Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "kruszarki stożkowe" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-3 z 3
Tytuł:
On the Wear Mechanism of High-Chromium Gyratory Crusher Mantle Lining in Terms of the Assessment of the Used Material
Analiza zużycia stożka wewnętrznego kruszarki stożkowej pod kątem oceny zastosowanego materiału
Autorzy:
Bembenek, Michał
Krawczyk, Janusz
Zagórski, Krzysztof
Pawlik, Jan
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/27310181.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
gyratory crusher
erosion wear mechanism
high-chromium cast steel
kruszarki stożkowe
mechanizm zużycia erozyjnego
staliwo wysokochromowe
Opis:
After the rock is excavated in bulky chunks, it must be processed into fractions usable by diverse branches of industry. There are many approaches to achieving a fine aggregate, and the gyratory crusher is often preferable. Alas, since its working surfaces are subjected to heavy loads of abrasive material, the lining of the gyratory crusher is prone to specific geometry degeneration mechanisms. The authors subjected the mantle lining to a series of tests, such as metallurgical microstructure analysis, chemical composition and hardness evaluation and X-ray examination. Although most mantles are manufactured from the high-manganese Hadfield steel family, the lining was fabricated from high-chromium hypoeutectic white cast steel with a white iron structure. The difference in the chosen material's chemical composition resulted in an uncommon wear mechanism with visible inclined craters emerging in the lower part of the cone, where erosive, dynamically-moving particles were concentrated.
Po wydobyciu skały w dużych kawałkach wymaga ona przetworzenia na frakcje nadające się do wykorzystania przez różne gałęzie przemysłu. Istnieje wiele sposobów na uzyskanie drobnego kruszywa, a kruszarka stożkowa jest często preferowaną opcją. Niestety, jej powierzchnie robocze poddawane są dużym obciążeniom ściernym, co skutkuje tym, że wykładzina kruszarki stożkowej jest podatna na specyficzne mechanizmy degeneracji geometrii. Autorzy poddali wyłożenie stożka szeregowi badań, m.in. analizie mikrostruktury, ocenie składu chemicznego, rentgenowskiej analizie fazowej i twardości w odniesieniu do właściwości tribologicznych na podstawie analizy mechanizmu zużycia. Większość stożków jest wykonywana ze stali wysokomanganowej rodziny Hadfielda, w tym przypadku wyłożenie zostało wykonane z wysokochromowej, podeutektycznego staliwa o strukturze odpowiadającej żeliwu białemu. Zastosowany materiał spowodował występowanie charakterystycznego mechanizmu zużycia w postaci tworzenia się kraterów, gdzie zużycie erozyjne koncentruje się w dolnej części stożka, przy której koncentruje się oddziaływanie większych dynamicznie przemieszczających się cząstek.
Źródło:
Tribologia; 2023, 1; 27--40
0208-7774
Pojawia się w:
Tribologia
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analiza porównawcza kruszarek w wielostadialnych układach rozdrabniania skał bazaltowych
The comparative analysis of crushers in basalt rocks comminution multiple stage systems
Autorzy:
Nowak, A.
Gawenda, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/349615.pdf
Data publikacji:
2006
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
rozdrabnianie
kruszarki stożkowe
kruszarki szczękowe
kruszarki udarowe
stopnie rozdrobnienia
stadium kruszenia
ziarna nieforemne
comminution
cone crushers
jaw crushers
impact crushers
comminution levels
crushing stage
irregular grains
Opis:
Skały bazaltowe są cennym surowcem do produkcji kruszyw łamanych dla drogownictwa i budownictwa. O jakości kruszywa decyduje skład ziarnowy i kształt ziaren, który istotnie wpływa na jego wytrzymałość. Zawartość ziaren nieforemnych w kruszywach mineralnych zależy głównie od sposobu kruszenia surowca, tzn. od rodzaju stosowanych urządzeń rozdrabniających, ich parametrów konstrukcyjno-ruchowych, stopnia rozdrobnienia i liczby stadiów kruszenia. W artykule przedstawiono warunki i wyniki wielostadialnych procesów rozdrabniania w dwóch wybranych zakładach produkcji kruszyw bazaltowych. Przeanalizowano efekty rozdrobnienia w różnych rodzajach kruszarek. Określono zależność wychodów frakcji ziarnowych od stosunku wielkości ziaren "d" do wielkości szczeliny wylotowej "e". Wyznaczono stopnie rozdrobnienia uzyskane w kolejnych stadiach kruszenia i ich związki z maksymalną wartością d/e. Podano zawartości ziaren nieforemnych w poszczególnych frakcjach ziarnowych produkowanych kruszyw, a także zależność wskaźników kształtu ziaren produktów kruszenia od stopnia rozdrobnienia. Pokazano również zmiany wydajności kruszarek stożkowych w zależności od wielkości szczeliny wylotowej i stopnia rozdrobnienia.
Basalt rocks are valuable feed to production of broken aggregates for road and building industry. Grain composition and grains shapes, highly influencing on aggregates resistance, determine the aggregates quality. The contents of irregular grains in mineral aggregates depend mainly on material crushing method, i.e. on sort of applied comminuting devices, their construction and movement parameters, comminution level and number of crushing stages. The paper presents conditions and results of multiple stage comminution processes for two selected basalt aggregates production plants. The effects of comminution were investigated for various sorts of crushers. The dependence of grain fractions yields on ratio of grain size "d" and crusher gap size "e" was determined. The comminution levels given by following crushing stages were determined too, as well their correlations with maximum value of d/e. The irregular grains contents in individual grain fractions of produced aggregates and the dependence of crushing products shape coefficients on comminution level were shown. Also, changes of cone crushers capacity dependably on crusher gap size and comminution level, were given.
Źródło:
Górnictwo i Geoinżynieria; 2006, 30, 3/1; 267-278
1732-6702
Pojawia się w:
Górnictwo i Geoinżynieria
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Problematyka doboru maszyn kruszących w instalacjach produkcji kruszyw mineralnych
Issues of crushing devices selection for mineral aggregates production circuits
Autorzy:
Gawenda, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/349796.pdf
Data publikacji:
2010
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
rozdrabnianie
kruszarki stożkowe
kruszarki szczękowe
kruszarki udarowe
stopnie rozdrobnienia
stadium kruszenia
ziarna nieforemne
dobór maszyn
comminution
cone crushers
jaw crushers
impact crushers
comminution levels
crushing stage
irregular grains
selections of crushing devices
Opis:
W artykule przedstawiono najważniejsze zagadnienia związane z prawidłowym doborem maszyn w instalacjach produkcji kruszyw mineralnych. W pierwszej i drugiej części omówiono istotę procesów rozdrabniania oraz rodzaje wykorzystywanych kruszarek dostępnych na rynku europejskim. Trzecią część artykułu poświęcono zasadom doboru kruszarek przy projektowaniu instalacji i metodyce oceny procesu rozdrabniania. Okazuje się, że na uzyskiwanie jakościowo dobrych produktów wpływ ma także sposób prowadzenia procesu technologicznego, czyli ilość stadiów rozdrabniania, cykle technologiczne, sterowanie strumieniami przepływu materiału do współpracujących różnych maszyn (np. klasyfikatorów). Takie zagadnienia otwartych i zamkniętych układów technologicznych rozdrabniania i klasyfikacji omówiono w czwartej części artykułu. Na zakończenie przedstawiono przykłady instalacji produkcji kruszyw mineralnych w różnych układach rozdrabniania i klasyfikacji zaproponowane przez firmę Metso Minerals. Wyjaśniono modelową produkcję grysów w granulatorze stożkowym z udziałem i bez udziału drobnego materiału zawracanego do nadawy.
Main issues connected with proper selection of crushing devices in aggregate production circuits were presented in the paper. The first and second section of the article concerns the basics of the comminution processes and the types of crushing devices applied on the European market. The third section treats the principles of crushers' selection on the stage of design and the comminution methodology. It appears that the way of operating the technological process - the number of crushing stages, the control of the material mass flow streams - influences the quality of obtained products. Problems of closed and open comminution circuits were presented in the section four. In summary the examples of technological circuits of aggregates production proposed by the Metso Minerals were shown. The model production of grifts in cone granulator with and without the fines recycle stream was also presented.
Źródło:
Górnictwo i Geoinżynieria; 2010, 34, 4; 195-209
1732-6702
Pojawia się w:
Górnictwo i Geoinżynieria
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-3 z 3

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies