Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "laser cutting" wg kryterium: Temat


Tytuł:
Studies on the selected properties of C45 steel elements surface layer after laser cutting, finishing milling and burnishing
Autorzy:
Skoczylas, A.
Zaleski, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/103068.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
laser cutting
finishing milling
burnishing
Opis:
The article presents the results of studies on surface roughness and microhardness of C45 steel elements after laser cutting, and then finishing milling or burnishing. The aim of milling was to get rid of the characteristic “striae” after laser cutting and to improve geometric accuracy. Burnishing caused hardening of C45 steel elements’ surface layer after laser cutting and improvement in surface roughness. In order to measure surface roughness, the Hommel-Etamic device T8000 RC120 – 400 with software was used. The roughness parameters that were analyzed in the article were: amplitude parameters, height parameters and Abbott-Firestone curve. The microhardness measurements were made with the use of Vicker’s hardness test with a weight of 50 g. As a result of the finishing of the surface after cutting, a decrease in surface roughness and improvements in functional qualities were noticed. In addition, hardening of the edgeside area also occurred, which is an advantageous phenomenon.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2016, 10, 32; 118-123
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Problems of Quality Assurance and Selection of Control Criteria in Laser Cutting Operations of Wood and Wood-Like Materials
Autorzy:
Sobolewska, Aleksandra
Ciecińska, Barbara
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2064578.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
laser cutting
quality criteria
defectiveness
risk
Opis:
The paper presents the problem of quality assurance of the laser cutting process of wood and wood-like materials and the selection of optimal processing conditions with respect to the required evaluation criteria. An experiment conducted to identify processing difficulties and potential causes of defects is described. Samples of three materials: pine wood, hardwood plywood and mixed wood HDF with a thickness of 4 mm were cut with a CO2 laser and visually inspected and the width of the slit was measured. It was found that there was a relationship between the laser operating parameters and the obtained slit width. The higher the cutting speed, the narrower the slit. The obtained numerical results allowed to formulate technological guidelines on the selection of laser parameters depending on the material. In turn, based on the visual inspection, defects depending on the material properties were identified. An example of a non-conformity identification manual was developed, which includes illustrations to enable comparative analysis in production. It was found that in the studied process, different criteria can be adopted to qualify a product as compliant or non-compliant. A dilemma may then arise as to which criterion is more important. Therefore, a quality evaluation criteria verification sheet was proposed. Furthermore, due to the fact that the success of the laser cutting process is also dependent on other factors, a list of risks to the process was made.
Źródło:
Multidisciplinary Aspects of Production Engineering; 2021, 4, 1; 142--152
2545-2827
Pojawia się w:
Multidisciplinary Aspects of Production Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Studies on selected properties of surface layer of C45 steel objects after laser cutting and milling
Autorzy:
Zaleski, K.
Skoczylas, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/103102.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
milling
laser cutting
surface roughness
microhardness
Opis:
The article presents the results of studying the effects of technological parameters of milling upon surface roughness and microhardness of C45 steel objects after laser cutting. The metallographic structure formed as an effect of cutting by laser was also analyzed. The milling was performed on a FV-580a vertical machining centre. Depth of cut and feed per tooth were changed within the following range: ap = 0.09–0.18 mm and f z = 0.02–0.17 mm/tooth. To measure the surface roughness a Surtronic 3+ profile graphometer was used, whereas microhardness was measured with the use of a Leco LM 700AT microhardness tester. The surface roughness was significantly improved as a result of milling. The laser beam input and output zones were eliminated. Only a part of the layer hardened by laser cutting was removed while milling, in effect of which after milling the hardness of surface layer is much higher than hardness of the core.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2014, 8, 23; 26-32
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Application of the design of experiments and statistical hypothesis to reduce defects in the flange of the steel plate process
Autorzy:
Sadłowska, Hanna
Wójcik, Piotr
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/29520066.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
laser cutting
flanging
fracture
statistical hypotheses
Opis:
The paper presents a discussion on the occurrence of defects in the circumferential flange of steel plate. The numerous flange face defects have been analysed. The types of defects have been selected and categorized using an experimental planning procedure involving 600 samples for 24 different process variants, considering variables such as material, hole diameter, tool size and tool position. The analysis of experimental results enabled to determine of the optimal values of process parameters to minimize the occurrence of defects. Furthermore, the influence of individual parameters on the quality of the flange surface has been carried out to obtain the process parameters’ impact using statistical hypotheses. As a result, it was possible to develop rules which will be helpful in the design process, especially important when changing the material to be processed.
Źródło:
Computer Methods in Materials Science; 2022, 22, 3; 149-156
2720-4081
2720-3948
Pojawia się w:
Computer Methods in Materials Science
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Monitoring the Quality of Laser Cutting
Autorzy:
Bernát, R.
Záležák, Z.
Žarnovský, J.
Kecskés, N.
Peniaško, M.
Midor, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2065000.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
quality
separation of material
laser cutting
roughness
efficiency
Opis:
In engineering industry the production of components begins with separation of the base material and this technological operation can be time consuming, especially in large-scale production. Such production can be made more efficient by means of laser technology focusing on material cutting. Efficiency of cutting is determined not only by shortening of working time or energy saving, but also by the required cutting quality. In the paper we compare the impact of cutting speed changing and laser beam performance on the cutting edge quality. Based on requirements of dimensional accuracy and preset roughness of the cutting edge, we evaluated the cutting quality of laser in samples of different materials. Measured values of sample dimensions and roughness are compared in conclusions of the paper, where we estimate whether the samples meet specified requirements of dimensional accuracy and roughness of the cutting edge in order to make the production process more efficient.
Źródło:
Multidisciplinary Aspects of Production Engineering; 2018, 1, 1; 137--143
2545-2827
Pojawia się w:
Multidisciplinary Aspects of Production Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Cutting components by laser for cushion airbags in functional aspect
Wycinanie laserowe elementów na samochodowe poduszki powietrzne w aspekcie ich funkcjonalności
Autorzy:
Mirski, Zbigniew
Kwiecień, Jakub
Hejna, Jan
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/115049.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
cięcie laserowe
jakość cięcia
poduszka powietrzna
laser cutting
cutting quality
airbag
Opis:
The airbags are one of the most important element in the vehicle, they keep people safe during accident or collision. The materials which are used to produce airbags must comply with many rigorous requirements The main aspects pertain in the article are: ‒ dependence between layout of fibre in the cutting material and the mechanic durability; ‒ airbags match elements for laser cutting facilitation; ‒ starts to create the laser emplacement for textiles cutting; ‒ laser cutting parameters of airbags elements (parameters of laser beam, cutting speed, the number of cutting layers); ‒ the influence of material quality for cutting effects; ‒ cutting materials shape tolerance and their impact on the airbag’s functionality; ‒ quality control of cutting elements and their separation.
Poduszki powietrzne stanowią jedne z najważniejszych elementów systemów bezpieczeństwa w pojazdach, chronią uczestników wypadków lub kolizji drogowych. Materiały, z których wykonuje się poduszki powietrzne muszą spełniać wiele rygorystycznych wymogów. Głównymi aspektami, którymi zajęto się w artykule, są: - zależności pomiędzy ułożeniem włókien w wycinanym materiale, a jego wytrzymałością mechaniczną; - dopasowanie elementów poduszek dla ułatwienia wycinania laserowego; - budowa stanowiska laserowego do wycinania tekstyliów; - parametry wycinania laserowego elementów poduszek (parametry wiązki laserowej, prędkość cięcia, liczba warstw wycinanych); - wpływ jakości tkania materiałów na efekty wycinania elementów; - tolerancje kształtu wycinanych materiałów i ich wpływ na funkcjonalność poduszek; - kontrola jakości wyciętych elementów oraz ich separacja.
Źródło:
Welding Technology Review; 2019, 91, 12; 45-51
0033-2364
2449-7959
Pojawia się w:
Welding Technology Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Processing of printed circuit boards using a 532 nm green laser
Autorzy:
Ciszewski, Piotr
Sochacki, Mariusz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1818234.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Stowarzyszenie Elektryków Polskich
Tematy:
laser cutting
flexible printed circuits
heat affected zone
HAZ
Opis:
The paper describes a research on assessing the quality of edges resulting from the interaction of laser pulses with a material of rigid and flexible printed circuits. A modern Nd:YVO4 crystal diode-pumped solid-state laser generating a 532 nm wavelength radiation with a nanosecond pulse time was used for the research. Influence of laser parameters such as beam power and pulse repetition frequency on a heat affected zone and carbonization was investigated. Quality and morphology of laser-cut substrates were analyzed by optical microscopy. High quality laser cutting of printed circuit board substrates was obtained without delamination and surface damage, with a minimal carbonization and heat affected zone. The developed process was implemented on the printed circuit assembly line.
Źródło:
Opto-Electronics Review; 2020, 28, 4; 197--202
1230-3402
Pojawia się w:
Opto-Electronics Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Processing of printed circuit boards using a 532 nm green laser
Autorzy:
Ciszewski, Piotr
Sochacki, Mariusz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1818232.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Stowarzyszenie Elektryków Polskich
Tematy:
laser cutting
flexible printed circuits
heat affected zone
HAZ
Opis:
The paper describes a research on assessing the quality of edges resulting from the interaction of laser pulses with a material of rigid and flexible printed circuits. A modern Nd:YVO4 crystal diode-pumped solid-state laser generating a 532 nm wavelength radiation with a nanosecond pulse time was used for the research. Influence of laser parameters such as beam power and pulse repetition frequency on a heat affected zone and carbonization was investigated. Quality and morphology of laser-cut substrates were analyzed by optical microscopy. High quality laser cutting of printed circuit board substrates was obtained without delamination and surface damage, with a minimal carbonization and heat affected zone. The developed process was implemented on the printed circuit assembly line.
Źródło:
Opto-Electronics Review; 2020, 28, 4; 197--202
1230-3402
Pojawia się w:
Opto-Electronics Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wybrane zagadnienia technologii cięcia laserem
Selected problems of laser cutting technology
Autorzy:
Adamczyk, Paweł
Słomion, Małgorzata
Matuszewski, Maciej
Wojciechowski, Andrzej
Polishchuk, Oleg
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2204806.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Wydawnictwo AWART
Tematy:
cutting technologies
laser cutting
technological conditions
technologia cięcia
cięcie laserowe
warunki technologiczne
Opis:
W artykule przedstawiono technologię cięcia laserem. W szczególności scharakteryzowano uwarunkowania technologiczne determinujące efektywność technologii. Wskazano najważniejsze zalety i wady cięcia laserem.
In the paper the technology of laser cutting was presented. The technological conditions that determine the technology were characterized. The most important advantages and disadvantages of laser cutting were presented.
Źródło:
Obróbka Metalu; 2021, 3; 54--58
2081-7002
Pojawia się w:
Obróbka Metalu
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The analysis of laser thermosplitting of fragile materials by using of special geometry beams
Analiza termicznego rozszczepienia materiałów kruchych za pomocą wiązek laserowych o specjalnej geometrii
Autorzy:
Shalupaev, S.
Aleksiejuk, M.
Nikitjuk, Y.
Sereda, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/352872.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
cięcie laserem
termosprężystość
pęknięcie
laser cutting
thermoelastic stresses
crescent beam
cracks
Opis:
In this paper the numerical modeling of allocation of thermoelastic fields which are formed during controllable laser thermosplitting in fragile nonmetallic materials is executed within the limits of theory of elasticity. Modeling is executed for laser beams with a cross-section in the form of an ellipse, a circle, and the semi-ring and theirs combination. The classical circuit of realization of the given method consists of the superficial heating of a material by a laser beam and the aftercooling of this zone by means of a refrigerating medium. Thus the crack which is organized in the zone of refrigerating medium supply follows a laser beam along a treatment line. On the basis of thermoelastic fields allocation shown, that application of the classical circuit of the given method realization with the use of elliptic beams possesses a number of the disadvantages, one of which is the quick deflection of a crack from a line of influence of a laser beam and refrigerating fluid at treatment close to collateral border of the sample. Thus the crack is progressed in a direction to collateral border of the sample. It is displayed, that application of special geometry beams allows to diminish degree of effects of a treatment line closeness to boundary line of the sample on crack development. The positive effect is attained by forming a compression stress zone not only ahead and under field of a refrigerating medium effects where the crack is initialized and explicated, but also on each side of zone of a refrigerating medium effects, that in one's turn does not allow a crack to be deflected aside.
W pracy przedstawiono wyniki obliczeń numerycznych rozkładu pól termosprężystych, powstających w procesie kontrolowanego laserowego termicznego rozszczepienia kruchych materiałów niemetalicznych. Obliczenia, zgodnie z teoria sprężystości, wykonano dla wiązek laserowych o przekroju eliptycznym, pierścieniowym, pół-pierścieniowym oraz ich kombinacji. Klasyczna metoda praktycznej realizacji eksperymentu polega na powierzchniowym rozgrzaniu materiału wiązka laserową i następnie schłodzeniu rozgrzanego obszaru chłodziwem. Przy takim postępowaniu, w obszarze schładzanym powstaje mikropękniecie. Wzrasta ono za wiązką laserową, wzdłuż linii obróbki materiału. Na podstawie analizy rozkładu pól termosprężystych wykazano, że klasyczny schemat realizacji eksperymentu, z wiązka o przekroju elipsy, cechuje wiele niedoskonałosci. Jedną z nich jest duże odchylenie od linii oddziaływania wiązki laserowej, przy obróbce materiału w poblizu krawędzi próbek. Dowiedziono, że zastosowanie wiązek laserowych o specjalnej geometrii, zmniejsza wpływ powierzchni granicznej próbki na generacje mikropękniecia. Poprawe jakości obróbki materiału uzyskać można w wyniku powstania naprężeń ściskajacych nie tylko w obszarze schładzanym, gdzie powstaje i rozwija się mikropęknięcie, ale także z obu bocznych stron wiązki laserowej. Wówczas nie jest możliwa propagacja mikropękniecia w kierunku bocznym.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2011, 56, 4; 1149-1155
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analysis of the effecting parameters on laser cutting process by using response surface methodology (RSM) method
Autorzy:
Hasan, H. K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2055753.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
Tematy:
laser cutting process
non-linear inclined cutting
kerf width
laser parameters
cięcie laserowe
szerokość szczeliny
parametry lasera
Opis:
Purpose: The main aim of this research is to analyse the effects of the laser cutting parameters on the kerf width of stainless steel (2505), and develop a model of laser cutting that can predict the relation between the characteristics of the resultant kerf width and the process input parameters. Design/methodology/approach: To achieve the minimum kerf width; the optimal setting of the effecting parameters like; power supply, cutting speed, and gas pressure for the response surface methodology, and factorial design-based optimal parametric analysis has been carried out for this purpose. A mathematical model for analysis of the kerf width was developed using the (Minitab 16) on the basis of experimental results. Findings: It’s found that the interaction between power value, cutting speed, and pressure has a significant effect on the response value. Also, it’s found that, when the power and cutting speed are set at optimal values i.e. 1250 watt and 5 mm/min, the minimum kerf width will be 0.389 mm. The mathematical model has been established based on regression analysis by factorial design and response surface model. Research limitations/implications: The cutting quality in this process widely depend on the technical specifications of a laser machine. Consequently, machine operation parameters are considered the main limitations factor in this process. Practical implications: In this current work, the 4 mm thickness stainless steel (2505) has been used in the experimental investigation to measure the Influence of laser cutting machine parameters. In addition, optimal laser cutting parameter values that minimize the width of kerf width were identified. The optimization problem was formulated and solved by the second-order model method. The laser cutting experiment was planned and conducted according to the (RSM) central composite design approach (uncode). Originality/value: The validation with experimental results shows that the factorial analysis gives an average error 5%, and the (R-sq) is equal to 69.02%. It’s concluded that the model that has the (R-sq) value greater than 41% is considered as a fit model and can be used for the next machining process.
Źródło:
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering; 2022, 110, 2; 59--66
1734-8412
Pojawia się w:
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Specjalistyczne wycinanie laserowe w technologii Fiber
Specialist Laser Cutting Fiber Technology
Autorzy:
Kubik, Ł
Macherzyński, Ł
Czaja, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1368638.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Napędów i Maszyn Elektrycznych Komel
Tematy:
cięcie laserem
wycinanie laserem
laser
wycinarka laserowa
technologia FIBER
laser cutting
laser cutter
FIBER Technology
Opis:
To meet high demands of our customers and business partners, KOMEL Institute has bought a FIBER type specialized laser cutter. Using laser cutter we provide precise cutting of complicated shapes and produce a high quality cut edges and repeatability. Laser cutting machine is used for fast execution of very complex shapes of the sheets, at a cost much lower than in case of traditional methods. Laser cutting is a modern, fastest and most accurate method currently used to cut sheet metal. The paper describes basic technical parameters and laser cutting parameters of purchased machine. In addition, the paper compares FIBER cutting technology with CO2 processing and presents major problems with cutting electrical sheets. Nowadays, parameters of electric machines play an increasingly significant role. Specialized laser cutter is ideal for executing prototype lamination sheets of stators and rotors electromagnetic circuits. Ever-increasing demand for efficiency and quality of production processes motivates KOMEL company to search for more and more modern technology. BOBRME KOMEL bought a FIBER type specialist laser cutter for customers with high expectations. We invite everyone to cooperate.
Wychodząc naprzeciw wysokim wymaganiom Naszych klientów oraz partnerów biznesowych, Instytut KOMEL zakupił specjalizowaną wycinarkę laserową typu FIBER. Z jej wykorzystaniem zapewniamy precyzyjne wycinanie skomplikowanych kształtów, jednocześnie uzyskując wysoką jakość ciętej krawędzi i powtarzalność. Wycinarka laserowa zapewnia szybkie wykonanie z blach, bardzo skomplikowanych elementów po kosztach znacznie niższych niż metodami tradycyjnymi. Wycinanie laserem to nowoczesna, najszybsza i najdokładniejsza z obecnie stosowanych metod cięcia blach. Artykuł opisuje podstawowe parametry techniczne oraz parametry cięcia lasera zakupionej wycinarki laserowej. Dodatkowo w artykule porównano technologię cięcia typu FIBER, a CO2 oraz przedstawiono główne problemy podczas wycinania blach elektrotechnicznych. W obecnym czasie parametry maszyn elektrycznych odgrywają coraz to znaczącą rolę. Specjalistyczna wycinarka laserowa idealnie nadaje się do wykonywania prototypowych blach obwodu elektromagnetycznego stojana i wirnika. Nieustanny wzrost wymagań w zakresie wydajności i jakości procesów produkcyjnych skłania firmę KOMEL do poszukiwania coraz to nowocześniejszych rozwiązań technologicznych. BOBRME KOMEL zakupił specjalistyczną wycinarkę laserową typu FIBER z myślą o Klientach o wysokich oczekiwaniach. Zapraszamy Wszystkich do współpracy.
Źródło:
Maszyny Elektryczne: zeszyty problemowe; 2013, 1, 98; 73-78
0239-3646
2084-5618
Pojawia się w:
Maszyny Elektryczne: zeszyty problemowe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Studying the effect of finishing work on the geometric accuracy of the laser cut elements
Autorzy:
Skoczylas, Agnieszka
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/103107.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
laser cutting
geometric accuracy
finishing works
cięcie laserowe
dokładność geometryczna
prace wykończeniowe
Opis:
The article presents the results of geometric accuracy studies of the C45 steel elements after laser cutting, and then subjected to finishing work. Burnishing and a combined machining and burnishing were applied as finishing works. Geometric accuracy studies of the elements after laser cutting and after finishing work were conducted in accordance with the PN – EN ISO 9013: 2017 – 04 standard. It has been noted that the finishing machining enables the improvement of geometric accuracy of the surface after laser cutting. Machining of elements after laser cutting allows for a reduction of the inclination index of the surface up to 42% with respect to the index value after laser cutting. Finishing milling makes it possible to reduce the surface inclination index more than twice. By performing burnishing of elements after laser cutting and finishing milling, no significant improvement of the element accuracy is obtained.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2018, 12, 1; 267-272
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Ogniwa fotowoltaiczne o niekonwencjonalnych kształtach
Photovoltaic cells of unconventional shape
Autorzy:
Pawlak, R.
Kawczyński, R.
Korzeniewska, E.
Lebioda, M.
Rosowski, A.
Rymaszewski, J.
Sibiński, M.
Tomczyk, M.
Walczak, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/159257.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Elektrotechniki
Tematy:
ogniwa fotowoltaiczne
cięcie laserowe
niekonwencjonalne kształty
photovoltaic cells
laser cutting
unconventional shape
Opis:
Wykorzystywane w praktyce panele fotowoltaiczne krzemowe łączone są z pojedynczych ogniw w kształcie prostokąta lub kwadratu, co wynika z technologii wytwarzania podstawowych materiałów do ich produkcji - krzemu monokrystalicznego lub polikrystalicznego. Podobne kształty mają także małe ogniwa o powierzchni kilku cm2 stosowane do zasilania kalkulatorów, zabawek, źródeł światła małej mocy. Zrealizowane w różnych krajach udane rozwiązania o walorach estetyczno-dekoracyjnych, w których panele fotowoltaiczne wkomponowane są w nowoczesne rozwiązania architektoniczne, również wykorzystują ogniwa o standardowych kształtach. W Instytucie Systemów Inżynierii Elektrycznej Politechniki Łódzkiej opracowano innowacyjną metodę laserowego cięcia ogniw krzemowych według zadanej trajektorii z wykorzystaniem lasera światłowodowego emitującego ciąg impulsów nanosekundowych. Metoda ta umożliwia wytworzenie fotowoltaicznych elementów dekoracyjnych o dowolnych kształtach do zastosowań artystyczno użytkowych. Badania mikroskopowe wykazały co najmniej zadowalającą jakość krawędzi cięcia i jedynie nieznaczny wpływ wiązki laserowej na zmiany struktury warstw aktywnych ogniwa. Badania wyciętych elementów ogniw potwierdziły nieduży wpływ procesu cięcia na wyznaczone charakterystyki i parametry prądowe, co daje korzystne przesłanki do wykorzystania nowej technologii na szerszą skalę.
Applied in practice, silicon photovoltaic panels are combined from individual cells, built in the shape of a rectangle or square, due to the technology for the production of the basic materials - monocrystalline or polycrystalline silicon. Small cells, with an area of several cm2, applied for power supply of calculators, toys, and low-power light sources, are also similar shapes. Implemented in different countries successful solutions with decorative and esthetic qualities in which the photovoltaic panels are incorporated into modern architecture, also use these cells with standard shapes. An innovative method for laser cutting of silicon cells by using the trajectory fiber laser emitting nanosecond pulse, is developed at the Institute of Electrical Engineering Systems of the Lodz University of Technology. This method allows the production of solar decorative elements of any shapes for artistic and commercial applications. Microscopic examination revealed at least a satisfactory quality of the cutting edge, and only a slight effect of the laser beam on the change the structure of layers of active cells. Tests of the cut parts of cells confirmed a small impact of the designated cutting process on characteristics and parameters of current, which gives favorable conditions for the use of new technology in a wider scale.
Źródło:
Prace Instytutu Elektrotechniki; 2012, 259; 27-28
0032-6216
Pojawia się w:
Prace Instytutu Elektrotechniki
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Cięcie i obróbka rur laserem
Autorzy:
Kubicki, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2068397.pdf
Data publikacji:
2010
Wydawca:
Politechnika Częstochowska
Tematy:
konstrukcja stalowa
cięcie rur
cięcie laserem
węzeł kratownicy
urządzenie laserowe
laser
steel construction
tubes cutting
laser cutting
node truss
laser machine
Opis:
W artykule przedstawiono urządzenia laserowe 3D do cięcia stalowych rur i kształtowników. Zamieszczono także przykłady połączeń rurowych węzła kratownicy i styku wzdłużnego rury. Zastosowanie urządzeń laserowych znacznie skraca czas potrzebny do montażu i spawania, ponieważ elementy są cięte z dużą szybkością i dokładnością.
In the paper the 3D laser machines for long pipe and structural material are presented. Also examples of a special truss joint and a longitudinal tube joint are depicted. Since joints of the laser cutting components are cut at high speed and with great accuracy, the time required for assembly and welding is considerably reduced.
Źródło:
Zeszyty Naukowe Politechniki Częstochowskiej. Budownictwo; 2010, 16 (166); 57-64
0860-7214
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe Politechniki Częstochowskiej. Budownictwo
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies