Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "interpenetrating composites" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-6 z 6
Tytuł:
Microstructure and physical properties of AlMg/Al2O3 interpenetrating composites fabricated by metal infiltration into ceramic foams
Mikrostruktura i właściwości fizyczne kompozytów AlMg/Al2O3 otrzymanych przez infiltrację metalu do ceramicznej preformy o budowie pianki
Autorzy:
Potoczek, M.
Śliwa, R. E.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/352920.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
kompozyty
stopy Al-Mg
Al2O3
interpenetrating composites
Al-Mg alloys
Opis:
This work presents aluminium alloy-alumina (AlMg5/Al2O3) composites, where both phases are interpenetrating through-out the microstructure. Ceramic preforms for metal infiltration were produced by a new method of manufacturing of porous ceramics known as gelcasting of foams. Porous ceramics fabricated by this method is characterized by a continuous network of spherical cells interconnected by circular windows. Alumina (Al2O3) preforms used for infiltration process, were characterized by 90% porosity. The median diameter of spherical cell was 500 μm, while the median diameter of windows was 110 μm. A direct pressure infiltration process was used to infiltrate the preforms with an AlMg5 alloy resulting in an interpenetrating microstructure. Due to the open cell structure of the Al2O3 foams, macropores in alumina preform were completely filled by metal. Microstructural characterization of the composites revealed a special topology of skeleton and good integrity of metal/ceramic interface. The density of AlMg5/Al2O3 composites was 2.71 g/cm3, while the porosity was less than 1%.
W pracy opisano kompozyty metalowo-ceramiczne (AlMg5/Al2O3) o strukturze infiltrowanej charakteryzującej się wzajemnym przenikaniem szkieletów obydwu faz. Preformy ceramiczne (Al2O3) do infiltracji roztopionymi metalami wytworzono nową metodą otrzymywania wysokoporowatej ceramiki, która jest żelowanie spienionej zawiesiny (ang. gelcasting of foams). Porowata ceramika wytworzona ww. metodą charakteryzuje się występowaniem sferycznych makroporów, zwanych takze komórkami pianki, połączonych okienkami na wspólnych ściankach komórek, co sprawia, ze porowatość próbki jest otwarta. Preformy korundowe przeznaczone do infiltracji charakteryzowały sieęporowatością 90%, modalna średnicą komórek pianki 450 μm i modalna srednica okien na sciankach komórek 115 μm. W procesie infiltracji ciśnieniowej stopu AlMg5 do pianek korundowych uzyskano kompozyty metalowo-ceramiczne o strukturze infiltrowanej charakteryzujące się pełnym wypełnieniem sferycznych makroporów preformy ceramicznej przez metal i dobrym przyleganiem na granicy faz ceramika-metal, co potwierdziły obserwacje morfologiczne zgładów i przełomów. Gęstość kompozytów wynosiła 2,71 g/cm3, a porowatość mniej niż 1%.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2011, 56, 4; 1264-1264
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Modelling of effective properties and fracture of metal-ceramic interpenetrating phase composites
Modelowanie właściwości efektywnych i pękania w kompozytach o wzajemnie przenikających się fazach metalu i ceramiki
Autorzy:
Poniżnik, Z.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/31343065.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Instytut Podstawowych Problemów Techniki PAN
Tematy:
interpenetrating phase composites
IPC
deformation
fracture
metal
ceramic
kompozyty IPC
deformacja
pękanie
ceramika
Opis:
This dissertation is focused on modelling of the effective elastic and thermal properties, deformation and fracture of metal-ceramic interpenetrating phase composites (IPCs). Compared to typical metal matrix composites (MMC) reinforced with particles or ceramic fibres, the main advantages of IPCs are: improved homogeneity, microstructure stability at elevated temperatures, increased thermal conductivity and, thankful to the interpenetrating microstructure, moderation of cracking with metallic networks. These superior characteristics make the IPCs attractive structural and functional materials for e.g. transport, power and electronic industry sectors. The industry push for new materials and technologies provides a strong motivation for research in the fields of processing, characterisation and modelling of IPCs. Analytical and numerical models are proposed to predict the effective elastic properties of the IPCs. The problems of deformation and fracture of IPCs under quasi-static loading are addressed numerically in a set of models aiming at the determination of the fracture parameters taking into account the crack bridging mechanism. A particular attention is given to creation of numerical models for effective elastic constants and fracture parameters of IPCs based on their real microstructure obtained from computed microtomography (micro-CT) images. Additional information from own experimental research on manufacturing and characterization of IPCs is reported in Appendix as a supporting material used in the modelling. One of the main contributions of this research to the field of IPCs modelling is the proposed methodology of using micro-CT images of real interpenetrating microstructure in the Finite Element Method approach when calculating the effective elastic constants and the J-integral for the interpenetrating phase composites.
Tematem rozprawy doktorskiej jest modelowanie makroskopowych (efektywnych) właściwości sprężystych i termicznych oraz procesów deformacji i pękania kompozytów typu wzajemnie przenikających się faz (Interpenetrating Phase Composites, IPC). W porównaniu z typowymi kompozytami na osnowie metalowej (metal matrix composites, MMC), kompozyty IPC wyróżniają się większą jednorodnością mikrostruktury, stabilnością mikrostruktury w podwyższonych temperaturach, podwyższoną przewodnością cieplną, ponadto dzięki sieciowej mikrostrukturze pękanie w IPC nie zachodzi w sposób gwałtowny. Właściwości te powodują, że kompozyty IPC są atrakcyjnymi materiałami konstrukcyjnymi i funkcjonalnymi dla przemysłu transportowego, energetycznego czy elektronicznego, co stanowi silną motywację dla rozwoju technologii wytwarzania, badania mikrostruktury i właściwości oraz modelowania. W pracy zaproponowano modele analityczne i numeryczne do szacowania efektywnych stałych sprężystości kompozytów IPC. Mechanizmy deformacji i pękania badanych kompozytów pod działaniem obciążeń quasi-statycznych zostały przedstawione w serii modeli numerycznych, z uwzględnieniem rzeczywistej mikrostruktury materiału otrzymanej za pomocą mikrotomografii komputerowej (computed microtomography, micro-CT). W dodatku do rozprawy zamieszczono wyniki własnych badań doświadczalnych związanych z wytwarzaniem i charakteryzacją materiałów IPC, jako informacji pomocniczych przy konstruowaniu modeli IPC. Jednym z głównych osiągnięć pracy jest zaproponowanie metodologii wykorzystania danych mikrostrukturalnych z mikrotomografii komputerowej w problemach wyznaczania stałych efektywnych i parametrów pękania materiałów IPC i jej praktyczna numeryczna implementacja w ramach MES.
Źródło:
IPPT Reports on Fundamental Technological Research; 2018, 1; 1-218
2299-3657
Pojawia się w:
IPPT Reports on Fundamental Technological Research
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Interpenetrating polymer network composites containing polyurethanes designed for vibration damping
Kompozyty poliuretanowe z wzajemnie przenikającą się siecią polimerową stosowane do tłumienia drgań
Autorzy:
Čulin, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/947247.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
polyurethanes
interpenetrating polymer network composites
vibration damping
poliuretany
kompozyty z wzajemnie przenikającą się siecią polimerową
tłumienie drgań
Opis:
The paper is a literature review concerning the interpenetrating polymer network (IPN) composites containing polyurethanes that can be used for vibration damping in marine vehicles. The effects of filler introduction on damping, mechanical and thermal properties of IPN are compared. The addition of filler affects all relevant properties, in dependence on the filler type and quantity. Damping enhancement is achieved by introduction of each of studied fillers. The ability to optimize IPN structure and filler incorporation provides a way to obtain a material with desired features.
Artykuł stanowi przegląd literatury dotyczącej kompozytów poliuretanowych z wzajemnie przenikającą się siecią polimerową (IPN), wykorzystywanych do tłumienia drgań w pojazdach morskich. Porównano wpływ rodzaju ilości wprowadzonego napełniacza na właściwości tłumiące, mechaniczne i termiczne IPN. Stwierdzono, że dodatek każdego z omawianych napełniaczy poprawia właściwości tłumiące. Optymalizacja struktury IPN i wprowadzenie napełniacza umożliwia otrzymywanie materiałów o pożądanych właściwościach.
Źródło:
Polimery; 2016, 61, 3; 159-165
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Magnesium Matrix Composite with Open-Celled Carbon Foams Obtained by Powder Metallurgy
Autorzy:
Olszówka-Myalska, A.
Myalski, J.
Godzierz, M.
Wrześniowski, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351489.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
magnesium matrix composites
ceramic-metal interpenetrating composite
open-celled carbon foam
powder metallurgy
Opis:
The preliminary results of the application of open-celled glassy-carbon foam (Cof) in magnesium matrix composites processed by the powder metallurgy method were presented. For the component consolidation, compaction with vertically-torsional vibration and hot-pressing were applied. For the material characterization, the microstructure examination LM and SEM with EDS was employed and also, the porosity and microhardness were measured. An influence of the carbon foam cells’ size on the composite porosity and microhardness was revealed. Additionally, a generation of a few micrometer thin and differently shaped MgO inclusions was observed. Differences in the oxide phase amount, size and shape in the magnesium matrix measured by the quantitative metallography method in the cross-sectioned composite elements were stated. With an increase of the distance from the composite roller top, an increase of the MgO content and microhardness was noticed.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2018, 63, 2; 825-831
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Modelling of damage and fracture in ceramic matrix composites - an overview
Modelowanie uszkodzenia i pękania w kompozytach o matrycy ceramicznej - przegląd stanu wiedzy
Autorzy:
Basista, M.
Węglewski, W.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/281084.pdf
Data publikacji:
2006
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Mechaniki Teoretycznej i Stosowanej
Tematy:
uszkodzenia
pękania
kompozyty
matryce ceramiczne
ceramic matrix composites
particles
interpenetrating networks
fracture
damage
toughening mechanisms
bridging
cracks
microcracks
cavitation
debonding
Opis:
This is a review paper on the existing approaches to modelling of discrete cracks (fracture) and diffuse microcracking (damage) in ceramic matrix composites under mechanical or thermal loading. The focus is on Ceramic Matrix Composites (CMC) with metal particle inclusions and on interpenetrating metal ceramic networks. The second phase in form of ceramic inclusions is not considered. The models of toughening mechanisms are discussed in considerable detail. Sections 2-5 deal with discrete cracks while Sections 6-9 with diffuse microcracking. The paper is concluded with identification of unresolved problems and topics for future research in the area of fracture and damage of CMC.
Niniejsza praca stanowi przegląd istniejących modeli pękania i uszkodzenia w kompozytach o matrycy ceramicznej (CMC) pod działaniem obciążeń mechanicznych lub termicznych. Nacisk położono na CMC z inkluzjami metalicznymi oraz na CMC typu przenikających się faz metaliczno ceramicznych. Sytuacje, gdy druga faz ma postać inkluzji ceramicznych, nie były analizowane. Rozdziały 2-5 dotyczą problemów pękania (wzrostu makroszczeliny), podczas gdy rozdziały 6-9 - problemów uszkodzenia (wpływu mikroszczeliny na zachowanie się CMC). Na zakończenie pracy zaproponowano listę nierozwiązanych problemów oraz tematów przyszłych badań pożądanych w zakresie pękania i uszkodzenia CMC.
Źródło:
Journal of Theoretical and Applied Mechanics; 2006, 44, 3; 455-484
1429-2955
Pojawia się w:
Journal of Theoretical and Applied Mechanics
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Specialized polymer composites intended for the regeneration of machine components
Specjalistyczne kompozyty polimerowe przeznaczone do regeneracji elementów maszyn
Autorzy:
Pawelec, Z.
Bakar, M.
Kostrzewa, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/257157.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Technologii Eksploatacji - Państwowy Instytut Badawczy
Tematy:
epoxy resin
polyurethane
interpenetrating polymer networks
polymer composites
regeneration
mechanical properties
wear
friction coefficient
guide systems for tool machines
żywica epoksydowa
poliuretan
przenikające sieci polimerowe
kompozyty polimerowe
regeneracja
właściwości mechaniczne
zużycie
współczynnik tarcia
układy prowadnicowe obrabiarek
Opis:
Modern equipment and industrial machinery are characterized by advanced design that allows the implementation of complex manufacturing processes. The complexity of the machine construction results in the high cost of spare element replacements, and in many cases, their condition qualifies them for regeneration with the use of modern composite materials, which guarantee obtaining the required performance parameters of the regenerated element. This article presents the results of a study on the development of special, chemically cured, polymer composite, intended for the regeneration of items of machinery and equipment. The composites’ matrix was a modified epoxy resin. Polyester resins and polyurethane were used as polymeric modifiers, which form penetrating epoxy polymer networks with the matrix (IPN-Interpenetrating Polymer Network). Basic fillers of the composites were metallic powders with a specific chemical composition and granular size, and lubricants with anisotropic consistency. Performance characteristics were examined of the designed composites using modern testing apparatus. These polymer composites were applied for the regeneration of the surfaces of used elements. It was found that they ensure relevant performance features of the regenerated elements. Sample applications are also presented.
Współczesne urządzenia i maszyny przemysłowe charakteryzują się zaawansowaną konstrukcją, która pozwala na realizację skomplikowanych procesów wytwórczych. Złożoność konstrukcyjna maszyn powoduje wysokie koszty wymiany zużytych elementów, jednak w wielu przypadkach ich stan pozwala na regenerację z wykorzystaniem nowoczesnych materiałów kompozytowych gwarantujących uzyskanie odpowiednich parametrów użytkowych zregenerowanego elementu. W artykule przedstawiono wyniki prac nad opracowaniem specjalnych chemoutwardzalnych kompozytów polimerowych przeznaczonych do regeneracji elementów maszyn i urządzeń. Osnowę kompozytów stanowiła modyfikowana żywica epoksydowa. Jako modyfikatory polimeryczne zastosowano żywice poliestrowe oraz poliuretan, które tworzą z osnową epoksydową przenikające sieci polimerowe (IPN – Interpenetrating Polymer Network). Podstawowymi napełniaczami kompozytów były proszki metaliczne o określonym składzie chemicznym i granulometrycznym oraz smary stałe o spójności anizotropowej. Zbadano właściwości eksploatacyjne opracowanych kompozytów z wykorzystaniem nowoczesnej aparatury badawczej. Opracowane kompozyty polimerowe zastosowano do regeneracji warstw wierzchnich zużytych elementów. Stwierdzono, że gwarantują one uzyskanie odpowiednich właściwości użytkowych zregenerowanych elementów. Omówiono przykładowe aplikacje.
Źródło:
Problemy Eksploatacji; 2015, 3; 83-92
1232-9312
Pojawia się w:
Problemy Eksploatacji
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-6 z 6

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies