Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "material removal rate (MRR)" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-3 z 3
    Tytuł:
    Analysis of the effect of wire electric dischage machining process parameters on the formation of high speed steel form tool
    Autorzy:
    Ishfaq, Kashif
    Mufti, Nadeem Ahmad
    Jawad, Muhammad
    Sajid, Muhammad
    Jahanzaib, Mirza
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/103183.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    wire electrical discharge machining (WEDM)
    response surface methodology (RSM)
    ANOVA
    material removal rate (MRR)
    surface roughness (Ra)
    wycinanie elektroerozyjne drutem
    metoda powierzchni odpowiedzi (RSM)
    wskaźnik usuwania materiału (MRR)
    chropowatość powierzchni (Ra)
    Opis:
    The use of form tools is growing in industry, owing to their inherent advantage of improving productivity. However, the accurate formation of form tool profile is a really tedious task. In this research work, wire electric discharge machining (WEDM) process has been used for the generation of a form tool. Pulse on-time, pulse off-time, servo voltage, wire tension, flushing pressure have been considered as input parameters, whereas tool geometry (clearance angle, included angle), surface roughness and material removal rate are the selected responses. Response surface methodology (RSM) (Box Bhenken experimental design) technique has been used for design of experiments. Analysis of Variance (ANOVA) has shown that pulse on-time and pulse off-time are the two influential control factors for material removal rate (MRR), surface roughness (Ra), clearance angle and included angle. Contour plot analysis has been performed to find out the optimal ranges of the most influential control factors for each response characteristics.
    Źródło:
    Advances in Science and Technology. Research Journal; 2018, 12, 1; 89-98
    2299-8624
    Pojawia się w:
    Advances in Science and Technology. Research Journal
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Electrode material on machined surface during spark erosion of Ti-6Al-4V (machined at low range parameters)
    Wpływ obróbki elektroerozyjnej stopu Ti-6Al-4V na zużycie elektrody (w zakresie małych wartości wyładowań elektrycznych)
    Autorzy:
    Thesiya, D.
    Dave, J.
    Rajurkar, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/175827.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    titanium Ti-6Al-4V
    Taguchi method
    material removal rate (MRR)
    electrode wear rate (EWR)
    surface roughness (SR)
    ANOVA
    SEM
    stop tytanu Ti-6Al-4V
    metoda Taguchi
    szybkość usuwania materiału
    prędkość zużycia elektrody
    chropowatość powierzchni
    Opis:
    Investigation of the machining performance of the titanium alloy (Ti-6Al-4V) at low range parameters by the electrical discharge machining (EDM) using copper and graphite as electrodes with positive polarity. The objective of this paper is to investigate the peak current (A), servo voltage (V), on time (Ton), off time (Toff) and show the effects on material removal rate (MRR), electrode wear rate (EWR) and surface roughness (SR). Design of experiments (DOE) method by using Taguchi technique (L18) mixed level implemented. The validity test of the fit and adequacy of the proposed model has been carried out through analysis of variance (ANOVA).SR was set the lower the better to attain the optimum dimensional precision. Experimental results indicate that copper as a tool electrode shows a better surface roughness than a graphite electrode.
    W pracy przedstawiono analizę wyników badań obróbki elektroerozyjnej stopu tytanu Ti-6Al-4V w zakresie małej wartości wyładowań elektrycznych z zastosowaniem miedzianej i grafitowej elektrody spolaryzowanej dodatnio. Wyznaczono wpływ parametrów prądowych: natężenia, napięcia, czasu włączenia i wyłączenia na chropowatość powierzchni, prędkość usuwania materiału i zużycie elektrody. W badaniach stosowano zaawansowaną metodę DOE (ang. DOE – Design of Experiments) wyznaczania wpływu zmiennych wejściowych na wynik procesu poddanego analizie. Walidację metody badawczej oraz przyjętego modelu prowadzono z użyciem wariancji ANOVA. Analiza wyników badań potwierdziła, że elektroda miedziana jest lepszym narzędziem do obróbki elektroerozyjnej stopu tytanu.
    Źródło:
    Advances in Manufacturing Science and Technology; 2014, 38, 4; 39-51
    0137-4478
    Pojawia się w:
    Advances in Manufacturing Science and Technology
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Assessing Machinability and Surface Characteristics of a Shape Memory Alloy (SMA) Processed through Wire Electro Spark Erosion Method
    Autorzy:
    Ebenezer, George
    Khan, Adam M.
    Chellaganesh, Duraipandi
    Winowlin Jappes, J. T.
    Haider, Julfikar
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2125539.pdf
    Data publikacji:
    2022
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    Wire Electro Spark Erosion
    machining
    NiTi alloy
    surface roughness
    material removal rate
    MRR
    Opis:
    In this paper, a study was carried out to investigate the surface roughness and material removal rate of low carbon NiTi shape memory alloy (SMA) machined by Wire Electro Spark Erosion (WESE) technique. Experiments are designed considering three parameters viz, spark ON time (SON), spark OFF time (SOFF), and voltage (V) at three levels each. The surface roughness increased from 2.1686 μm to 2.6869 μm with an increase in both SON time, SOFF time and a decrease in voltage. The material removal rate increased from 1.272 mm3/min to 1.616 mm3/min with an increase in SON time but a varying effect was observed the SOFF time and voltage were varied. The analysis revealed that the intensity and duration of the spark had an unswerving relation with the concentration of the microcracks and micropores. More microcracks and micropores were seen in the combination of SON = 120 μs, voltage = 30 V. The concentration of the microcracks and micropores could be minimised by using an appropriate parameter setting. Therefore, considering the surface analysis and material removal, the low carbon NiTi alloy is recommended to machine with 110 μs - 55 μs - 30 V (SON - SOFF - V respectively), to achieve better surface roughness with minimal surface damage.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2022, 67, 3; 921--930
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-3 z 3

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies