Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "modelowanie osadzania stopionego" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-5 z 5
    Tytuł:
    Influence of sterilization of a product manufactured using fdm technology on its dimensional accuracy
    Autorzy:
    Kuczko, Wiesław
    Wichniarek, Radosław
    Górski, Filip
    Banaszewski, Jacek
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/102496.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    medical
    additive manufacturing
    fused deposition modelling
    geometric accuracy
    medycyna
    produkcja dodatkowa
    modelowanie osadzania stopionego
    dokładność geometryczna
    Opis:
    Inter-operational surgery supplies manufactured additively using the FDM (Fused Deposition Modelling) technology are required to be sterilized before use. After manufacturing, the part should be sterilized using one of commonly used processes, without losing its dimensions and shape. The paper presents studies on manufacturing and sterilizing samples made out of ABS material and influence of the sterilization process on the dimensional accuracy of these samples.
    Źródło:
    Advances in Science and Technology. Research Journal; 2018, 12, 1; 74-79
    2299-8624
    Pojawia się w:
    Advances in Science and Technology. Research Journal
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Rapid Manufacturing of Individualized Prosthetic Sockets
    Autorzy:
    Górski, Filip
    Suszek, Ewa
    Wichniarek, Radosław
    Kuczko, Wiesław
    Żukowska, Magdalena
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/101969.pdf
    Data publikacji:
    2020
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    prosthesis
    fused deposition modelling
    3D printing
    additive manufacturing
    customization
    protezy
    modelowanie osadzania stopionego
    druk 3D
    wytwarzanie addytywne
    personalizacja
    Opis:
    The paper presents the experimental process of manufacturing individualized prosthetic sockets out of thermoplas‑ tic material, using an additive manufacturing technology of Fused Deposition Modelling. The patient was an adult male with an amputated forearm. His stump was 3D scanned using a low‑cost 3D scanner in a semi‑automated manner. Then, the anthropometric data was used for the creation of a model of a prosthetic socket, which was subsequently manufactured. Three different 3D printers were used, with three different materials (ABS, nylon and PC) and three different sets of process parameters. The paper contains the descriptions of the process, its results and opinions by the patient, leading to the selection of an optimal process course variant.
    Źródło:
    Advances in Science and Technology. Research Journal; 2020, 14, 1; 42-49
    2299-8624
    Pojawia się w:
    Advances in Science and Technology. Research Journal
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Topology optimization of a 3D part virtually printed by FDM
    Autorzy:
    Antar, I.
    Othmani, M.
    Zarbane, K.
    El Oumami, M.
    Beidouri, Z.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2172164.pdf
    Data publikacji:
    2022
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
    Tematy:
    topology optimization
    fused deposition modelling
    virtually 3D printed part
    SIMP
    optymalizacja topologii
    modelowanie osadzania stopionego
    drukowanie 3D
    Opis:
    Purpose This research work aims to exhibit the possibility to topologically optimize a mesostructured part printed virtually by FDM taking into account the manufacturing parameters. Design/methodology/approach The topology optimization of a 3D part printed by FDM was carried out using the software ABAQUS. On the other hand, a numerical approach using a script based on G-code file has been achieved to create a virtual model. Then, it was optimized according to the Solid Isotropic Material with Penalization (SIMP) method, which minimizing the strain energy was the objective function and the volume fraction of 30% was the constraint. Findings The final topological optimization design of the virtual model is approximately similar to the homogeneous part. Furthermore, the strain energy of the virtual model is less than the homogeneous part. However, the virtually 3D optimized part volume is higher than the homogeneous one. Research limitations/implications In this study, we have limited our study on one layer owing to reduce the simulation time. Moreover, the time required to optimize the virtual model is inordinate. The ensuing study, we will optimize a multiple layer of the mesostructure. Practical implications Our study provides a powerful method to optimize with accurately a mesostructure taken into consideration the manufacturing setting. Originality/value In this paper, we have studied through an original approach the potential of topology optimization of a 3D part virtually printed by FDM. By means of our approach, we were able to optimize topologically the 3D parts printed by FDM taking into account the manufacturing parameters.
    Źródło:
    Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering; 2022, 112, 1; 25--32
    1734-8412
    Pojawia się w:
    Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Polyurethanes as a Potential Medical-Grade Filament for Use in Fused Deposition Modeling 3D Printers – a Brief Review
    Poliuretany jako potencjalnefilamenty klasy medycznej do druku 3D w technologii Fused Deposition Modeling (FDM) – krótki przegląd literatury
    Autorzy:
    Przybytek, A.
    Gubańska, I.
    Kucińska-Lipka, J.
    Janik, H.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/234343.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Biopolimerów i Włókien Chemicznych
    Tematy:
    medical-grade polyurethanes
    filaments
    Fused Deposition Modeling
    FDM
    3D printing
    medyczne poliuretany
    filamenty
    modelowanie osadzania stopionego
    drukowanie 3D
    Opis:
    The possibility of using 3D printing technology (3DP) in medical field is a kind of revolution in health care. This has contributed to a rapid growth in demand for 3D printers, whose systems and materials are adapted to strict medical requirements. In this paper, we reporta brief review of polyurethanes as a potential medical-grade filament for use in Fused Deposition Modeling (FDM) 3D printer technology. The advantages of polyurethanes as medical materials and the basic operating principles of FDM printers are presented. The review ofpresent solutions in the market and literature data confirms the large interest in 3D printing technologies for the production of advanced medical devices. In addition, it is shown that thermoplastic-elastomer polyurethanes may be an effective widespread class of material inthe market as thermoplastic filament for FDM 3D printers.
    Możliwość stosowania technologii druku 3D (3DP) do zastosowań w medycynie stanowi swego rodzaju rewolucję w służbie zdrowia. Przyczyniło się to do znaczącego wzrostu zapotrzebowania na nowe drukarki oraz materiały, które są dostosowane do wymagań medycznych. W artykule przedstawiono zalety materiałów poliuretanowych, które mogą znaleźć zastosowanie jako filamenty klasy medycznej do druku 3D w technologii Fused Deposition Modeling (FDM). Opisano również podstawowe zasady działania drukarek FDM. Przegląd dostępnych rozwiązań przemysłowych oraz doniesień literaturowych potwierdził słuszność stosowania technologii druku 3D do produkcji spersonalizowanych wyrobów medycznych, wskazując jednocześnie na niewystarczającą liczbę dostępnych certyfikowanych biomedycznych materiałów dedykowanych tej technologii.
    Źródło:
    Fibres & Textiles in Eastern Europe; 2018, 6 (132); 120-125
    1230-3666
    2300-7354
    Pojawia się w:
    Fibres & Textiles in Eastern Europe
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    A bioinspired optimization strategy: to minimize the travel segment of the nozzle to accelerate the fused deposition modeling process
    Autorzy:
    Sridhar, Sundarraj
    Aditya, K.
    Venkatraman, Ramamoorthi
    Venkatesan, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/27311459.pdf
    Data publikacji:
    2023
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czasopisma i Monografie PAN
    Tematy:
    additive manufacturing
    fused deposition modeling
    extruder path
    ant colony optimization
    build time
    produkcja dodatkowa
    modelowanie osadzania stopionego
    ścieżka wytłaczarki
    optymalizacja kolonii mrówek
    czas budowy
    Opis:
    The fused deposition modeling process of digital printing uses a layer-by-layer approach to form a three-dimensional structure. Digital printing takes more time to fabricate a 3D model, and the speed varies depending on the type of 3D printer, material, geometric complexity, and process parameters. A shorter path for the extruder can speed up the printing process. However, the time taken for the extruder during printing (deposition) cannot be reduced, but the time taken for the extruder travel (idle move) can be reduced. In this study, the idle travel of the nozzle is optimized using a bioinspired technique called "ant colony optimization" (ACO) by reducing the travel transitions. The ACO algorithm determines the shortest path of the nozzle to reduce travel and generates the tool paths as G-codes. The proposed method’s G-code is implemented and compared with the G-code generated by the commercial slicer, Cura, in terms of build time. Experiments corroborate this finding: the G-code generated by the ACO algorithm accelerates the FDM process by reducing the travel movements of the nozzle, hence reducing the part build time (printing time) and increasing the strength of the printed object.
    Źródło:
    Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences; 2023, 71, 4; art. no. e146236
    0239-7528
    Pojawia się w:
    Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-5 z 5

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies