Temat: mikroobróbka - Katalog OPAC zbiorów

Skocz do pozycji: 1.

Tytuł:: Mikroobróbka laserowa – możliwości zastosowań w przemyśle
Laser micro-treatment - industry using possibilities
Autorzy:: Burakowski, T.
Napadłek, W.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/160144.pdf
Data publikacji:: 2010
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Elektrotechniki
Tematy:: promieniowanie laserowe
ablacyjna mikroobróbka laserowa
warstwa powierzchniowa
elementy maszyn
mikroobróbka laserowa
Opis:: Przedstawiono autorski podział laserowej modyfikacji warstwy wierzchniej materiałów i elementów maszyn ze względu na: rodzaj (oczyszczanie, teksturowanie, umacnianie, przetapianie), przedmiot modyfikacji oraz główne przeznaczenie. Ze względu na ograniczenie objętościowe artykułu opisano przykłady możliwości ablacyjnego oczyszczania laserowego elementów silników spalinowych, nadwozi samochodowych oraz powłok lakierniczych. Opisano również przykłady mikroteksturowania i mikroprzetapiania stopów Fe- C. Uzyskano bardzo obiecujące efekty technologiczne.
Authors division of materials and elements of machines top layer modificated by laser, from the regard on: the kind (cleaning, texturing, strenghtening, melting), object of modification and main destination. Because of the article volumetric limitation, only ablational cleaning possibilities of combustion engine elements, car bodies and varnish coats were described. Examples of microtexturing and micromelting Fe-C alloys are also described. Very promising technological effects were obtained.
Źródło:: Prace Instytutu Elektrotechniki; 2010, 245; 233-246
0032-6216
Pojawia się w:: Prace Instytutu Elektrotechniki
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 2.

Tytuł:: Mikroobróbka elektroerozyjna, laserowa i ścierna w korekcji części skrawającej miniaturowych wierteł
Effectiveness of electro-discharge, laser and abrasive micromachining techniques by modification of cutting part of microdrills
Autorzy:: Kudla, L.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/269894.pdf
Data publikacji:: 2011
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: korekcja ostrzy
miniaturowe wiertła
mikroobróbka elektroerozyjna
mikroobróbka laserowa
mikroobróbka ścierna
correction blades
micro drill
electro-micromachining
laser micromachining
abrasive micromachining
Opis:: Do wiercenia mikrootworów o średnicy mniejszej od 1mm najczęściej stosuje się miniaturowe wiertła o standardowej geometrii części skrawającej, podczas gdy w konwencjonalnym zakresie średnic wykonuje się różne modyfikacje ostrzy, które korzystnie wpływają na proces i rezultaty wiercenia. Przedmiotem niniejszego opracowania jest opis prób zastosowania korekcji do miniaturowych wierteł. W tym celu przeprowadzono badania eksperymentalne wykonywania wgłębień na powierzchni natarcia technikami mikroobróbki elektroerozyjnej, laserowej oraz ściernej, a następnie dokonano oceny efektywności mikrokształtowania tymi technikami. Wyniki wyrywkowych prób wiercenia potwierdziły korzystny wpływ korekcji geometrii ostrzy na wybrane zjawiska obróbkowe.
Topic of reported work is the investigation into micromachining techniques applied for improvement of the geometry of microdrills with diameters of less than 1 mm. The majority of the microdrilling operations is executed with the microdrills having a standard geometry. However, the standard geometry of microdrills may be additionally modified for better microdrilling performance. Possible alterations of the microdrills' geometry could be very diverse but always they need only a slight material removal. Therefore, it is a typical problem for micromachining. Selected techniques suitable for this purpose, as such as electro-discharge, laser and abrasive micromachining, have been experimentally tested and discussed. For comparison of mentioned techniques, producing of the shell-like cavity on the face surface was selected. As a result of investigation into modification techniques, a verification of drilling processes, done without and with modifications of the microdrills, has been performed. In general, the results of the investigation are very promising.
Źródło:: Inżynieria Maszyn; 2011, R. 16, z. 3; 70-78
1426-708X
Pojawia się w:: Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 3.

Tytuł:: Concept of tool condition diagnostic system for micromachining
Założenia systemu diagnostyki stanu narzędzia w mikrofrezowaniu
Autorzy:: Broel-Plater, B.
Jaroszewski, K.
Kobyłkiewicz, A.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/277200.pdf
Data publikacji:: 2013
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów
Tematy:: mikroobróbka
diagnostyka
FFT
micromachining
diagnostics
Opis:: The paper shortly describes newly designed and realized machine for micromilling, under research/development grant N R03 0050 06 / 2009. First assumptions due to diagnostic system for that machine, as well as preliminary results of recorded signals, which have been the basis for diagnostic system conclusion, are presented. The final remarks about quality of diagnostic system are concluded in last part of the article.
W artykule została opisana nowo zaprojektowana i wykonana mikrofrezarka zbudowana w ramach projektu badawczego rozwojowego N R03 0050 06 / 2009. Przedstawiono wyniki wstępnych rejestracji sygnałów, które wykorzystano jako podstawę do diagnostyki procesu mikrofrezowania. Zaprezentowano wnioski donośnie jakości zbudowanego systemu diagnostycznego.
Źródło:: Pomiary Automatyka Robotyka; 2013, 17, 1; 52-59
1427-9126
Pojawia się w:: Pomiary Automatyka Robotyka
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 4.

Tytuł:: Hybrydowy generator do mikroobróbki elektroerozyjnej i elektrochemicznej
The prototype of hybrid pulse generator for electrodischarge and electrochemical micromachining
Autorzy:: Skoczypiec, S.
Lipiec, P.
Mysiński, W.
Ruszaj, A.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/269822.pdf
Data publikacji:: 2011
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: mikroobróbka hybrydowa
mikrokształtowanie
mikronarzędzia
hybrid micromachining
microtools
Opis:: W artykule omówiono podstawy sekwencyjnej mikroobróbki elektrochemiczno - elektroerozyjnej. Przedstawiono zalety wynikające z połączenie obu technologii w jednym procesie wytwarzania, a także ograniczenia w jej stosowaniu. Następnie scharakteryzowano prototyp modułowego generatora impulsów roboczych dla procesu ECM i EDM i omówiono jego podstawowe zespoły. Prototyp urządzenia budowany jest w ITMiAP Politechniki Krakowskiej.
In the paper has presented prototype of hybrid pulse generator for electrodischarge and electrochemical micromachining. The combination of both process gives possibility to minimize disadvantages and emphasize advantages of electrochemical and electrodischarge micromachining processes. The generator has been in Cracow University of Technology.
Źródło:: Inżynieria Maszyn; 2011, R. 16, z. 3; 55-60
1426-708X
Pojawia się w:: Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 5.

Tytuł:: Aparatura do mikroingerencji wiązką lasera w strumieniu wody
Equipment for laser beam microlinterference in a water jet
Autorzy:: Szukalski, J.
Wodnicki, R.
Kalwas, J.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/1366473.pdf
Data publikacji:: 2015
Wydawca:: Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Aparatury Badawczej i Dydaktycznej, COBRABiD
Tematy:: mikrojety
mikroobróbka
mikroingerencja
microjets
micro processing
microinterference
Opis:: Przedmiotem artykułu jest opracowanie i budowa stanowiska do badań mikroingerencji promieniowania laserowego w otulinie cieczy w różnego rodzaju materiały, takie jak cienkie i grube folie, tkanki ludzkie i zwierzęce. Metoda polega na doprowadzaniu do obrabianego materiału wiązki promieniowania laserowego skoncentrowanego w strumieniu wody o średnicy 50-200 |am wypływającym z dyszy pod ciśnieniem od 5 do 30 MPa. Strumień wody, spełniający rolę światłowodu, doprowadza energię do miejsca obróbki materiału, bądź miejsca ingerencji w tkance. Istotnym jest to, że strumień (energia) jest skoncentrowany od czoła głowicy do odległości ok. 50 mm i to jest obszar roboczy. Zainteresowanymi eksperymentami nad mikroingerencją w tkanki są badacze z obszaru medycyny, weterynarii, kosmetologii i biologii.
The subject of this article is the development and construction of a microapplication, liquid lagged laser radiation workstation for use in research on various materials such as metal and polyester foils as well as human or animal tissues. The method is based on applying a laser radiation beam concentrated in a 5-200 |am in diameter water stream flowing out of the nozzle at a pressure of 5-30 MPa to the material in question. The water stream, acting as fibre optics, directs energy to the area of the material being machined or the area of microapplication on the tissue. It is important to note that the energy is constantly concentrated from the front of the nozzle head up to a distance of approximately 50 mm, at a further distance significant energy dispersion takes place. Researchers in the fields of human and veterinary medicine, cosmetology and biology have shown interest in equipment that enables microapplication experimentation on tissue samples.
Źródło:: Aparatura Badawcza i Dydaktyczna; 2015, 20, 2; 73-89
2392-1765
Pojawia się w:: Aparatura Badawcza i Dydaktyczna
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 6.

Tytuł:: Electrochemical micromachining with ultra short voltage pulses
Mikroobróbka elektrochemiczna z wykorzystaniem ultrakrótkich impulsów napięciowych
Autorzy:: Zemann, R
Bleicher, F.
Zisser-Pfeifer, R
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/139555.pdf
Data publikacji:: 2012
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: electrochemical machining
pulsed electrochemical micromachining
PECM
finishing
micromachining
ultra short voltage pulses
obróbka elektrochemiczna
mikroobróbka elektrochemiczna impulsowa
obróbka wykańczająca
mikroobróbka
ultrakrótkie impulsy napięciowe
Opis:: The machining technology of electrochemical micromachining with ultra short voltage pulses (μPECM) is based on the already well-established fundamentals of common electrochemical manufacturing technologies. The enormous advantage of the highest manufacturing precision underlies the fact of the extremely small working gaps achievable through ultra short voltage pulses in nanosecond duration. This describes the main difference with common electrochemical technologies. With the theoretical resolution of 10 nm, this technology enables high precision manufacturing.
Technologia obróbki, polegająca na mikroobróbce elektrochemicznej z wykorzystaniem ultrakrótkich impulsów napięciowych (μPECM) opiera się na ugruntowanych podstawach powszechnie stosowanych elektrochemicznych technologii produkcyjnych. Ogromna zaleta metody, jaką jest najwyższa precyzja procesu obróbki, wynika ze skrajnie małych odstępów roboczych osiągalnych dzięki użyciu ultrakrótkich impulsów napięciowych o czasie trwania rzędu nanosekund. Ta cecha stanowi o głównej różnicy w stosunku do powszechnie stosowanych technologii elektrochemicznych. Przy teoretycznej rozdzielczości 10 nm, technologia μPECM zapewnia najwyższą precyzję obróbki.
Źródło:: Archive of Mechanical Engineering; 2012, LIX, 3; 313-327
0004-0738
Pojawia się w:: Archive of Mechanical Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 7.

Tytuł:: Elektrochemiczna intensyfikacja procesu mikroskrawania
Electrochemical intensification of microcutting process
Autorzy:: Skoczypiec, S.
Ruszaj, A.
Grabowski, M.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/269794.pdf
Data publikacji:: 2010
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: mikroobróbka
metody hybrydowe
mikroskrawanie
obróbka elektrochemiczna
micromachining
electrochemical machining
microcutting
hybrid methods
Opis:: W artykule przedstawiono koncepcję elektrochemicznej intensyfikacji procesu mikroskrawania. Wprowadzenie oddziaływań elektrochemicznych w warstwie powierzchniowej przedmiotu obrabianego umożliwia zmniejszenie wytrzymałości oraz twardości usuwanego materiału, co w efekcie powoduje obniżenie sił skrawania i zmniejszenie deformacji narzędzia oraz przedmiotu obrabianego. Prowadzi to do poprawy wskaźników technologicznych obróbki, umożliwiając rozszerzenie operacji mikroobróbki mechanicznej na wykonywanie struktur 3D m.in. operacjami mikrotoczenia, mikrowiercenia czy mikrofrezowania.
In group of methods worked out for machining technological equipment, MEMS parts, functional prototypes and tools for micro-casting and micro-forming special attention is paid for application of microcutting and unconventional processes. The recent development is focused on 3D-shaped surfaces manufacturing. In case of microcutting the main problem during machining is connected with size effect. Significant forces in machining area limit microcutting process application to machine 3D parts made of soft materials and dimensions > 50 žm. One of effective methods to overcome these problems and achieves high performance for micromachining process is combining various physical and chemical processes into one machining process, defined as hybrid machining. One of the possibilities to decrease cutting forces is to decrease the mechanical properties by workpiece surface layer electrochemical passivation before or during cutting process. Between workpiece and additional electrode the electrolyte is supplied. When electrolyte pH and voltage are properly selected on the workpiece surface the thin oxide layer occurs. This layer is fragile and softer than core material, so can be easily removed with relatively smaller cutting forces, what increases tool life, decrease probability of tool damage, and increase accuracy of shaping by decreasing tool and workpiece deformation.
Źródło:: Inżynieria Maszyn; 2010, R. 15, z. 3; 92-101
1426-708X
Pojawia się w:: Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 8.

Tytuł:: Wpływ wybranych parametrów ablacji laserowej na wydajność obróbki oraz chropowatość powierzchni spiekanego węglika krzemu
The effect of selected laser ablation parameters on machining capacity and surface roughness of sintered silicon carbide
Autorzy:: Norymberczyk, Ł.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/269802.pdf
Data publikacji:: 2017
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: ablacja laserowa
mikroobróbka laserowa
węglik krzemu
laser ablation
laser micromachining
silicon carbide
Opis:: W pracy przedstawiono badania wpływu mocy, czasu trwania oraz częstotliwości impulsów lasera ablacyjnego na wydajność obróbki i chropowatość powierzchni spiekanego węglika krzemu. Wydajność obróbki odniesiono do jednego cyklu obróbkowego, zaś do oceny chropowatości przyjęto średnią arytmetyczną rzędnych profilu Ra oraz największą wysokość profilu chropowatości Rz. Stosując plan Hartleya wyznaczono funkcje obiektu badań. Stwierdzono, że największy wpływ na przyjęte kryteria oceny ma czas trwania impulsu lasera, natomiast mniejszy jest wpływ mocy oraz częstotliwości impulsów lasera.
The paper presents the study of influence of power, pulse width and frequency of laser ablation process on the machining efficiency and surface roughness of sintered silicon carbide surface. The machining efficiency was referred to one machining cycle and the arithmetic mean of the ordinates Ra and the highest roughness profile Rz were used to evaluate the roughness. Using Hartley's plan, the mathematical approximation of the model was investigated. It has been found that the maximum influence on considered parameters has the width of the laser pulse.
Źródło:: Inżynieria Maszyn; 2017, R. 22, z. 1; 65-75
1426-708X
Pojawia się w:: Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 9.

Tytuł:: Projekt stanowiska badawczego do realizacji hybrydowej technologii mikroskrawania wspomaganego elektrochemicznie
Design of the test stand for electrochemically assisted microcutting process
Autorzy:: Skoczypiec, S.
Ruszaj, A.
Grabowski, M.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/269871.pdf
Data publikacji:: 2011
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: mikroobróbka
metoda hybrydowa
mikroskrawanie
obróbka elektrochemiczna
micromachining
hybrid method
microcutting
electrochemical treatment
Opis:: W mikroskrawaniu, wraz ze zmniejszeniem grubości warstwy skrawanej następuje nieproporcjonalny wzrost sił skrawania. Wprowadzenie oddziaływań elektrochemicznych w warstwie powierzchniowej przedmiotu obrabianego umożliwia zmniejszenie wytrzymałości oraz twardości usuwanego materiału, co w efekcie prowadzi do poprawy wskaźników technologicznych obróbki. W artykule przedstawiono uproszczoną analizę sił podczas procesu mikrotoczenia oraz zaprezentowano projekt stanowiska do badań procesu mikroskrawania intensyfikowanego elektrochemicznie.
In case of microcutting the main problem during machining is connected with size effect. Significant forces in machining area limit microcutting process application to machine 3D parts made of soft materials and dimensions > 50 m. One of effective methods to overcome these problems and achieves high performance for micromachining process is combining various physical and chemical processes into one machining process, defined as hybrid machining. One of the possibilities to decrease cutting forces is to decrease the mechanical properties by workpiece surface layer electrochemical passivation before or during cutting process. Between workpiece and additional electrode the electrolyte is supplied and the thin oxide layer occurs. This layer is fragile and softer than core material, so can be easily removed with relatively smaller cutting forces, what increases tool life, decrease probability of tool damage, and increase accuracy of shaping by decreasing tool and workpiece deformation. In the paper analysis of cutting forces, stresses and deformation during microturning process has been presented. Based on obtained information the test stand design has been described.
Źródło:: Inżynieria Maszyn; 2011, R. 16, z. 4; 27-34
1426-708X
Pojawia się w:: Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 10.

Tytuł:: Inkjet 3D printing – towards new micromachining tool for MEMS fabrication
Autorzy:: Walczak, R,
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/200235.pdf
Data publikacji:: 2018
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: inkjet 3D printing
MEMS
micromachining
lab-on-a-chip
mikroobróbka
druk atramentowy
Opis:: Three-dimensional (3D) printing has the potential to transform science and technology by creating bespoke, low-cost appliances that previously required dedicated facilities in order to be made. An attractive and promising research field comes in the form of using 3D printing to create MEMS, including microfluidic structures. In this paper, a discussion on applicability of inkjet 3D printing (i3Dp) for MEMS fabrication is presented on the base of works carried out by a team led by the author.
Źródło:: Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences; 2018, 66, 2; 179-186
0239-7528
Pojawia się w:: Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 11.

Tytuł:: Examination of thermal deformation of micro milling machine tool SNTM-CM-ZUT-1
Ocena odkształceń cieplnych obrabiarki do mikrofrezowania SNTM-CM-ZUT-1
Autorzy:: Pajor, M.
Maćkowiak, H.
Zapłata, J.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/328630.pdf
Data publikacji:: 2013
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Polskie Towarzystwo Diagnostyki Technicznej PAN
Tematy:: thermal error
micromachining
FEM
IR measurement
odkształcenie cieplne
mikroobróbka
MES (metoda elementów skończonych)
termografia
Opis:: This paper presents thermal analysis of micro milling machine tool SNTM-CM-ZUT-1. Infrared camera images are utilised to identify major heat sources in the machine tool. The influence of the heat generated in linear motors and frictional heat generated in spindle on the machine tool body temperature is examined. Basing on the CAD geometry and IR measurement, the thermal expansion of the machine is evaluated by means of the FEM analysis. The study indicates places where constructional improvements can be made in order to decrease thermal error influence. Moreover, the time period ensuring the thermal stability is identified.
W pracy przedstawiono analizę odkształceń cieplnych obrabiarki do mikrofrezowania SNTM-CM-ZUT-1. Celem zidentyfikowania głównych źródeł ciepła maszyny wykorzystano pomiar kamerą termowizyjną. Zbadano wpływ ciepła wydzielanego podczas pracy napędów liniowych oraz wrzeciona na temperaturę korpusów mikrofrezarki. Na podstawie zmierzonych temperatur oraz znajomości geometrii obrabiarki opracowano model MES. Pozwolił on oszacować odkształcenia cieplne jakim poddawana jest obrabiarka podczas pracy. Wskazano potencjalne elementy konstrukcji, których modyfikacja może zredukować wielkość odkształceń cieplnych. Dodatkowo, wyznaczono cieplne stałe czasowe maszyny.
Źródło:: Diagnostyka; 2013, 14, 1; 31-36
1641-6414
2449-5220
Pojawia się w:: Diagnostyka
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 12.

Tytuł:: Ocena wpływu zwilżalności na właściwości tribologiczne powierzchni z teksturą
Properties of an anodic oxide coating modified by the application of a polymer for a friction pair in reciprocating motion
Autorzy:: Antoszewski, B.
Radek, N.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/189135.pdf
Data publikacji:: 2012
Wydawca:: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:: ograniczanie tarcia
tekstura
mikroobróbka laserowa
energia powierzchniowa
reduced friction
texture
laser micromachining
surface energy
Opis:: Laserowe teksturowanie powierzchni jest aktualnie najbardziej rozwiniętą techniką wytwarzania w sposób powtarzalny, szybki i ekonomiczny mikrowgłębień (rowki, dziurki, szewrony i inne) na powierzchni elementów maszyn. Głównym celem tworzenia tekstury powierzchniowej jest redukcja oporów tarcia oraz zużycia współpracujących części. W wielu pracach wykazano, że teksturowanie powierzchni zwiększa odporność na zacieranie i przy zużywaniu poprzez fretting, a także jest stosowane wszędzie tam, gdzie mają znaczenie właściwości adhezyjne warstw powierzchniowych (łączenie materiałów, nakładanie powłok, techniki drukarskie, warstwy z biologicznie i chemicznie aktywną powierzchnią itp.). W pracy podjęto próbę powiązania wybranych parametrów topografii powierzchni teksturowanej z jej energią powierzchniową i właściwościami tribologicznymi wykorzystując możliwości programu Statistica. Uzyskane wyniki pozwalają między innymi stwierdzić, że: parametrami tekstury powierzchniowej, które mają największy wpływ na wartość współczynnika tarcia w obszarze tarcia płynnego, są wartość swobodnej energii powierzchniowej, stopień zaczernienia (Sp ) oraz wzajemna odległość krawędzi mikrowgłębień (L-d).
Laser surface texturing is currently the most advanced manufacturing technique used to produce microcavities (grooves, dimples, chevrons, and others) on the surface of machine elements, which can be done in a repeated manner, quickly, and economically. The creation of surface texture is primarily aimed at reducing friction coefficients and the wear of contact surfaces. Many works indicate that surface texturing increases seizure resistance and fretting wear resistance, and it is generally used where adhesive properties of surface layers are important (binding materials, applying coatings, printing techniques, layers with biologically and chemically active surfaces, etc.). The work is an attempt to link, using the options offered by Statistica software package, selected parameters of the topography of textured surface to its surface energy and tribological properties. The results obtained make it possible to state, among others, that the parameters of the surface texture which affect the value of the fluid friction coefficient to the greatest extent are the values of free surface energy, a degree of blackening (Sp), and the distances between edges of microcavities (L-d).
Źródło:: Tribologia; 2012, 3; 13-20
0208-7774
Pojawia się w:: Tribologia
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 13.

Tytuł:: Micromachining And Pattering In Micro/Nano Scale On Macroscopic Areas
Mikroobróbka i litografia w mikro- nano- skali w obszarach makroskopowych
Autorzy:: Marczak, J.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/353538.pdf
Data publikacji:: 2015
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: lasers
surface modification
texturing
interference lithography
direct writing
lasery
modyfikacja powierzchni
teksturowanie
litografia zakłóceń
mikroobróbka
Opis:: This paper presents detailed discussion of selected examples of laser technologies for the modification of solid surfaces, including topographic and microstructural changes as well as both these alterations simultaneously. Laser surface micromachining has just entered the new generation of technologies that are used in surface engineering. It will be shown on the examples of applications in bioengineering, on the base of the author’s own research, in modification of materials such as titanium and its alloys, diamond-like layers (DLC) deposited on silicon and polymer substrates.
Artykuł przedstawia szczegółowe omówienie wybranych przykładów technologii laserowych związanych z modyfikacją powierzchni ciał stałych, obejmujących zmiany topograficzne i zmiany mikrostrukturalne, lub obie te zmiany jednocześnie. Laserowa mikroobróbka powierzchni weszła już do nowej generacji technologii, wykorzystywanych w inżynierii powierzchni. Zostanie to pokazane, na podstawie prac własnych, na przykładach zastosowań w bioinżynierii, w modyfikacji takich materiałów jak tytan i jego stopy oraz warstwy diamentopodobne (DLC) naniesione na podłoże krzemowe i polimerowe.
Źródło:: Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 3; 2221-2234
1733-3490
Pojawia się w:: Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 14.

Tytuł:: Technologiczne zastosowania mikroobróbki laserowej w modyfikacji warstwy powierzchniowej tulei cylindrowych silnika spalinowego
Technological applications of laser micro-machining to modification of surface layer of combustion engine cylinder liner
Autorzy:: Napadłek, W.
Bogdanowicz, Z.
Woźniak, A.
Marczak, J.
Rycyk, A.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/159645.pdf
Data publikacji:: 2008
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Elektrotechniki
Tematy:: tuleja cylindrowa
topografia powierzchni
mikroobróbka laserowa
zasobniki olejowe
cylinder sleeve
surface topography
laser micro-processing
oil reservoir
Opis:: W pracy przedstawiono wyniki wstępnych badań laboratoryjnych i technologicznych stali 38HMJ azotowanej jarzeniowo poddanej modyfikacji laserowej. Do modyfikacji warstwy wierzchniej gładzi cylindrów wykorzystano mikroobróbkę laserową, mającą na celu poprawę jej makro- i mikrogeometrii (mikrodrążenie zasobników olejowych w górnej strefie tulei laserem Nd:YAG ze specjalnym systemem ogniskowania). Badaniom porównawczym poddana została topografia powierzchni ukształtowana na drodze tradycyjnej obróbki mechanicznej oraz zmodyfikowanej w wyniku mikroobróbki laserowej. Badania wstępne zmodyfikowanych gładzi tulei cylindrowych obejmowały: dobór najlepszych parametrów mikroobróbki laserowej, badania topografii powierzchni, badania struktury, twardości oraz składu chemicznego w mikroobszarach.
Results of preliminary laboratory and technology tests of 38HMJ glow nitrided steel after laser modification are presented in the paper. To modification of surface layer of cylinder liner was used laser micro-machining in order to improving its macro- and micro- geometry (micro-drilling of oil containers in the top zone of the liner by Nd:YAG laser with special focusing system). To comparison investigations was putted surface topography of surface shaped on the way traditional machining as well as modified one as result of laser micro-machining. The preliminary investigations of modified cylinder bearing surface of cylinder liners were included: selection of the best parameters of laser micro-machining, investigations of surface topography, investigations of structure, hardness as well as chemical constitution in micro-zones.
Źródło:: Prace Instytutu Elektrotechniki; 2008, 237; 61-77
0032-6216
Pojawia się w:: Prace Instytutu Elektrotechniki
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 15.

Tytuł:: Laser ablation microprocessing of elements of internal combustion engine
Ablacyjna mikroobróbka laserowa elementów silnika spalinowego
Autorzy:: Napadlek, W.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/950107.pdf
Data publikacji:: 2007
Wydawca:: Instytut Techniczny Wojsk Lotniczych
Tematy:: ablacyjna mikroobróbka laserowa
warstwa wierzchnia
elementy silnika spalinowego
laser ablation microprocessing
surface layer
elements of internal combustion engine
Opis:: In the future many of spark ignition engines will be fuelled by the direct injection of the compressed natural gas. The spark ignition engines fuelled by CNG with lean and stratified charge in a low load mode require much more controlling of the air-fuel ratio than the diesel engines. The paper describes the total problems of the charging of SI engines particularly with direct injection of CNG. The control of the delivered mass of the fuel and the air in order to obtain the required mixture composition is given in mathematical way. The total control system of the engine with turbocharger, the CNG injection system and the model of gas flow in the exhaust and inlet ducts are shown in diagrams with wide work explanation. The paper concerns to the important problems of fuelling of "downsizing "new SI engines in order to fulfil the future exhaust emission requirements. The publication bases partially on the work which was done in the European project. The work was the first approach in order to determine the non-stationary work of the turbocharger in spark ignition engine. Main conclusions of the work are: the pneumatic actuator in the waste-gate system is not suitable in the turbocharged spark ignition engines with direct CNG injection, the pressure and temperature before the turbine and in the inlet pipes fluctuates with not equal values of oscillations, the work was the first approach in order to determine the non-stationary work of the turbocharger in spark ignition engine. On the base of literature data as well as on the author 's papers a review of the state-of-the art in material surface engineering using laser ablation processing is presented. A special emphasis is put on application of lasers with short and ultra-short pulses. The author's suggestions for definitions' scope and systematization of laser processing into qualitative groups are discussed. The point and capabilities for technological application of laser microprocessing of elements of internal combustion engines are shown. Selected results of the author's works devoted to ablative profiling of oil reservoirs in the upper zone of cylinder sleeves, laser removal of carbon deposits from piston heads and piston rings, cylinder sleeves, combustion chambers, and laser removal of oxides from internal combustion engine frames and heads are presented. An idea of modification and laser shock peening of selected enigine elements like frames, valves, and timing gear rollers is also presented. The selection results of investigation of technological superficial layer on the valve steel x45CrSi i9-3 (H9S2) formed by duplex technology: glow discharge nitriding and modification by impulse laser treatment on described. Performed experiments on chosen elements of combustion engines pistons, piston-rings, heads, bodies, valves, cylinder liners, crank-shafts confirmed the usefulness of proposed technology.
Źródło:: Journal of KONES; 2007, 14, 4; 273-284
1231-4005
2354-0133
Pojawia się w:: Journal of KONES
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Informacja

Wyszukujesz frazę "mikroobróbka" wg kryterium: Temat

Źródło danych

Dostawca treści

Kolekcja

Rok wydania

Wydawca

Temat

Autor

Typ dokumentu

Język