Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "napawanie" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
Wyświetlanie 1-15 z 79
Tytuł:
Structure and tribological properties of wear-resistant layers produced in process of plasma powder surfacing
Badanie struktury i własności tribologicznych napawanej plazmowo proszkowo warstwy trudnościeralnej
Autorzy:
Poloczek, Tomasz
Czupryński, Artur
Żuk, Marcin
Chruściel, Marek
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/115018.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
napawanie plazmowe
napawanie proszkowe
spawanie łukowe
PTA
zużycie ścierne
plasma welding
powder surfacing
arc welding
abrasive wear
Opis:
The following study presents the results of wear-resistant layer made of Ni-Cr-Si-B-Fe-C+WC alloy in the form of metallic powder on the AISI 4715 steel. Hardness and abrasion resistance tests were performed in accordance to PN-EN ISO 6508-1:2016 and ASTM G65-00 standards. Obtained data were compared to the abrasion resistant steel produced by Swedish manufacturer. Microscopic observations were made to determine the structure of obtained layer and base material using Olympus SZX9 stereoscopic light microscope. In order to determine the chemical composition of microregions, X-ray microanalysis researches were carried out.
W artykule przedstawiono wyniki badań dotyczące napawanej ręcznie plazmowo warstwy trudnościeralnej wykonanej stopem Ni-Cr-Si-B-Fe-C+WC w postaci proszku metalicznego na podłożu stali AISI 4715. Przeprowadzono pomiary twardości warstwy zgodnie z PN-EN ISO 6508-1:2016 oraz odporności na zużycie ścierne wg ASTM G65-00 porównując uzyskane dane z wynikami uzyskanymi dla trudnościeralnej blachy szwedzkiego producenta. Wykonano obserwacje metalograficzne mikroskopowe badanej warstwy oraz materiału podłoża przy wykorzystaniu stereoskopowego mikroskopu świetlnego Olympus SZX9. W celu określenia jakościowego i ilościowego składu chemicznego mikroobszarów napoiny przeprowadzono badania metodą mikroanalizy rentgenowskiej.
Źródło:
Welding Technology Review; 2019, 91, 5; 35-41
0033-2364
2449-7959
Pojawia się w:
Welding Technology Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Morfologia napawanych warstw na bazie kobaltu po utlenianiu i korozji w gazach spalinowych
Morphology of the clad layers after oxidation and corrosion in exhaust gases
Autorzy:
Smoleńska, H.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/257944.pdf
Data publikacji:
2006
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Technologii Eksploatacji - Państwowy Instytut Badawczy
Tematy:
napawanie laserowe
napawanie PTA
stop kobaltu
zawór
korozja gazowa
clad layer
oxidation
corrosion
exhaust gas
PTA cladding
laser cladding
Opis:
Przedmiotem badań były warstwy wytworzone z proszku na bazie kobaltu, napawane laserowo i plazmowo na przylgnie zaworów wylotowych silników Diesla. Dla wszystkich warstw stwierdzono dobrą jakość, brak pęknięć i jednorodność struktury na powierzchni. Badania degradacji wykonano w specjalnie wykonanej komorze w gazach spalinowych silnika okrętowego. Badania napoin przeprowadzono po 2 miesiącach ekspozycji w podwyższonej temperaturze w zakresie 600-800°C lub po utlenianiu w powietrzu w temperaturze 650°C przez 100 godzin.
Cobalt base cladding layers on the exhaust valve head face, produced by laser and PTA cladding have been investigated. For the all sort of layers good quality, lack of cracks and proper microstructure for the top part of clad was obtained. The investigations on the degradation process run on the special chamber in the exhaust gases of the ship diesel engine. The layers were exposed for two month for the exhaust gases at elevated temperature 600-800°C and after oxidation in air at temperature 650°C for 100 hours. The chemical and phase composition of the scale were determined.
Źródło:
Problemy Eksploatacji; 2006, 1; 115-121
1232-9312
Pojawia się w:
Problemy Eksploatacji
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wear Characteristics of Hardfacing Coatings Obtained by Tungsten Inert Gas Method
Autorzy:
Dziedzic, Krzysztof
Józwik, Jerzy
Barszcz, Marcin
Gauda, Konrad
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/102365.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
coatings
hardfacing
welding
wear
powłoki
napawanie
spawanie
zużycie
Opis:
This paper evaluates the wear characteristics of hardfacing coatings. Regenerative hardfacing coatings were applied with the TIG (Tungsten Inert Gas) method. The solid welding wires were used to obtain the coatings marked as: EL-500 HB, EL-650 HB, and EL-3348. The tribological analysis of samples was conducted at room temperature. The wear rate was evaluated with a THT 1000 Anton Parr ball-on-disc tribotester, in accordance with the ASTM G-133 standard. The counterbody (static partner) consisted of balls with the diameter of 6 mm made of Al2O3. The test was performed with the sliding speed of the friction pair 0.4 m/s, track radius 10 mm, normal load 20 N, acquisition rate 10 Hz and sliding distance 2000 m. During the test, the friction coefficient and wear rate were recorded. The multi-criteria assessment of the construction materials discussed, while taking into account five criteria, showed that EL-3348 HB is the best material. Computer applications were used for multi-criteria assessment and statistical processing of data.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2019, 13, 4; 8-14
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Nakladanie powlok metoda plazmowa na elementy maszyn przemyslu spozywczego
Autorzy:
Weronski, A
Palka, K
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/799634.pdf
Data publikacji:
1996
Wydawca:
Szkoła Główna Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie. Wydawnictwo Szkoły Głównej Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie
Tematy:
przemysl spozywczy
maszyny
napawanie plazmowe
powloki metalowe
nakladanie powlok
Opis:
W referacie zaprezentowano plazmowe nanoszenie powłok metalowych celem zmiany własności powierzchni elementów maszyn dla przemysłu spożywczego. Omówiono technologię nanoszenia powłok na wykonanym w Katedrze stanowisku. Na przykładzie nurnika homogenizatora przeanalizowano wpływ plazmowego nakładania powłok na strukturę i własności mechaniczne elementów. Przedstawiono wyniki badań ścieralności i twardości powłok, porównując je z analogicznymi wynikami badań materiału rodzimego nurnika.
Plasma deposition of the metallic coatings of parts that are used in food industry, to improve their mechanical properties and increase their durability, is disscused in this paper. The technique of surfacing od department's stand was also presented. Resulsts of the tests concerning grindability and hardness of the examination of the coatings made from various materials, in comparison to the results obtained from examination of the base material, are presented.
Źródło:
Zeszyty Problemowe Postępów Nauk Rolniczych; 1996, 430; 127-134
0084-5477
Pojawia się w:
Zeszyty Problemowe Postępów Nauk Rolniczych
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Badania zmian termograficznych w warstwie wierzchniej stali stopowej X22CrMoV12-1 napawanej oraz strukturyzowanej laserowo
Studies of thermographic changes in the top layer of laser overlay welded and structured X22CrMoV12-1 alloy steel
Autorzy:
Napadłek, W.
Dąbrowski, M.
Chrzanowski, W.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/316565.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
Tematy:
napoina
napawanie
strukturyzowanie laserowe
termografia
alloy steel
welding
deposit
thermographic
Opis:
W artykule przedstawiono wybrane wyniki rejestracji maksymalnych wielkości przyrostu temperatury na powierzchni materiału w trakcie procesów napawania plazmowego i laserowego oraz strukturyzowania warstwy wierzchniej stopów Fe-C. Pod-czas napawania oraz strukturyzowania laserowego wykonano rejestracje termograficzne przy użyciu kamery termowizyjnej SC5000 firmy FLIR. Analizowano zmiany maksymalnej temperatury w procesie strukturyzowania laserowego. W procesie napawania laserowego dla pojedynczego cyklu, maksymalna zarejestrowana temperatura zawierała się w przedziale od 400 do 550°C. W przypadku kilku następujących po sobie cykli, maksymalna temperatura na powierzchni napoiny wzrosła do 700°C. W eksperymencie napawania plazmowego zarejestrowano znacznie wyższy poziom temperatury maksymalnej. Przy rejestracji na powierzchni bocznej napoiny, maksymalna temperatura zawierała się w przedziale od 880 do 1020°C. W przypadku rejestracji powierzchni górnej napoiny wartości temperatury oscylowały w przedziale od 1400 do 1450°C. Proces strukturyzowania laserowego charakteryzował się wzrostem temperatury maksymalnej do poziomu od 80 do 130°C. Zarejestrowany wzrost temperatury zależał od parametrów procesu strukturyzowania. Decydującym parametrem był krok urządzenia oraz w mniejszym stopniu ilość przejść. Znacznie wyższą temperaturę, ok. 250°C, zarejestrowano w przypadku realizacji podawania kilku impulsów w jeden punkt na powierzchni próbki. Pomiar temperatury w trakcie procesu np. napawania laserowego, pozwala odpowiednio kontrolować ten proces. Wykorzystanie rejestracji termowizyjnej pozwala na opracowanie i optymalizację technologii strukturyzowania i napawania. Uzyskane wyniki umożliwiają określenie szybkości chłodzenia napoiny i materiału podłoża. Jest to istotne dla określenia ”temperatury międzyprocesowej”, czyli temperatury między kolejnymi ściegami napoin.
The article presents the results of the registration of maximum temperature increase on the surface of the material during the plasma and laser overlay welding process and structuring the surface layer of Fe-C. During overlay welding and laser structuring, thermographic recording performed using FLIR's SC5000 thermal camera. The maximum temperature changes in the laser structuring process were analysed. In the process of laser welding for a single cycle, the maximum temperature recorded in the ranged from 400 to 550°C. In the case of several consecutive cycles, the maximum temperature of the surface increased to 700°C. In the case of several consecutive cycles, the maximum surface temperature of the deposit increased to 700°C. In the experiment of plasma deposition, recorded significantly higher maximum level of temperature. For registering on the side surface of the deposit, the maximum temperature ranged from 880 to 1020°C. In the case of registration of the top surface of the deposit, the temperature fluctuated in a range from 1400 to 1450°C. The laser structuring process was characterized by a maximum temperature increase of 80 to 130°C. The recorded rise in temperature depended on the parameters of the structuring process. The decisive parameter was the device step. A significantly higher temperature, about 250°C, was recorded when multiple pulses were applied to one point on the sample surface. Measurement of temperature during the process, eg. laser deposition, allows for proper control of this process. The use of infrared registration, enables the development and optimization of structuring and deposition technologies. The obtained results allow to determine the cooling rate of the deposit and the substrate material. This is important for the definition of "inter-process temperature", the temperature between successive stitches of deposits.
Źródło:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2017, 18, 12; 1153-1158, CD
1509-5878
2450-7725
Pojawia się w:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Titanium metallization coating deposited on AlN ceramics substrate by means of friction surfacing process
Tytanowa powłoka metalizacyjna osadzona na powierzchni ceramiki AlN metodą tarciową
Autorzy:
Hudycz, Michał
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/115026.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
metalizacja
napawanie tarciowe
powłoka tytanowa
metallization
friction surfacing
titanium coating
Opis:
The article characterizes a titanium metallization coating frictionally deposited on the surface of AlN ceramics. The method of preparing materials for metallization and the idea of the process were described. The results of stereometric tests of coating surfaces, metallographic tests and phase analysis are presented. Tests were carried out on the adhesion of the coating to the substrate and brazing tests of metallized ceramics with an FeNi42 alloy in an argon sheath using AgCu28 eutectic solder.
W artykule scharakteryzowano metalizacyjną powłokę tytanową osadzoną tarciowo na powierzchni ceramiki AlN. Opisano sposób przygotowania materiałów do metalizacji oraz ideę procesu. Przedstawiono wyniki badań stereometrycznych powierzchni nakładanych powłok, badań metalograficznych, analizy fazowej. Wykonano próby przyczepności powłoki do podłoża i próby lutowania metalizowanej ceramiki ze stopem FeNi42 w osłonie argonu za pomocą eutektycznego lutu AgCu28.
Źródło:
Welding Technology Review; 2020, 92, 3; 35-44
0033-2364
2449-7959
Pojawia się w:
Welding Technology Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Industrial surfacing and hardfacing technology, fundamentals and applications
Technologie napawania w przemyśle, podstawy i zastosowanie
Autorzy:
Klimpel, Andrzej
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/115035.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
technologia
napawanie
regeneracja
modyfikacja powierzchni
hardfacing
technology
remanufacturing
surface modification
Opis:
The technological fundamentals of modern processes of production surfacing and regeneration of machine parts and equipment as well as methods of assessment of properties and quality of deposits are described. Examples of industrial applications of oxy-acetylen gas, MMA, GMA, SSAW, GTA, PTA, SA and laser surfacing and hardfacing are presented.
Opisano podstawy technologiczne nowoczesnych procesów napawania produkcyjnego i regeneracyjnego części maszyn i urządzeń oraz metody oceny własności użytkowych oraz jakości napoin. Przedstawiono przykłady zastosowań technologii napawania gazowego, MMA, GMA, SSAW, GTA, PTA, SA i laserowego.
Źródło:
Welding Technology Review; 2019, 91, 12; 33-42
0033-2364
2449-7959
Pojawia się w:
Welding Technology Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Napawanie laserowe warstw kompozytowych na osnowie stopu Inconel 625
Laser cladding of Inconel 625-based composite coatings
Autorzy:
Janicki, D.
Górka, J.
Kotarska, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/115093.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
napawanie laserowe
powłoka kompozytowa
Inconel 625
laser cladding
composite coating
Opis:
Artykuł prezentuje wyniki badań procesu napawania laserem diodowym warstw wierzchnich kompozytowych na osnowie stopu niklu Inconel 625 wzmacnianych cząstkami WC oraz Cr3C2. Określono wpływ energii linowej napawania oraz morfologii cząstek fazy umacniającej (FU) na stopień jej rozpuszczenia w osnowie warstwy. Ponadto, określono wpływ morfologii cząstek FU na odporność erozyjną warstw.
Inconel 625-based composite coatings reinforced by WC and Cr3C2 particles have been produced via a diode laser cladding process. The effect of heat input level and morphology of the reinforcing particles on the degree of their dissolution has been established. Additionally, the influence of the morphology of the reinforcing particles on the erosive wear behaviour of the coatings was studied.
Źródło:
Welding Technology Review; 2018, 90, 9; 6-12
0033-2364
2449-7959
Pojawia się w:
Welding Technology Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Odporne na zużycie powłoki eutektyczne układu Fe-Mn-C-B-Si-Ni-Cr otrzymane metodą napawania z wykorzystaniem drutów proszkowych
Wear resistance of eutectic coating of system Fe-Mn-C-B-Si-Ni-Cr obtained by welding method with use wire powder
Autorzy:
Pashechko, M.
Kindraczuk, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/395262.pdf
Data publikacji:
2010
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
powłoki eutektyczne
druty proszkowe
napawanie
eutectic coating
wire powder
welding method
Opis:
W artykule omówiono właściwości tribologiczne powłoki eutektycznej na bazie układu Fe-Mn-C-B-Si-Ni-Cr otrzymanej metodą napawania łukowego w osłonie gazowej GMA z użyciem drutu proszkowego. Badanie przeprowadzono dla próbek z powłoką eutektyczną w układzie trzpień-tarcza podczas ruchu ślizgowego na sucho dla prędkości 0,4 m/s przy przyłożonych obciążeniach 3, 7 i 10 MPa. Materiał przeciwpróbki stal C 45. Po tarciu strukturę i rozkład atomów na powierzchni powłoki eutektycznej badano z użyciem skaningowego mikroskopu elektronowego SEM. Na podstawie uzyskanych wyników badań zaproponowano mechanizm zużycia opracowanych materiałów kompozytowych eutektycznych. W procesie tarcia występuje segregacja atomów C, B i Si na powierzchniu tarcia, spowodowana termodyfuzją, aktywizowana cyklicznym rozgrzewaniem powierzchni tarcia. Wskutek tribosyntezy powstają fazy nanokrystaliczne, które powodują zwiększenie odporności na zużycie kompozytów eutektycznych. Mechanizm tarcia jest utleniający.
Wear resistance of eutectic coating of system Fe-Mn-C-B-Si-Ni-Cr obtained by welding method with use wire powder was studied. The coating were obtained by gas metal arc welding GMA with use of wire powder. Pin-on-disk dry sliding wear tests at sliding speeds 0,4 m/s and under loads 3, 7, 10 MPa were conducted for pin specimens with eutectic coatings. Material of counter-sample was steel C 45. After friction structure and distribution of atoms in the eutectic coatings due to wear was studied by scanning electron microscopy (SEM). Segregation of the C, B and Si caused of the thermal diffusion, activated by of the friction heating of the friction surface. Tribosyntese arise as a result of nanocrystalline phase, which increase the wear resistance of composites eutectic. The mechanism of friction is oxidizing
Źródło:
Postępy Nauki i Techniki; 2010, 5; 156-161
2080-4075
Pojawia się w:
Postępy Nauki i Techniki
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Badania przebijalności wielowarstwowych przegród metalowych
Penetration Tests of Armour Plates Made in New Technologies
Autorzy:
Bogdanowicz, Z.
Bożejko, J.
Klimpel, A.
Koperski, W.
Surma, Z.
Szmit, Ł.
Woźniak, R.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/403500.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Wojskowa Akademia Techniczna im. Jarosława Dąbrowskiego
Tematy:
mechanika
osłony balistyczne
napawanie
natryskiwanie
mechanics
ballistic shields
pad welding
spraying
Opis:
W artykule przedstawiono wyniki niektórych badań odporności płyt wykonanych różnymi technologiami na przebicie pociskami nabojów: karabinowego 7,62x54R mm Mosin i wielkokalibrowego 12,7x99 mm Browning. Najwyższą odporność balistyczną na oddziaływanie pocisków nabojów 7,62x54R mm (III poziom według STANAG-u) wykazały płyty napawane warstwą P-CNi-AlNiAl, natomiast najlepsze rezultaty na oddziaływanie pocisków nabojów 12,7x99 mm uzyskano dla napoin nanostrukturalnych. Badania te przeprowadzono w Instytucie Techniki Uzbrojenia Wojskowej Akademii Technicznej w ramach projektu rozwojowego PBR/15-022/2009/WAT pt. "Natryskiwanie łukowe i płomieniowe HVOF oraz napawanie GMA i laserowe nanostrukturalnych, kompozytowych i gradientowych warstw wierzchnich o wysokiej odporności balistycznej modułów ochronnych pancerza".
This paper presents the results of the tests of experimental armour resistance for penetration with 7,62x54R mm Mosin and 12,7x99 mm NATO round. The highest ballistic resistance to the impact of a 7,62 mm-calibre bullet (level III according STANAG) was observed for plates that were pad welded with a P-CNi-AlNiAl layer. Whereas, for a 12,7 mm-calibre bullet, the best results were obtained for nanostructural padding welds. Tests were made by the Faculty of Mechatronics, Military University of Technology, during the R+D project PBR/15-022/2009/WAT entitled: "HVOF arc and flame spraying as GMA and laser pad welding of nanostructural composite and gradient surface layers that are characterised by a high ballistic resistance of an armour's protection module".
Źródło:
Problemy Mechatroniki : uzbrojenie, lotnictwo, inżynieria bezpieczeństwa; 2011, 2, 3 (5); 65-82
2081-5891
Pojawia się w:
Problemy Mechatroniki : uzbrojenie, lotnictwo, inżynieria bezpieczeństwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Structural investigation of the Plasma Transferred Arc hardfaced glass mold after operation
Badania strukturalne napoiny plazmowej formy szklarskiej po okresie eksploatacji
Autorzy:
Skowrońska, Beata
Sokołowski, Wojciech
Rostamian, Reyhaneh
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/115047.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
napawanie plazmowe
forma szklarska
PTA
plasma transferred arc
hardfacing
glass mold
Opis:
The paper presents the results of research aimed at detecting the causes of premature wear of molds for glass shaping, manifesting the formation of pits in the Plasma Transferred Arc pad-welds in which the working surface of the mold was shaped. The weld microstructure was tested, the chemical composition was determined in the pad-weld’s cross-section, linear and surface chemical distributions were made in the pad-weld’s cross-section, the surface morphology in damaged areas, and the chemical composition of surface inclusions were examined. The too high temperature of formed glass associated with wettability of the glass of the mold was indicated as the primary cause of premature mold wear.
W artykule przedstawiono wyniki badań ukierunkowanych na wykrycie przyczyn przedwczesnego zużycia form do kształtowania szkła, objawiające się powstawaniem wżerów w napoinie plazmowej, w której ukształtowano powierzchnię roboczą formy. Przeprowadzono badania mikrostruktury napoiny, określono skład chemiczny w przekroju napoiny, wykonano liniowe i powierzchniowe rozkłady pierwiastków chemicznych w przekroju napoiny, zbadano morfologię powierzchni w obszarach uszkodzonych, zbadano skład chemiczny wtrąceń na powierzchni. Jako podstawową przyczynę przedwczesnego zużycia form wskazano zbyt wysoką temperaturę formowanego szkła powiązaną ze zwilżalnością szkłem formy.
Źródło:
Welding Technology Review; 2020, 92, 3; 55-65
0033-2364
2449-7959
Pojawia się w:
Welding Technology Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The effect of the preheating on to properties of the wear resistant welds
Wpływ podgrzewania wstępnego na właściwości napoin trudnościeralnych
Autorzy:
Gucwa, Marek
Winczek, Jerzy
Mičian, Miloš
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/115124.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
napawanie
podgrzewanie
napoina trudnościeralna
hardfacing
pad welding
preheating
wear resistant weld
Opis:
Wear resistant welds are used in many industries when it is necessary to protect machine components and structures against wear caused by operating conditions. Often the main parameter determining the usefulness of these welds is high hardness reaching about 60 HRC. In many cases, after the surfacing process, a mesh of cracks is formed in the surface layer, which can affect the durability of the hard-wearing layers used. The paper presents the analysis of the influence of preheating up to 400 °C on the properties of welds and its effect on the number of cracks in the surface layer. The use of preheating allowed to reduce the number of cracks in the padding weld to 1. The optimum heating temperature was 200 °C, for which the number of cracks have been reduced and the lowest wear was recorded.
Napoiny trudnościeralne są wykorzystywane w wielu gałęziach przemysłu, gdy zachodzi konieczność ochrony elementów maszyn i konstrukcji przed zużyciem wywołanym warunkami eksploatacji. Często głównym parametrem określającym przydatność tych napoin jest wysoka twardość sięgająca ok. 60 HRC. W wielu przypadkach po procesie napawania powstaje w warstwie wierzchniej siatka pęknięć, która może wpływać na trwałość stosowanych warstw trudnościeralnych. W pracy przedstawiono analizę wpływu podgrzewania wstępnego do 400 °C na właściwości napoin oraz jego wpływu na ilość pęknięć w warstwie wierzchniej. Zastosowanie podgrzewania wstępnego pozwoliło zredukować ilość pęknięć w napoinie do 1. Optymalną temperaturą podgrzewania było 200 °C, dla której zanotowano zmniejszenie ilości pęknięć oraz najmniejsze zużycie.
Źródło:
Welding Technology Review; 2020, 92, 2; 7-14
0033-2364
2449-7959
Pojawia się w:
Welding Technology Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Mathematical modelling of formation process for multi-layer 3D structure produced by additive method using arc heat sources
Modelowanie matematyczne procesu formowania 3D konstrukcji metodą addytywną z wykorzystaniem łukowych źródeł ciepła
Autorzy:
Kostin, Valery A.
Grigorenko, Gregory M.
Shapovalov, Viktor A.
Pikulin, Alexandr N.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/115198.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
obróbka przyrostowa
napawanie łukowe
modelowanie matematyczne
additive manufacturing
arc cladding
mathematical modelling
Opis:
The results of modelling of temperature fields, kinetics of deposition of layers of dissimilar metals and nature of structural transformations in formation of multi-layer structure of 17G1S and 30KhGS steels are presented. Computer modelling was performed using COMSOL Multiphysics software package. The work takes into account effect of temperature on thermal and physical parameters of steels. Two high-strength structural steels, namely 17G1S and 30KhGS with different level of physical-mechanical properties and nature of initial microstructure (Fig. 2) were taken as a material for computer simulation. Thermal and mechanical properties of simulated alloys 17G1S and 30KhGS (Table I) were calculated by OpenCALPHAD program.
Przedstawiono wyniki modelowania pól temperaturowych, kinetyki naniesienia warstw metali różnorodnych i charakteru zmian strukturalnych przy formowaniu addytywnej wielowarstwowej konstrukcji ze stali 17GIS i 30KhGS. Dla dokonania modelowania komputerowego wykorzystano pakiet obliczeniowy COMSOL Multiphysics. Uzasadniono wpływ temperatury na parametry termofizyczne stali.
Źródło:
Welding Technology Review; 2019, 91, 7; 45-54
0033-2364
2449-7959
Pojawia się w:
Welding Technology Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Impact of Material Selection on Durability of Exhaust Valve Faces of a Ship Engine – A Case Study
Autorzy:
Smoleńska, Hanna
Kończewicz, Włodzimierz
Bazychowska, Sylwia
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/102904.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
cobalt alloy
laser cladding
exhaust valve
stop kobaltu
napawanie laserowe
zawór wydechowy
Opis:
Two alloys were used in order to extend the service life of marine engine exhaust valve head. Layers of cobalt base alloys were made of the powders with chemical composition as follow: the layer marked L12; C-1.55%; Si-1.21%; Cr-29.7%; W-9%; Ni-2%; Mo<0.01%; Fe-1.7%; Co-54.83% and the layer marked N; C-1.45%; Co-38.9%; Cr24.13%; Ni-10.43%; W-8.75%; Fe-7.64%; Mo-7.56%; Si-2.59%. Base metal was valve steel after heat treatment. It was consisted of: C-0,374%; Cr-9,34%; Mn-0.402%; Ni-0.344%; Si-2.46%; Mo-0.822%; P-0.0162%; S-0.001%. Layers on the valve faces were produced by laser cladding using the HPDL ROFIN DL020 laser. Grinding treatment is a very popular form of regeneration of seat and valve plug adhesions. Properly performed grinding operation ensures dimensional and shape accuracy of the surface from 7 to 5 accuracy class and surface roughness Ra not less than 0.16 μm, depending on the object and method of grinding. The 75H and 150S types are a significantly simplified form of valve plug face grinders. Finishing treatment was carried out with a Chris-Marine AB75H sander on a sanding stand equipped with a compressed air system - the stand was designed by the author. The sander has been set up to the surface of the valve stem so that the grinding angle of the valve faces is 30°+10°. A flat grinding wheel T1CRA54–K was used for machining. The plunge feed was 0.01 mm/rev. The thickness of the welded layer after grinding was 1.2 mm. Both valves were installed in the ship’s engine and were used in real life. After 2000 hours of operation, the valve marked N was damaged. The valve marked L12 showed no damage and was in operation for the next 1000 hours.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2020, 14, 3; 165-174
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Quality Requirements Put On The Inconel 625 Austenite Layer Used On The Sheet Pile Walls Of The Boiler’s Evaporator To Utilize Waste Thermally
Wymagania jakościowe stawiane powłoce austenitycznej inconel 625 stosowanej na ścianach szczelnych parownika kotła do termicznej utylizacji odpadów
Autorzy:
Słania, J.
Krawczyk, R.
Wójcik, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/355340.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
surfacing by welding
surfacing layer
incinerator
napawanie
powierzchnia napawania
piec do spopielania
Opis:
Quality requirements and tests taken on the surfacing layer Inconel 625 are presented in the article. The reasons of using surfacing layer Inconel 625 and technologies of its making with a particular emphasis on the CMT method are described. Quality requirements for the surfacing weld Inconel 625 are provided. Basic requirements included in the Merkblatt 1166, as well as additional requirements, which are reflected in the technical specifications of the boilers’ producers are specified.
Przedstawiono kryteria jakościowe jakie powinna spełniać powłoka Inconel 625 oraz badania jakim jest poddawana. Omówiono powody dla jakich stosowana jest powłoka Inconel 625 oraz technologie jej wykonywania przy szczególnym uwzględnieniu metody CMT. Opisano wymagania jakościowe dla napoiny Inconel 625. Zaprezentowano zarówno wymagania podstawowe zawarte w Merkblatt 1166 oraz wymagania dodatkowe, których odzwierciedleniem są specyfikacje techniczne wytwórców kotłów.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2A; 677-685
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Wyświetlanie 1-15 z 79

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies