Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "model krzepnięcia" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-7 z 7
Tytuł:
Numerical model of solidification of cast composite with particles
Model numeryczny krzepnięcia kompozytu z cząstkami
Autorzy:
Ciesielski, M.
Domański, Z.
Mochnacki, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/395939.pdf
Data publikacji:
2010
Wydawca:
Uniwersytet Zielonogórski. Oficyna Wydawnicza
Tematy:
kompozyt
krzepnięcie
model matematyczny krzepnięcia
cast composite
solidification
numerical modelling
control volume method
Opis:
In the paper the numerical model of heat transfer in non-homogeneous domain (cast composite) is considered. The composite is formed by the spherical particles (Pb) and the metal matrix (Al). Initial temperatures of components correspond to solid state (particle) and liquid one (matrix). The heat is transferred from the aluminum matrix and absorbed by the lead particle. The 3D problem, i.e. the cubic control volume with single spherical particle located at the center part of the cube, is considered. A numerical algorithm corresponding to the discussed mathematical model of the boundary-initial problem is constructed on the basis of control volume method and some examples of numerical results are shown.
Praca dotyczy wymiany ciepła pomiędzy osnową i cząstkami tworzącymi materiał kompozytowy. W szczególności rozpatrywana jest objętość kontrolna (Al) w kształcie sześcianu, w którego środku umieszczona zostaje cząstka (Pb). Wymiary rozpatrywanej objętości kontrolnej zależą od gęstości cząstek wprowadzonych do osnowy. Założono, że objętość kontrolna umieszczona jest w centralnej części odlewanego kompozytu oraz, że warunki brzegowe zadane na powierzchni odlewu i formy nie wpływają na procesy cieplne w tej objętości. Oznacza to, że warunki przyjęte na powierzchniach granicznych sześcianu to warunki adiabatyczne. Równania różniczkowe i warunki brzegowe zapisano w konwencji entalpowej zakładając, że krzepnięcie osnowy i topnienie cząstek zachodzą w stałej temperaturze. Rozpatrywaną objętość kontrolną dzielono na 503 sześcianów. Do obliczeń numerycznych wykorzystano metodę bilansów elementarnych, przyjmując że pola temperatur w ciekłej osnowie i cząstce ołowianej są znane w chwili początkowej oraz, że kontakt między podobszarami układu jest idealny. W trakcie procesu obserwowano topnienie cząstki ołowianej i stygnięcie osnowy. W pracy przedstawiono wyniki symulacji numerycznych w postaci krzywych nagrzewania i stygnięcia w wybranych punktach obszarów, jak również przebieg izoterm w przekroju kompozytu dla kilku wybranych czasów. Ponadto zbadano wpływ zmian udziału objętościowego cząstki w osnowie na przebieg procesu wymiany ciepła.
Źródło:
Civil and Environmental Engineering Reports; 2010, 5; 123-132
2080-5187
2450-8594
Pojawia się w:
Civil and Environmental Engineering Reports
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effect of arc stud welding parameters on the microstructure and mechanical properties of AA6061 and AA5086 aluminium alloys
Autorzy:
Razzaq, M. K. A.
Abood, A. N.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2055760.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
Tematy:
arc stud welding
aluminium alloys
solidification mode
fusion zone
mechanical properties
spawanie łukowe
stopy aluminium
model krzepnięcia
strefa przetopienia
właściwości mechaniczne
Opis:
Purpose: This paper aims to investigate the effect of arc stud welding (ASW) process parameters on the microstructure and mechanical properties of AA6061-T6 and AA5086-H116 joint. Design/methodology/approach: ASW process was done with argon as a shielding gas. Optical microscope (OM), scanning electron microscope (SEM), and X-Ray Diffraction (XRD) were employed to investigate the influence of welding current, welding time, and gas flow-rate on the microstructure of the fusion zone (FZ). Torque strength and Microhardness tests were used to evaluate the mechanical properties of the welded joints. Findings: OM and SEM showed a cellular dendritic structure with equiaxed zone and columnar dendritic are forming at welding zone and weld interface. XRD analysis showed the precipitation of Mg2Si and Al3Mg2 in the similar and dissimilar joints. Similar ASW of AA6061-T6/AA6061-T6 recorded 19 N.m torque strength, while dissimilar welding of AA6061-T6/AA5086-H116 registered 23 N.m. With increasing heat input, grains in Fusion Zone (FZ) and Heat Affected Zone (HAZ) coarsen and the hardness in both zones decreased. The hardness of similar weldments indicated a remarkable softening of FZ, while lower hardness values were registered in HAZ of dissimilar weldments. Softening of both weldments is due to the dissolution of the strengthening precipitates. Hot cracks exist with similar weldments, while no cracks evidence with dissimilar weldments. Research limitations/implications: The main challenge in this work was how to minimize porosity level and how to avoid hot crack in the FZ. Practical implications: The application of ASW with ceramic ferrule has an important role in different production areas such as; automobile industry, aircraft applications, and appliances industry. Originality/value: Study the effect of welding current, welding time, and gas flow-rate of ASW process on microstructure and mechanical properties of AA6061-T6 and AA5086-H116 joint.
Źródło:
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering; 2021, 108, 1; 24--34
1734-8412
Pojawia się w:
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Study of solidification behaviour and mechanical properties of arc stud welded AISI 316L stainless steel
Autorzy:
Abass, M. H.
Alali, M. S.
Abbas, W. S.
Shehab, A. A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/367964.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
Tematy:
arc stud welding
AISI 316L stainless steel
solidification mode
solidification cracking
second phase
spawanie łukowe
stal nierdzewna AISI 316L
model krzepnięcia
druga faza
Opis:
Purpose: This paper aims to investigate the impact of arc stud welding (ASW) process parameters on the microstructure and mechanical properties of AISI 316L stainless steel stud/plate joint. Design/methodology/approach: The weld performed using ASW machine. The influence of welding current and time on solidification mode and microstructure of the fusion zone (FZ) was investigated using optical microscope and scanning electron microscope (SEM). Microhardness and torque strength tests were utilised to evaluate the mechanical properties of the welding joint. Findings: The results showed that different solidification modes and microstructure were developed in the FZ. At 400 and 600 A welding currents with 0.2 s welding time, FZ microstructure characterised with single phase austenite or austenite as a primary phase. While with 800 A and 0.2 s, the microstructure consisted of ferrite as a primary phase. Highest hardness and maximum torque strength were recorded with 800 A. Solidification cracking was detected in the FZ at fully austenitic microstructure region. Research limitations/implications: The main challenge in this work was how to avoid the arc blow phenomenon, which is necessary to generate above 300 A. The formation of arc blow can affect negatively on mechanical and metallurgical properties of the weld. Practical implications: ASW of austenitic stainless steel are used in multiple industrial sectors such as heat exchangers, boilers, furnace, exhaust of nuclear power plant. Thus, controlling of solidification modes plays an important role in enhancing weld properties. Originality/value: Study the influence of welding current and time of ASW process on solidification modes, microstructure and mechanical properties of AISI 316 austenitic stainless steel stud/plate joint.
Źródło:
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering; 2019, 97, 1; 5-14
1734-8412
Pojawia się w:
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Modele naprężeniowe do oceny wpływu wad odlewniczych na wytrzymałość mechaniczną odlewu
Stress models and their application in explanation of casting defect influence on the cast part mechanical behaviour
Autorzy:
Piekło, J.
Pysz, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/391779.pdf
Data publikacji:
2009
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Odlewnictwa
Tematy:
wada odlewu
model numeryczny
naprężenie
symulacja krzepnięcia
casting defect
numerical model
stress
simulation of solidification process
Opis:
Artykuł analizuje możliwość zastosowania analitycznych i numerycznych modeli wady odlewniczej typu pustki do określenia lokalnego wzrostu naprężenia w jej otoczeniu. Wartość tego naprężenia może być jednym z czynników decydujących o dopuszczeniu odlewu do eksploatacji. Analizę zaproponowanych modeli przeprowadzono na przykładzie odlewu zaworu ciśnieniowego wykonanego z żeliwa EN GJS 400 -15.
The article examines possible use of analytical and numerical models of casting defects of a void type in determination of local increase of stresses in the vicinity of casting defect. The stress level can be one of the factors that will decide about the casting acceptance for service. The proposed models were examined on the example of a pressure valve made from cast iron of EN GJS 400 - 15 grade.
Źródło:
Prace Instytutu Odlewnictwa; 2009, 49, 4; 39-48
1899-2439
Pojawia się w:
Prace Instytutu Odlewnictwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Methodology of Comparative Validation of Selected Foundry Simulation Codes
Autorzy:
Ignaszak, Z.
Popielarski, P.
Hajkowski, J.
Codina, E.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/379771.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
solidification process
castings defect
simulation codes
cast iron
macromodel
micro model
proces krzepnięcia
wada odlewu
żeliwo
model makro
model mikro
Opis:
The validation of each simulation code used in foundry domain requires individual approach due to its specificity. This validation can by elaborated on the basis of experimental results or in particular cases by comparison the simulation results from different codes. The article concerns the influence of grey cast iron density curve and different forms of solid fraction curve Fs=f(T) on the formation of shrinkage discontinuities. Solid fraction curves applying Newtonian Thermal Analysis (NTA) were estimated. The experimental and numerical simulation tests were performed on the castings, which were made with Derivative Thermal Analysis (DerTA) standard cups. The numerical tests were realized using NovaFlow&Solid (NF&S), ProCast and Vulcan codes. In this work, the coupled influence of both curves on the dynamics of the shrinkage-expansion phenomena and on shrinkage defects prognosis in grey cast iron castings has been revealed. The final evaluation of the simulation systems usefulness should be based on validation experiment, preceded by comparing the simulation results of available systems which are proposed in given technology.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2015, 15, 4; 37-44
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Effect of Mechanical Interactions Between the Casting and the Mold on the Conditions of Heat Dissipation: A Numerical Model
Wpływ oddziaływań mechanicznych między odlewem a formą odlewniczą na warunki oddawania ciepła: model numeryczny
Autorzy:
Dyja, R.
Gawrońska, E.
Sczygiol, N.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354252.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
shrinkage gap
solidification process
heat dissipation
thermo-elastic-plastic model
thermal resistance
szczelina skurczowa
proces krzepnięcia
rozpraszanie ciepła
model termo-sprężysto-plastyczny
opór cieplny
Opis:
We present a description of the effects of thermal interactions, which take into account formation of a shrinkage gap, that affect the level of stresses in a system casting – mold. Calculations were carried out in our own computer program which is an implementation of the finite element method used to solve the equations describing a thermo-elastic-plastic model of material and the heat conduction, including solidification. In the computing algorithm we use our own criteria for mechanical interaction between the casting and mold domains. Our model of mechanical interactions between the casting and the mold allows efficient modeling of stresses occurring in the casting and an impact of development of the shrinkage gap on cooling course.
W artykule przedstawiamy opis oddziaływań cieplnych, uwzględniający tworzącą się szczelinę skurczową, które wpływają na poziom naprężeń w układzie odlew – forma odlewnicza. Obliczenia przeprowadzono we własnym programie komputerowym będącym implementacją metody elementów skończonych użytej do rozwiązania równań opisujących termosprężysto–plastyczny model materiału oraz przewodzenia ciepła z uwzględnieniem krzepnięcia. W algorytmie obliczeniowym wykorzystujemy własne kryteria wzajemnego oddziaływania mechanicznego obszarów odlewu i formy odlewniczej. Opracowany model oddziaływań mechanicznych między odlewem a formą odlewniczą pozwala na efektywne modelowanie naprężeń powstających w odlewie oraz wpływ rozwoju szczeliny skurczowej na przebieg stygnięcia.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 3A; 1901-1907
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Dual Phase Lag Model of Melting Process in Domain of Metal Film Subjected to an External Heat Flux
Autorzy:
Mochnacki, B.
Ciesielski, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/382640.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
theoretical basis
foundry process
solidification process
microscale heat transfer
dual phase lag model
control volume method
podstawy teoretyczne
proces odlewania
proces krzepnięcia
wymiana ciepła
model dwufazowy
Opis:
Heating process in the domain of thin metal film subjected to a strong laser pulse are discussed. The mathematical model of the process considered is based on the dual-phase-lag equation (DPLE) which results from the generalized form of the Fourier law. This approach is, first of all, used in the case of micro-scale heat transfer problems (the extremely short duration, extreme temperature gradients and very small geometrical dimensions of the domain considered). The external heating (a laser action) is substituted by the introduction of internal heat source to the DPLE. To model the melting process in domain of pure metal (chromium) the approach basing on the artificial mushy zone introduction is used and the main goal of investigation is the verification of influence of the artificial mushy zone ‘width’ on the results of melting modeling. At the stage of numerical modeling the author’s version of the Control Volume Method is used. In the final part of the paper the examples of computations and conclusions are presented.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2016, 16, 4; 85-90
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-7 z 7

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies