Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "ingot" wg kryterium: Temat


Tytuł:
Research and Development of the Solidification of Slab Ingots from Special Tool Steels
Autorzy:
Tkadlečková, M.
Michalek, K.
Gryc, K.
Socha, L.
Jonšta, P.
Saternus, M.
Pieprzyca, J.
Merder, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/356096.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
tool steel
steelmaking
slab ingot
numerical modelling
porosity
Opis:
The paper describes the research and development of casting and solidification of slab ingots from special tool steels by means of numerical modelling using the finite element method. The pre-processing, processing and post-processing phases of numerical modelling are outlined. Also, problems with determining the thermophysical properties of materials and heat transfer between the individual parts of the casting system are discussed. Based on the type of grade of tool steel, the risk of final porosity is predicted. The results allowed to improve the production technology of slab ingots, and also to verify the ratio, the chamfer and the external/ internal shape of the wall of the new designed slab ingots.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2017, 62, 3; 1453-1458
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Casting small-diameter ingots from multicomponent silumins
Odlewanie wlewków o małych średnicach z siluminów wieloskładnikowych
Autorzy:
Zamkotowicz, Z.
Augustyn, B.
Kumor, P.
Kapinos, D.
Żelechowski, J.
Bigaj, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/264137.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
silumins
structure
VDC ingot casting
siluminy
struktura
odlewanie wlewków VDC
Opis:
The casting of ingots from aluminum alloys with a smali range of solidification temperatures currently poses no major technical problems. On the other hand, problems do occur when multicomponent alloys containing elements such as Cu, Zn, or Mg are cast. This applies to alloys both wrought and cast. For these alloys, the differences in temperature starting and ending the solidification process reach 160°C.The difficulties are even morę pronounced when the diameter of the cast ingot is less than 100 mm. Casting small-diameter ingots requires a very careful selection of parameters, which - for ingots with a diameter of about 70 mm - usually involve very high casting rates of up to 400 mm/min. The formation of a subsurface zone in the ingot along the crystallizer working length of several centimeters is very difficult at such a high casting rate and requires the precise determination of parameters for each alloy, particularly if this is a multicomponent alloy with a wide range of solidification temperatures. To this family of alloys belong multicomponent silumins, with the special case of phosphorus-modified near-eutectic and hypereutectic systems. Below are the results of technologicaI tests as well as structure examinations of ingots cast from silumins with different ranges of solidification temperatures. Ingots of 100-mm diameters were cast in a vertical system. In this arrangement, ingots with a diameter of 70 mm were also cast, using crystallizers normally operating in a horizontal continuous casting line.
Odlewanie we wlewki stopów aluminium o małym zakresie temperatur krzepnięcia nie stwarza obecnie większych problemów technicznych. Trudności występują w przypadku odlewania stopów wieloskładnikowych zawierających takie pierwiastki jak Cu, Zn, Mg. Dotyczyło zarówno stopów do przeróbki plastycznej, jak i odlewniczych. Dla tych stopów różnice pomiędzy temperaturą początku i końca krzepnięcia dochodzą do 160°C. Dodatkowo trudności zwiększają się w przypadku odlewania wlewków o średnicach poniżej 100 mm. Proces odlewania wlewków o małej średnicy wymaga bardzo starannego doboru parametrów, co wiąże się z bardzo dużymi szybkościami odlewania dochodzącymi do 400 mm/min dla wlewków o średnicy około 70 mm. Utworzenie strefy przypowierzchniowej wlewka na kilkucentymetrowej długości roboczej krystalizatora, przy tak wysokich szybkościach odlewania, jest bardzo utrudnione i wymaga precyzyjnego ustalenia parametrów dla każdego stopu, a zwłaszcza dla stopów wieloskładnikowych o szerokim zakresie temperatur krzepnięcia. Do takich stopów zaliczane są siluminy wieloskładnikowe, wśród których szczególnym przypadkiem są siluminy około- i nadeutektyczne modyfikowane fosforem. W artykule zaprezentowano wyniki prób technologicznych oraz wyniki badań struktury wlewków odlanych z siluminów, różniących się zakresem temperatur krzepnięcia. Wlewki o średnicy 100 mm odlewane były na linii do odlewu pionowego. W tym układzie odlewano także wlewki o średnicy 70 mm, z wykorzystaniem krystalizatorów przewidzianych do linii odlewu ciągłego poziomego.
Źródło:
Metallurgy and Foundry Engineering; 2014, 40, 3; 175-190
1230-2325
2300-8377
Pojawia się w:
Metallurgy and Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Numerical modelling of macrosegregation in heavy steel ingot
Modelowanie numeryczne procesu makrosegregacji w ciężkim wlewku stalowym
Autorzy:
Tkadlečková, M.
Machovčák, P.
Gryc, K.
Michalek, K.
Klus, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/350856.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
stal
wlewek
ProCAST
modelowanie
makrosegregacja
steel
ingot
macrosegregation
modelling
Opis:
The paper presents new knowledge and experience from numerical modelling of macrosegregation in heavy steel ingot using ProCAST software. The main aim of numerical modelling realized under the conditions of the Department of Metallurgy and Foundry and Regional Materials Science and Technology Centre at VSB-TU Ostrava is the optimization of the production of heavy steel ingots produced in V´ITKOVICE HEAVY MACHINERY a.s. Input parameters of computation were determined by the real conditions of parallel experimental casting of a 90-ton steel ingot. The input data were also verified by thermal analysis and thermography measurement. The numerical results of macrosegregation were compared with the chemical analysis evaluated in a real ingot section. According to the comparison, attention will be focused next on determination of the effect of boundary conditions of filling and solidification of the ingot on the size of macrosegregation.
W artykule przedstawiono doswiadczenia i nowe informacje uzyskane o procesie makrosegregacji w wielkogabarytowym wlewku stalowym przy pomocy modelowania numerycznego z uzyciem oprogramowania ProCast. Głównym celem badan o charakterze modelowania numerycznego prowadzonych na Wydziale Metalurgii i Odlewnictwa oraz w Regionalnym Centrum Technologii i Inzynierii Materiałowej VSB-TU Ostrava jest optymalizacja produkcji wielkogabarytowych wlewków stalowych produkowanych w VITKOVICE HEAVY MACHINERY a.s. Dane wejsciowe do obliczen zostały wyznaczone w oparciu o opracowana analize rzeczywistych warunków odlewania stacjonarnego 90-tonowego wlewka stalowego. Zostały one dodatkowo zweryfikowane poprzez analize termiczna i pomiary termograficzne. Wyniki obliczen numerycznych porównano z wynikami analizy chemicznej przeprowadzonej dla wlewka rzeczywistego. Uzyskane rezultaty upowazniaja do podjecia w dalszej czesci badan problematyki dotyczacej okreslenia wpływu warunków brzegowych napełniania wlewnicy i krzepniecia wlewka na wielkosc procesu makrosegregacji.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2013, 58, 1; 171-177
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Amount and Distribution of Micro-Defects in Solidified 2219 Al Alloy Ingots: a Metallographic Investigation
Autorzy:
Liu, Yu
Huang, Yuanchun
Xiao, Zhengbing
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354423.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
metallographic
micro-defect
2219 Al alloy ingot
amount
distribution
Opis:
Micro-defects detection in solidified castings of aluminum alloy has always been a hot topic, and the method employed is mainly depends upon the size and shape of the specimens. In present paper, the amount and distribution characters of micro-defects in a series of 2219 aluminum alloy ingot, with diameters of φ1380 mm, φ1250 mm, φ1000 mm, φ850 mm and φ630 mm, prepared by direct chill casting were investigated by means of metallographic, respectively. Samples were cut along the radius directionfrom slices in the steady casting stage. The result reveals that typical micro-defects are consist of inclusions, porosity and shrinkage under optical microscope, and the total amount of micro-defect per unit area in an ingot slightly decreased with the increase of its diameter. Meanwhile, defects were classified into 2 types according to its size, the results suggesting that defects greater than 40 μm account for the largest proportion among the counted two kinds of defects. Moreover, the distribution of defects greater than 40 μm along the radial direction was detected, its amount increases as its distance from the side, indicating that the micro-defects greater than 40 μm distributed the most in the center zone of ingots and the larger the ingot diameter, the more obvious the tendency was.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2019, 64, 4; 1569-1575
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Kowarka o napędzie hydraulicznym i jej zastosowanie
Radial forging machine with a hydraulic drive and its use
Autorzy:
Nieschwietz, P. J.
Knauf, F.
Szczepanik, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211628.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
kowarka RUMX
SMX
wlewek elektrożużlowo przetapiany
wlewek
wlewek COS
kęsy
oś kolejowa
radial forging machine RUMX
remelted ingot
continuously cast ingot
bar
rail axle
Opis:
Przedstawiono budowę i zastosowanie kowarki RUMX (Radialumformmaschine mit X Anordnung) z napędem hydraulicznym firmy SMS group. W 1989 roku zbudowano w SMS Hasenclever pierwszą kowarkę o napędzie hydraulicznym, która posiada zalety prasy hydraulicznej i kowarki mechanicznej. Kowarka o napędzie hydraulicznym pracuje ciszej niż kowarki o napędzie mechanicznym i jest bardziej wydajna. Układ cztero-kowadełkowy kowarki umożliwia realizowanie odkształcania z dużymi gniotami i posuwami. Jest to możliwe ze względu na zastosowany napęd hydrauliczny kowarki, który umożliwia realizację kucia ze stałymi naciskami. Kowarka o sile nacisku kowadła 10 MN przeznaczona jest do przekucia wsadu o średnicy 800 mm. Nagrzany wsad przekuwany jest na wyrób gotowy bez konieczności dogrzewania. Kowarka do kucia profili pełnych wyposażona jest w manipulator podający i odbierający, a do kucia rur grubościenny dodatkowo w manipulator utrzymujący i poruszający trzpień. Kowarki hydrauliczne zainstalowane są w zakładach o rocznej produkcji około 50 000 Mg i dużym asortymencie przetwarzanych gatunków materiałów takich, jak stale, stopy tytanu, stopy niklu lub w produkcji masowej określonego rodzaju odkuwek, np. osi kolejowych. Sterowanie procesem kucia znacząco zmniejsza pracochłonność wytwarzania wyrobów oraz zużycie materiału potrzebnego do ich wytwarzania. Odkuwki wykonane z zastosowaniem kowarki hydraulicznej mają korzystną mikrostrukturę o drobnym ziarnie na przekroju oraz charakteryzują się powtarzalnymi i zawężonymi tolerancjami wymiarów.
The operation of the RUMX (Radialumformmaschine mit X Anordnung) radial forging machine with a hydraulic drive, introduced by the SMS company, is reviewed. Introduced in 1989 in SMS Hasenclever, it was the first radial forging machine built with a hydraulic drive. This machine type has advantages over the hydraulic open die press and the mechanical drive machine. The arrangement of four anvils carrying out the forging with big deformation and feeds produces the forging. It is possible to forge with constant forces. This machine with a maximum press force of 10 MN was designed to forge from 800 mm initial round pass. The heated initial material is forged to the finished product without need of reheating. The machine for forging full profiles is equipped with the loading and unlading manipulators, and for forging thick-walled tubes additionally a mandrel manipulator. Hydraulic drive forging machines are installed for annual yields of about 50 000 Mg. The large assortment of processed grades of materials includes special steels, titanium and nickel alloys, and mass production of blanks includes e.g. railway axles. Control of the forging process considerably reduces labour and material costs. Blanks so-forged have a beneficial fine-grained microstructure and are characterized by repeatable, narrow dimensional tolerances.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2016, 27, 4; 341-352
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Modelowanie komputerowe krzepnięcia półprzemysłowego wlewka stacjonarnego z wykorzystaniem oprogramowania ProCAST
Computer modelling of solidification of semi-industrial square cross-section ingot using ProCAST software
Autorzy:
Kapturkiewicz, W.
Burbelko, A.
Kudliński, Z.
Pieprzyca, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/182429.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
Tematy:
modelowanie komputerowe
krzepnięcie
wlewek stalowy
ProCAST
computer modeling
solidification
steel ingot
Opis:
Dla modelowania procesu krzepnięcia wlewka stacjonarnego wykorzystano oprogramowanie ProCAST, stosowane dotychczas w modelowaniu procesów ściśle odnoszących się do procesów odlewniczych. Przedmiotem modelowania był proces stygnięcia stacjonarnego wlewka o wymiarach 100×100×1100 mm we wlewnicy, od momentu rozpoczęcia zalewania metalu do zakończenia krzepnięcia, wraz z procesami tworzenia struktury, skurczu metalu i tworzenia jam skurczowych. Analiza porównawcza dla dwóch typów stali wskazuje na istotne różnice w polu temperatury i kinetyce wzrostu fazy zakrzepłej w trakcie procesu zalewania i krzepnięcia wlewków. Rezultaty modelowania wskazują na duże możliwości symulacji komputerowej dla odtworzenia procesu krzepnięcia wlewka, a przez to przeprowadzenia eksperymentów numerycznych dla optymalizacji technologii.
For modeling of stationary ingot solidification process ProCAST software was used. So far, this software has been used in processes related strictly to foundry processes. The subject of modeling was cooling of stationary square ingot of 100×100×1100 mm in the mould, from the beginning of pouring liquid metal until the end of solidification, along with the processes of metal structure formation , metal shrinkage and formation of shrinkage cavities. The comparative analysis for two types of steel shows significant differences in temperature field and kinetics of solidified phase growth while pouring and solidification of ingots. The results of modeling show great possibilities of computer simulation for reproduction of the real solidification process, and thus for conducting numerical experiments for optimization of technology.
Źródło:
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2012, T. 64, nr 1, 1; 54-60
0137-9941
Pojawia się w:
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Mathematical predictions of brass/steel ingot structures
Autorzy:
Wołczyński, W.
Ivanowa, A. A.
Kwapisiński, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/135307.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Akademia Morska w Szczecinie. Wydawnictwo AMSz
Tematy:
steel forging ingot
brass continuously cast ingot
structural transformations
crankshaft for ship engines
mathematical prediction of structural zones
numerical calculation of heat transfer
Opis:
Metallographic studies performed on a cross-section of static steel ingot allow the observation of the following morphological zones: a) columnar grains (treated as austenite single crystals), b) zone of the columnar into equiaxed grains transformation (CET), and c) equiaxed grains at the ingot axis. These zones are reproduced theoretically by the numerical simulation. The simulation is based on the calculation of both the temperature field in a solidifying large steel ingot and the thermal gradient field obtained for the same boundary conditions. In particular, a new, innovative method based on the mathematical treatment applied to different functions resulting from both the aforementioned fields, are used in the structural predictions. The method developed, firstly for the massive steel ingot, has subsequently been applied to theoretically predict the structural zones in continuously cast brass ingots. In the case of continuously cast brass ingots three different morphologies were revealed experimentally: a) columnar structures, b) equiaxed structures preceded by the CET (sharp transition), and c) single crystals situated axially. The above model for the structural zones prediction is useful in plastic deformation design for: a) steel forging ingots assigned for the crankshafts applied to the ship engines, and b) continuously cast brass ingots assigned for special applications in the shipbuilding industry.
Źródło:
Zeszyty Naukowe Akademii Morskiej w Szczecinie; 2018, 56 (128); 47-54
1733-8670
2392-0378
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe Akademii Morskiej w Szczecinie
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Influence of Casting Velocity on Structure of Al Continuous Ingots
Autorzy:
Bartocha, D.
Wróbel, T.
Szajnar, J.
Adamczyk, W.
Jamrozik, W.
Dojka, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354184.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
aluminum
primary structure
ingot
continuous casting
simulation of solidification process
Opis:
The aim of paper was determination of influence of the casting velocity in horizontal continuous casting process on solidification phenomenon and next primary structure of aluminum ingots. In the range of studies was conducted the experiment concerning continuous casting of Al ingots with diameter 30 mm at velocity from 30 to 80 mm/min. Moreover was developed adequate to the real the virtual model of cooled water continuous casting mould, which was used in simulation of solidification process of Al continuous ingot, made in ANSYS Fluent software. In result was determined the influence of casting velocity and temperature of cooling water on position of crystallization front inside the continuous casting mould. While the shape and size of grains in primary structure of Al continuous ingots were determined on the basis of metallographic macroscopic studies. On the basis of the results analysis was affirmed that increase of casting velocity strongly influences on position of crystallization front and causes increase of temperature of ingot leaving the continuous casting mould. In result the increase of casting velocity supposedly leads to decrease of temperature gradient on crystallization front what creates coarse grains in primary structure of aluminum continuous ingots and caused low usable properties i.e. suitability to plastic deformation.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2017, 62, 3; 1609-1613
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The properties of babbitt bushes in steam turbine sliding bearings
Własności babbitu stosowanego na panwie łożyska ślizgowego w turbinie gazowej
Autorzy:
Leszczyńska-Madej, B.
Madej, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351581.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
babbity cynowe
własności
łożysko nośne
mikrostruktura
babbitt bushes
properties
ingot
babbitt bearing
microstructure
Opis:
The analysis of the properties of babbitt bushes is presented in this article. Materials intended for examinations were charged from the TK-120 steam turbine of TG-8 turbosystem from the Power Station Stalowa Wola. The specimens were subsequently tested for Brinell hardness, microhardness, bending strength and wear resistance. The wear tests were carried out using the block-on-ring tester. The samples were also investigated by means of both light microscopy (LM) and scanning electron microscopy (SEM).
Do najpowszechniej stosowanych stopów łożyskowych należą stopy cyny i ołowiu. Stopy te posiadają plastyczną osnowę z cząstkami nośnymi twardych faz zapewniających dużą odporność na ścieranie. Najkorzystniejsze własności wykazują stopy na osnowie cyny zawierające: 7 ÷ 13% Sb, 3 ÷7% Cu i do 1,2% Cd, zwane babbitami cynowymi. Łożyska nośne wykonane z babbitów cynowych pracują w turbinie w warunkach tarcia płynnego. W wyniku tarcia w łożysku powstaje ciepło, co powoduje pracę łożyska w temperaturze zazwyczaj mieszczącej się w zakresie od 45 do 60°C. Zjawisko ścierania najintensywniej pojawia się podczas zatrzymywania lub rozruchu, kiedy łożysko pracuje w warunkach tarcia półpłynnego. W tych dwóch etapach pracy łożysk uwidacznia się wpływ materiałów, z jakich wykonano zarówno panew jak i czop. W pracy stosowano stop łożyskowego Ł83 pobrany z gąski oraz turbozespołu TG-8 turbiny parowej TK-120 z Elektrowni Stalowa Wola. Badanie twardości prowadzono metodą Brinella, natomiast mikrotwardość mierzono metodą Vickersa. Badanie wytrzymałości na zginanie przeprowadzono na próbkach o wymiarach 5×5×40 mm pobranych zarówno ze stopu, którym wylano panew, jak i z gąski; wartość siły zginającej była rejestrowana w trakcie badania metodą trójpunktowego zginania. Badanie odporności na zużycie cierne oraz wyznaczenie współczynnika tarcia przeprowadzono na próbkach o wymiarach 20×5×5 mm przy zastosowaniu testera T-05. Badania prowadzono w warunkach tarcia suchego i z użyciem oleju TU-32. Mikrostruktura próbek obserwowana była przy użyciu mikroskopu świetlnego Olympus GX51 wyposażonego w cyfrową rejestrację obrazu. Zdjęcia wykonano w różnych miejscach próbek zarówno w jasnym jak i ciemnym polu widzenia oraz w świetle spolaryzowanym. Dodatkowo przy użyciu mikroskopu skaningowego Tesla BS301 dokonano obserwacji przełomów próbek po zginaniu oraz miejsca pęknięcia stopu, którym wylano panew.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2011, 56, 3; 805-812
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Structural Transformations Versus Hard Particles Motion in the Brass Ingots
Autorzy:
Wołczyński, W.
Ivanova, A. A.
Kwapisiński, P.
Olejnik, E.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/355047.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
continuously cast ingot
mathematical forecast of structural zones
hard particles in the brass
Opis:
A mathematical method for the forecast of the type of structure in the steel static ingot has been recently developed. Currently, the method has been applied to structural zones prediction in the brass ingots obtained by the continuous casting. Both the temperature field and thermal gradient field have been calculated in order to predict mathematically the existence of some structural zones in the solidifying brass ingot. Particularly, the velocity of the liquidus isotherm movement and thermal gradient behavior versus solidification time have been considered. The analysis of the mentioned velocity allows the conclusion that the brass ingots can evince: chilled columnar grains-, (CC), fine columnar grains-, (FC), columnar grains-, (C), equiaxed grains zone, (E), and even the single crystal, (SC), situated axially. The role of the mentioned morphologies is analyzed to decide whether the hard particles existing in the brass ingots can be swallowed or rejected by the solid / liquid (s/l) interface of a given type of the growing grains. It is suggested that the columnar grains push the hard particles to the end of a brass ingot during its continuous casting.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2017, 62, 4; 2461-2467
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Efekty obróbki akustycznej ciekłej stali we wlewnicy
Effects of acoustic treatment of liquid steel in mould
Autorzy:
Nowacki, K.
Kania, H.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/181620.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
Tematy:
obróbka akustyczna
wlewek stalowy
krzepnięcie
makrostruktura
acoustic treatment
solidification
steel ingot
macrostructure
Opis:
Problemem podczas produkcji konwencjonalnych wlewków stalowych odlewanych do wlewnic jest uzyskanie odpowiedniej jednorodności chemicznej w całej objętości wlewka. Metodą zmniejszenia segregacji pierwiastków w procesie ciągłego odlewania stali jest zastosowanie mieszania elektromagnetycznego. Innym, lecz znacznie droższym sposobem poprawy jakości wewnętrznej półwyrobów przeznaczonych do dalszej przeróbki plastycznej jest zastosowanie procesu przetapiania elektrożużlowego. Innowacyjną metodą oddziaływania na proces krzepnięcia konwencjonalnych wlewków stalowych może być wykorzystanie fal ultradźwiękowych o określonej mocy i częstotliwości. Wynikiem przeprowadzonych doświadczeń dot. oddziaływania ultradźwięków na stal krzepnącą we wlewnicy w skali półprzemysłowej, była poprawa jednorodności chemicznej wlewka, zwiększenie udziału kryształów równoosiowych w jego objętości oraz wzrost twardości stali.
The achievement of proper chemical homogeneity within the entire ingot volume during the manufacturing of conventional steel ingots cast into moulds is a problem. A method for reduction in segregation of elements during continuous casting of steel is the application of electromagnetic stirring. Another, but much more expensive method for improvement in internal quality of semi-products intended for further plastic working is the use of electroslag remelting process. An innovative method to affect the solidification of conventional steel ingots may be the use of ultrasound waves of specific power and frequency. The result of the experiments on the impact of ultrasounds on steel solidifying in the ingot mould in semi-industrial scale was the improvement in chemical homogeneity of ingot, increase in the share of equiaxed crystals in its volume and increase in steel hardness.
Źródło:
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2012, T. 64, nr 2, 2; 14-17
0137-9941
Pojawia się w:
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Study of Casting and Solidification of Slab Ingot from Tool Steel Using Numerical Modelling
Modelowanie numeryczne odlewania i krzepnięcia wlewków stalowych ze stali narzędziowej
Autorzy:
Tkadlečková, M.
Michalek, K.
Machovčák, P.
Kováč, M.
Socha, L.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/356253.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
steel
slab ingot
macrosegregation
cracks
modelling
stal
wlewki stalowe
segregacja
pęknięcia
modelowanie
Opis:
The main problem in the production of forgings from tool steels, especially thick plates, blocks, pulleys and rods which are used for special machine components for demanding applications, it is the inhomogeneous structure with segregations, cracks in segregations or complex type of non-metallic inclusions MnS and TiCN. These forgings are actually produced from conventional forging ingots. Due to the size of forgings, it would be interesting the production of these forgings from slab ingots. It is possible that the production of forgings from slab ingots (which are distinguished by a characteristic aspect ratio A/B), it would reduce the occurrence of segregations. The paper presents the verification of the production process of slab steel ingots in particular by means of numerical modelling using finite element method. The paper describes the pre-processing, processing and post-processing phases of numerical modelling. The attention was focused on the prediction of behavior of hot metal during the mold filling, on the verification of the final porosity, of the final segregation and on the prediction of risk of cracks depending on the actual geometry of the mold.
Głównym problemem w produkcji odkuwek ze stali narzędziowych, szczególnie grubych płyt, bloków, kół pasowych i prętów, używanych do specjalnych elementów maszyn dla żądanych zastosowań, jest niejednorodna struktura z segregacją, pęknięciami w segregacji lub złożonego typu niemetaliczne wtrącenia MnS i TiCN. Te odkuwki są rzeczywiście produkowane z konwencjonalnych wlewków przeznaczonych do kucia. Ze względu na wielkość odkuwek, można by produkować te odkuwki z wlewków płaskich. Możliwe, że produkcja odkuwki z wlewków płaskich (które wyróżniają się charakterystycznym stosunkiem A/B), pozwoli zmniejszyć występowanie segregacji. W pracy przedstawiono weryfikację procesu produkcji wlewków płaskich za pomocą modelowania numerycznego z wykorzystaniem metody elementów skończonych. Artykuł opisuje fazy modelowania numerycznego: wstępną fazę przetwarzania, obróbkę i przetwarzanie końcowe. Zwrócono uwagę na zachowanie się ciekłego metalu podczas napełniania wlewnic, na weryfikację końcowej porowatości, końcowej segregacji i przewidywania ryzyka pęknięcia w zależności od rzeczywistej geometrii wlewnic.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 4; 2879-2886
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Some Similarities / Differences between Steel Static and Virtual Brass Static Casting
Autorzy:
Kwapisiński, P.
Ivanova, A. A.
Kania, B.
Wołczyński, W.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/382343.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
procesy odlewnicze
modelowanie matematyczne
FCCT
wlewek mosiężny
foundry processes
mathematical modeling
brass static ingot
Opis:
An innovative method for determining the structural zones in the large static steel ingots has been described. It is based on the mathematical interpretation of some functions obtained due to simulation of temperature field and thermal gradient field for solidifying massive ingot. The method is associated with the extrema of an analyzed function and with its points of inflection. Particularly, the CET transformation is predicted as a time-consuming transition from the columnar- into equiaxed structure. The equations dealing with heat transfer balance for the continuous casting are presented and used for the simulation of temperature field in the solidifying virtual static brass ingot. The developed method for the prediction of structural zones formation is applied to determine these zones in the solidifying brass static ingot. Some differences / similarities between structure formation during solidification of the steel static ingot and virtual brass static ingot are studied. The developed method allows to predict the following structural zones: fine columnar grains zone, (FC), columnar grains zone, (C), equiaxed grains zone, (E). The FCCT-transformation and CET-transformation are forecast as sharp transitions of the analyzed structures. Similarities between steel static ingot morphology and that predicted for the virtual brass static ingot are described.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2017, 17, 1; 109-114
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Evaluation of the chemical composition and microcleanliness of the steel samples from the heavy forging ingot
Ocena składu chemicznego i mikroczystości próbek stalowych z próbek stalowych z ciężkich wlewków przeznaczonych do kucia
Autorzy:
Michalek, K.
Tkadlečková, M.
Gryc, K.
Machovčák, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/352464.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
heavy steel ingot
microcleanliness
inclusion
microstructure
macrostructure
ciężkie wlewki stalowe
mikroczystość
wtrącenia
mikrostruktura
makrostruktura
Opis:
The paper presents new results obtained from the evaluation of the chemical composition, microcleanliness and structure of the 90-ton heavy ingot cast in two successive heats, in which the content of Cu and Ni was intentionally modified in order to assess the degree of mutual mixing of the two heats in the ingot volume during the steel casting and solidification. For determination of chemical composition, spectral analysis and LECO were used. Microcleanliness evaluation was carried out on a Hitachi microanalytical complex equipped with the energy-dispersive spectrometer Vantage. To assess the composition of oxide non-metallic inclusions ternary diagrams were used. Structure of the basic steel matrix was induced by etching. The evaluation showed that in the casting of two successive heats, a certain degree of inhomogeneity of chemical composition, especially in the lower part of the ingot can be assumed in case of different composition. A greater segregation of sulphur in the central top part of the ingot was also detected. However, microcleanliness of the entire ingot is in general very good with low proportions of non-metallic inclusions.
W pracy tej przedstawiono, wyniki uzyskane z oceny składu chemicznego, czystości w skali mikro i struktury 90 tonowych wlewków odlanych w dwóch kolejnych sekwencjach, w których zawartości Cu i Ni celowo zmieniono, dla oceny stopnia wzajemnego mieszania się dwóch wytopów w objętości wlewka podczas odlewania i krzepnięcia stali. Dla określenia składu chemicznego zastosowano analizę spektralną i LECO. Badania mikroczystości przeprowadzono na zespole urządzeń do mikroanalizy Hitachi wyposażonym w spektrometr energii rozproszonej Vantage. Dla oceny składu tlenkowych wtrąceń niemetalicznych użyto trójskładnikowych układów równowagi. Struktura podstawowej osnowy stali została ujawniona za pomocą trawienia. Ocena wykazała, iż przy odlewaniu dwóch kolejnych odlewów, można zakładać pewien stopień niejednorodności składu chemicznego, zwłaszcza w dolnej części wlewka, zwłaszcza przy różnych składach chemicznych. Stwierdzono również większą segregację siarki w centralnej części wlewka Jednakże, mikroczystość całego wlewka jest na ogół bardzo dobra, przy niskich proporcjach wtrąceń niemetalicznych.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2013, 58, 4; 1161-1167
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Odlewanie Al99,5 sposobem ciągłym
Continuous Casting of Al99,5
Autorzy:
Wróbel, T.
Szajnar, J.
Bartocha, D.
Stawarz, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/381401.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
odlewanie ciągłe
wlewek
aluminium
struktura pierwotna
modyfikacja
continuous casting
ingot
primary structure
modification
Opis:
W pracy przedstawiono technologię poziomego odlewania ciągłego aluminium o czystości 99,5%. Proces odlewania ciągłego prowadzono przy użyciu stanowiska znajdującego się w Katedrze Odlewnictwa Politechniki Śląskiej i składającego się przede wszystkim z pieca elektrycznego indukcyjnego, pełniącego również rolę kadzi pośredniej, chłodzonego wodą krystalizatora, układu chłodzenia wtórnego oraz systemu wciągania i cięcia wlewka. W ramach badań określono wpływ wybranych parametrów poziomego odlewania ciągłego na strukturę pierwotną wlewka z czystego Al o średnicy 30mm oraz przedstawiono możliwość jej rozdrobnienia w wyniku zastosowania modyfikacji przy użyciu pola elektromagnetycznego.
In paper is presented the technology of horizontal continuous casting of aluminum with a purity 99,5%. Process of continuous casting was made with use of stand placed in Foundry Department of Silesian University of Technology containing induction furnace, which is also tundish, water cooled continuous casting mould, system of recooling, system of continuous ingot drawing and cutting. In the range of studies was determined influence of selected parameters of horizontal continuous casting on primary structure of pure Al ingot with diameter 30mm. Moreover is presented inoculation of primary structure in result of using of electromagnetic field.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2013, 13, 2 spec.; 106-111
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies