Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "molding industry" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-4 z 4
    Tytuł:
    Ensuring competitive advantage through innovation capability and clustering in the thai automotive parts molding industry: a SEM approach
    Autorzy:
    Tiengtavaj, S.
    Phimonsathienand, T.
    Fongsuwan, W.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/407444.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    manufacturing clusters
    molding industry
    moulding industry
    structural equation model
    Thailand
    Opis:
    Thailand hosts over 50 percent of the world’s top OEM automotive parts suppliers and additionally is home to over 2,400 Tier 1-3 manufacturers and suppliers. Given the significance of these numbers and Thailand’s leading ranking and contribution to the global automotive industry, research was undertaken to determine how manufacturing clusters and innovation capability effect competitive advantage as it relates to automotive production part management. Multiple objectives were established which included the study of the effects and overall influences of the various variables on competitive advantage as well as the development of a structural equation model (SEM) to define how innovation and manufacturing clustering affects the competitive advantage within the Thai automotive parts molding sector. Quantitative methods analysis was conducted on the data from 240 automotive production and components suppliers’ questionnaires collected from industry managers with the research results partially obtained from the analysis by use of (PLS)-graph. Qualitative research was also obtained by use of purposive sampling from in-depth interviews from ten senior managers. The results obtained indicated that clusters and innovation capability has a significant and positive effect on competitive advantage. Thus, the findings from the research illustrate that if an organization focuses on clusters, there will be a knock-on effect within the automotive parts groups leading to the increase in innovation capability, which creates a greater competitive advantage, not only for the enterprises, but also for Thai society as well.
    Źródło:
    Management and Production Engineering Review; 2017, 8, 1; 89-100
    2080-8208
    2082-1344
    Pojawia się w:
    Management and Production Engineering Review
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Ocena wpływu dodatku regeneratu do masy formierskiej na ilość związków z grupy BTEX, powstających w trakcie procesu zalewnia formy ciekłym metalem
    Evaluation of the influence of the reclaimed addition on the amount of compounds from BTEX group, generated during pouring molten metal into the form
    Autorzy:
    Kubecki, M.
    Holtzer, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/182488.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
    Tematy:
    przemysł odlewniczy
    masa formierska
    regenerat
    BTEX
    emisja
    foundry industry
    molding sand
    reclaimed
    emission
    Opis:
    Postępujący rozwój przemysłu i zaostrzające się światowe przepisy w zakresie ochrony środowiska, wymagają poszukiwania nowych, czystych technologii bądź modyfikacji technologii dotychczas stosowanych. Zapewnić one powinny zachowanie odpowiednich parametrów technologicznych przy jednoczesnym zmniejszeniu uciążliwości procesu dla środowiska. Przemysł odlewniczy, który odnotowuje w światowej technice produkcyjnej stały i dynamiczny rozwój, coraz szerzej wykorzystuje proces regeneracji zużytych mas formierskich i rdzeniowych w celu ograniczenia ilości składowanych odpadów. W efekcie przy wytwarzaniu form i rdzeni jako substytut świeżego piasku, w ilości sięgającej nawet do 90%, stosuje się osnowę po recyklingu mas. Stosowanie dodatku regeneratu może jednak wpływać na zwiększenie, w stosunku do mas formierskich przygotowanych na osnowie świeżego piasku, ilości szkodliwych związków organicznych emitowanych z procesów odlewniczych. Dlatego też celem badań było określenie wpływu dodatku regeneratu na ilość benzenu, toluenu, etylobenzenu i ksylenów (BTEX) emitowanych w trakcie zalewania form ciekłym metalem. Badania prowadzono na zaprojektowanym dla celów pracy stanowisku badawczym. W artykule przedstawiono wyniki pomiarów emisji związków BTEX uzyskane dla mas formierskich przygotowanych na świeżym piasku oraz mas z dodatkiem 50 i 90% regeneratu.
    The development of the industry and exacerbation of global rules on environmental protection, require a search for new, clean technologies or modification of previously used. They should ensure maintaining of relevant technological parameters while reducing process harmfulness for environment. The foundry industry, which notes in the global manufacturing technique steady and rapid development, uses more and more widely the used molding mass reclamation process to reduce the amount of landfilled waste. As a result, 90% of recycled mass can be added during preparation of molds and cores. Addition of the regenerate can affect an increase, relative to the molding prepared on the base of fresh sand, of harmful organic compounds emitted from casting process. Therefore, the aim of this study was to determine the effect of reclaimed sand addition on the amount of benzene, toluene, ethylbenzene and xylene (BTEX) emitted during pouring metal into form. The paper includes the results of measurements of emission of BTEX compounds, obtained form molding sand prepared on the basis of fresh sand and on 50 and 90% reclaimed addition.
    Źródło:
    Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2015, T. 67, nr 4, 4; 20-23
    0137-9941
    Pojawia się w:
    Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Charakterystyka mikroformowania wtryskowego : konwencjonalne formowanie wtryskowe, dobór materiału, wtryskarki w mikroformowaniu wtryskowym
    Characteristic of micro injection molding proces : standard injection molding, material selection, micro injection molding machines
    Autorzy:
    Janowski, G.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/316498.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
    Tematy:
    mikrowtryskiwanie
    tworzywa termoplastyczne
    mikrodetale
    mikroformy
    przemysł samochodowy
    autobusy
    micro injection molding
    thermoplastics
    micro-parts
    micro-molds
    automotive industry
    Opis:
    Stale rosnąca potrzeba miniaturyzacji detali z tworzyw sztucznych skłania do rozwoju technologii mikroformowania wtryskowego. Charakterystyczne cechy procesu, takie jak niskie koszty wytwarzania, krótki czas trwania procesu, zdolność wytwarzania detali o zróżnicowanych gabarytach oraz szeroka gama właściwości poszczególnych tworzyw sztucznych, pozwalają na masowe rozpowszechnienie tej technologii. Badania nad mikroformowaniem wtryskowym rozwijają się w bardzo szybkim tempie, co daje duże nadzieje w związku ze sprawnym przezwyciężaniem rzeczywistych ograniczeń tej technologii. Prognozuje to bardzo dużą perspektywę rozwoju możliwości zastosowania detali mikrowtryskiwanych, m.in. w przemyśle samochodowym, w tym w procesie produkcji autobusów. W pracy omówiono konwencjonalny proces formowania wtryskowego – tj. przedstawiono istotę procesu, cykl formowania wtryskowego oraz budowę konwencjonalnej wtryskarki ślimakowej. W dalszej części pracy skupiono się na charakterystyce mikroformowania wtryskowego. Omówiono kwestię doboru materiału przeznaczonego do procesu mikroformowania oraz scharakteryzowano typy mikrodetali. Ponadto omówiono wtryskarki przeznaczone do tego procesu.
    The growing needs for miniaturization of plastic parts motivates to the development of micro injection molding technology. Characteristic features of this process such as: low manufacturing costs, short process duration, the ability to produce details of various dimensions and a wide range of plastic properties allow to mass dissemination of this technology. Research on micro injection molding develops in a very fast time, which gives high hopes for a successful overcoming of the real limitations of this technology. This gives a great perspective on the development of the possibility of using micro injection parts e.g. in the automotive industry, including the bus production process. This paper presents the conventional injection molding process – i.e. the process essence, the injection molding cycle and the construction of a conventional screw-type injection molding machine. The next part of this article focuses on the characteristics of micro injection molding technology. The essence of material selection and micro-part characteristics for the process were presented. Furthermore, injection molding machines for this process were characterized.
    Źródło:
    Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2017, 18, 12; 32-36
    1509-5878
    2450-7725
    Pojawia się w:
    Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Możliwości stosowania fotopolimerowych form wtryskowych do produkcji małoseryjnej w strukturze Przemysł 4.0
    Possibilities of using photopolymer injection molds in small series production in Industry 4.0 structure
    Autorzy:
    Budzik, Grzegorz
    Żelechowski, Damian
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/947356.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
    Tematy:
    drukowane formy wtryskowe
    formowanie wtryskowe
    technologia PolyJet
    Przemysł 4.0
    printed injection molds
    injection molding
    PolyJet technology
    Industry 4.0
    Opis:
    Duża konkurencja wśród firm zajmujących się produkcją maszyn, urządzeń lub ich podzespołów sprawia, że niezwykle ważne stają się czynniki, takie jak: czas pojawienia się produktu na rynku, jego cena i jakość. Techniki szybkiego prototypowania, nieodzownie związane z ideą Przemysłu 4.0, nabierają więc ogromnego znaczenia. W pracy przedstawiono korzyści wynikające z zastosowania technologii PolyJet, oferowanej przez światowego lidera rynku druku 3D, firmę Stratasys, do wytwarzania detali metodą formowania wtryskowego do produkcji małoseryjnej.
    High competition among companies involved in the production of machines, devices or their components leads to the fact that such factors as the time of appearance of the product on the market, its price and quality are extremely important in the commercial market. Rapid prototyping techniques, being integrally associated with the idea of Industry 4.0, are of great importance in such a case. The work focuses on presenting the benefits coming from the use of PolyJet technology, offered by a world leader in the 3D printing market, Stratasys, for manufacturing of polymer parts using small scale injection molding.
    Źródło:
    Polimery; 2019, 64, 6; 405-409
    0032-2725
    Pojawia się w:
    Polimery
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-4 z 4

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies