Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "material cut" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-4 z 4
Tytuł:
Jakościowy model procesu cięcia stali nierdzewnejwysokociśnieniową strugą wodno-
Qualitative model of high-pressure abrasive-water jet cutting of stainless still
Autorzy:
Borkowski, P. J.
Borkowski, J. A.
Sutowska, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/156186.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
struga wodno-ścierna
cięcie materiałów
jakość powierzchni
model procesu cięcia
abrasive-water jet
material cut
surface quality
model of cut
Opis:
Przez ostatnie dwie dekady nastąpił wyraźny rozwój technologii hydrostrumieniowych, wykorzystujących skoncentrowane strumienie energii w postaci strugi wodnej, często zawierającej ziarniste domieszki. Szczególny przypadek stanowi cięcie materiałów wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną. Ostatnie lata wskazują na gwałtowną dynamikę rozwoju tego sposobu obróbki materiałów. Jest to związane z postępem technicznym, który pozwala na stosowanie wysokich ciśnień wody uwypuklających liczne zalety tej metody obróbkowej. Ze względu na brak komplementarnej wiedzy upowszechniającej wzajemne zależności czynników wejściowych i wyjściowych procesu cięcia w artykule zaprezentowano jakościowy model omawianego sposobu kształtowania materiałów, opracowany empirycznie dla stali nierdzewnej gatunku 0H18N9.
High-pressure hydro-jetting technologies, utilizing concentrated energy steams in the form of water jet usually including abrasive additives have been noticeably developed during last two decades. Particular aspect of that is high-pressure abrasive-water jet AWJ cutting and one can notice rapid development of this technology in recent years. The reason for that is technical progress that let to use high pressure of water emphasizing numerous advantages of this method. Having in mind the lack of complementary knowledge that describes mutual relations of input and output factors of cut process, the paper presents qualitative model of material shaping empirically elaborated for stainless steel type 0H18N9. Elaborated dependence was successfully used for prototype research stand programming which was built on the base of plasma cut-off machine type TOPAZ-S, modified to work as a high-pressure abrasive-water jet. Control tests have proved that the model ensures effective (in respect of the quality) steering of process dynamic of stainless steel curvilinear cutting.
Źródło:
Pomiary Automatyka Kontrola; 2013, R. 59, nr 7, 7; 660-663
0032-4140
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Kontrola
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Przydatność narzędzi z płytkami samoobrotowymi do obróbki materiałów trudnoobrabialnych
Application of rotary tools for machining of difficult to cut material
Autorzy:
Kossakowska, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/270184.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
narzędzia SPRT
materiały trudnoobrabialne
self-propelled rotary tools
SPRT
difficult to cut material
Opis:
W niniejszym artykule przedstawiono wyniki badań w zakresie wykorzystania komercyjnie dostępnych narzędzi SPRT do obróbki materiałów trudnoobrabialnych. Zakres badań obejmował toczenie stali nierdzewnej, stopu tytanu oraz Inconelu 625. Wyniki obróbki w różnych warunkach skrawania wykazały, że zakres pracy narzędzi SPRT różni się od zakresu zalecanego przez producenta, a podczas obróbki mogą pojawić się niepożądane zjawiska, ograniczające zastosowanie narzędzi SPRT. Najważniejszym z nich jest tendencja do zawijania się wióra wokół obracającej się płytki, co może skutkować przywieraniem wióra do powierzchni obrobionej.
This paper presents results of application commercial available SPRT to machining difficult to cut material. The range of researches includes turning of stainless steel, titanium alloy and Inconel 625. The results of cutting proved, that range of good working SPRT is different, that producer recommends. Some important drawbacks and limitations of SPRT application were revealed. The most important is tendency of swirling the chips around rotating tool rake face and pulling them under the insert on the side of machined surface, which results in adhered chips and unacceptable surface finish.
Źródło:
Inżynieria Maszyn; 2012, R. 17, z. 1; 52-60
1426-708X
Pojawia się w:
Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Baza danych narzędzi do obróbki materiałów trudnoskrawalnych na użytek symulacji programów CNC
Database of difficult to cut material tools for the simulation of CNC programs
Autorzy:
Pobożniak, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/269738.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
wirtualne wytwarzanie
narzędzia
materiały trudnoskrawalne
baza danych
CNC
CAD/CAM
virtual manufacturing
tools
difficult to cut material
database
Opis:
Producenci narzędzi oferują często rozwiązania dedykowane do obróbki materiałów trudnoskrawalnych. Obok doboru samych narzędzi i parametrów skrawania, istotnym czynnikiem jest właściwe zaprojektowanie programów obróbki CNC w systemie CAM. W celu umożliwienia dokładniejszej kontroli poprawności takich programów, w artykule przedstawiono procedurę budowy bazy danych narzędzi do obróbki materiałów trudnoskrawalnych na użytek symulacji obróbki programów CNC. Procedurę tę przedstawiono na przykładzie adapterów Coromant Capto, głowic T-Max Q-Cut i płytek do toczenia rowków. W procedurze wykorzystywane są gotowe modele geometryczne dostarczane przed producenta tych narzędzi oraz zaawansowane mechanizmy systemu CAD/CAM Catia, włączając w to modele sparametryzowane, tablice projektowe, generowanie treści katalogu na podstawie tablic projektowych oraz generowanie katalogu narzędzi na podstawie arkusza kalkulacyjnego. Przedstawiona baza danych może być elementem wirtualnego środowiska wytwarzania.
Tool manufacturers very often offer the customized solutions for the machining of the difficult to cut materials. Apart from the selection of the cutting tools and the machining cutting conditions, the development of correct CNC program in CAM system is also very important. To allow for the detailed validation of such programs, the procedure for the development of the database of difficult to cut material tools for the simulation of CNC programs is presented in this paper. These procedure was presented using the Coromant Capto® adapters, T-Max Q-Cut® tool holders and inserts for the grooving as examples. The procedures uses the geometric models available from the tool manufacturer and the advanced functions of CAD/CAM Catia system like parameterized models, design tables, generation of the contents of catalogues based on the design tables and the generation of the tool database using the spreadsheet. The presented database can be included as the element of the virtual manufacturing system.
Źródło:
Inżynieria Maszyn; 2013, R. 18, z. 4; 19-27
1426-708X
Pojawia się w:
Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Determination of cutting forces in grinding with crossed axes of tool and workpiece
Autorzy:
Kalchenko, V.
Yeroshenko, A.
Boyko, S.
Sira, N.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/386456.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Politechnika Białostocka. Oficyna Wydawnicza Politechniki Białostockiej
Tematy:
cutting force
grinding
deforming grain
cutting edge
abrasive surface
abrasive material
crossed axes
abrasive grain
cut volume
grinding wheel
Opis:
In the work the analysis of existent methods of determination of local and general forces of cutting at polishing of surfaces with a type as the arc of circumference is given. The dependence for determination of speed polishing and method for determination of thickness of the cut away layer on condition of equality of the tricked into and taken off volumes of material are offered. The method of determination of cutting forces, which takes into account cutting and deforming grain, is suggested. The method of determining the thickness of a cutting layer of one of the cutting edge, from the condition that the volume of material that is brought and is cut in each local point of contact spots has been proposed. The proposed method takes into account the compliance of the processing system and the discontinuity of the abrasive surface of the tool. By experimental way upper limits of thickness cutting layer when using different abrasive materials for a wide range of cutting speeds have been obtained.
Źródło:
Acta Mechanica et Automatica; 2017, 11, 1; 58-63
1898-4088
2300-5319
Pojawia się w:
Acta Mechanica et Automatica
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-4 z 4

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies