Temat: modelowanie fizyczne - Katalog OPAC zbiorów

Skocz do pozycji: 1.

Tytuł:: Modelowanie fizyczne układów mechatronicznych w środowisku Simulink-Simscape
Physical modelling of mechatronic systems in a Simulink-Simscape environment
Autorzy:: Szabłowski, Stanisław
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/446095.pdf
Data publikacji:: 2017
Wydawca:: Uniwersytet Rzeszowski
Tematy:: Simulink
Simscape
modelowanie fizyczne
symulacja
physical modeling
simulation
Opis:: W opracowaniu przedstawiono problematykę projektowania modeli fizycznych w środowisku Simulink-Simscape na przykładzie elektrycznego układu napędowego z silnikiem DC. Zaprezen-towano dwa różne rozwiązania modeli oraz przeprowadzono badania symulacyjne napędu w stanie nieustalonym. Wskazano wartości dydaktyczne projektowania i badania układów mechatronicz-nych z wykorzystaniem metodyki Model-BasedDesign w kształceniu studentów mechatroniki.
The thesis focuses on the design of physical models in the Simulink-Simscape environment on the example of an electric drive unit equipped with a DC engine. Two different solutions of models have been presented and simulation studies in a transient state drive have been carried out. The thesis indictes the didactic value of the design and the testing of mechtronic systems with the use of the Model-BasedDesign methodology in the teaching of mechtronics students.
Źródło:: Dydaktyka informatyki; 2017, (12)2017; 218-223
2083-3156
Pojawia się w:: Dydaktyka informatyki
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 2.

Tytuł:: Fizyczne i numeryczne modelowanie wielooperacyjnego procesu kucia obudowy przegubu homokinetycznego
Physical and numerical modeling of forging process of constant velocity joint body
Autorzy:: Hawryluk, M.
Zwierzchowski, M.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/312630.pdf
Data publikacji:: 2010
Wydawca:: Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
Tematy:: modelowanie matematyczne
modelowanie fizyczne
przegub homokinetyczny
mathematical modeling
physical modeling
CV joint body
Opis:: W artykule zaprezentowano wyniki uzyskane z modelowania fizycznego przy użyciu miękkich materiałów modelowych (syntetyczny wosk filia) dotyczące doboru materiału modelowego do rzeczywistego oraz sposobu płynięcia materiału. W pracy przedstawiono także wyniki modelowania numerycznego procesu kucia przegubów homokinetycznych za pomocą pakietu obliczeniowym sfFormingSFM.8.1 dotyczące, m. in.: rozkładu odkształceń plastycznych, prędkości odkształcenia oraz sił kucia. Do zweryfikowania modelowania numerycznego procesu kucia w oparciu o przemysłowy proces kucia wykorzystano zbudowany przez autorów system pomiarowo-archiwizujący umożliwiający rejestrację i archiwizację sił kucia na poszczególnych operacjach w funkcji i czasu.
In the paper was introduced the results from physical modeling by using soft materials relating to real the as well as flow of material the selection of model material. The article concerns numeric modeling of the multi operating process of forging the CVJB, too. The thermo-mechanical model was built with deformable tools (3D) of process by the commercial program sfFormingSFM.8.1. The first 4 operations of worm forging were analyze. In numerical modeling the schedules of plastic deformations and stress, plastic strain rate was obtained. Additionally, in aim of verification the courses of forging forces from MES were compared with forging forces in real process thanks to special measure-archives system built by authors.
Źródło:: Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2010, 11, 6
1509-5878
2450-7725
Pojawia się w:: Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 3.

Tytuł:: The challenges associated with laboratory scale physical modelling of high-plasticity spoil materials
Wyzwania związane z modelowaniem fizycznym w skali laboratoryjnej materiałów o wysokiej plastyczności ze zwałowisk pogórniczych
Autorzy:: Garala, Thejesh Kumar
Cui, Ge
Kantesaria, Naman
Heron, Charles M.
Marshall, Alec M.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/2175660.pdf
Data publikacji:: 2022
Wydawca:: Poltegor-Instytut Instytut Górnictwa Odkrywkowego
Tematy:: centrifuge
laboratory testing
physical modelling
spoil
wirówka
badania laboratoryjne
modelowanie fizyczne
zwałowisko
Opis:: Characterisation of spoil (surface mine overburden) material is essential when investigating geotechnical issues associated with the spoil, e.g., for investigating the stability of pit lakes formed with spoil or spoil-structure interaction for any structures built on the spoil as part of sustainable developments. A significant proportion of spoils found across European countries are classified predominantly as silty clay with significant plasticity index and low permeability. In this paper, the difficulties associated with laboratory testing of highly plastic spoil materials obtained from different post-mining sites within Europe are discussed. The issues associated with small-scale laboratory testing of field spoil samples, development of an equivalent spoil for performing physical modelling tests, and the difficulties of centrifuge tests with spoil models are discussed in detail.
Charakterystyka odpadów pogórniczych (nadkładu kopalni odkrywkowych) jest niezbędna przy badaniu zagadnień geotechnicznych związanych ze zwałowiskami, np. w celu zbadania stabilności pokopalnianych zbiorników wodnych utworzonych ze zwałowanych materiałów lub interakcji zwałowisko-konstrukcja budowlana dla wszelkich konstrukcji zbudowanych na zwałowisku w ramach zasady zrównoważonego rozwoju. Znaczna część materiału zwałowego występującego w krajach europejskich jest klasyfikowana głównie jako ił pylasty o znacznym wskaźniku plastyczności i niskiej przepuszczalności. W niniejszej pracy omówiono trudności związane z badaniami laboratoryjnymi wysoce plastycznych materiałów pogórniczych uzyskanych z różnych terenów pokopalnianych w Europie. Szczegółowo omówiono zagadnienia związane z badaniami laboratoryjnymi w małej skali próbek materiału pobranego w terenie, opracowaniem materiału równoważnego do przeprowadzenia modelowania fizycznego oraz trudności związane z badaniami w wirówce geotechnicznej modeli materiałów zwałowych.
Źródło:: Górnictwo Odkrywkowe; 2022, 63, 3; 10--15
0043-2075
Pojawia się w:: Górnictwo Odkrywkowe
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 4.

Tytuł:: The Change of Liquid Steel Flow Control System in the Tundish – Modelling Research
Zmiana systemu kontroli przepływu ciekłej stali w kadzi pośredniej – badania modelowe
Autorzy:: Pieprzyca, J.
Merder, T.
Saternus, M.
Kania, H.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/354425.pdf
Data publikacji:: 2014
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: tundish
continuous casting
physical modelling
numerical modelling
kadź pośrednia
odlewanie ciągłe
modelowanie fizyczne
modelowanie numeryczne
Opis:: The article presents the results of research concerning the change of liquid steel flow and mixing in the T-type tundish. It has been installed in one of polish steel plants. Continuously changing market conditions have forced the change in the range of cast strand. As a consequence the new control system of liquid steel flow had to be applied. Up to now a baffle with notch has played the role of steel flow regulation. It was placed between the inlet and channel zones of a tundish. However such solution was not satisfactory. Therefore, a new flow control equipment was designed - baffles and different constructional variants of turbulence inhibitors. To estimate the efficiency of their functioning and in the same time their influence on the tundish work, modelling research was carried out. The research was also complemented by numerical simulations. The article presents results of such research as well as experimentally and numerically determined RTD curves of mixing (Residence Time Distribution).
Artykuł przedstawia rezultaty badań dotyczące zmiany przepływu i mieszania się ciekłej stali w kadzi pośredniej typu T. Urządzenie to zainstalowane jest w jednej z polskich stalowni. Zmieniające się warunki rynkowe wymusiły zmianę asortymentu odlewanych wlewków ciągłych, a tym samym wymusiły konieczność zastosowania w kadzi pośredniej nowego systemu regulacji przepływu stali. Dotychczasową zabudowę stanowiła przegroda z otworem przelewowym. Przegroda umieszczona była pomiędzy strefa wlewowa i korytowa kadzi pośredniej. To rozwiązanie nie spełniało oczekiwan. W związku z tym zaprojektowano nowe urządzenia sterowania przepływem, takie jak: przegrody i różne warianty konstrukcyjne inhibitora turbulencji. W celu oceny zaprojektowanych urządzeń sterowania przepływem i ich wpływu na prace kadzi pośredniej przeprowadzono badania na modelu fizycznym uzupełniając je o symulacje numeryczne. Artykuł prezentuje wyniki badań modelowych wizualizacji przepływu uzupełnione o krzywe mieszania RTD (Residence Time Distribution).
Źródło:: Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 4; 1433-1440
1733-3490
Pojawia się w:: Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 5.

Tytuł:: Method for Determining the Time Constants Characterizing the Intensity of Steel Mixing in Continuous Casting Tundish
Metoda wyznaczania stałych czasowych charakteryzujących intensywność mieszania się stali w kadzi pośredniej urządzenia COS
Autorzy:: Pieprzyca, J.
Merder, T.
Jowsa, J.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/352675.pdf
Data publikacji:: 2015
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: physical modelling
flow of fluids
RTD curves
modelowanie fizyczne
przepływ płynów
krzywe RTD
Opis:: A common method used in identification of hydrodynamics phenomena occurring in Continuous Casting (CC) device's tundish is to determine the RTD curves of time. These curves allows to determine the way of the liquid steel flowing and mixing in the tundish. These can be identified either as the result of numerical simulation or by the experiments - as the result of researching the physical models. Special problem is to objectify it while conducting physical research. It is necessary to precisely determine the time constants which characterize researched phenomena basing on the data acquired in the measured change of the concentration of the tracer in model liquid's volume. The mathematical description of determined curves is based on the approximate differential equations formulated in the theory of fluid mechanics. Solving these equations to calculate the time constants requires a special software and it is very time-consuming. To improve the process a method was created to calculate the time constants with use of automation elements. It allows to solve problems using algebraic method, which improves interpretation of the research results of physical modeling.
Powszechnie stosowaną metodą w identyfikacji zjawisk hydrodynamicznych, zachodzących w kadzi pośredniej urządzenia COS, jest wyznaczanie krzywych czasu rezydencji RTD. Krzywe te umożliwiają określenie sposobu przepływu i mieszania się ciekłej stali w kadzi pośredniej. Mogą one być wyznaczane zarówno metodami numerycznymi jak i w sposób eksperymentalny, jako wynik badań na modelach fizycznych. Szczególny problem stanowi ich obiektywizacja w przypadku badań fizykalnych. Konieczne jest wówczas precyzyjne wyznaczenie stałych czasowych charakteryzujących badane zjawiska na podstawie danych uzyskanych z pomiaru zmiany stężenia znacznika w objętości cieczy modelowej. Matematyczny opis wyznaczonych krzywych opiera się na złożonych równaniach różniczkowych, sformułowanych w teorii mechaniki płynów. Rozwiązywanie tych równań, w celu wyznaczenia wspomnianych stałych czasowych, wymaga specjalistycznego oprogramowania oraz jest czasochłonne. Aby usprawnić ten proces opracowano sposób wyznaczania stałych czasowych z wykorzystaniem metody elementów automatyki. Umożliwia ona rozwiązywanie problemu metodami algebraicznymi, co zdecydowanie usprawnia interpretację uzyskiwanych wyników badań modelowania fizycznego.
Źródło:: Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 1; 245-249
1733-3490
Pojawia się w:: Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 6.

Tytuł:: Optimization of Submerged Entry Nozzle Depth in CC Mould
Optymalizacja zanurzenia wylewu w krystalizatorze COS
Autorzy:: Pieprzyca, J.
Merder, T.
Saternus, M.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/354026.pdf
Data publikacji:: 2015
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: mould
nozzle
psychical modelling
steel flow
krystalizator
wylew zanurzeniowy
modelowanie fizyczne
przepływ stali
Opis:: The way and speed of steel flux flowing into mould of continuous casting (CC) machine belong to the important parameters characterizing the steel continuous casting process. Such flux causes determined kinds of steel circulation, which together with simultaneous steel crystallization influence the creation of ingots primary structure and quality of its surface. The article presents the results of modelling research which aim was to determine the optimal location of submerged entry nozzle in square moulds (130 x 130 mm and 160 x 160 mm) of CC machine. Such a research was carried out for two different grades of steel (low-carbon steel and high-carbon steel), which feature different parameters of casting.
Sposób i szybkość wpływania strumienia stali do krystalizatora urządzenia COS należą do ważnych, charakterystycznych parametrów procesu ciągłego odlewania stali. Wpływający strumień wywołuje, określonego rodzaju, cyrkulacje stali, co przy jednoczesnym jej krzepnięciu wpływa na proces tworzenia się struktury pierwotnej wlewków i jakość ich powierzchni. W artykule przedstawiono wyniki badań modelowych określania optymalnego położenia wylewu zanurzeniowego w krystalizatorach kwadratowych COS 130 x 130 mm i 160 x 160 mm. Badania przeprowadzono dla dwóch gatunków stali nisko i wysokowęglowej, charakteryzujących się różnymi parametrami odlewania.
Źródło:: Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 4; 2927-2932
1733-3490
Pojawia się w:: Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 7.

Tytuł:: Development of Software for the Simulation of Rolling Steel Under the Coexistence of Liquid and Solid State
Rozwój oprogramowania do symulacji walcowania stali w warunkach współistnienia fazy ciekłej i stałej
Autorzy:: Jędrzejczyk, D.
Hojny, M.
Głowacki, M.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/356366.pdf
Data publikacji:: 2015
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: semi-solid state
finite elements method
mathematical modelling
physical modelling
metoda elementów skończonych
modelowanie matematyczne
modelowanie fizyczne
Opis:: The paper presents the results of the application simulating the rolling process of steel in terms of coexistence of liquid and solid phases. The created mathematical models can be the basis for creation of systems that simulate the final phase of the continuous casting process relying on using a roller burnishing machine for continuous casting of steel. For a complete description of the performance of the material during deformation in these conditions, the constructed mathematical model is a fully three-dimensional model and consists of three parts: thermal, mechanical, and density variation submodels. The thermal model allows the prediction of temperature changes during plastic deformation of solidifying material. The mechanical model determines the kinetics of plastic continuum flow in the solid and semi-solid states, and the resulting deformation field. The temperature of the process forces supplementing the description of the performance of the material with a density variation model that allows the prediction of changes in the density of the material during the final phase of solidification with simultaneous plastic deformation. For the purpose built model, experimental studies were performed using a physical simulator Gleeble 3800®. They allowed the determination of the necessary physical properties of the metal within the temperature of change state. In addition to presenting the developed models the work also includes the description of the author’s application that uses the above mathematical models. The application was written in the fully object-oriented language C++ and is based on the finite element method. The developed application beside the module data input, also consist of a module of three-dimensional visualization of the calculations results. Thanks to it, the analysis of the distribution of the particular rolling parameters in any cross-section of the rolled strip will be possible. The paper presents the results of the authors’ research in the area of the advanced computer simulation.
W pracy zaprezentowane zostały wyniki działania aplikacji pozwalającej na symulację procesu walcowania stali w warunkach współistnienia fazy ciekłej i stałej. Opracowane modele matematyczne mogą być podstawą tworzenia systemów symulujących ostatnią fazę procesu ciągłego odlewania stali polegającej na dogniataniu odlanego pasma rolkami maszyny COS. W celu pełnego opisu zachowania się materiału podczas odkształcania w omawianych warunkach, zbudowany model matematyczny jest modelem w pełni trójwymiarowym i składa się z 3 części: termicznej, mechanicznej i zmiany gęstości. Model termiczny pozwala na przewidywanie zmian temperatury w trakcie odkształcania plastycznego krzepnącego materiału. Model mechaniczny określa kinetykę płynięcia plastycznego ośrodka ciągłego w stanie stałym i półciekłym oraz wynikające stąd pole odkształceń. Temperatura analizowanego procesu wymusza uzupełnienie opisu zachowania materiału o model zmiany gęstości pozwalający na przewidywanie zmian gęstości materiału w trakcie końcowej fazy krzepnięcia z równoczesnym odkształceniem plastycznym. Na potrzeby budowanego modelu wykonane zostały badania doświadczalne przy użyciu symulatora fizycznego GLEEBLE 3800®. Pozwoliły one na określenie niezbędnych własności fizycznych metalu w zakresie temperatur zmiany stanu skupienia. Poza przedstawieniem opracowanych modeli w pracy zwarty został również opis autorskiej aplikacji wykorzystującej w/w modele matematyczne. Aplikacja został napisana w pełni obiektowym języku C++ i bazuje na metodzie elementów skończonych. Opracowana aplikacja poza modułem wprowadzania danych wejściowych posiada również moduł trójwymiarowej wizualizacji wyników obliczeń. Dzięki temu możliwa jest analiza rozkładu poszczególnych parametrów walcowania w dowolnym przekroju walcowanego pasma. W pracy przedstawiono wyniki badań autorów w dziedzinie zaawansowanej symulacji komputerowej.
Źródło:: Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 4; 2783-2790
1733-3490
Pojawia się w:: Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 8.

Tytuł:: Physical Modelling of the Steel Flow in RH Apparatus
Modelowanie fizyczne przepływu stali w urządzeniu RH
Autorzy:: Pieprzyca, J.
Merder, T.
Saternus, M.
Michalek, K.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/356316.pdf
Data publikacji:: 2015
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: steel
vacuum degassing
RH apparatus
physical modelling
stal
odgazowanie próżniowe
urządzenie RH
modelowanie fizyczne
Opis:: he efficiency of vacuum steel degassing using RH methods depends on many factors. One of the most important are hydrodynamic processes occurring in the ladle and vacuum chamber. It is always hard and expensive to determine the flow character and the way of steel mixing in industrial unit; thus in this case, methods of physical modelling are applied. The article presents the results of research carried out on the water physical model of RH apparatus concerning the influence of the flux value of inert gas introduced through the suck legs on hydrodynamic conditions of the process. Results of the research have visualization character and are presented graphically as a RTD curves. The main aim of such research is to optimize the industrial vacuum steel degassing process by means of RH method.
Skuteczność procesu próżniowego odgazowania stali metodą RH zależy od wielu czynników. Jednym z ważniejszych są procesy hydrodynamiczne zachodzące w kadzi stalowniczej i komorze próżniowej. Określenie sposobu przepływu i mieszania się stali w urządzeniu przemysłowym jest bardzo trudne i kosztowne. W związku z tym do tego celu wykorzystuje się m. in. metody modelowania fizycznego. W artykule przedstawiono rezultaty badań przeprowadzonych na wodnym modelu fizycznym urządzenia RH, dotyczące wpływu wartości strumienia gazu obojętnego wprowadzanego przez dysze króćca ssącego na warunki hydrodynamiczne procesu. Wyniki badań mają charakter wizualizacji oraz przedstawione zostały w postaci krzywych retencji RTD. Cel tego typu badań związany jest z optymalizacją przemysłowego procesu próżniowego odgazowania stali metodą RH.
Źródło:: Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 3A; 1859-1863
1733-3490
Pojawia się w:: Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 9.

Tytuł:: Physical Modelling of Metal Forming of Bars Made of Magnesium Alloys (AZ61)
Fizyczne modelowanie warunków przeróbki plastycznej prętów ze stopów magnezu (AZ61)
Autorzy:: Bajor, T.
Dyja, H.
Laber, K.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/356281.pdf
Data publikacji:: 2015
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: physical modellin
metal forming
magnesium alloy
AZ61
modelowanie fizyczne
przeróbka plastyczna
stop magnezu
Opis:: This study presents the results of physical modelling of the processes of metal forming of bars made of magnesium alloy (AZ61) obtained using two research methodologies. The study employed the Gleeble 3800 testing system for simulation of metallurgical processes and a torsion plastometer. Depending on the research methodology used, the examinations were carried out in the temperature range of 200 ÷ 400°C and strain rate of (0.1 – 10 s^-1 ). The results obtained in the study were used to determine the value of yield stress for AZ61 alloy for different strain procedures and different temperatures and strain ratios.
W pracy przedstawiono wyniki badań modelowania fizycznego procesów przeróbki plastycznej prętów ze stopu magnezu (AZ61) otrzymane przy zastosowaniu dwóch metod badawczych. Do badań zastosowano symulator procesów metalurgicznych Gleeble 3800 oraz plastomer skrętny. Badania przeprowadzono w zakresie temperatury 200 ÷ 400°C, przy zastosowaniu prędkości odkształcania (0,1 – 10 s^-1 ), w zależności od zastosowanej metody badawczej. Na podstawie otrzymanych wyników badań określono wartość naprężenia uplastyczniającego badanego stopu AZ61 dla różnych schematów odkształcenia oraz warunków temperaturowo-prędkościowych.
Źródło:: Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 4; 3007-3010
1733-3490
Pojawia się w:: Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 10.

Tytuł:: Regulacja przepływu strumienia ciekłej stali w kadzi pośredniej urządzenia COS za pomocą inhibitorów turbulencji
Control of liquid steel flow in CCM tundish by means of turbulence inhibitors
Autorzy:: Kania, H.
Pieprzyca, J.
Majchrowicz, I.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/181564.pdf
Data publikacji:: 2013
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
Tematy:: ciągłe odlewanie stali
inhibitory turbulencji
modelowanie fizyczne
continuous casting of steel
turbulence inhibitors
physical modelling
Opis:: W artykule przedstawiono wyniki badań sposobu regulacji przepływu i mieszania się ciekłej stali w kadzi pośredniej przy użyciu różnej budowy inhibitorów turbulencji. Stanowią one ceramiczne elementy konstrukcyjne, montowane w dnie kadzi pośredniej i w osi wpływającego do niej strumienia ciekłej stali. Podstawowym zadaniem inhibitorów turbulencji jest regulacja wpływającego z dużą energią strumienia ciekłej stali z kadzi głównej do kadzi pośredniej i właściwe w niej ukształtowanie poszczególnych stref przepływu. Wymagany stosunek strefy przepływu turbulentnego do strefy przepływu tłokowego, przy minimalizacji objętości strefy przepływów martwych zapewnia optymalną pracę kadzi pośredniej. Ma to szczególne znaczenie w przypadku stosowania kadzi pośrednich o nie parzystej liczbie wylewów. Badania przeprowadzono metodami modelowania fizycznego z wykorzystaniem zimnego modelu wodnego urządzenia COS. Wykorzystano w nich specjalnie wykonane inhibitory turbulencji w celu określenia optymalnej ich konstrukcji dla badanej kadzi pośredniej.
The article presents results of tests of the manner of controlling flow and mixing of liquid steel in tundish using turbulence inhibitors of various structure. These constitute ceramic structural components fi xed in the bottom of tundish and in the axis of liquid steel flux flowing into tundish. The fundamental task of turbulence inhibitors is to control liquid steel flux flowing in from main ladle into tundish with high energy, and proper formation of flow zones therein. Required relation of turbulent flow zone to piston flow zone, with minimization of the volume of dead flow zone ensures optimum operations of tundish. This is particularly meaningful in case of use of tundish with odd number of outlet nozzles. Tests were executed by means of physical modelling using cold model of water continuous casting machine. Specially prepared turbulence inhibitors were used during tests, to define their optimum structure for the examined tundish.
Źródło:: Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2013, T. 65, nr 2, 2; 27-32
0137-9941
Pojawia się w:: Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Informacja

Wyszukujesz frazę "modelowanie fizyczne" wg kryterium: Temat

Źródło danych

Dostawca treści

Kolekcja

Rok wydania

Wydawca

Temat

Autor

Typ dokumentu

Język