Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "grubość ścianki" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-4 z 4
Tytuł:
Optimisation of the deoxidation degree and modification on the cast steel properties improvement at low temperature
Optymalizacja stopnia odtleniania i modyfikacji na poprawę własności w niskich temperaturach
Autorzy:
Sierant, Z.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351224.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
steel castings
minus temperatures
wall thickness
odlewy stalowe
niskie temperatury
grubość ścianki
Opis:
Industrial conditions of obtaining thick-walled and shaped castings intended for operations at temperatures: minus 40÷60°C are presented in the paper. The selection of a cast steel grade is based on known studies [1,10,14], however due to castings wall thickness (70-240mm), the way of preparing liquid metal (deep deoxidation and modification, argon stirring in a ladle) and conditions of filling mould cavities (gating system assuring quiet filling, directional solidification and avoiding a formation of inessential heat centres), were developed to assure the required impact strength. Maintaining these parameters as well as the selection of heat treatments for the produced massive castings allowed to achieve the impact strength over 50 J/cm2 at minus 40°. This value was obtained for walls of various thickness.
Przedstawiono przemysłowe warunki otrzymywania grubościennych i kształtowych odlewów, przeznaczonych do pracy w temperaturze minus 40÷60°. Dobór gatunku staliwa oparto o znane prace [1,10,14], jednak ze względu na grubość ścianek odlewów (70-240 mm), opracowano sposób przygotowania ciekłego metalu (głębokie odtlenianie i modyfikacja, argonowanie w kadzi) oraz warunki zapełnienia wnęki formy (układ wlewowy zapewniający spokojne wypełnianie, kierunkowe krzepnięcie i unikanie tworzenia zbędnych węzłów cieplnych), dla zapewnienia wymaganej udarności. Zachowanie tych parametrów jak również dobór obróbki cieplnej dla produkowanych masywnych odlewów, pozwoliły na uzyskanie udarności w minus 40° wynoszącej powyżej 50 J/cm2. Wartość tą otrzymano dla ścianek o różnej grubości.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2013, 58, 3; 763-767
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Influence of Different Wall Thicknesses of the Casting in the Direct Squeeze Casting
Autorzy:
Pastirčák, R.
Brůna, M.
Bolibruchová, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/381032.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
squeeze casting
wall thickness
mechanical properties
structure
aluminium alloy
odlew
grubość ścianki
właściwości mechaniczne
struktura
stop aluminium
Opis:
The paper deals with squeeze casting technology. For this research a direct squeeze casting method has been chosen. As an experimental material, the AlSi12 and AlSi7Mg0.3 alloys were used. The influence of process parameters variation (pouring temperature, mold temperature) on mechanical properties and structure will be observed. For the AlSi7Mg0.3 alloy, a pressure of 30 MPa was used and for the AlSi12 alloy 50 MPa. The thicknesses of the individual walls were selected based on the use of preferred numbers and series of preferred numbers (STN ISO 17) with the sequence of 3.15 mm, 4 mm, 5 mm, 6.3 mm and 8 mm. The width of each wall was 22 mm and length 100 mm. The mechanical properties (Rm, A5) for individual casting parameters and their individual areas of different thicknesses were evaluated. For the AlSi7Mg0.3 alloy, the percentage increase of the tensile strength was up to 37% and the elongation by 400% (at the 8 mm thickness of the casting). For the AlSi12 alloy, the strength increased from 8 to 20% and the tensile strength increased from 5 to 85%. The minimum thickness of the wall to influence the casting properties by pressure was set to 5 mm (based on the used casting parameters). Due to the effect of the pressure during crystallization, a considerable refinement and uniformity of the casting structure occured, also a reduction in the size of the eutectic silicate-eliminated needles was observed.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2019, 1; 19-24
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Electromagnetic sensor for the control of pipe wall thickness
Elektromagnetyczny czujnik do kontroli grubości ścianek rur
Autorzy:
Avramenko, A.
Garmash, A.
Gorkunov, B.
Lvov, S.
Tyshchenko, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/209202.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Wojskowa Akademia Techniczna im. Jarosława Dąbrowskiego
Tematy:
electromagnetic converter
sensor
magnetic flux
wall thickness
tubular product
przetwornik elektromagnetyczny
czujnik
strumień magnetyczny
grubość ścianki
produkty rurowe
Opis:
Calculation of the primary inductive converter with magnetic core is problematic because of the difficulty in determining the various fluxes inside and outside the magnetic core. Observance of certain requirements for structural and scheme-related decisions makes is possible to substantially simplify theoretical expressions for description of work in such type of converters. The paper presents problems in the theory, design, and schematic layout of universal surface sensor with magnetic core, used for controlling wall thickness in tubular conductive products. The proposed construction of the sensor will allow using it to control wall thickness in a wide assortment of pipes.
Obliczenie podstawowego przetwornika indukcyjnego z rdzeniem magnetycznym jest problematyczne z powodu trudności w określeniu wewnętrznych i zewnętrznych strumieni rdzenia magnetycznego. Stosowanie pewnych wymagań dotyczących struktury i schematu przetwornika umożliwia zasadnicze uproszczenie teoretycznych wyrażeń opisujących pracę tego typu przetworników. Artykuł przedstawia problemy teorii i projektowania oraz schematyczny układ uniwersalnego czujnika powierzchni z rdzeniem magnetycznym stosowanego do kontroli grubości ścian elektro-przewodzących wyrobów rurowych. Proponowana konstrukcja czujnika pozwoli na zastosowanie go do szerokiego asortymentu rur.
Źródło:
Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej; 2015, 64, 2; 35-43
1234-5865
Pojawia się w:
Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Ocena wpływu charakterystyki geometrycznej dyszy głowicy wytłaczarskiej i zawartości recyklatu na jakość rozdmuchiwanych wytworów technicznych
Assess of the extrusion die gap geometric characteristics and recyclate content impact on the technical blowing product quality
Autorzy:
Pepliński, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/278421.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:
wytłaczanie z rozdmuchiwaniem
dysza głowicy
grubość ścianki
masa wytworu
wskaźniki oceny procesu
extrusion blow molding
die gap
wall thickness
blowing product mass
assessment process indicators
Opis:
Wytłaczanie z rozdmuchiwaniem w formie jest procesem technologicznym przetwórstwa tworzyw polimerowych o rosnącej popularności rynkowej wynikającej z wzrostu zapotrzebowania na opakowania wytwarzane tą techniką dla kosmetyków jak i również wytworów stricte technicznych wykorzystywanych m.in. w motoryzacji. Realizacja procesu wytłaczania z rozdmuchiwaniem w układzie roboczym maszyny jest składową wielu czynników między innymi przetwórczych, narzędziowych i materiałowych, które wpływają na jakość wytworu wewnątrz pustego. W pracy przedstawiono ocenę wpływu wymiarów geometrycznych dyszy głowicy wytłaczarskiej akumulacyjnej oraz zmiennej zawartości recyklatu PE-HD we wsadzie pierwotnym, na jakość wykonywanego wytworu rozdmuchiwanego w odniesieniu do masy oraz grubości ścinaki wytworu w przyjętych punktach. Dokonano także oceny wybranych wskaźników jakości i wydajności zrealizowanego procesu.
Extrusion blow molding is a technological process for the processing of polymeric materials with increasing market popularity resulting from increased demand for packaging made with this technique for cosmetics and technical product used in the car industry. Implementation of the extrusion blow molding process in the work polymer processing system is determined by many factors: processing, tooling and materials, which influence on the final hollow product quality. In research work describe assessments of the extrusion die gap geometrical characteristics and different PE-HD recyclat content impact on the technical blowing product quality, in relation to mass and wall thickness. Moreover, evaluation was performed for chosen quality and efficiency indicators in the realizing process.
Źródło:
Przetwórstwo Tworzyw; 2017, T. 23, Nr 5 (179), 5 (179); 417-426
1429-0472
Pojawia się w:
Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-4 z 4

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies