Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "hot rolling" wg kryterium: Temat


Tytuł:
Zastosowanie analizy termicznej do symulacji zjawisk w procesach metalurgicznych
Application of thermal analysis to simulate the phenomena in metallurgical processes
Autorzy:
Stecko, J.
Różański, P.
Zalecki, W.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/182445.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
Tematy:
thermal analysis
DTA
DSC
reduction
simulation
heat treatment
semi-industrial physical simulation
hot rolling
strip
bar
Opis:
W artykule przedstawiono przykłady wykorzystania analizy termicznej w badaniach surowców i technologii hutniczych z obszaru tematyki prac badawczych realizowanych w Zespole Procesów Surowcowych Instytutu Metalurgii Żelaza.
The paper presents the examples of application of thermal analysis in the research on raw materials and metallurgical technologies in the field of the research works carried out in the Primary Processing Group of the Institute for Ferrous Metallurgy.
Źródło:
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2012, T. 64, nr 1, 1; 161-168
0137-9941
Pojawia się w:
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Założenia technologiczne i konstrukcyjne budowy modułu LPS do półprzemysłowej symulacji walcowania na gorąco i obróbki cieplnoplastycznej taśm cienkich i prętów drobnych
Technological and constructional foredesign of LPS module for semi-industrial simulation of hot rolling and thermo-mechanical treatment of strip and bars
Autorzy:
Woźniak, D.
Garbarz, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/182447.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
Tematy:
półprzemysłowa symulacja fizyczna
walcowanie na gorąco
obróbka cieplna
taśma
pręt
semi-industrial physical simulation
hot rolling
heat treatment
strip
bar
Opis:
Na podstawie badań eksperymentalnych i analiz teoretycznych opracowano koncepcję, modułowej i etapowej rozbudowy linii LPS, charakterystyki urządzeń w zakresie głównych parametrów oraz szczegółowe założenia projektowe stanowiące podstawę do realizacji projektów wykonawczych. Rozbudowa obejmuje moduły C (taśmy) i D (pręty) do symulacji procesów walcowania na gorąco taśm cienkich oraz prętów drobnych, złożone z nawrotnego zespołu walcowniczego ciągłego oraz urządzeń pomocniczych i sterująco-rejestrujących. Na podstawie wyników prób walcowania prowadzonych w istniejącym module B do nawrotnego walcowania na gorąco dokonano uszczegółowienia założeń konstrukcyjnych dla modułów C i D. Opracowano program budowy modułów C i D w dwóch podetapach. Realizacja podetapu I umożliwi prowadzenie symulacji walcowania taśm i prętów w zakresie ograniczonym ze względu na mniejszą liczbę urządzeń dodatkowych. Zainstalowanie pozostałych urządzeń dodatkowych będzie zrealizowane w II podetapie budowy, po zakończeniu którego możliwe będzie prowadzenie symulacji w pełnym planowanym zakresie.
Based on the experimental trials and theoretical analyses, a concept of modular and staged extension of the LPS line, characteristics of main parameters of devices and detailed data for realization of the construction project have been developed. The extension will comprise simulation of strip and bar hot rolling process by means of modules C (strip) and D (bars) built of reversing continuous rolling train as well as auxiliary devices and controlling-recording systems. Based on the results of rolling tests carried out in the existing module B, foredesign of modules C and D for reversing hot rolling was worked out. The construction programme of modules C and D was divided into two stages. Realization of stage I will enable limited simulation of strip and bar hot rolling process due to incomplete number of auxiliary devices. The installation of the remaining devices will be realized in stage II and its completion will enable carrying out the simulation in full planned scope.
Źródło:
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2012, T. 64, nr 1, 1; 154-160
0137-9941
Pojawia się w:
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Własności i struktura stali S235JR po statycznym i dynamicznym przeginaniu i prostowaniu na zimno
Properties and structure of S235JR steel after static and dynamic cold corrugation and straightening
Autorzy:
Rdzawski, Z.
Głuchowski, W.
Sobota, J.
Pacyna, J.
Dąbrowski, R.
Rożniata, E.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211387.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
stal
struktura
własności mechaniczne
walcowanie na gorąco
gięcie
prostowanie
SEM
TEM
steel
microstructure
mechanical properties
hot rolling
corrugation
straightening
Opis:
Bardzo często w okresach kryzysów gospodarczych pojawiają się uciążliwe niedomagania w zakresie utrzymania produkcji na odpowiednim poziomie ilościowym oraz jakościowym zapewniającym stały rozwój. Podołanie rosnącym potrzebom wymaga znacznego wysiłku w zapewnieniu pożądanego zespołu cech użytkowych przy zachowaniu odpowiedniej ekonomiki wytwarzania. Z tymi problemami, szczególnie w ostrej formie, spotykają się przedsiębiorstwa wyposażone w przestarzałe urządzenia produkcyjne, które swoją szansę na przeżycie upatrują w doskonaleniu procesów technologicznych opartych o wiedzę. Rosnące zapotrzebowanie na funkcjonalne stopy miedzi, charakteryzujące się takimi szczególnymi zespołami własności użytkowych, jak korzystna kombinacja wysokich własności mechanicznych oraz konduktywności elektrycznej i cieplnej, stabilne właściwości w warunkach eksploatacyjnych, odporność na korozję oraz zużycie ścierne, odporność na zmienne obciążenia mechaniczne, cieplne i prądowe. Spełnienie tych oczekiwań wymaga dobrania odpowiednich składników stopowych miedzi jak też technologii osiągania odpowiedniej i stabilnej struktury stopów. Dotyczy to głównie stopów miedzi podatnych do utwardzania wydzieleniowego, dyspersyjnego, roztworowego oraz umacniania odkształceniowego. Szczególną uwagę przywiązuje się do wytwarzania silnie rozdrobnionej struktury stopów (ultrafine grain size – UFG). Jedną z metod osiągania silnie rozdrobnionej struktury jest cykliczne przeginanie i prostowanie (continous repetitive corrugation and straightening – CRCS). Metodę tę wykorzystano z powodzeniem do zdecydowanej poprawy własności taśm z miedzi chromowej, podatnej do utwardzania wydzieleniowego, dla stopu CuNi2Si1 oraz dla brązu cynowego i mosiądzów. Otrzymane rezultaty stanowiły pewną zachętę do wykorzystania metody przeginania i prostowania dla metali o sieci regularnej, przestrzennie centrowanej A2. W tym celu do badań wybrano pręty walcowane na gorąco o przekroju 12x12 mm ze stali w gat. S235JR. Ze względu na wymiary prętów oraz dostępność urządzenia do przeginania i prostowania ograniczona została liczba cykli oraz zwiększono wartość odkształcenia i naprężenia.
The periods of economic crises very often see serious problems in the maintenance of production at the appropriate quantitative and qualitative level as required for constant development. To meet the growing needs it is necessary to put considerable effort in ensuring the desired set of functional properties while maintaining adequate production economics. Those problems, especially in a severe form, are encountered by companies equipped with outdated production facilities, the companies which see their chance of survival in improvement of production processes based on the knowledge. There is a growing demand for functional copper alloys characterized by specific sets of functional properties such as advantageous combination of high mechanical properties with electrical and thermal conductivity, stable properties in operating conditions, resistance to corrosion and abrasive wear, resistance to changing mechanical, thermal and current loads. Meeting these expectations requires selection of appropriate copper alloy components as well as a relevant technology to achieve adequate and stable structure of alloys. This applies mainly to copper alloys which are susceptible to precipitation, dispersion, solution and strain hardening. Particular attention is paid to production of a highly fragmented structure of alloys (ultrafine grain size – UFG). One of the methods for production of highly fragmented structure consists of continuous repetitive corrugation and straightening (CRCS). This method was successfully applied for significant improvement of properties of copper alloys strips. The produced results provided some incentive to apply the method of corrugation and straightening to metals with body centred A2 lattice. For this purpose, hot-rolled S235JR steel grade rods of 12x12 mm section were used. Because of the dimensions of the rods and availability of corrugation and straightening equipment the number of cycles was reduced while the values of stress and strain were increased.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2018, 29, 2; 151-168
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Thermal-mechanical finite element simulation of flat bar rolling coupled with a stochastic model of microstructure evolution
Autorzy:
Szeliga, Danuta
Czyżewska, Natalia
Kusiak, Jan
Kuziak, Roman
Morkisz, Paweł
Oprocha, Piotr
Pietrzyk, Maciej
Piwowarczyk, Michał
Poloczek, Łukasz
Przybyłowicz, Paweł
Rauch, Łukasz
Wolańska, Natalia
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/29520070.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
flat bars
hot rolling
thermal-mechanical finite element model
microstructure evolution
stochastic model
Opis:
It is generally recognized that the kinetics of phase transformations during the cooling of steel products depends to a large extent on the state of the austenite after rolling. Austenite deformation (when recrystallization is not complete) and grain size have a strong influence on the nucleation and growth of low-temperature phases. Thus, the general objective of the present work was the formulation of a numerical model which simulates thermal, mechanical and microstructural phenomena during multipass hot rolling of flat bars. The simulation of flat bar rolling accounting for the evolution of a heterogeneous microstructure was the objective of the work. A conventional finite-element program was used to calculate the distribution of strains, stresses, and temperatures in the flat bar during rolling and during interpass times. The FE program was coupled with the stochastic model describing austenite microstructure evolution. In this model, the random character of the recrystallization was accounted for. Simulations supplied information about the distributions of the dislocation density and the grain size at various locations through the thickness of the bars.
Źródło:
Computer Methods in Materials Science; 2022, 22, 3; 137-148
2720-4081
2720-3948
Pojawia się w:
Computer Methods in Materials Science
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Theoretical and experimental analysis of the bimetallic ribbed bars steel - steel resistant to corrosion rolling process
Teoretyczna i doświadczalna analiza wytwarzania bimetalowych prętów żebrowanych stal - stal odporna na korozję
Autorzy:
Sawicki, S.
Dyja, H.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354893.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
FEM
bimetal
stal odporna na korozję
walcowanie
modelowanie numeryczne
pręty żebrowane
bimetallic bar
steel-steel resistant to corrosion
hot rolling process
numerical modeling
ribbed bars
Opis:
The paper presents results of theoretical and experimental studies on the process of rolling bimetallic ribbed bars in the finishing pass. The work has determined the effect of the shape of oval preformed strip with a variable clad layer share on the distribution of clad layer thickness in bimetallic ribbed bars rolled in the finishing pass. The theoretical and experimental studies were carried out with the aim of determining the clad layer thickness that will ensure the appropriate corrosion resistance of finished product. A software application, Forge2007Ž, was used for numerical modeling.
W pracy przedstawiono wyniki badań teoretycznych i doświadczalnych procesu walcowania prętów żebrowanych bimetalowych w wykroju gotowym. W pracy określono wpływ kształtu pasma owalnego przedgotowego o różnym udziale warstwy platerującej na rozkład grubości warstwy platerującej w prętach żebrowanych bimetalowych walcowanych w wykroju gotowym. Teoretyczne i doświadczalne badania przeprowadzono w celu określenia grubości warstwy platerującej zapewniającej odpowiednią odporność na korozję gotowego wyrobu. Do modelowania numerycznego wykorzystano program komputerowy Forge2007Ž.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2012, 57, 1; 61-69
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Off-Line Computer System for Design of the Hot Rolling and Laminar Cooling Technology for Steel Strips
Autorzy:
Rauch, Ł.
Bzowski, K.
Kuziak, R
Kitowski, J.
Pietrzyk, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/99595.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
optimization
hot rolling
laminar cooling
steel strips
VirtRoll computer system
Opis:
The objective of this work was development of the computer system VirtRoll, which allows designing of the arbitrary rolling line and performing numerical simulations using high efficiency hardware architectures. Selection of the mechanical, thermal, microstructural and phase transformation models, which allow decreasing the computing costs while the accuracy of simulations is maintained on the reasonable level, was one of the objectives of the paper. Thus, metamodel was applied in the mechanical part and a simple finite element approach was used in the thermal part of the hot rolling model. Simulations of microstructure evolution in hot rolling and phase transformations during the laminar cooling were based on modified Avrami equation. The system was designed in the client-server architecture, in which client part is in the form of the graphical interface. This interface allows to design of rolling line. The server part is composed of: i) controllers which prepare computing tasks, ii) middleware layer responsible for launching and monitoring of the computing tasks, iii) the layer of numerical computations. Deal.II library dedicated to solve partial differential equations was used for the time step adaptations. All these parts led to short computing times and additionally allowed parallel solution of the optimization tasks. Simulations of thermal-mechanical-microstructural phenomena were performed for the rolling-cooling sequence and the results allowed validation of the system.
Źródło:
Journal of Machine Engineering; 2016, 16, 2; 27-43
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:
Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Effects of Finish Rolling Temperature and Niobium Microalloying on the Microstructure and Properties of a Direct Quenched High-Strength Steel
Autorzy:
Kaijalainen, A.
Vähäkuopus, N.
Somani, M.
Mehtonen, S.
Porter, D.
Kömi, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/350880.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
direct quenching
hot rolling
Nb microalloying
microstructure
CCT diagram
Opis:
This paper comprehends the effects of finish rolling temperature (FRT) and Nb-microalloying on the microstructural evolution and resultant properties of a low carbon direct quenched steel in the yield strength category of ≥900 MPa. Results indicate that a decrease in FRT close to Ar3 temperature significantly influenced the microstructure following phase transformation, especially at the subsurface (~50-400 μm) of the rolled strip. On decreasing the FRT, the subsurface microstructure revealed a fine mixture of ferrite and bainite obviously as a result of strain-induced transformation, whereas the structure at the centreline remained essentially martensitic. Further, Nb-microalloying promoted the formation of ferrite and bainite even at higher FRTs, thus influencing the mechanical properties. The microstructures of the hot-rolled strips were further corroborated with the aid of CCT diagrams.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2017, 62, 2A; 619-626
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Structure and properties of hot-rolled and annealed AZ61 magnesium alloy
Struktura i własności stopu AZ61 po walcowaniu na gorąco i wyżarzaniu
Autorzy:
Sułkowski, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/263791.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
magnesium alloys
texture
hot rolling
annealing
AZ61
stopy magnezu
tekstura
walcowanie na gorąco
wyżarzanie
Opis:
Magnesium alloy AZ61 was processed by hot rolling up to a large thickness reduction (~89%) in several routes with intermediate annealing. The hot rolling process was conducted at 450°C and at a 1.5 s−1 strain rate. The structure and texture evolution as well as the mechanical properties during processing were investigated. The structure studies showed that, during the hot-rolling process, a large number of twins formed, which had an impact on the mechanical properties of the hot-rolled samples. After annealing for 15 minutes, the twins were no longer observed in the annealed samples, causing a significant decrease in hardness. Moreover, an investigation of the hardness showed that annealing for 15 minutes did not remove all of the hardening effects nor did the hardness of the annealed samples decrease to the value before hot rolling. The texture investigations showed that the texture of the hot-rolled samples was a typical basal-type texture. However, the basal pick was split into two tilted towards the rolling direction (RD). The texture changed during annealing while the new strong texture components evolved. The annealing led to an increased intensity of <1010>{1120} texture component and enhanced ductility. It was concluded that the texture changes observed in the present investigations may lead to the enhanced ductility of magnesium alloys and, therefore, help us design a deformation scheme for magnesium alloys consisting of several thermomechanical routes.
Stop magnezu AZ61 został odkształcony przez walcowanie na gorąco do sumarycznego zgniotu 89%, w kilku przepustach z wyżarzaniem międzyoperacyjnym. Walcowanie odbywało się w temperaturze 450°C, a prędkość odkształcenia wynosiła 1,5 s−1. W pracy badano wpływ struktury oraz tekstury na własności mechaniczne stopu AZ61. Badania strukturalne pokazały występowanie dużej liczby bliźniaków po walcowaniu na gorąco, co miało wpływ na własności mechaniczne. Po wyżarzaniu przez 15 minut struktura nie zawierała bliźniaków oraz zaobserwowano spadek własności mechanicznych badanych próbek, ale nie do wartości sprzed walcowania. Z kolei badania teksturowe wykazały, że po walcowaniu na gorąco powstaje tekstura typu bazalnego, z dwoma pikami odchylonymi od [0001] w kierunku walcowania. Po wyżarzaniu zaobserwowano dodatkowy komponent tekstury, <1010>{1120}, co spowodowało poprawę własności plastycznych badanego materiału. Zaobserwowane zmiany strukturalne i teksturowe wpływają silnie na własności plastyczne stopu AZ61, dzięki czemu możliwe jest odpowiednie zaprojektowanie procesu walcowania tego materiału.
Źródło:
Metallurgy and Foundry Engineering; 2017, 43, 1; 21-29
1230-2325
2300-8377
Pojawia się w:
Metallurgy and Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Simulation of Hot Continuous Rolling of a Plain Carbon Steel Using the MAXStrain II® Multi-Axis Deformation System
Autorzy:
Schindler, Ivo
Kawulok, Petr
Konečná, Kateřina
Sauer, Michal
Navrátil, Horymír
Opěla, Petr
Kawulok, Rostislav
Rusz, Stanislav
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/28099659.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czasopisma i Monografie PAN
Tematy:
MaXStrain II system
multi-axis deformations
hot continuous rolling
physical simulation
Opis:
A simple methodology was used for calculating the equivalent strain values during forming the sample alternately in two mutually perpendicular directions. This method reflects an unexpected material flow out of the nominal deformation zone when forming on the MAXStrain II device. Thus it was possible to perform two temperature variants of the simulation of continuous rolling and cooling of a long product made of steel containing 0.17% C and 0.80% Mn. Increasing the finishing temperature from 900°C to 950°C and decreasing the cooling rate from 10°C/s to 5°C/s led to a decrease in the content of acicular ferrite and bainite and an increase in the mean grain size of proeutectoid ferrite from about 8 µm to 14 µm. The result was a change in the hardness of the material by 15%.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2023, 68, 2; 741--747
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Scaling Behaviour of Si-alloyed Steel Slabs under Reheating Conditions
Autorzy:
Mikl, Gregor
Höfler, Thomas
Gierl-Mayer, Christian
Danninger, Herbert
Linder, Bernhard
Angeli, Gerhard
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2056032.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
steel
hot rolling
oxidation
scale
alloy
Si oxides
Fe2SiO4
stal
walcowanie na gorąco
utlenianie
zgorzelina
stop
tlenki Si
Opis:
Reheating of steel slabs for further processing such as hot rolling usually takes place in gas-fired pusher furnaces. Temperatures well above 1000°C, combined with an atmosphere containing H2O, CO2, and O2, lead to substantial oxidation of most steel grades. Newly developed advanced steels often contain significant amounts of Si. This element plays a dominant role in the scaling behaviour near the steel-scale-interface, since fayalite (Fe2SiO4) forms a eutectic with wuestite (Fe1–xO) that melts as low as 1177°C. To better understand the high temperature oxidation behaviour, lab-scale trials were performed with different steel grades containing up to 3 wt.% Si. Possible interactions of Si with other alloying elements present in the samples such as Cr, Mn and Al were also of interest. The atmosphere contained 20% H2O, 7% CO2, and 3% O2, resembling reheating conditions in pusher furnaces, and temperatures ranged from 1100 to 1240°C. For metallographic investigation, the oxidised samples were cold mounted under vacuum using taper section angles. After preparation, the sections were examined through light microscopy, SEM/EDS, XRD, and TEM. The local distribution of the alloying elements could be mapped efficiently, and phase identification was successful in most parts. Under the applied experimental conditions, the elements of interest were present in their oxidic form either as pure or as mixed oxides. Higher Si-contents led to an increased build-up of eutectic melting phase at the steel-scale-interface at temperatures above 1177°C, which in turn further accelerated the oxidation.
Źródło:
Journal of Casting & Materials Engineering; 2021, 5, 4; 71--74
2543-9901
Pojawia się w:
Journal of Casting & Materials Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Rozwój wykorzystania metody półprzemysłowej symulacji walcowania na gorąco i obróbki cieplnoplastycznej w projektach badawczych i technologicznych
Development of the application of the method for semi-industrial simulation of hot rolling and thermo-mechanical treatment in the research and technological projects
Autorzy:
Woźniak, D.
Garbarz, B.
Kuziak, R.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/182184.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
Tematy:
symulacja fizyczna
walcowanie na gorąco
obróbka cieplna
blacha
pręt
physical simulation
hot rolling
heat treatment
sheet
bar
Opis:
Przedstawiono zakres wykorzystania modułu B linii do półprzemysłowej symulacji procesów wytwarzania wyrobów z metali i stopów (LPS) oraz wyniki badań uzyskane w ramach aktualnie realizowanych i zakończonych w latach 2012–2014 wybranych projektów europejskich i krajowych oraz prac zleconych przez ośrodki badawcze i przedsiębiorców przemysłowych krajowych i zagranicznych. W module B-LPS wykonano fizyczne symulacje walcowania na gorąco wlewków pochodzących z wytopów doświadczalnych i z wsadów z zewnątrz, na pręty i blachy. Walcowanie wyrobów płaskich prowadzono z zastosowaniem regulowanego walcowania z obróbką cieplno-plastyczną i regulowanego chłodzenia po walcowaniu. Materiał po walcowaniu poddano badaniom obejmującym pomiar właściwości mechanicznych i metalograficzną ocenę stanu struktury.
This paper presents the range of application of module B of the line for semi-industrial simulation of processes related to manufacturing of metal alloys and products (LPS) as well as results of investigations obtained under selected European and domestic projects in progress and completed in the years 2012–2014 and works commissioned by the research centres and domestic and foreign industrial entrepreneurs. Physical simulations of hot rolling of ingots from experimental melts and external charges for bars and sheets were carried out in the B-LPS module. The rolling of fl at products was carried out using controlled rolling with thermo-mechanical treatment and controlled cooling after rolling. After rolling, the material was subject to investigations including the measurement of mechanical properties and metallographic assessment of structure condition.
Źródło:
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2015, T. 67, nr 2, 2; 112-120
0137-9941
Pojawia się w:
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Quantitative Evaluation of the Microstructure and Mechanical Properties of Hot Rolled 23MnB4 Steel Grade for Cold Upsetting
Autorzy:
Kuc, D.
Szala, J.
Bednarczyk, I.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/350971.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
23MnB4 steel
hot rolling
microstructure
quantitative metallography
grain size
Opis:
The article presents the results of tests of influence of the thermo-mechanical treatment parameters on the mechanical properties and microstructure of steel 23MnB4 for cold-upsetting. Measurements of the ferrite grains and pearlite colonies were conducted with the use of Met-Ilo program supplemented by additional procedures dedicated to structure analysis of ferritic-pearlitic steel. The process of rolling was conducted in simulation in semi-continuous finishing train arrangement with different temperature and cooling rate. Elaborated procedure of quantitative analysis of microstructure and conducted mechanical properties tests will be used during preparations of modified technologies of wire rod rolling to prepare products made of steel, the microstructure of which is characterised higher utility properties.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2017, 62, 2A; 551-556
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Production Line Modelling in Accordance with the Industry 4.0 Concept as an Element of Process Management in the Iron and Steel Industry
Autorzy:
Niekurzak, Mariusz
Kubińska-Jabcoń, Ewa
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2023962.pdf
Data publikacji:
2021-12
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
hot rolling
logistic model
mill
steel
strip
stock management
Opis:
Simulations are becoming one of the most important techniques supporting production preparation, even in those industrial sectors with atypical technological processes, such as in metallurgy, where there is a multiphase material flow. This is due to the fact that in the conditions of a market economy, enterprises have to solve more and more complex problems in a shorter time. On the basis of the existing production process and the knowledge of the flow characteristics in a given process, a model is built, which, when subjected to simulation tests, provides experimental results in the scope of the defined problem. The use of computer techniques also creates new possibilities for the rational use of the reserves inherent in each technological process. Taking into account the existing demand and the state of modern technology, the computer model can be a source of information for further analysis and decision-making processes supporting company management. At work a model of the logistic system was made on the example of a hot-rolled steel strip mill, on which simulation experiments were carried out to improve the effectiveness and efficiency of the analysis production line. The presented article aims to disseminate the idea of ??Industry 4.0 in Polish companies from the manufacturing industry sector, taking into account simulation techniques.
Źródło:
Management and Production Engineering Review; 2021, 14, 4; 3-12
2080-8208
2082-1344
Pojawia się w:
Management and Production Engineering Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Preventing the development of emergency modes of interlocked electric drives of a rolling mill under the impact loads
Autorzy:
Druzhinin, Valeriy
Sivyakova, Galina
Kalinin, Alexey
Tytiuk, Valerii
Nikolenko, Anatolii
Kuznetsov, Vitaliy Vadimovich
Kuzmenko, Mykhailo
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2174475.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Polskie Towarzystwo Diagnostyki Technicznej PAN
Tematy:
power supply network
voltage drops
electric drive
hot rolling mill
mathematical modeling
simulation modeling
sieć zasilająca
spadki napięcia
napęd elektryczny
modelowanie matematyczne
modelowanie symulacyjne
Opis:
In recent years, due to the tightening of competition in the global market of steel producers, the requirements for the quality of hot-rolled steel have increased. The finishing group of the rolling mill is characterized by a complex structure of mechanical and electrical parts. The operation of electric drive systems of such units is characterized by the interrelation of electromagnetic processes, mechanical phenomena and technological factors. As experimental studies have shown, the quality of the supply voltage is inextricably linked with the impact nature of the loads in the rolling stands of the roughing and finishing groups of the hot rolling mill. A decrease in the supply voltage may be accompanied by the development of emergency modes of synchronous electric drives, leading to a decrease in the quality of the finished product.The paper developed a mathematical model of the power supply system of the rolling mill JSC "ArcelorMittal Temirtau". It is shown that this can lead to loss of synchronism of the synchronous motor. Such a voltage drop has a significant impact on the operation of DC electric drives of the finishing group. Various strategies are proposed to counter the development of emergency situations.
Źródło:
Diagnostyka; 2023, 24, 1; art. no. 2023105
1641-6414
2449-5220
Pojawia się w:
Diagnostyka
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Optimization of Laboratory Hot Rolling of Brittle Fe-40at.%Al-Zr-B Aluminide
Optymalizacja procesu walcowania na gorąco aluminidku Fe-40at.%Al-Zr-B na podstawie prób laboratoryjnych
Autorzy:
Schindler, I.
Hadasik, E.
Kopeček, J.
Kawulok, P.
Fabík, R.
Opěla, P.
Rusz, S.
Kawulok, R.
Jabłońska, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/356747.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
iron aluminides
as-cast structure
low plasticity
hot rolling
recrystallization
EBSD analysis
grain size
FEM simulation
niejednorodna mikrostruktura odlewu
walcowanie na gorąco
rekrystalizacja
analiza EBSD
wielkość ziarna
symulacja MES
glinki żelaza
Opis:
Use of the protective steel capsules enabled to manage the laboratory hot flat rolling of the extremely brittle as-cast aluminide Fe-40at.%Al-Zr-B with the total height reduction of almost 70 %. The hot rolling parameters were optimized to obtain the best combination of deformation temperature (from 1160°C up to 1240°C) and rolling speed (from 0.14 m·s−1 to 0.53 m·s−1). The resistance against cracking and refinement of the highly heterogeneous cast microstructure were the main criteria. Both experiments and mathematical simulations based on FEM demonstrated that it is not possible to exploit enhanced plasticity of the investigated alloy at low strain rates in the hot rolling process. The heat flux from the sample to the working rolls is so intensive at low rolling speed that even the protective capsule does not prevent massive appearance of the surface transverse cracking. The homogeneity and size of product’s grain was influenced significantly by temperature of deformation, whereas the effect of rolling speed was relatively negligible. The optimal forming parameters were found as rolling temperature 1200°C and the rolling speed 0.35 m·s-1. The effective technology of the iron aluminide Fe-40at.% Al-Zr-B preparation by simple processes of melting, casting and hot rolling was thus established and optimized.
Zastosowanie ochronnych stalowych kapsuł pozwoliło na przeprowadzenie laboratoryjnego walcowania na gorąco pasm z niezwykle kruchego odlewanego aluminidku żelaza (stopu na osnowie fazy międzymetalicznej) Fe-40at.%Al-Zr-B, które umożliwiło redukcję wysokości o prawie 70%. Parametry walcowania na gorąco były dostosowywane celem uzyskania korzystnego zakresu temperatury odkształcenia (od 1160°C do 1240°C) oraz prędkości walcowania (od 0.14 m·s−1 do 0.53 m·s−1) dla otrzymania pasma bez pęknięć i rozdrobnienia silnie niejednorodnej mikrostruktury odlewu. Zarówno eksperymenty jak i matematyczne symulacje oparte na MES wykazały, że niemożliwe jest uzyskanie dobrej plastyczności badanego stopu przy niskich prędkościach odkształcenia podczas walcowania na gorąco. Strumień ciepła płynący z próbki na walce jest tak intensywny przy małej prędkości walcowania, że nawet kapsuła ochronna nie zapobiega pojawieniu się powierzchniowych pęknięć poprzecznych. Jednorodność i rozmiar ziarn w materiale silnie zależy od temperatury odkształcenia, podczas gdy wpływ prędkości walcowania jest relatywnie niewielki. Optymalne parametry kształtowania stopu to: temperatura 1200°C oraz prędkość walcowania 0.35 m·s−1. Skuteczna technologia przygotowania aluminidku żelaza Fe-40at.%Al-Zr-B w prostym procesie topienia, odlewania i walcowania na gorąco została w ten sposób ustalona i zoptymalizowana.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 3A; 1693-1701
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies