Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "linia produkcyjna" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
Wyświetlanie 1-15 z 18
Tytuł:
Zastosowanie nowoczesnych rozwiązań w zaopatrzeniu materiałowym linii produkcyjnej przedsiębiorstwa
Employment of modern solution in material supplying of productive in enterprise
Autorzy:
Przybylska, E.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/325239.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Politechnika Śląska. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej
Tematy:
linia produkcyjna
proces produkcyjny
branża motoryzacyjna
production line
production process
automotive
Opis:
Funkcjonowanie linii produkcyjnej przedsibiorstwa jest cile powizane z dostawami surowcw i podzespow oraz z caym realizowanym zaopatrzeniem materiaowym. Znaczco wpywa ono na przebieg procesu produkcyjnego, generowane koszty, liczb przestojw i opnie, a w ostatecznym efekcie rwnie zadowolenie odbiorcy kocowego. Uwzgldniajc ten zwizek okrelono cel artykuu, ktrym jest ukazanie unowoczenienia zaopatrzenia materiaowego linii produkcyjnej w przedsibiorstwie brany Automotive.
Functioning of the production line in the enterprise is closely connected with deliveries of raw materials and sub-assemblies and with whole realized material supply. Considerably it influences the course of a production process, generated costs, the amount of stoppages and delays, and in the final effect also satisfaction the final recipient. Taking into consideration this connection a purpose of the article was formulated as showing modernizing material supplying the production line in the enterprise of the industry Automotive.
Źródło:
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska; 2013, 63; 351-363
1641-3466
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wykorzystanie technologii GIS do modelowania linii produkcyjnej w kontekście przeciwdziałania sytuacjom kryzysowym
The use of GIS technology for production line modeling in the context of counter crisis
Autorzy:
Dziemba, Ł.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/113239.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
zarządzanie kryzysowe
GIS
linia produkcyjna
crisis management
production line
Opis:
Publikacja poświęcona jest zagadnieniom wykorzystania technologii GIS do modelowania linii produkcyjnej dużego zakładu przemysłowego. Modelowane warstwy GIS mają służyć zagadnieniom szeroko pojętemu przeciwdziałaniu powstania sytuacji kryzysowych związanych z działalnością przedsiębiorstwa. Dynamika sytuacji kryzysowych w przedsiębiorstwach produkcyjnych posiadających duże znaczenie dla całego obszaru Polski stanowi wyzwanie nie tylko dla kadry menedżerskiej. Ze względu na rodzaj działalności procesy produkcyjne realizowane w tych przedsiębiorstwach są obarczone ryzykiem awarii mającym duży wpływ na otoczenie. Biorąc pod uwagę skalę produkcji i skalę przedsiębiorstwa musimy brać pod uwagę sytuacje niekontrolowane prowadzące do kryzysu. Aby przeciwdziałać takim sytuacjom trzeba rozpoznać czynniki krytyczne przedsiębiorstwa i procesy produkcyjne. Potrzebny jest aparat badawczy i koncepcja badań nieingerencyjnych w przedsiębiorstwo. Technologia informatyczna klasy GIS – proponowana już w wielu Publikacjach naukowych przez autora referatu do zastosowania we wspomaganiu zarządzania służbami ratowniczymi – pozwala na dostarczanie informacji do wspomagania podejmowania decyzji w szerokim zakresie działań podejmowanych przez człowieka. Problem w tym jak „napełnić” GIS odpowiednimi informacjami. Niniejszy referat jest próbą odpowiedzi na postawione pytanie.
The publication is devoted to issues using GIS technology to model the production line of a large industrial plant. GIS layers are modeled to serve the issues of preventing a situation of crisis related to the activities of the whole company. The dynamics of crisis in manufacturing companies with large importance for the entire region of Poland is a challenge not only for managerial staff. Due to the type of activity production processes implemented in these companies they are at risk of failure having a big impact on the environment. Given the scale of production and enterprise scale, we must take into account the situation uncontrollable leading to the crisis. To prevent such situations, you need to identify the factors critical business and production processes. You need a camera research and concept testing nonintrusive in the company. GIS Information technology – already proposed in a number of scientific publications by the author of the publication to be used in assisting emergency services management – allows you to provide information to support decision-making a wide range of activities undertaken by man. The problem is how to "fill" GIS relevant information. This publication is an attempt to answer the question.
Źródło:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2015, 2 (11); 87-97
2391-9361
Pojawia się w:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Use of the digital twin concept to optimize the production process of engine blocks manufacturing
Autorzy:
Sujová, Erika
Bambura, Roman
Vysloužilová, Daniela
Koleda, Peter
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/26080653.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
cyfrowy bliźniak (DT)
strategia przemysłu 4.0
model symulacyjny
linia produkcyjna
optymalizacja procesów produkcyjnych
digital twin (DT)
industry 4.0 strategy
simulation model
production line
production processes optimalization
Opis:
The aim of the paper is to present the concept of a digital twin (DT) as part of the Industry 4.0 strategy. In the form of a case study, a digital twin of a production line for the processing of engine blocks is presented, which will serve as a starting point for further research in the field of digitization of production processes. The research part describes the simulation model of the production line with the representation of the material flow as a basis for the creation of a digital twin. The simulation model was used to optimize the production processes of the engine block and to verify the increase in its productivity. A case study implemented through a digital twin enables testing and analysis of changes before they are introduced into real production.
Źródło:
Production Engineering Archives; 2023, 29, 2; 168--174
2353-5156
2353-7779
Pojawia się w:
Production Engineering Archives
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The transport providing of works of the multi-floor flexible production line
Autorzy:
Dzhuguryan, T.
Jóźwiak, Z.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/314118.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
Tematy:
flexible production line
vertical transport
freight elevator
elastyczna linia produkcyjna
transport pionowy
winda towarowa
Opis:
The Problem of a transport providing of the flexible productive line operate the sections of that with buffer stocks are located consistently on the different floors of the building are considered in the article. The rational routes of the workpieces and finished products, nonstationary buffer stocks in the form of trolleys, connecting the sections of the line and the main stock are offered. The concordance of the vertical transport carrying capacity and of the performance of the multi-floor flexible productive line sections is executed. The time cycle operation and the required number of the freight elevators, the amount of the stock trolleys taking into account the performance and location on the floors of the line sections are determined. It provides the conditions for effective operations of the multi-floor flexible production line and servicing, the vertical transport.
W artykule zaprezentowano problemy transportowe elastycznej linii produkcyjnej podzielonej na sekcje, które korzystają z zapasów buforowych znajdujących się na różnych piętrach budynku. Zaproponowano rozwiązania w postaci racjonalnych dróg przepływu półwyrobów i wyrobów gotowych, niestacjonarnych zapasów buforowych umieszczonych na wózkach, łączących odcinki linii produkcyjnej z głównym magazynem. Skorelowano nośność transportu pionowego z elastycznymi odcinkami linii produkcyjnych. Uwzględniono czas cyklu operacji, wymaganą liczbę wind towarowych oraz liczbę wózków z uwzględnieniem charakterystyki i lokalizacji umieszczonych na poszczególnych piętrach odcinków linii produkcyjnej. Zaproponowano warunki dla skutecznego działania elastycznej linii produkcyjnej multipiętrowej oraz serwisowania pojazdów, transportu pionowego.
Źródło:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2016, 17, 6; 1311-1314
1509-5878
2450-7725
Pojawia się w:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The concept of procedures state forecasting usage in reduction line machines life maintenance
Koncepcja wykorzystania procedur prognozowania stanu w utrzymaniu zdatności maszyn linii produkcyjnej
Autorzy:
Tylicki, H. F.
Mokrzycki, R.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/328457.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Polskie Towarzystwo Diagnostyki Technicznej PAN
Tematy:
production line machines
machine state forecasting
condition maintenance
maszyna
linia produkcyjna
prognozowanie stanu maszyn
utrzymanie stanu zdatności
Opis:
The following article presents an original method of resolving the problem connected with production line machines life maintenance with the use of state forecasting procedures. The research problem undertaken in this article focuses on defining and describing how to maintain a usability state for production line machinery used in industries on the example of the Philips Lighting Poland S.A. in Piła. The defined problems could probably be eliminated by shifting from a planed-preventive strategy to a state-based machinery usage strategy. To implement the second course of action it is necessary to develop suitable procedures monitoring the state of machines used in production lines, including procedures of their state evaluation and state prognosis.
Artykuł przedstawia autorską metodę rozwiązania problemu wynikającego z utrzymania zdatności maszyn linii produkcyjnej przy wykorzystaniu procedur prognozowania stanu. Problem badawczy podejmowany w artykule określony został poprzez zdefiniowanie i opisanie problematyki utrzymania stanu zdatności maszyn linii produkcyjnej w zakładach przemysłowych na przykładzie Philips Lighting Poland S.A. w Pile. Zdefiniowane problemy można prawdopodobnie wyeliminować poprzez przejście ze strategii obsługiwania planowo – zapobiegawczej na strategię obsługiwania według stanu maszyn. Aby ją zaimplementować konieczne jest opracowanie odpowiednich procedur monitorowania stanu maszyn linii produkcyjnej, w tym procedur oceny stanu oraz prognozowania stanu.
Źródło:
Diagnostyka; 2017, 18, 1; 45-50
1641-6414
2449-5220
Pojawia się w:
Diagnostyka
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
System wspomagania optymalizacji produkcji na wielkoseryjnej linii produkcyjnej
Support system to production optimization in large lot production line
Autorzy:
Oprzędkiewicz, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/156541.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
systemy SCADA
optymalizacja produkcji
wielkoseryjna linia produkcyjna
SCADA systems
production optimization
large-lot production line
Opis:
W pracy przedstawiono system wspomagania optymalizacji produkcji na wielkoseryjnej linii produkcyjnej, zrealizowany z wykorzystaniem typowego środowiska SCADA WONDERWARE INTOUCH. Przedstawiony system umożliwia zbieranie i obróbkę statystyczną danych opisujących pracę linii i poszczególnych maszyn i może być alternatywą dla środowisk programistycznych dedykowanych specjalnie dla tych celów. System dodatkowo może być w łatwy sposób rozbudowany o funkcje sterowania nadrzędnego, co jest jego zaletą. Dodatkową zaletą przedstawionego rozwiązania Opisany system został wdrożony praktycznie w jednym z zakładów produkcji opakowań blaszanych w Polsce.
In the paper a proposition of large-lot production line optimization support system is presented. The system we deal with was prepared for drink cane production line in factory in Poland. Fundamental assumptions to the presented project were following: firstly, a typical SCADA programming software was expect to apply (to the system realization INTOUCH was used). Next, the system is not expected to neither control nor generate critical alarms for the supervised system. It is required to collect data describing the work of the line only. The first section presents the production line we deal with. The general scheme of line is shown in Figure 1, the cane during consecutive production steps is shown in the Figure 3. The system is controlled with the use of ALLEN BRADLEY PLCs and PACs, the scheme of control system is shown in the Figure 2. Next section describes remarks about the system realization. The architecture of the system is typical, it consists of two parts: scripts and graphical user interface. The data from production system are read via PAC supervising the whole system, next they are prepared to give information about work of the whole line or the selected machine, for example: time since last breakdown (TSLB), current breakdown time (CBT), number of breakdowns, etc. The data preparing is done with the use of scripts. An exemplary algorithm of TSLB assign is shown in Figure 4. The user’s interface offers a broad information about all parameters describing the work of line. The main application window is shown in Figure 5, the exemplary window to monitor the cup press is shown in Figure 6. Main conclusion from the paper is, that the optimization production support system can be built with the use of typical SCADA software. The presented solutions have an additional advantage, that they can be applied in typical SCADA systems, dedicated both to control and supervise production system.
Źródło:
Pomiary Automatyka Kontrola; 2013, R. 59, nr 12, 12; 1294-1297
0032-4140
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Kontrola
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Przemysłowe próby brykietowania dla zagospodarowania łożyskowych odpadów poszlifierskich
Industrial Briquetting Trials for the Waste Management of Bearing Grinding
Autorzy:
Borowski, G.
Hycnar, J. J.
Józefiak, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1818070.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Politechnika Koszalińska. Wydawnictwo Uczelniane
Tematy:
brykietowanie
linia produkcyjna
łożyskowe odpady poszlifierskie
hutnicze wykorzystanie odpadów
briquetting
production line
barring grinding waste
metallurgical use of waste
Opis:
The paper presents the results of research on briquetting process carried out at production scale for the management of troublesome solid waste. These trials enabled to develop a method for continuous processing of large quantities of waste and implement a production line of iron containing briquettes. The material was collected from the landfill site located on the utilization company of waste taken from Bearing Factory – Kraśnik S.A. The following binders were added to the homogenized mixture of waste: molasses, starch and two-component adhesive – dry hydrated lime with molasses. Briquetting process was carried out in an industrial production line equipped with a crusher, screen, conveyor belt, gravity storage tank and roller-briquetting machine. Briquettes with the approximate dimensions of 50×20 mm were obtained. Their mechanical properties were determined in gravitational dump tests. The best briquettes were made of a mixture of waste with starch as binder in the mass fraction of 3%, wherein the moisture content was approx. 8%. The mechanical strength of briquettes with starch meets the established requirements at the moment of production; therefore, the time-consuming seasoning before shipment to the customer was unnecessary. We concluded that the briquettes meet the criteria for metallurgical processes, and can be added – together with scrap – as feedstock for melting in a steelmaking furnace.
Źródło:
Rocznik Ochrona Środowiska; 2016, Tom 18, cz. 2; 205-217
1506-218X
Pojawia się w:
Rocznik Ochrona Środowiska
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Ocena efektywności wykorzystania linii produkcyjnej sprzętu AGD z wykorzystaniem wskaźnika OEE
Evaluation of the effectiveness of the use of the household appliances production line using the OEE indicator
Autorzy:
Popielarz, M.
Knop, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/108997.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
efektywność wykorzystania
OEE
linia produkcyjna
doskonalenie
effectiveness of utilization
production line
improvement
Opis:
W artykule przedstawiono wyniki w zakresie oceny efektywności wykorzystania linii produkcyjnego sprzętu AGD. Do oceny efektywności wykorzystano podstawowy miernik w koncepcji TPM - Kompleksowego Utrzymania Maszyn, tj. wskaźnik OEE. Kalkulacji wskaźnika OEE dokonano z wykorzystaniem darmowego kalkulatora do obliczeń i symulacji wskaźnika OEE firmy Neuron dostępnego na stronie internetowej: http://www.neuron.com.pl/pliki/kalkulator_oee.zip. Analizy efektywności dokonano dla 5 dni pracy badanej linii. Następnie w oparciu o uzyskane wyniki przedstawiono również średni poziom wykorzystania OEE. Analiza wykazała, że poziom efektywności pracy linii mierzony OEE zawiera się w granicach 59,97-88,39%, co należy uznać za wynik zadawalający a nawet dobry. Decydujący wpływ na obniżenie poziomu efektywności miała dostępność czasowa linii, a w szczególności awarie wyposażenia w linii. Zaproponowano działania mające na celu ograniczenie liczby awarii. Zaproponowano skorzystanie z techniki „5 x dlaczego” celem poznania, za każdym razem, przyczyny źródłowej awarii oraz zaproponowania skutecznych działań zaradczych. Należy też w pełni wykorzystywać potencjał grup roboczych złożonych z operatorów maszyn i pracowników działu utrzymania ruchu w identyfikacji przyczyn źródłowych awarii i przeciwdziałaniu ich ponownego wystąpienia.
The article presents the results in the field of assessment of the effectiveness of the use of the household appliances production line. The basic measure in the concept of TPM - Total Productive Maintenance, i.e. the OEE indicator, was used for the effectiveness assessment. OEE calculation was made using a free calculator for calculations and simulations OEE, the company Neuron, available on the website: http://www.neuron.com.pl/pliki/kalkulator_oee.zip. Effectiveness analysis were performed for 5 days of operation of the tested line. The analysis showed that the level of work efficiency of the line measured with OEE is within 59.97-88.39%, which should be considered satisfactory and even good result. The time availability of the line, in particular equipment failures in the line, had a decisive impact on the reduction of the effectiveness level. Actions have been proposed to limit the number of failures. It was proposed to use the "5 x why" technique in order to learn, each time, the causes of the source failure and to propose effective remedial actions. It is also necessary to fully use the potential of working groups composed of machine operators and employees of the maintenance department in identifying the source causes of failures and preventing their recurrence.
Źródło:
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej; 2018, 3, 2; 15-18
2544-2449
Pojawia się w:
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Multi-objective approach for production line equipment selection
Autorzy:
Chehade, H.
Dolgui, A.
Dugardin, F.
Makdessian, L.
Yalaoui, F.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/407262.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
linia produkcyjna
projektowanie
optymalizacja
production line design
line balancing
equipment selection
multi-objective optimization
Opis:
A novel problem dealing with design of reconfigurable automated machining lines is considered. Such lines are composed of workstations disposed sequentially. Each workstation needs the most suitable equipment. Each available piece of equipment is characterized by its cost, can perform a set of operations and requires skills of a given level for its maintenance. A multiobjective approach is proposed to assign tasks, choose and allocate pieces of equipment to workstations taking into account all the problem parameters and constraints. The techniques developed are based on a genetic algorithm of type NSGA-II. The NSGA-II suggested is also combined with a local search. These two genetic algorithms (with and without local search) are tested for several line examples and for two versions of the considered problem: bi-objective and four-objective cases. The results of numerical tests are reported. What is the most interesting is that the assessment of these algorithms is accomplished by using three measuring criteria: the direct measures of gaps, the measures proposed by Zitzler and Thiele in 1999 and the distances suggested by Riise in 2002.
Źródło:
Management and Production Engineering Review; 2012, 3, 1; 4-17
2080-8208
2082-1344
Pojawia się w:
Management and Production Engineering Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Modeling the reliability and efficiency of flexible synchronous production line
Modelowanie niezawodności i wydajności synchronicznej elastycznej linii produkcyjnej
Autorzy:
Świć, A.
Mazurek, L.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1366317.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Polskie Naukowo-Techniczne Towarzystwo Eksploatacyjne PAN
Tematy:
model
niezawodność
wydajność
synchroniczna elastyczna linia produkcyjna
maszyna technologiczna rezerwowa
reliability
efficiency
synchronous flexible production line
redundant technological cell
Opis:
Przedstawiono model matematyczny funkcjonowania synchronicznej elastycznej linii produkcyjnej (SELP) z obrabiarek wielozadaniowych CNC, w skład której wchodzi maszyna technologiczna rezerwowa. Maszyna technologiczna rezerwowa może przejmować funkcje każdej z obrabiarek SELP. Przedstawiono graf stanu SELP, zależności, równania do obliczania niezawodności i wydajności SELP. Opracowano program obliczeń niezawodności i wydajności (Maple) oraz zaprezentowano wyniki modelowania i optymalizacji ilości obrabiarek.
The paper introduces a mathematical model of operation of a flexible synchronous production line (FSPL) of multifunctional CNC machines that includes one redundant multifunctional CNC machine which can take over the functions of every FSPL machine. The graph of FSPL state, relations and equations used to calculate reliability and productivity are shown. Maple, the software used for reliability and productivity calculations and modelling, as well as the mathematical results are presented.
Źródło:
Eksploatacja i Niezawodność; 2011, 4; 41-48
1507-2711
Pojawia się w:
Eksploatacja i Niezawodność
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Model do sterowania linią produkcyjną procesu kucia na gorąco
A model of a controller for production line of hot-forging process.
Autorzy:
Dec, G.
Hajduk, Z.
Zakorczmenny, D
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/158174.pdf
Data publikacji:
2004
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
proces kucia na gorąco
model sterowania linią produkcyjną
model of controller for production line
hot-forging process
Opis:
W artykule omówiono budowę linii produkcyjnej modelującej proces kucia na gorąco oraz przedstawiono sposób sterowania obiektem. Algorytm sterowania opisany został za pomocą sieci Petriego i zaimplementowany na sterowniku logicznym. Przedstawiono aplikację wizualizacji wykonaną w pakiecie oprogramowania WinCC, która umożliwia monitorowanie przebiegu procesów modelowanych przez obiekt.
This paper describes the construction of a production line modeling process of hot-forging as well as presents the way of controlling the object. Control algorithm is described by a petri net and implemented in a programmable logic controller. A visualization made with software tool WinCC is presented which allows monitoring of processes modeled by the object.
Źródło:
Pomiary Automatyka Kontrola; 2004, R. 50, nr 9, 9; 25-28
0032-4140
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Kontrola
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Linia brzegu jako wyznacznik zmian efektywności produkcji rolnej
Coastal border as an indicator changes the effectiveness of agricultural production
Autorzy:
Bacior, S.
Gniadek, J.
Jarosz, M.
Piech, I.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/101187.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Stowarzyszenie Infrastruktura i Ekologia Terenów Wiejskich PAN
Tematy:
linia brzegu
granica nieruchomości
rolnicza przestrzeń produkcyjna
coastline
boundary of property
agricultural production area
Opis:
Artykuł obejmuje problematykę zmiany zasięgu prawa własności gruntów, graniczących z wodami płynącymi. Szczegółowe badania przeprowadzone zostaną na działkach ewidencyjnych, znajdujących się w bezpośrednim sąsiedztwie rzeki Ropa - obszar miasta Biecz. Otrzymane dane umożliwią stwierdzenie, w jakim zakresie wody płynące powodują zmiany dotychczasowych granic działek ewidencyjnych, wymuszając ponowne ustalenie linii brzegowej oraz jaki jest wpływ oddziaływania wód na rolniczą przestrzeń produkcyjną.
The article covers the issue of changes in the scope of ownership of land bordering with the flowing waters. Detailed studies will be carried out on registered parcels of land, in the direct neighborhood of the river Ropa - the area of the city Biecz. The data obtained will allow to determine in what extent the flowing waters cause changes in the existing boundaries of the parcels, forcing a re-determination of the coastline, and what is the effect of the influence that waters have on the agricultural production area.
Źródło:
Infrastruktura i Ekologia Terenów Wiejskich; 2016, II/1; 349-362
1732-5587
Pojawia się w:
Infrastruktura i Ekologia Terenów Wiejskich
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Failure frequency of candies packing line before and after introducing service strategy of Total Productive Maintenance (TPM)
Awaryjność linii pakowania cukierków przed i po wprowadzeniu strategii obsługiwania Total Productive Maintenance (TPM)
Autorzy:
Nosal, S.
Staszek, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/337649.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych
Tematy:
production line
TPM strategy
Total Productive Maintenance
failure frequency
linia produkcyjna
strategia TPM
awaryjność
Opis:
The candies packing line includes the following devices: candies stacking machine, packing machine, X-Ray controller, ma-chine grouping candies and packing them into boxes (boxformer), box wrapping machine, board machine and pallets wrap-ping machine. The line works 504 hours a month. During 2003-2007 the line was serviced according to the strategy of after-damage repairs and during 2008-2012 according to the TPM strategy. The introduction of TPM contributed to the de-crease of the line failure frequency by 50%, the standstill time by 60% and the increase of productivity by ab. 10%.
Linię pakowania cukierków tworzą następujące urządzenia: układarka cukierków, maszyna pakująca, kontroler X-Ray, maszyna grupująca i pakująca cukierki w tzw. boksy (boxformer), owijarka boksów, kartoniarka i owijarka palet. W ciągu miesiąca linia pracuje 504 godziny. W latach 2003-2007 linia była użytkowana według strategii napraw poawaryjnych, a w latach 2008-2012 według strategii TPM. Wprowadzenie TPM przyczyniło się do spadku liczby awarii linii o 50%, skrócenia czasu postoju o 60% i wzrostu wydajności o ok. 10%.
Źródło:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering; 2015, 60, 2; 68-71
1642-686X
2719-423X
Pojawia się w:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Doskonalenie obiektów technicznych przy wykorzystaniu metody SMED
Improving technological objects using the SMED method
Autorzy:
Skotnicka-Zasadzień, B.
Masoń, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/324381.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Politechnika Śląska. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej
Tematy:
metoda SMED
linia produkcyjna
przedsiębiorstwo
maszyna
zarządzanie jakością
SMED method
production line
company
machine
quality management
Opis:
W artykule zaprezentowano jedną z metod inżynierii jakości ‒ metodę SMED – do usprawnienia funkcjonowania maszyny pracującej na linii produkcyjnej w przedsiębiorstwie branży hutniczej. Problemem, który występował na analizowanej linii produkcyjnej, to był zbyt długi czas przezbrojenia maszyny. Zastosowana metoda SMED i podjęte działania pozwoliły na wskazanie miejsc potencjalnych problemów oraz skrócenie czasu przezbrojenia maszyny.
The article presents the implementation of the SMED quality engineering method to improve the efficiency of a production line in a steelworks. The problem in the production line analysed was too long of a machine retooling time. The advanced SMED method and the measures taken enabled us to pinpoint the potentially problematic areas and decrease the retooling time.
Źródło:
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska; 2016, 87; 328-343
1641-3466
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Contemporary computer support design solutions for industrial infrastructure
Autorzy:
Kostrzewa, W.
Kałkowska, E.
Nozdrzykowski, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/27315846.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
design
CAD
technical documentation
3D modelling
planning
optimization
production line
visualization
projektowanie
dokumentacja techniczna
modelowanie 3D
planowanie
optymalizacja
linia produkcyjna
wizualizacja
Opis:
This article is an proposition to the use of contemporary CAD (Computer Aided Design) solutions for industrial infrastructure design, and to showing the many benefits of their practical use, avoiding many mistakes during the investment process, thereby increasing the quality of the creating products while reducing the costs associated with their production. The paper proposes a method of inventory of the current state and methods of spatial layout analysis of planned investment using smart databases to configure the individual manufacture slots. Presented is method of material flow analysis in the virtual model of the production line, tools for line analysis with particular focus on collision identification, job scheduling and parametric analysis of the planned installations.
Źródło:
New Trends in Production Engineering; 2018, 1, 1; 661-667
2545-2843
Pojawia się w:
New Trends in Production Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Wyświetlanie 1-15 z 18

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies