Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "mikroobróbka" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
Wyświetlanie 1-15 z 20
Tytuł:
Inkjet 3D printing – towards new micromachining tool for MEMS fabrication
Autorzy:
Walczak, R,
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/200235.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
inkjet 3D printing
MEMS
micromachining
lab-on-a-chip
mikroobróbka
druk atramentowy
Opis:
Three-dimensional (3D) printing has the potential to transform science and technology by creating bespoke, low-cost appliances that previously required dedicated facilities in order to be made. An attractive and promising research field comes in the form of using 3D printing to create MEMS, including microfluidic structures. In this paper, a discussion on applicability of inkjet 3D printing (i3Dp) for MEMS fabrication is presented on the base of works carried out by a team led by the author.
Źródło:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences; 2018, 66, 2; 179-186
0239-7528
Pojawia się w:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
On Micromachining with a Focus on Miniature Gears by Non Conventional Processes. A Status Report
Autorzy:
Chaudhary, T.
Siddiquee, A. N.
Chanda, A. K.
Khan, Z. A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/139762.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
wire electrical discharge machining
WEDM
electrochemical machining
ECM
micro-electrical discharge machining
micro-EDM
wycinanie elektroerozyjne
obróbka elektrochemiczna
mikroobróbka elektroerozyjna
mikro-EDM
Opis:
Recent developments in automation and technology have revolutionized the way products are made. It is directly seen in the evolution of part miniaturization in the sectors such as aerospace, electronics, biomedicine and medical implants. Micromachining is a promising technology to fulfill the need of miniaturization. A review has been done on the micromachining processes such as micro electric discharge machining (micro-EDM) and wire EDM (WEDM), micro electrochemical machining (micro-ECM). Recent literature were studied and categorized in terms of materials, process parameters, performances, product manufactured, and miniature product generation. Starting with brief introduction to micromachining, classifications and applications, technical aspects of discussions from the literature have been presented on key factors such as parameters and the response variables. Important aspects of recast layer, heat effected zone, micro-hardness, micro cracks, residual stress, etc., have been given. A special focus is given to the status of the research on microgear manufacturing. Comparison has been made between other conventional process suitable for micro-gear manufacturing and WEDM. The miniature gear machined by WEDM shows the defect-free microstructure, better surface finish, thin recast layer and improved gear quality parameters such as profile and pitch. Finally, the research gaps and future research directions have been presented.
Źródło:
Archive of Mechanical Engineering; 2018, LXV, 1; 129-169
0004-0738
Pojawia się w:
Archive of Mechanical Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wpływ wybranych parametrów ablacji laserowej na wydajność obróbki oraz chropowatość powierzchni spiekanego węglika krzemu
The effect of selected laser ablation parameters on machining capacity and surface roughness of sintered silicon carbide
Autorzy:
Norymberczyk, Ł.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/269802.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
ablacja laserowa
mikroobróbka laserowa
węglik krzemu
laser ablation
laser micromachining
silicon carbide
Opis:
W pracy przedstawiono badania wpływu mocy, czasu trwania oraz częstotliwości impulsów lasera ablacyjnego na wydajność obróbki i chropowatość powierzchni spiekanego węglika krzemu. Wydajność obróbki odniesiono do jednego cyklu obróbkowego, zaś do oceny chropowatości przyjęto średnią arytmetyczną rzędnych profilu Ra oraz największą wysokość profilu chropowatości Rz. Stosując plan Hartleya wyznaczono funkcje obiektu badań. Stwierdzono, że największy wpływ na przyjęte kryteria oceny ma czas trwania impulsu lasera, natomiast mniejszy jest wpływ mocy oraz częstotliwości impulsów lasera.
The paper presents the study of influence of power, pulse width and frequency of laser ablation process on the machining efficiency and surface roughness of sintered silicon carbide surface. The machining efficiency was referred to one machining cycle and the arithmetic mean of the ordinates Ra and the highest roughness profile Rz were used to evaluate the roughness. Using Hartley's plan, the mathematical approximation of the model was investigated. It has been found that the maximum influence on considered parameters has the width of the laser pulse.
Źródło:
Inżynieria Maszyn; 2017, R. 22, z. 1; 65-75
1426-708X
Pojawia się w:
Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Bezpośrednia laserowa litografia interferencyjna w periodycznej obróbce biomateriałów
Direct laser interference lithography in periodical treatment of biomaterials
Autorzy:
Czyż, K.
Strzelec, M.
Marczak, J.
Rycyk, A.
Sarzyński, A.
Major, R.
Patron, Z.
Jach, K.
Świerczyński, R.
Warchulak, P.
Garbacz, H.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/208791.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Wojskowa Akademia Techniczna im. Jarosława Dąbrowskiego
Tematy:
inżynieria materiałowa
mikroobróbka laserowa
litografia interferencyjna
stopy tytanu
warstwy diamentopodobne
biomateriały
materials engineering
laser micromachining
interference lithography
titanium alloys
diamond-like carbon layers
biomaterials
Opis:
W artykule przedstawiono wyniki badań nowoczesnej technologii mikroobróbki laserowej biomateriałów opartej na wykorzystaniu interferencji impulsowych wiązek laserowych o dużej energii. Przeanalizowano wpływ polaryzacji promieniowania na formę wzorów w obrazie interferencyjnym. Eksperymentalnie wyznaczono wartości progów ablacji laserowej dla tytanu i warstw diamentopodobnych. W serii eksperymentów potwierdzono szczególne zalety metody bezpośredniej interferencyjnej litografii laserowej w periodycznej modyfikacji powierzchni dla uzyskania różnych jej topografii, włącznie ze strukturami hierarchicznymi, o różnym okresie i wymiarach wzorów. Opisano zastosowania tej technologii do kształtowania powierzchni materiałów wszczepialnych oraz rusztowań dla hodowli komórek i tkanek w bioinżynierii.
The paper presents the results of research on modern laser micromachining technology based on utilization of the interference field of high energy, pulse laser beams. The influence of radiation polarization on a pattern shape in an interference image has been analyzed theoretically. Values of laser ablation threshold for titanium and diamond-like coatings were determined experimentally. The particular advantages of the direct laser interference lithography method have been shown in a series of tests devoted to the periodical surface topography modification, including creation of hierarchical structures with different periods and feature dimensions. Another trial of tests has confirmed also the application potential of this technique in shaping of implant surfaces as well as preparation of scaffolds for cells and tissues culturing in bioengineering.
Źródło:
Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej; 2016, 65, 4; 31-53
1234-5865
Pojawia się w:
Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Aparatura do mikroingerencji wiązką lasera w strumieniu wody
Equipment for laser beam microlinterference in a water jet
Autorzy:
Szukalski, J.
Wodnicki, R.
Kalwas, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1366473.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Aparatury Badawczej i Dydaktycznej, COBRABiD
Tematy:
mikrojety
mikroobróbka
mikroingerencja
microjets
micro processing
microinterference
Opis:
Przedmiotem artykułu jest opracowanie i budowa stanowiska do badań mikroingerencji promieniowania laserowego w otulinie cieczy w różnego rodzaju materiały, takie jak cienkie i grube folie, tkanki ludzkie i zwierzęce. Metoda polega na doprowadzaniu do obrabianego materiału wiązki promieniowania laserowego skoncentrowanego w strumieniu wody o średnicy 50-200 |am wypływającym z dyszy pod ciśnieniem od 5 do 30 MPa. Strumień wody, spełniający rolę światłowodu, doprowadza energię do miejsca obróbki materiału, bądź miejsca ingerencji w tkance. Istotnym jest to, że strumień (energia) jest skoncentrowany od czoła głowicy do odległości ok. 50 mm i to jest obszar roboczy. Zainteresowanymi eksperymentami nad mikroingerencją w tkanki są badacze z obszaru medycyny, weterynarii, kosmetologii i biologii.
The subject of this article is the development and construction of a microapplication, liquid lagged laser radiation workstation for use in research on various materials such as metal and polyester foils as well as human or animal tissues. The method is based on applying a laser radiation beam concentrated in a 5-200 |am in diameter water stream flowing out of the nozzle at a pressure of 5-30 MPa to the material in question. The water stream, acting as fibre optics, directs energy to the area of the material being machined or the area of microapplication on the tissue. It is important to note that the energy is constantly concentrated from the front of the nozzle head up to a distance of approximately 50 mm, at a further distance significant energy dispersion takes place. Researchers in the fields of human and veterinary medicine, cosmetology and biology have shown interest in equipment that enables microapplication experimentation on tissue samples.
Źródło:
Aparatura Badawcza i Dydaktyczna; 2015, 20, 2; 73-89
2392-1765
Pojawia się w:
Aparatura Badawcza i Dydaktyczna
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence Of Laser Beam Intensity On Geometry Parameters Of A Single Surface Texture Element
Wpływ natężenia wiązki laserowej na parametry geometrii pojedynczego elementu tekstury powierzchni
Autorzy:
Antoszewski, B.
Sęk, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351358.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
laser microprocessing
laser surface texturing
laser ablation
ultrashort pulses
mikroobróbka laserowa
teksturowanie powierzchni lasera
ablacja laserowa
impuls ultrakrótki
Opis:
Laser surface texturing is used more and more often in modern machines for the implementation of variety of purposes such as for example intensification of lubrication, intensification of heat exchange, stimulation of microfluidics, increasing the chemical activity of the surface. Owing to the development of technologies using a concentrated energy flux, including laser microprocessing, it has become feasible. The present paper concentrates on the selection of parameters of laser microprocessing with picosecond pulses so as to obtain the highest efficiency and accuracy of the execution of a single texture element.
W nowoczesnych maszynach dla realizacji różnych celów m.in. takich jak przykładowo intensyfikacja smarowana, intensyfikacja wymiany ciepła, stymulowanie mikroprzepływów, zwiększenie aktywności chemicznej powierzchni; coraz częściej stosuje się teksturowanie powierzchni. Stało się to możliwe dzięki rozwojowi technologii wykorzystujących skoncentrowany strumień energii, do których należy mikroobróbka laserowa. Tematyka opracowania koncentruje się na analizie parametrów mikroobróbki laserowej impulsami pikosekundowymi w celu osiągnięcia jak największej wydajności i dokładności wykonania pojedynczego elementu tekstury.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 3; 2215-2219
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Micromachining And Pattering In Micro/Nano Scale On Macroscopic Areas
Mikroobróbka i litografia w mikro- nano- skali w obszarach makroskopowych
Autorzy:
Marczak, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/353538.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
lasers
surface modification
texturing
interference lithography
direct writing
lasery
modyfikacja powierzchni
teksturowanie
litografia zakłóceń
mikroobróbka
Opis:
This paper presents detailed discussion of selected examples of laser technologies for the modification of solid surfaces, including topographic and microstructural changes as well as both these alterations simultaneously. Laser surface micromachining has just entered the new generation of technologies that are used in surface engineering. It will be shown on the examples of applications in bioengineering, on the base of the author’s own research, in modification of materials such as titanium and its alloys, diamond-like layers (DLC) deposited on silicon and polymer substrates.
Artykuł przedstawia szczegółowe omówienie wybranych przykładów technologii laserowych związanych z modyfikacją powierzchni ciał stałych, obejmujących zmiany topograficzne i zmiany mikrostrukturalne, lub obie te zmiany jednocześnie. Laserowa mikroobróbka powierzchni weszła już do nowej generacji technologii, wykorzystywanych w inżynierii powierzchni. Zostanie to pokazane, na podstawie prac własnych, na przykładach zastosowań w bioinżynierii, w modyfikacji takich materiałów jak tytan i jego stopy oraz warstwy diamentopodobne (DLC) naniesione na podłoże krzemowe i polimerowe.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 3; 2221-2234
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Concept of tool condition diagnostic system for micromachining
Założenia systemu diagnostyki stanu narzędzia w mikrofrezowaniu
Autorzy:
Broel-Plater, B.
Jaroszewski, K.
Kobyłkiewicz, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/277200.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów
Tematy:
mikroobróbka
diagnostyka
FFT
micromachining
diagnostics
Opis:
The paper shortly describes newly designed and realized machine for micromilling, under research/development grant N R03 0050 06 / 2009. First assumptions due to diagnostic system for that machine, as well as preliminary results of recorded signals, which have been the basis for diagnostic system conclusion, are presented. The final remarks about quality of diagnostic system are concluded in last part of the article.
W artykule została opisana nowo zaprojektowana i wykonana mikrofrezarka zbudowana w ramach projektu badawczego rozwojowego N R03 0050 06 / 2009. Przedstawiono wyniki wstępnych rejestracji sygnałów, które wykorzystano jako podstawę do diagnostyki procesu mikrofrezowania. Zaprezentowano wnioski donośnie jakości zbudowanego systemu diagnostycznego.
Źródło:
Pomiary Automatyka Robotyka; 2013, 17, 1; 52-59
1427-9126
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Robotyka
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Examination of thermal deformation of micro milling machine tool SNTM-CM-ZUT-1
Ocena odkształceń cieplnych obrabiarki do mikrofrezowania SNTM-CM-ZUT-1
Autorzy:
Pajor, M.
Maćkowiak, H.
Zapłata, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/328630.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Polskie Towarzystwo Diagnostyki Technicznej PAN
Tematy:
thermal error
micromachining
FEM
IR measurement
odkształcenie cieplne
mikroobróbka
MES (metoda elementów skończonych)
termografia
Opis:
This paper presents thermal analysis of micro milling machine tool SNTM-CM-ZUT-1. Infrared camera images are utilised to identify major heat sources in the machine tool. The influence of the heat generated in linear motors and frictional heat generated in spindle on the machine tool body temperature is examined. Basing on the CAD geometry and IR measurement, the thermal expansion of the machine is evaluated by means of the FEM analysis. The study indicates places where constructional improvements can be made in order to decrease thermal error influence. Moreover, the time period ensuring the thermal stability is identified.
W pracy przedstawiono analizę odkształceń cieplnych obrabiarki do mikrofrezowania SNTM-CM-ZUT-1. Celem zidentyfikowania głównych źródeł ciepła maszyny wykorzystano pomiar kamerą termowizyjną. Zbadano wpływ ciepła wydzielanego podczas pracy napędów liniowych oraz wrzeciona na temperaturę korpusów mikrofrezarki. Na podstawie zmierzonych temperatur oraz znajomości geometrii obrabiarki opracowano model MES. Pozwolił on oszacować odkształcenia cieplne jakim poddawana jest obrabiarka podczas pracy. Wskazano potencjalne elementy konstrukcji, których modyfikacja może zredukować wielkość odkształceń cieplnych. Dodatkowo, wyznaczono cieplne stałe czasowe maszyny.
Źródło:
Diagnostyka; 2013, 14, 1; 31-36
1641-6414
2449-5220
Pojawia się w:
Diagnostyka
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Force-measurement based tool-workpiece contact detection in micromilling
Wykrywanie kontaktu narzędzia z przedmiotem obrabianym w mikrofrezowaniu z wykorzystaniem sił skrawania
Autorzy:
Broel-Plater, B.
Matuszak, M.
Waszczuk, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/277194.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów
Tematy:
mikroobróbka
kontakt narzędzia z materiałem obrabianym
siły skrawania
przetwarzanie sygnału
micromilling
tool-workpiece contact detection
cutting forces
signal processing
Opis:
Due to a very small tool dimensions in micromilling process finding contact of tool and workpiece is difficult. Observation of tool and its position in a relation to workpiece is only possible with a microscope. Cutting forces signals exploitation is proposed for tool-workpiece contact detection. Cutting forces were not used before for detecting contact of tool and workpiece. This paper presents results of cutting forces measurement occurring during toll-workpiece contact. Method of cutting forces signal processing that gives possibility of automatic tool-workpiece contact detection is shown. Current analysis was made off-line and obtained results will be used for further on-line tool-workpiece contact detection. Conclusions and further research plans arising from performed experiments are presented.
Z uwagi na małe wymiary narzędzia wykorzystywanego podczas procesu mikroobróbki znajdowanie kontaktu frezu z materiałem obrabianym jest relatywnie trudnym zadaniem. Obserwacja narzędzia i jego pozycji w stosunku do obrabianego przedmiotu jest możliwa jedynie z wykorzystaniem mikroskopu. W artykule zaproponowano wykorzystanie, nigdy wcześniej nie stosowanych dla tych celów, sił skrawania do określenia kontaktu narzędzia z przedmiotem. Dodatkowo opisano wyniki pomiarów oraz zaimplementowane sposoby przetwarzania sygnału, dające możliwość automatycznego wykrycia kontaktu. Przeprowadzone analizy zostały wykonane off-line, ich wyniki posłużą do przyszłej implementacji algorytmu w trybie on-line. W artykule zaprezentowano również wnioski płynące z badań oraz plany przyszłych eksperymentów.
Źródło:
Pomiary Automatyka Robotyka; 2013, 17, 1; 42-46
1427-9126
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Robotyka
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Electrochemical micromachining with ultra short voltage pulses
Mikroobróbka elektrochemiczna z wykorzystaniem ultrakrótkich impulsów napięciowych
Autorzy:
Zemann, R
Bleicher, F.
Zisser-Pfeifer, R
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/139555.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
electrochemical machining
pulsed electrochemical micromachining
PECM
finishing
micromachining
ultra short voltage pulses
obróbka elektrochemiczna
mikroobróbka elektrochemiczna impulsowa
obróbka wykańczająca
mikroobróbka
ultrakrótkie impulsy napięciowe
Opis:
The machining technology of electrochemical micromachining with ultra short voltage pulses (μPECM) is based on the already well-established fundamentals of common electrochemical manufacturing technologies. The enormous advantage of the highest manufacturing precision underlies the fact of the extremely small working gaps achievable through ultra short voltage pulses in nanosecond duration. This describes the main difference with common electrochemical technologies. With the theoretical resolution of 10 nm, this technology enables high precision manufacturing.
Technologia obróbki, polegająca na mikroobróbce elektrochemicznej z wykorzystaniem ultrakrótkich impulsów napięciowych (μPECM) opiera się na ugruntowanych podstawach powszechnie stosowanych elektrochemicznych technologii produkcyjnych. Ogromna zaleta metody, jaką jest najwyższa precyzja procesu obróbki, wynika ze skrajnie małych odstępów roboczych osiągalnych dzięki użyciu ultrakrótkich impulsów napięciowych o czasie trwania rzędu nanosekund. Ta cecha stanowi o głównej różnicy w stosunku do powszechnie stosowanych technologii elektrochemicznych. Przy teoretycznej rozdzielczości 10 nm, technologia μPECM zapewnia najwyższą precyzję obróbki.
Źródło:
Archive of Mechanical Engineering; 2012, LIX, 3; 313-327
0004-0738
Pojawia się w:
Archive of Mechanical Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Ocena wpływu zwilżalności na właściwości tribologiczne powierzchni z teksturą
Properties of an anodic oxide coating modified by the application of a polymer for a friction pair in reciprocating motion
Autorzy:
Antoszewski, B.
Radek, N.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/189135.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
ograniczanie tarcia
tekstura
mikroobróbka laserowa
energia powierzchniowa
reduced friction
texture
laser micromachining
surface energy
Opis:
Laserowe teksturowanie powierzchni jest aktualnie najbardziej rozwiniętą techniką wytwarzania w sposób powtarzalny, szybki i ekonomiczny mikrowgłębień (rowki, dziurki, szewrony i inne) na powierzchni elementów maszyn. Głównym celem tworzenia tekstury powierzchniowej jest redukcja oporów tarcia oraz zużycia współpracujących części. W wielu pracach wykazano, że teksturowanie powierzchni zwiększa odporność na zacieranie i przy zużywaniu poprzez fretting, a także jest stosowane wszędzie tam, gdzie mają znaczenie właściwości adhezyjne warstw powierzchniowych (łączenie materiałów, nakładanie powłok, techniki drukarskie, warstwy z biologicznie i chemicznie aktywną powierzchnią itp.). W pracy podjęto próbę powiązania wybranych parametrów topografii powierzchni teksturowanej z jej energią powierzchniową i właściwościami tribologicznymi wykorzystując możliwości programu Statistica. Uzyskane wyniki pozwalają między innymi stwierdzić, że: parametrami tekstury powierzchniowej, które mają największy wpływ na wartość współczynnika tarcia w obszarze tarcia płynnego, są wartość swobodnej energii powierzchniowej, stopień zaczernienia (Sp ) oraz wzajemna odległość krawędzi mikrowgłębień (L-d).
Laser surface texturing is currently the most advanced manufacturing technique used to produce microcavities (grooves, dimples, chevrons, and others) on the surface of machine elements, which can be done in a repeated manner, quickly, and economically. The creation of surface texture is primarily aimed at reducing friction coefficients and the wear of contact surfaces. Many works indicate that surface texturing increases seizure resistance and fretting wear resistance, and it is generally used where adhesive properties of surface layers are important (binding materials, applying coatings, printing techniques, layers with biologically and chemically active surfaces, etc.). The work is an attempt to link, using the options offered by Statistica software package, selected parameters of the topography of textured surface to its surface energy and tribological properties. The results obtained make it possible to state, among others, that the parameters of the surface texture which affect the value of the fluid friction coefficient to the greatest extent are the values of free surface energy, a degree of blackening (Sp), and the distances between edges of microcavities (L-d).
Źródło:
Tribologia; 2012, 3; 13-20
0208-7774
Pojawia się w:
Tribologia
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Hybrydowy generator do mikroobróbki elektroerozyjnej i elektrochemicznej
The prototype of hybrid pulse generator for electrodischarge and electrochemical micromachining
Autorzy:
Skoczypiec, S.
Lipiec, P.
Mysiński, W.
Ruszaj, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/269822.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
mikroobróbka hybrydowa
mikrokształtowanie
mikronarzędzia
hybrid micromachining
microtools
Opis:
W artykule omówiono podstawy sekwencyjnej mikroobróbki elektrochemiczno - elektroerozyjnej. Przedstawiono zalety wynikające z połączenie obu technologii w jednym procesie wytwarzania, a także ograniczenia w jej stosowaniu. Następnie scharakteryzowano prototyp modułowego generatora impulsów roboczych dla procesu ECM i EDM i omówiono jego podstawowe zespoły. Prototyp urządzenia budowany jest w ITMiAP Politechniki Krakowskiej.
In the paper has presented prototype of hybrid pulse generator for electrodischarge and electrochemical micromachining. The combination of both process gives possibility to minimize disadvantages and emphasize advantages of electrochemical and electrodischarge micromachining processes. The generator has been in Cracow University of Technology.
Źródło:
Inżynieria Maszyn; 2011, R. 16, z. 3; 55-60
1426-708X
Pojawia się w:
Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Mikroobróbka elektroerozyjna, laserowa i ścierna w korekcji części skrawającej miniaturowych wierteł
Effectiveness of electro-discharge, laser and abrasive micromachining techniques by modification of cutting part of microdrills
Autorzy:
Kudla, L.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/269894.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
korekcja ostrzy
miniaturowe wiertła
mikroobróbka elektroerozyjna
mikroobróbka laserowa
mikroobróbka ścierna
correction blades
micro drill
electro-micromachining
laser micromachining
abrasive micromachining
Opis:
Do wiercenia mikrootworów o średnicy mniejszej od 1mm najczęściej stosuje się miniaturowe wiertła o standardowej geometrii części skrawającej, podczas gdy w konwencjonalnym zakresie średnic wykonuje się różne modyfikacje ostrzy, które korzystnie wpływają na proces i rezultaty wiercenia. Przedmiotem niniejszego opracowania jest opis prób zastosowania korekcji do miniaturowych wierteł. W tym celu przeprowadzono badania eksperymentalne wykonywania wgłębień na powierzchni natarcia technikami mikroobróbki elektroerozyjnej, laserowej oraz ściernej, a następnie dokonano oceny efektywności mikrokształtowania tymi technikami. Wyniki wyrywkowych prób wiercenia potwierdziły korzystny wpływ korekcji geometrii ostrzy na wybrane zjawiska obróbkowe.
Topic of reported work is the investigation into micromachining techniques applied for improvement of the geometry of microdrills with diameters of less than 1 mm. The majority of the microdrilling operations is executed with the microdrills having a standard geometry. However, the standard geometry of microdrills may be additionally modified for better microdrilling performance. Possible alterations of the microdrills' geometry could be very diverse but always they need only a slight material removal. Therefore, it is a typical problem for micromachining. Selected techniques suitable for this purpose, as such as electro-discharge, laser and abrasive micromachining, have been experimentally tested and discussed. For comparison of mentioned techniques, producing of the shell-like cavity on the face surface was selected. As a result of investigation into modification techniques, a verification of drilling processes, done without and with modifications of the microdrills, has been performed. In general, the results of the investigation are very promising.
Źródło:
Inżynieria Maszyn; 2011, R. 16, z. 3; 70-78
1426-708X
Pojawia się w:
Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Mikroobróbka laserowa warstwy wierzchniej tulei cylindrowej w aspekcie tribologicznym
Laser micromachining the cylinder liner surface layer in the tribological aspect
Autorzy:
Napadłek, W.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/256843.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Technologii Eksploatacji - Państwowy Instytut Badawczy
Tematy:
ablacja laserowa
stal 41CrAlMo7
tuleja cylindrowa
warstwa wierzchnia
mikroobróbka laserowa
tribologia
laser ablation
steel 41CrAlMo7
cylinder liner
surface layer
laser micromachining
tribology
Opis:
W pracy przedstawiono wyniki wstępnych badań laboratoryjnych oraz technologicznych przeprowadzonych na stali 41CrAlMo7 przeznaczonej do azotowania, poddanej modyfikacji laserowej. Stal ta stosowana jest do produkcji tulei cylindrowych silników spalinowych dużej mocy. Do modyfikacji warstwy wierzchniej gładzi cylindrów wykorzystano ablacyjną mikroobróbkę laserową, mającą na celu poprawę jej makro- i mikrogeometrii (oczyszczanie powierzchni i mikrodrążenie zasobników olejowych w górnej strefie tulei laserem Nd: YAG ze specjalnym systemem ogniskowania). Badaniom porównawczym poddana została topografia powierzchni ukształtowana na drodze tradycyjnej obróbki mechanicznej oraz zmodyfikowanej w wyniku mikroobróbki laserowej. Przy dobranych parametrach ablacyjnej mikroobróbki laserowej uzyskano powtarzalne tekstury geometryczne mikrozasobników oleju.
The paper presents preliminary results of laboratory tests and technology carried out on steel nitriding 41CrAlMo7 intended to modify the laser-treated. This steel is used to production cylinder liners for internal combustion engines high power. To modify the surface layer cylinder walls used ablative laser micromachining, aimed at improving its macro-and microgeometry (surface cleaning and micrdrilling oil micro-cointainers in the upper sleeve area with Nd: YAG laser with a special focusing system). Comparative research has been subjected to surface topography formed by conventional machining and modified by laser micromachining. By selected parameters of laser ablation micromachining obtained regular geometric texture oil micro- cointainer.
Źródło:
Problemy Eksploatacji; 2011, 4; 27-34
1232-9312
Pojawia się w:
Problemy Eksploatacji
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Wyświetlanie 1-15 z 20

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies