Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "hot-rolled" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-6 z 6
Tytuł:
Influence of Al, Cu and Ni Additions on Mechanical Properties of Hot-Rolled Fe-9Mn-0.2C Medium-Manganese Steels
Autorzy:
Yoon, Young-Chul
Kim, Sang-Gyu
Lee, Sang-Hyeok
Hwang, Byoungchul
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2048881.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
medium manganese steel
hot-rolled
microstructure
strength
impact toughness
Opis:
The microstructure and mechanical properties of hot-rolled Fe-9Mn-0.2C medium-manganese steels with different Al, Cu, and Ni contents were investigated in this study. Based on the SEM, XRD, and EBSD analysis results, the microstructure was composed of martensite, band-type delta ferrite, and retained austenite phases depending on the Al, Cu, and Ni additions. The tensile and Charpy impact test results showed that the sole addition of Al reduced significantly impact toughness by the presence of delta-ferrite and the decrease of austenite stability although it increased yield strength. However, the combined addition of Al and Cu or Ni provided the best combination of high yield strength and good impact toughness because of solid solution strengthening and increased austenite stability.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2021, 66, 4; 1007-1011
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Model of Relaxation of Residual Stresses in Hot-Rolled Strips
Model relaksacji naprężeń własnych w blachach gorąco walcowanych
Autorzy:
Milenin, A.
Kuziak, A.
Pidvysots'kyy, V.
Kustra, P.
Witek, S.
Pietrzyk, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/356855.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
model of relaxation
residual stresses
hot-rolled strips
model relaksacji naprężeń
naprężenia własne
blachy gorąco walcowane
Opis:
Residual stresses in hot-rolled strips are of practical importance when the laser cutting of these strip is applied. The factors influencing the residual stresses include the non uniform distribution of elastic-plastic deformations, phase transformation occurring during cooling and stress relaxation during rolling and cooling. The latter factor, despite its significant effect on the residual stress, is scarcely considered in the scientific literature. The goal of the present study was development of a model of residual stresses in hot-rolled strips based on the elastic-plastic material model, taking into account the stress relaxation. Residual stresses in hot-rolled strips were evaluated using the FEM model for cooling in the laminar cooling line and in the coil. Relaxation of thermal stresses was considered based on the creep theory. Coefficients of elastic-plastic material model and of the creep model for steels S235 and S355 were obtained from the experiments performed on the Gleeble 3800 simulator for the temperatures 35-1100°C. Experiments composed small tensile deformations of the sample (0.01-0.02) and subsequent shutter speed without removing the load. Model of the thermal deformation during cooling was obtained on the basis of the dilatometric tests at cooling rates of 0.057°C/s to 60°C/s. Physical simulations of the cooling process were performed to validate the model. Samples were fixed in the simulator Gleeble 3800, then heated to the temperature of 1200°C and cooled to the room temperature at a rate of 1-50°C/s. Changes of stresses were recorded. Good agreement between calculated and experimental values of stresses was observed. However, due to neglecting the effect of stress relaxation the stress at high temperatures was overestimated. Due to the change of their stress sign during the unloading process the resulting residual stresses were underestimated. Simulation of residual stresses in rolling and cooling were performed on the basis of the developed model. It was shown that the effect of stress relaxation and phase transformations on the distribution of residual stresses in strips is essential and neglecting these factors could lead to an underestimation of residual stresses.
Naprężenia resztkowe w blachach walcowanych na gorąco są istotne w przypadku stosowania ciecia laserowego. Głównymi czynnikami wpływającymi na wielkość naprężeń resztkowych jest nierównomierne odkształcenie sprężystoplastyczne, przemiana fazowa występująca podczas chłodzenia oraz relaksacja zachodząca w trakcie walcowania i chłodzenia[1-2]. Ten ostatni czynnik pomimo znacznego wpływu na naprężenia resztkowe jest niedostatecznie opisany w literaturze. Celem niniejszej pracy jest opracowanie modelu naprężeń resztkowych w blachach walcowanych na gorąco z wykorzystaniem sprężysto-plastycznego modelu materiału z uwzględnieniem relaksacji naprężeń. Wpływ odkształcenia oraz przemiany fazowej na wielkość naprężeń resztkowych w blach walcowanych na gorąco przedstawiono w pracy [3]. Model MES procesów chłodzenia laminarnego oraz w kręgu wykorzystuje elasto-plastyczny model materiału zależny od temperatury. Relaksacja naprężeń termicznych rozpatrywana jest w oparciu o równania teorii pełzania. Współczynniki modelu materiału oraz modelu pełzania uzyskano z danych eksperymentalnych dla stali S235 i S355 w zakresie temperatur 35-1100°C. W eksperymencie próbkę rozciągano z odkształceniem 0.01-0.02, a następnie wytrzymywano bez zdejmowania obciążenia. Testy przeprowadzono na symulatorze fizycznym GLEEBLE 3800. Model odkształcenia termicznego podczas chłodzenia uzyskano na podstawie testów dylatometrycznych przy prędkościach chłodzenia od 0.057°C/s do 60°C/s. Fizyczną symulacje naprężeń własnych wykonano celem sprawdzenia poprawność modelu materiału i relaksacji naprężeń. Próbki sztywno zamocowano w symulatorze GLEEBLE, po czym ogrzewano do temperatury 1200°C i chłodzono do temperatury pokojowej z szybkością 1-50°C/s. W trakcie prób rejestrowano zmianę naprężeń. Badania wykazały dobrą zgodność pomiędzy danymi eksperymentalnymi oraz obliczeniami. Pokazano, że pominięcie efektu relaksacji naprężeń w modelu może prowadzić do przeszacowania naprężeń w wysokich temperaturach i niedoszacowania powstałych naprężeń z powodu zmiany ich znaku w trakcie procesu. Symulacja naprężeń resztkowych w trakcie walcowania oraz chłodzenia przeprowadzono na podstawie opracowanych modeli. Wykazano, że relaksacja naprężeń oraz przemiana fazowa ma istotny wpływ na rozkład naprężeń resztkowych w blachach gorąco walcowanych a zaniedbanie tych zjawisk może prowadzić do ich niedoszacowania.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 3A; 1935-1940
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Choice of Initial Conditions and of Solution in the Problem of Efficiency Increase of Pipes Calibration on a Mandrel
Autorzy:
Salikhyanov, D.
Bogatov, A.
Dyja, H.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/352003.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
hot-rolled pipe
pipe calibration on a mandrel
pipe precision index
extrafocal deformation
finite element simulation
FEM
Opis:
This research work is devoted to the theoretical study of the pipe calibration on a mandrel. The aim of the study is to improve the precision of the calibrated pipes. As the paper shows, it is advisable to apply different methods of research depending on the purpose of the study of metal forming processes: mathematical, computer or physical simulation. Analytical review of existing mathematical models of the pipes calibration on a mandrel showed that the set of assumptions adopted in the mathematical modeling does not allow assessing the precision of the pipes during calibration. Therefore, finite-element method simulation package was used for this research. Research method and pipes precision index were developed on the basis of the computer simulation using Deform-3D package. The investigations have allowed us to get the dependence of the pipe precision on technological factors and to identify the root cause of reduced efficiency calibration – extrafocal deformation.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2018, 63, 2; 739-742
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Quality assessment of the hot-rolled products
Autorzy:
Szklarzyk, P.
Klimecka-Tatar, D.
Sygut, P.
Lipiński, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1396472.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
hot-rolled products
Pareto-Lorenz diagram
steel company
TQM
produkty walcowane na gorąco
diagram Pareto-Lorenza
przedsiębiorstwo hutnicze
zarządzanie jakością
Opis:
In 2013, global steel production reached a level of 1.548 million tons. This value indicates that, in the 21st century, steel is still one of the most popular construction materials. In the steel works in Poland were produced 8.2 million tons of steel in 2013. A large share of steel is used for the production of hot-rolled plates for motor-car body. Steel products made in high temperature processes are used in virtually all sectors of industries. The hot-rolled plates for motor-car body should comply with the highest quality requirements. In a chapter are presented the results of research from the 12-month follow-up. To assess the level of nonconformity hot-rolled plates were used Pareto-Lorenz diagram. The results are the basis for the improvement of the production process hot-rolled products.
Źródło:
Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement; 2014, 1 (1); 11-22
2544-2813
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Gniazdo produkcyjne obciskania rur. Określenie dopuszczalnego stopnia przeformowania rury gorąco walcowanej przy obciskaniu
Tube reducing work center. Defining degree of hot-rolled tube deformation during reducing
Autorzy:
Czartoryski, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211672.pdf
Data publikacji:
2007
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
obciskanie rur
rury gorąco walcowane
gniazdo produkcyjne
stopień przeformowania
tube reducing
hot rolled tube
work center
degree of tube deformation
Opis:
W artykule opisano gniazdo do obciskania rur oraz proces technologiczny obciskania rury o średnicy ? 38,1 mm i grubości ścianki 3,2 mm oraz rury o średnicy ? 48,3 mm i grubości ścianki 5 mm. Omówiono problemy występujące przy kształtowaniu rur gorącowalcowanych.
The paper describes tube reducing work center and manufacturing process of reducing tube with diameter ? 38,1 mm and 3.2 mm thickness of wall and tube with diameter ? 48,3 mm and 5 mm thickness of wall. The problems that occur during hot-rolled tube forming has been discussed.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2007, 18, 2; 3-7
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Quality analysis of plates for car industry
Autorzy:
Szklarzyk, P.
Klimecka-Tatar, D.
Sygut, P.
Lipińki, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/111706.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
hot-rolled products
Pareto-Lorenz diagram
Total Quality Management (TQM)
produkty walcowane na gorąco
diagram Pareto-Lorenza
kompleksowe zarządzanie jakością (TQM)
Opis:
In 2013, global steel production reached a level of 1.548 million tons. This value indicates that, in the 21st century, steel is still one of the most popular construction materials. In Poland 8.2 million tons of steel was produced in 2013. A large share of steel is used for the production of hot-rolled plates for car bodies. Steel products made in high temperature processes are used in virtually all sectors of industries. The hot-rolled plates for car bodies should comply with the highest quality requirements. In this chapter the results of research from the 3-month follow-up are presented. To assess the level of non-conformity in hot-rolled plates the Pareto-Lorenz diagram was used. The results are the basis for the improvement of the production process of hot-rolled products.
Źródło:
Production Engineering Archives; 2014, 4, 3; 11-13
2353-5156
2353-7779
Pojawia się w:
Production Engineering Archives
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-6 z 6

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies