Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "material forming" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-11 z 11
Tytuł:
Creation of bas-relief basing on photography using high-pressure abrasive-water jet
Autorzy:
Borkowski, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1429429.pdf
Data publikacji:
2008
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
high-pressure abrasive-water jet
spatial superficial material forming
Opis:
Presented technology of spatial superficial material forming based on flat virtual image (picture) luminance is a new, original own application of high-pressure abrasive-water jet forming. Basis of spatial forming of ceramic and rock materials with high-pressure abrasive-water jet in conjunction with depth and jet velocity parameters are described in. It was built a control system and developed adequate algorithms allowing the 3D sculpturing operation of different complex objects to be mechanized.
Źródło:
Journal of Machine Engineering; 2008, 8, 2; 43-51
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:
Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Numerical modeling of sheet metal forming process using an LS-Dyna Electromagnetism (EM) module
Modelowanie numeryczne procesów kształtowania blach przy użyciu modułu Electromagnetism (EM) w programie LS-DYNA
Autorzy:
Trzepieciński, T.
Nowotyńska, I.
Malinowski, T.
Hojny, M.
Pieja, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/310742.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
Tematy:
impuls elektromagnetyczny
program LS-DYNA
kształtowanie materiału
electromagnetic pulse
LS-DYNA software
material forming
Opis:
Electromagnetic pulse technology (EMPT) is a touchless method used for forming, blanking and joining of materials conducted electric current. Electromagnetic pulse interaction is also a method of plastic forming of materials with high velocity strains. In this paper the theoretical principles and physical phenomena occurred during electromagnetic pulse sheet forming are discussed. Furthermore, an example of the numerical modelling of electromagnetic forming in the Electromagnetism (EM) module of LS-Dyna® solver.
Technologia impulsu elektromagnetycznego (TIEM) jest metodą bezdotykową służącą do zmiany kształtu, cięcia oraz łączenia materiałów przewodzących prąd elektryczny. Oddziaływanie impulsem elektromagnetycznym jest również jedną z metod plastycznego kształtowania materiałów dużymi prędkościami odkształcenia. W artykule omówiono podstawy teoretyczne oraz przedstawiono zjawiska fizyczne zachodzące podczas kształtowania blach impulsem elektromagnetycznym. Przedstawiono również przykład modelowania numerycznego procesu TIEM przy użyciu modułu Electromagnetism (EM) programu LS-Dyna®.
Źródło:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2017, 18, 6; 1108-1111, CD
1509-5878
2450-7725
Pojawia się w:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of tool wear on material flow
Autorzy:
Schindlerová, V.
Šajdlerová, I.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/102645.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
bulk forming of metals
tools
material wear
prediction
Opis:
The cold bulk forming is a technology that is commonly used in many industrial enterprises. Even though nowadays high demands are posed on labour productivity, quality and own production costs, the findings from practice suggest that not sufficient attention is paid to the issue of tool management. Also, theoretical backgrounds and knowledge in this area are not processed in a sufficiently detailed and comprehensive way. This paper deals with the issue of prediction of the wear surface of the forming tools and their subsequent renewal. The research at selected materials was focused on the course of their straining in contact of the blank with the tool in the process of cold bulk forming. The experiments were based on a simple performance of the conventional upsetting test. On the basis of analysis of the results the mechanism of tool wear by abrasion was determined and its impact on the service life time of the tool and also the possibility of influencing the quality of final parts were evaluated.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2017, 11, 1; 161-165
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Badania procesu zgniatania obrotowego przyrostowego, wytłoczek z super stopu niklu Inconel 625 i stali nierdzewnej 0H18N9
Investigation of the process of incremental flow forming of drawpieces made of Inconel 625 nickel super alloy and 0H18N9 stainless stell
Autorzy:
Drenger, T.
Wiśniewski, J.
Lisowski, J.
Gądek, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/212163.pdf
Data publikacji:
2010
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
wyoblanie
zgniatanie obrotowe
materiały trudno odkształcalne
kształtowanie przyrostowe
spinning
flow forming
hard-to-deform material
incremental forming
Opis:
W artykule opisano wyniki badań technologii kształtowania obrotowego wyrobów o złożonych kształtach z trudno odkształcalnych i szybko umacniających się materiałów, przeprowadzonych w Instytucie Obróbki Plastycznej w Poznaniu. W badaniach określono optymalne parametry procesu zgniatania obrotowego wytłoczek wykonanych ze stopu niklu Inconel 625. Ustalono także najkorzystniejszą geometrię kształtu rolki roboczej, zapewniającą podwyższone dokładności kształtu wyrobu i zawężone tolerancje wykonania.
The paper describes the investigation results of the technology of flow forming of complex shaped products made of hard-to-deform and easily strain hardening materials which investigation has been performed by the Metal Forming Institute in Poznań. Within the investigation, optimum parameters of the process of flow forming of drawpieces made of Inconel 624 nickel alloy have been found. The most advantageous geometry of the working roll has also been determined to ensure higher product shape accuracy and narrower execution tolerances.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2010, 21, 2; 65-86
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Badania procesów tłoczenia i zgniatania obrotowego wytłoczek z materiału trudno odkształcalnego Alloy 825
Investigation of the processes of stamping and flow forming of drawpieces made of hard-to-deform material, Alloy 825
Autorzy:
Drenger, T.
Wiśniewski, J.
Pawlicki, M.
Ulatowski, Z.
Gądek, T.
Nowacki, Ł.
Frąckowiak, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211920.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
tłoczenie
zgniatanie obrotowe
materiał trudno odkształcalny
Alloy 825
stamping
flow forming
hard-to-deform material
Opis:
W artykule przedstawiono wyniki badań procesu tłoczenia i zgniatania obrotowego wytłoczek z materiału trudno odkształcalnego Alloy 825. Wykazano większą przydatność do kształtowania wyrobów z blachy ze stopu Alloy 825, metodami obróbki plastycznej (tłoczeniem i ciągnieniem), niż z materiałów: stopu Inconel 625 i stali nierdzewnej 0H18N9. W badaniach technologicznych określono wielkość odkształcenia i wydłużenia, wzrost twardości oraz chropowatość na pobocznicy wytłoczki z blachy ze stopu Alloy 825.
The article presents the investigation results of the process of stamping and flow forming of the Alloy 825 hard-to-deform material. It has been shown that products the of Alloy 825 material are more suitable for shaping by the methods of metal forming (stamping and drawing ) than those of the Inconel 625 alloy and the 0H18N9 stainless steel (investigated in 2009). As a result of technological investigations, the magnitude of deformation and elongation, hardness increase and roughness of an Alloy 825 drawpiece side wall have been determined.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2011, 22, 3; 177-189
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Sintez krivolinejjnojj poverkhnosti formovochnojj golovki pressa rastitelnykh materialov
Synthesis of the forming press head curved surface of the plant materials
Autorzy:
Kuzenko, D.
Levko, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/77040.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Komisja Motoryzacji i Energetyki Rolnictwa
Tematy:
press head
plant material
forming press
construction
working surface
tractrix
curved surface
Opis:
The article presents an analysis of the properties of tractrix curve, substantiates the expediency of using it as the forming curved surface of the press head working channel of plant materials in order to reduce the energy intensity of the materials pressing process. A method of constructing a tractrix is described and factors affecting the design parameters of the forming head with the curved working surface are analyzed.
Źródło:
Motrol. Motoryzacja i Energetyka Rolnictwa; 2013, 15, 4
1730-8658
Pojawia się w:
Motrol. Motoryzacja i Energetyka Rolnictwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Numerical and Experimental Forming of Axisymmetric Products Using Methods of Deep Drawing and Flow Forming
Numeryczne i eksperymentalne kształtowanie wyrobów osiowosymetrycznych metodą tłoczenia oraz kształtowania obrotowego
Autorzy:
Woźniak, D.
Hojny, M.
Gądek, T.
Głowacki, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/355962.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
deep drawing
flow forming
FEM modeling
hard-to-deform material
tłoczenie głębokie
formowanie przepływu
FEM
materiał trudno odkształcalny
Opis:
The paper deals with the problem of forming of axisymmetric element. Two-stages process was taken into consideration: deep drawing of metal blank using hydraulic press and the method of elongating flow forming. The contribution presents results of numerical and experimental analyzes. Numerical simulations of both the processes were realized in Kraków at AGH University. Numerical verification of both processes was carried out using finite element models implemented with the help of commercial analysis system on basis of conducted in Poznań experimental shaping tests of Hastelloy C-276 alloy. The tests were aimed to find opportunities and conditions of plastic deformation of the material. This article summarizes example results of both numerical and experimental forming of products made of hard-to-deform material.
W artykule przedstawiono zagadnienie dotyczące formowania produktów osiowosymetrycznych. Proces został podzielony na dwa etapy: głębokie tłoczenie z wykorzystaniem prasy hydraulicznej oraz kształtowania obrotowego wydłużającego. Przedstawione zostały zarówno wyniki analiz numerycznych jak i badań eksperymentalnych. Analizy numeryczne wykonane zostały w AGH, natomiast badania eksperymentalne w Instytucie Obróbki Plastycznej w Poznaniu. Materiałem wejściowym do badań był Hastelloy C-276. Przeprowadzone badania ukierunkowane były na określeniu możliwości kształtowania wyrobów osiowosymetrycznych z materiałów trudno odkształcalnych.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 4; 2827-2832
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Dobór środków uplastyczniających do ekstruzyjnego formowania wyrobów ceramiki technicznej
The selection plasticization means for forming extrusion of technical ceramic product
Autorzy:
Łosiewicz, A.
Jakubiuk, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/392492.pdf
Data publikacji:
2009
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych
Tematy:
materiał ceramiczny
ceramika techniczna
formowanie wyrobów
wytłaczanie
środek uplastyczniający
ceramic material
technical ceramics
product forming
extrusion
plasticizing agent
Opis:
Przedstawiono sposób opracowania masy plastycznej do ekstradowania wyrobów ceramiki technicznej. Zaprezentowano najczęściej stosowane substancje organiczne, które jako kleje i plastyfikatory służą do plastyfikacji proszków. Przedstawiono wyniki pracy sprawdzającej możliwość ekstruzyjnego formowania wyrobów o strukturze plastra miodu wykonanych z katalitycznej masy cerowej.
We present manner of composition plastic mass which could useful to extruding. We present the most often used organic substances, which as glues and plasticity serve to plasticization of powders. We present too result of work which had on a aim check possibility of extrusion forming products which have honeycomb structure and made from catalyst cerium mass.
Źródło:
Prace Instytutu Szkła, Ceramiki, Materiałów Ogniotrwałych i Budowlanych; 2009, R. 2, nr 3, 3; 27-36
1899-3230
Pojawia się w:
Prace Instytutu Szkła, Ceramiki, Materiałów Ogniotrwałych i Budowlanych
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Niekonwencjonalne procesy kształtowania objętościowego
Non-conventional bulk metal forming processes
Autorzy:
Grosman, F.
Plewiński, A.
Ziółkiewicz, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211538.pdf
Data publikacji:
2008
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
odkształcenie plastyczne
droga odkształcenia
odkształcanie segmentowe
struktura materiału
deformation
deformation path
incremental forming
material structure
Opis:
Zapotrzebowanie na materiały o lepszych właściwościach użytkowych i nowe bądź ulepszone, ze względów ekonomicznych i ekologicznych, technologie ich wytwarzania, inspirują do poszukiwań nowych materiałów i nowych technologii ich otrzymywania. Badania objęły analizę wpływu drogi odkształcenia na parametry siłowo-energetyczne oraz strukturę materiału w procesach ściskania z równoczesnym lub sekwencyjnym skręcaniem. Uzyskane wynik były podstawą do opracowania projektu i wykonania walcarki umożliwiającej walcowanie z równoczesnym osiowym, oscylacyjnym ruchem walców. Przeprowadzone próby walcowania pozwoliły na określenie parametrów zapewniających uzyskanie wyrobów o wymaganych cechach geometrycznych oraz ustalenie wpływu tych parametrów na siłę, pracę odkształcania i strukturę materiału. Badania przeprowadzono również dla procesu segmentowego kształtowania. Proces ten pozwala na wytwarzanie elementów o małej grubości w stosunku do wymiaru poprzecznego odkuwki oraz wykonywanie, dowolnie rozmieszczonych, lokalnych wgłębień. Badania eksperymentalne przeprowadzono dla elementu o zarysie kołowym z promieniowo rozmieszczonymi wgłębieniami (żebrami). Analiza przebiegu płynięcia materiału w trakcie wgłębiania segmentów stempla wykazała możliwość uzyskiwania wgłębienia o dużej powierzchni w wyniku sumowania wgłębień pojedynczych segmentów o bardzo małej powierzchni. Obydwa sposoby odkształcania, walcowanie z równoczesnym poosiowym ruchem walców i kształtowanie segmentowe, znacznie rozszerzają możliwości procesów objętościowej obróbki plastycznej w zakresie oddziaływania na strukturę właściwości materiałów oraz możliwych do uzyskania cech geometrycznych wyrobów. Pełne rozpoznanie możliwości jakie dają te procesy wymaga przeprowadzenie dalszych badań.
The demand for materials with better operation properties and for new or improved technologies of manufacturing them are a motivation for searching new materials and new technologies of obtaining them. The investigation included the analysis if the influence of the deformation path on the force and energetic parameters as well as on the material structure in the processes of compression with simultaneous or sequential twisting. The results obtained were a basis for the design and execution of a rolling mill able to perform rolling with simultaneous axial oscillating motion of the rolls. The rolling tests performed have allowed for the determination of the parameters ensuring products with the required geometrical features and determination of the influence of those parameters on the force, deformation work and material structure. Investigation of incremental forming has also been performed. The process makes it possible to manufacture elements with small thickness in relation to the transverse dimension of the forging, as well as to make local recesses situated at any place .Experiments were performed for an element with circular outline with radially oriented recesses (ribs). The analysis of material flow during the punch penetration has shown the possibility of obtaining a recess with large area as a result of summing single recesses of very small areas. Both ways of deformation, i.e. rolling with simultaneous axial motion of the rolls and incremental forming, significantly extend the possibilities of the volumetric metal forming in the scope of influencing the material structure and properties, as well as the obtainable geometrical features of the products. A full recognition of the possibilities offered by those processes requires further investigation.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2008, 19, 4; 3-10
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Doskonalenie technologii kształtowania obrotowego wyrobów złożonych
Improvement of the technology of rotary forming of complex shape products
Autorzy:
Drenger, T.
Wiśniewski, J.
Lisowski, J.
Frąckowiak, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/212063.pdf
Data publikacji:
2009
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
tłoczenie
zgniatanie obrotowe
trudno odkształcalne materiały
wytłoczka
stamping
flow forming
hard-to-deform material
drawpiece
Opis:
W artykule przedstawiono przeprowadzone badania w zakresie unowocześnienia technologii kształtowania obrotowego i tłoczenia wyrobów z trudno odkształcalnych blach. Przeprowadzono badania porównawcze tłoczenia półwyrobów wytłoczek z blachy ze stopu niklu z innymi materiałami i badania zgniatania obrotowego wydłużającego na półwyrobach ze stopu niklu, stali nierdzewnej i stali głębokotłocznej. Stwierdzono i potwierdzono możliwość zastosowania procesu kształtowania plastycznego metodą zgniatania obrotowego wydłużającego do wykonywania, z wytłoczek z blach, wyrobów cylindrycznych ze stopów niklu Inconel 625 oraz stali nierdzewnej 0H18N9. Badania będą kontynuowane.
In this paper is presented investigation aiming at modernization of the technology of rotary forming and stamping products of hard-to-deform metal sheets. We made comparative investigation of stamping drawpiece blanks made of a sheet of nickel alloy with other material and investigation of elongating flow forming of blanks made of an alloy of nickel, stainless steel and deep-drawing steel. It has been found and confirmed that the process of plastic forming by the method of elongating flow forming can be applied for manufacturing cylindrical products from sheet metal drawpieces of Inconel 625 nickel alloys and of stainless steel grade 0H18N9. Investigations will be continue.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2009, 20, 2; 21-35
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Correlation of plastic forming and structure formation parameters in powder materials
Vzaimosvjaz parametrov plasticheskogo deformirovanija i strukturoobrazovanija v poroshkovykh materialakh
Autorzy:
Ryabicheva, L.
Usatyuk, D.
Nikitin, Y.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/793691.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Komisja Motoryzacji i Energetyki Rolnictwa
Tematy:
mathematical model
recovery
recrystallization
polygonization
deformation parameter
axial stress logarithm
activation energy
softening
plastic forming
powder material
theoretical analysis
Źródło:
Teka Komisji Motoryzacji i Energetyki Rolnictwa; 2014, 14, 4
1641-7739
Pojawia się w:
Teka Komisji Motoryzacji i Energetyki Rolnictwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-11 z 11

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies