Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "holdup powder" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-2 z 2
    Tytuł:
    3D Model Studies on the Effect of Bed and Powder Type Upon Radial Static Pressure and Powder Distribution in Metallurgical Shaft Furnaces
    Autorzy:
    Panic, B.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/351694.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    blast furnace
    system descending packed bed–gas-powder
    pressure
    holdup powder
    Opis:
    The flow of gases in metallurgical shaft furnaces has a decisive influence on the course and process efficiency. Radial changes in porosity of the bed cause uneven flow of gas along the radius of the reactor, which sometimes is deliberate and intentional. However, holdup of solid particles in descending packed beds of metallurgical shaft furnaces can lead to unintentional changes in porosity of the bed along the radial reactor. Unintentional changes in porosity often disrupt the flow of gas causing poor performance of the furnace. Such disruptions of flow may occur in the blast furnace due to high level of powder content in gas caused by large amount of coal dust/powder insufflated as fuel substitute. The paper describes the model test results of radial distribution of static pressure and powder hold up within metallurgical reactor. The measurements were carried out with the use of 3D physical model of two-phase flow gas-powder in the moving (descending) packed bed. Sinter or blast furnace pellets were used as packed bed while carbon powder or iron powder were used as the powder. Wide diversity within both static pressure distribution and powder distribution along the radius of the reactor were observed once the change in the type of powder occurred.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2017, 62, 3; 1449-1452
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Influence of the Bed Type on the Flow Resistance Change During the Two-Phase (Gas + Powder) Flow through the Descending Packed Bed
    Wpływ rodzaju złoża na zmianę oporów przepływu podczas dwufazowego (gaz+pył) przepływu przez schodzące złoże kawałkowe
    Autorzy:
    Panic, B.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/351216.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    descending packed bed
    gas-powder flow
    powder holdup
    bed suspension
    złoże schodzące
    przepływ pyłu w gazie
    zator gazowy
    zawieszenie schodzącego złoża
    Opis:
    The flow of gases with powder in the countercurrent to the charge materials occurs in many chemical processes. In the shaft metallurgical devices, the physical and chemical processes take place also in the countercurrent system. An important issue is that there are no disruptions of the flow in this multiphase system. Under real operating conditions of the device, the powder is generated within the process and its source is the charge or it is inserted to the device within the process procedure. In this system, a problem of bed particle suspension appears. That is why the author undertook investigations on the gas - powder flow in the descending bed. A physical model of this system was constructed. The experiments were performed and the influence of gas velocity, a type and size of the bed and powder particles as well as the powder concentration in the gas was established. Conditions when the descending bed suspension occurs were defined. In the case of physical model with glass materials, the suspension of bed did not occur. Therefore, investigations using beds of high alumina materials, blast furnace pellets and iron powder were performed. The results are presented below. When the bed of glass spheres was replaced with the bed of alumina spheres, a considerable increase in the volume of powder held up in the bed the gas flow resistance were observed. The surface properties of bed particles changed and better conditions for powder holdup were created. The actual gas velocity in the bed increased due to void fraction reduction. Replacement of the glass powder with the iron powder caused a change in the powder density, its surface properties and the shape factor. Greater amounts of the iron powder were held up in the bed and the gas flow resistance increased. Comparing the alumina particle bed - iron powder system to the blast furnace pellet bed - iron powder system, changes in the surface properties of bed particles and the void fraction of bed changed. The study results were the basis for defining conditions of the descending bed suspension.
    Przepływ gazów z pyłem w przeciwprądzie do materiałów wsadowych występuje w wielu procesach chemicznych. W szybowych agregatach metalurgicznych procesy fizykochemiczne zachodzą także w układzie przeciwprądowym Istotnym jest by w tym wielofazowym układzie nie dochodziło do zakłóceń przepływu. W warunkach rzeczywistych pracy agregatów pył jest generowany podczas przebiegu procesu a jego źródłem są materiały wsadowe lub jest wprowadzany do agregatu w ramach procedury procesowej. W układzie takim pojawia się problem zawieszania cząstek złoża. Stąd autor podjął badania przepływu gaz + pył w złożu schodzącym. Skonstruowano model fizyczny układu. Przeprowadzono badania z analizą wpływ u prędkości gazu. rodzaju i wielkości kawałków złoża, cząstek pyłu, ilości pyłu w gazie. Określono warunki, w których dochodzi do zawieszania schodzącego złoża. W przypadku modelu z materiałów szklanych do zawieszania złoża nie doszło. W związku z tym podjęto badania na złożach z tworzyw wysokoglinowych na bazie AI2O3 i grudek wielkopiecowych oraz pyle żelaza. Otrzymane wyniki przedstawiono w niniejszej publikacji. Zamieniając złoże z kul szklanych na złoże z kul wysokoglinowych stwierdza się wyraźny wzrost ilości zatrzymanego w złożu pyłu i oporów przepływu gazu. Zmianie uległy własności powierzchniowe cząstek złoża, powstały korzystne warunki do odkładania pyłu, wzrosła prędkość rzeczywista gazu w wyniku zmniejszenia wolnych przestrzeni. Zastąpienie pyłu szklanego pyłem żelaza spowodowało że zmianie uległa gęstość pyłu, jego własności powierzchniowe, współczynnik kształtu. Pył żelaza został zatrzymany w złożu w większej ilości, wzrosły też opory przepływu gazu. Przy porównaniu układów złoże z kul wysokoglinowych - pył żelaza i złoże z grudek wielkopiecowych - pył żelaza, stwierdzono zmianę nie tylko własności powierzchniowych złoża ale również średnicy cząstek złoża a co za tym idzie wskaźnika początkowych wolnych przestrzeni. Uzyskane wyniki badań były podstawą do określenia warunków, w których dochodzi do zawieszania schodzącego złoża.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 2; 795-800
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-2 z 2

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies