Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "kontrola wizyjna" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-5 z 5
Tytuł:
Stanowisko z systemem wizyjnym do orientowania i podawania wyrobów w procesach kontrolnych i technologicznych
Handle system with machine vision for product orientation and feeding in control and technological processes
Autorzy:
Kozłowski, T.
Karliński, M.
Woźniak, R.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/257631.pdf
Data publikacji:
2009
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Technologii Eksploatacji - Państwowy Instytut Badawczy
Tematy:
mechatronika
manipulator
kontrola wizyjna
smart kamera
sterownik PLC
komunikacja Ethernet
mechatronics
handle system
optical inspection
AOI
smart camera
PLC controller
Ethernet communication
Opis:
W artykule przedstawiono koncepcję stanowiska, przeznaczonego do kontroli, orientowania i podawania wyrobów w procesach technologicznych, podczas ich wytwarzania i testowania. Stanowisko jest przykładem realizacji technologii, łączącej w sobie elementy tradycyjnego manipulatora pneumatycznego, pracującego w układzie osi X, Y, Z, Ø, z analizą wizyjną, w oparciu o inteligentną kamerę typu Smart [2, 3]. Przeznaczeniem stanowiska jest przenoszenie wyrobów w zautomatyzowanych liniach technologicznych, gdzie istnieje potrzeba wykonywania bieżącej, międzyoperacyjnej kontroli wyrobów. Umożliwia to wyeliminowanie z kolejnych etapów procesu technologicznego wyrobów niespełniających założonych kryteriów kształtu, wymiarów, wyglądu powierzchni, co po-zwala obniżyć koszty produkcji, przeciwdziałać awariom linii technologicznych oraz uzyskać wysoką jakość wyrobu finalnego.
This paper presents a concept of a handle system applied for control, orientation and feeding of products in technological processes. The handle is an example of a new technology joining elements of a traditional, pneumatic handle working in X, Y, Z, Ø arrangement, with machine vision based on intelligent camera called smart camera. Dedication of the handle system is directed toward passing products in automated technological lines in which there is a need to perform a current, between-operational, product control. It enables one to eliminate from subsequent steps of technological process products, not satisfied because of criteria of shape, dimension, surface presentation, and also that destroyed during earlier phases of process. Subsequently, it enables one to reduce costs of production, counteract of technological line damages, and obtain great final product quality. The paper presents an application of the handle system for executing optical inspection (AOI) of noise suppressing filters, their orientation and feeding to the industrial computer-aided measurement system.
Źródło:
Problemy Eksploatacji; 2009, 3; 117-128
1232-9312
Pojawia się w:
Problemy Eksploatacji
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Rozwiązania programowe w sterowaniu zaawansowanymi aplikacjami wizyjnymi
Software Solutions in the Control Systems of Advanced Vision Applications
Autorzy:
Dunaj, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/275194.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów
Tematy:
kontrola wizyjna
NeuroCheck
sterownik PLC
aplikacja komputera PC
robot przemysłowy
baza danych
sterownik ODBC
vision control
PLC
PC application
industrial robot
database
ODBC drivers
Opis:
W artykule zawarto informacje o rozwiązaniach softwarowych zastosowanych w sterowaniu zaawansowanymi aplikacjami wizyjnymi dla przemysłu samochodowego, jakie zrealizowano w Przemysłowym Instytucie Automatyki i Pomiarów PIAP w Warszawie. Opisano kryteria wyboru oprogramowania wizyjnego, wymagany format obsługiwany przez programy wizyjne, sposób uruchamiania ich w trybie pracy automatycznej oraz definiowania sposobu interpretacji ich wyników i formatowania raportu końcowego. Przedstawiono dwie metody indywidualnego konfigurowania kontroli wizyjnych złożonych wyrobów, w zależności od zastosowanego układu sterowania. Omówiono opis współpracy aplikacji sterującej wykonywaniem kontroli wizyjnych a robotem przemysłowym zastosowanym do przemieszczania kamery w jednej z przedstawionych aplikacji.
The article contains information about the software solutions used in the control of advanced vision applications for the automotive industry realized in the Industrial Research Institute for Automation and Measurements PIAP. Author describes what criteria guided the selection of vision software, what must be the format of vision programs, how they are run in automatic mode, andhow to define the interpretation of the results and a final report format. Two methods of configuring individual vision control of complex product depending on the control system used are presented. The article contains a description of the cooperation between the application controlled vision programs with industrial robot used to move the camera in one of the submitted application.
Źródło:
Pomiary Automatyka Robotyka; 2015, 19, 3; 67-82
1427-9126
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Robotyka
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The importance of visual inspection in flat products rolling process
Autorzy:
Sygut, P.
Borkowski, S.
Klimecka-Tatar, D.
Szklarzyk, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/114861.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
visual inspection
rolling process
quality
BOST questionnaire
Toyota’s management principles
wizyjna kontrola jakości
proces walcowania
kwestionariusz BOST
zasady zarządzania Toyoty
Opis:
The importance of visual inspection in the production process is a very important factor, possibly due to the relatively rapid separation of defective products complying with standards. In order to improve the quality of ongoing processes companies choose preventive action, which are based on the first step to control various operations and finished products. The flat products rolling process is dependent on many factors (temperature charge / band, the rolling rhythm, the length of the band, interruption in the rolling mill, etc.) that affect the quality of the final product. Proper conduct the rolling process is therefore dependent on its control (including visual inspection) and the staff decisions properly, in cases of the disturbance. The paper presents results of studies conducted in one of the national flat products rolling mill. A survey was performed using the BOST method. It is a method in which Toyota's management principles are described characteristic factors. Respondents were asked to answer the question: "What is the most important factor in the visual control?“.
Źródło:
Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement; 2014, 1 (1); 23-34
2544-2813
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Vision methods of examining the cleanliness of textile materials
Wizyjne metody badania czystości materiałów włókienniczych
Autorzy:
Paraska, O.
Sioma, A.
Karvan, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/369012.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
metoda wizyjna
kontrola produktu
nanoskanowanie
zabrudzenia materiałów
control
nano-scanning
soiled
fabric
dirty
Opis:
This article discusses methods of assessment for the cleanliness of materials made of cotton and polyester soiled with oil and pigment. Cleanliness tests were carried out using the vision method as well as nanometre-scale examination of fibre surface, and their results presented. This article describes a method of image analysis and the adopted indices associated with cleanliness visible on the image of the tested material. Also, nanometre-scale images of fibre surfaces were presented, with the differences between clean and filthy fibres pointed out.
Artykuł omawia metody oceny czystości materiału wykonanego z bawełny i poliestru, zabrudzonego olejem i pigmentami. Przedstawiono wyniki badań czystości wykonane metodą wizyjną i metodą oceny powierzchni włókien wykonaną w skali nanometra. W artykule opisano metodę analizy obrazu oraz przyjęte współczynniki powiązane z czystością widoczne na obrazie badanego materiału. Przedstawiono również obrazy powierzchni włókien wykonane w skali nanometra ze wskazaniem różnic pomiędzy włóknami czystymi i zabrudzonymi.
Źródło:
Mechanics and Control; 2012, 31, 1; 44-50
2083-6759
2300-7079
Pojawia się w:
Mechanics and Control
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Application of laser barcode technology to sheet metal parts identification
Autorzy:
Morawiński, Łukasz
Świłło, Sławomir
Kocańda, Andrzej
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/27313506.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Politechnika Śląska. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej
Tematy:
manufacturing control
laser marking
vision analysis
sheet metal forming
barcodes quality
kontrola produkcji
znakowanie laserowe
analiza wizyjna
formowanie blachy
jakość kodów kreskowych
Opis:
Purpose: In the development of ideas for Industry 4.0, information about the element production cycle has become more and more important. Knowledge of the subsequent forming processes, determination of the machine on which the process has been carried out and of the type and wear of the tool, leads to smart production management, which plays an increasingly important role in the metal forming industry. To meet the current expectations for these challenges, an advanced technology needs to be introduced for monitoring the manufacturing processes by deploying flexible solutions. This technology must include, but not be limited to, identifying and tracking the product using laser marking. Design/methodology/approach: Laser marking allows a permanent mark in the form of a barcode to be applied to the sheet metal surface. Commonly used marking methods and the condition of the sheet metal surface can affect the marking contrast. This paper presents a concept for recording individual stages of sheet metal forming and determination of the impact of the laser marking technology on the contrast of the applied barcode. To ensure accurate control of the deformation stages, the bulging process of the spherical dome has been used as an example. Findings: Analysis of the influence of laser marking method on the barcode recognition accuracy can contribute to the development of smart management of the production process according to the idea of Industry 4.0. Research limitations/implications: A large plastic deformation has been applied to the sheet metal surface and no limitation in a barcode reading process (using vision scanning technology) was indicated. Also, the geometry deformation (different angle view of the CCD camera) of the barcode image has introduced no additional problems with a barcode reading. Originality/value: The optimal parameters of a laser marking technique for barcode marking, which are critical for the material that is subjected to metal forming operations that deform it, have been studied. The results shows that traceability is an attractive solution for tracking technological data in the production chain for a single-shaped product.
Źródło:
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska; 2022, 162; 501--516
1641-3466
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-5 z 5

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies