-5 to 0.000564 gcm-2s-1 at 953 K and 3.3210-5 to 0.000421 gcm-2s-1 for 1103 K. Based on the results of the conducted experiments. it was found that evaporation of zinc was largely controlled by mass transfer in the gas phase and only for pressure 10 Pa this process was controlled by combination of both liquid and gas phase mass transfer.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2022, 22, 3; 11--18
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effects of Pressure on the Rate of Tin Evaporation From Liquid Iron
Wpływ ciśnienia na szybkość parowania cyny z ciekłego żelaza
Autorzy:
Lipart, J.
Łabaj, J.
Słowikowski, M.
Jama, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/352625.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
liquid iron
evaporation
vacuum induction furnace
mass transfer coefficient
ciekłe żelazo
parowanie
próżniowy piec indukcyjny
współczynnik przenikania masy
Opis:
In the paper, tin elimination from liquid iron alloy via low-pressure evaporation has been analysed. The experiments were performed using a single-chamber VIM 20-50 vacuum induction furnace at 1923 K and the operating pressure of 0.05 to 557 Pa.
W prezentowanej pracy dokonano analizy procesu eliminacji cyny z ciekłego stopu żelaza na drodze odparowania w warunkach obniżonego ciśnienia. Eksperymenty realizowano w jednokomorowym indukcyjnym piecu próżniowym V1M 20-50 w temperaturze 1923 K i zakresie ciśnień roboczych od 0.05 do 557 Pa.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 2; 825-828
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Contribution to Deoxidation of Austenitic Steels in a Vacuum Induction Furnace with Carbon
Autorzy:
Šenberger, J.
Pernica, V.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/379906.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
vacuum induction furnace
deoxidation
carbon
austenitic steel
petrochemistry
oxygen activity
total oxygen
próżniowy piec indukcyjny
odtlenianie
węgiel
staliwo austenityczne
petrochemia
aktywność tlenu
Opis:
Deoxidation of steel with carbon under reduced pressure is often used for increasing the steel purity. Suitable units for this purpose in foundries are vacuum induction furnaces. Possibilities of increasing the steel purity by deoxidation with carbon in the vacuum induction furnace were studied for the steel for the petrochemistry of specific composition 25Cr/35Ni. The charge composed of the return material only was melted in the air. During melting the charge oxidized and the oxidizing slag formed. Chemical composition of steel, morphology, chemical composition of inclusions in the steel and chemical composition of slag after vacuuming were studied on the basis of samples taken before and after vacuuming. Temperature and oxygen activity were measured before and after vacuuming. Globular inclusions with dominant content of silicon and manganese were observed in steel before and after vacuuming. Contents of total oxygen in steel didn’t change significantly during vacuuming. On the basis of composition of inclusions and measured oxygen activity the activity of Cr2O3 in inclusions was calculated. A slag sample was taken after vacuuming and equilibrium oxygen activity in steel with regard to the Cr2O3 content in the slag was estimated from the slag composition. Equilibrium oxygen activity in relation to the Cr2O3 content in the slag was higher than equilibrium activity measured in the steel. For this reason it is not possible, under the studied conditions, to decrease oxygen content in steel during vacuuming.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2015, 15, 2; 105-109
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Aplikacje azotowania w uniwersalnych piecach próżniowych
Autorzy:
Kula, P.
Pietrasik, R.
Wołowiec, E.
Korecki, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/109123.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
AXIS MEDIA
Tematy:
azotowanie
piec próżniowy
metoda Finel.PN
system ekspercki SimLPN
Opis:
Jedną z metod podnoszenia trwałości narzędzi jest połączenie objętościowej obróbki cieplnej z precyzyjnym azotowaniem realizowanym obecnie w odrębnych urządzeniach. Istnieje jednak mozliwość azotowania niskociśnieniowego stali narzędziowych w uniwersalnym piecu próżniowym.
Źródło:
Piece Przemysłowe & Kotły; 2013, 1-2; 38-41
2082-9833
Pojawia się w:
Piece Przemysłowe & Kotły
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Aluminium loss during Ti-Al-X alloy smelting using the VIM Technology
Autorzy:
Smalcerz, Albert
Blacha, L.
Łabaj, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1837812.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
melting of Ti-Al alloys
induction vacuum furnace
evaporation of metals
stopy Ti-Al
indukcyjny piec próżniowy
odparowanie
Opis:
Titanium alloys belonging to the group of modern metallic materials used in many industries, including the aerospace industries. Induction crucible vacuum furnaces and induction furnaces with cold crucible are most commonly used for their smelting. When operating these devices, one can deal with an adverse phenomenon of decrease in the content of alloy elements that are characterized by higher equilibrium vapour pressure than the matrix metal or titanium, in the metal bath. In the paper, results of the study on aluminium evaporation from the Ti-Al-Nb, Ti-Al-V and Ti-Al alloys (max 6.2 % wt.) during smelting in a vacuum induction melting (VIM) furnace are presented. The experiments were performed at 10 to 1000 Pa for 1973 K and 2023 K. A significant degree of aluminium loss has been demonstrated during the analysed process. The values of relative aluminium loss for all the alloys ranged from 4 % to 25 %. Lowering the pressure in the melting system from 1000 Pa to 10 Pa resulted in increased values of aluminium evaporation flux from 4.82⋅10-5 to 0.000327 g⋅cm-2⋅s-1 for 1973 K and from 9.28⋅10-5 to 0.000344 g⋅cm-2⋅s-1 for 2023 K. The analysis of the results obtained took into account the value of the actual surface of the liquid metal. In the case of melting metals in an induction furnace, this surface depends on the value of power emitted in the charge. At greater power, we observe a significant increase in the bath surface due to the formation of a meniscus.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2021, 21, 1; 11-17
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-14 z 14

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies