Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "fused deposition modeling (FDM)" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-5 z 5
Tytuł:
Przegląd dostępnego oprogramowania do sterowania ścieżką pracy głowicy dla personalnych drukarek przestrzennych
Review of available software for path control of personal 3D printers toolheads
Autorzy:
Olejarczyk, M.
Gruber, K.
Ziółkowski, G.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/134817.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
ADVSEO
Tematy:
AM
FDM
drukarki personalne 3D
personalne drukarki przestrzenne
personal 3D printers
fused deposition modeling (FDM)
computed tomography (CT)
3D printers software
Opis:
Personal 3D printers, based on fused deposition modeling (FDM) technology, established a relatively new category in Additive Manufacturing (AM) systems. Adding material layer by layer allows to manufacture complex parts at low cost. Recent dynamic demand growth in this segment forced 3D printer manufacturers to simultaneously develop machines and dedicated software, which enables to convert CAD 3D model to toolhead path control codes (G-code). The work presented in this paper compares currently available 3D printers software: Cura, Slic3r, Voxelizer, Matter Control. The aim of presented study was to investigate dimensions and shape precision of test specimens using computed tomography (CT). Specimens used in the study were designed to capture a representative set of geometrical features for comparison. Specimens were made of PLA (polylactide), a widely used FDM material, on Hbot 3D (personal 3D printer from 3D Printers Ltd, Poland). CT systems enable to measure external and internal dimensions with high precision. In the study, analysis of specimens external geometry, including diameters, distances and angles measurement, was performed. Standard deviation was estimated through comparison of reference values from CAD model with measurement results. In order to analyze the internal geometry, cross-section verification was done. The fundamental result of the paper demonstrates the influence of different 3D printer software on geometrical accuracy. Although the most important process parameters for each software were set up in the same way, there were significant differences between the models. Based on these results, it is concluded that the best results were obtained using Cura software.
Źródło:
Technical Issues; 2015, 3; 48-55
2392-3954
Pojawia się w:
Technical Issues
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Weryfikacja wybranych konstrukcji ramion drona wytwarzanych w technologii FDM
Verification of selected construction of drone arms produced in FDM Technology
Autorzy:
Dzięciołowski, I.
Maćkowiak, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/95510.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Politechnika Bydgoska im. Jana i Jędrzeja Śniadeckich. Wydawnictwo PB
Tematy:
FDM (fused deposition modeling)
szybkie prototypowanie
badania elementów konstrukcyjnych
badanie połączeń
fused deposition modeling
FDM
rapid prototyping
testing construction elements
examination connections
Opis:
W pracy przedstawiono badania różnych typów konstrukcji ramienia drona wytworzonego w technologii FDM. Model ramienia jest wzorowany na oryginalnym elemencie drona DJI F550. Założono, że ostateczna konstrukcja powinna mieć taką samą lub zredukowaną masę przy jednoczesnym zachowaniu lub zwiększeniu sztywności ramion podczas eksploatacji. Przedstawiono i porównano wyniki ugięcia, sztywności oraz mas poszczególnych ramion zależnie od wypełnienia i konstrukcji, z zachowaniem jednakowych wymiarów zewnętrznych względem oryginału. W pracy wykazano możliwości wykorzystania technologii FDM w wytwarzaniu elementów docelowych jako rozwiązania alternatywnego względem innych technologii.
The paper presents the various types of drone arm construction manufactured in FDM technology. The arm model is based on the original DJI F550 drone arm. It was assumed that the final construction should have the same or reduced mass preserving or increasing stiffness during exploitation. Presented and compared results of deflection, stiffness and mass of individual arms depending on the: fill, construction maintaining the same external dimensions as the original. The aim of the scientific work was to demonstrate using FDM technology as alternative method in the manufactured of elements to other technologies.
Źródło:
Postępy w Inżynierii Mechanicznej; 2017, 10(5); 15-26
2300-3383
Pojawia się w:
Postępy w Inżynierii Mechanicznej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Polyurethanes as a Potential Medical-Grade Filament for Use in Fused Deposition Modeling 3D Printers – a Brief Review
Poliuretany jako potencjalnefilamenty klasy medycznej do druku 3D w technologii Fused Deposition Modeling (FDM) – krótki przegląd literatury
Autorzy:
Przybytek, A.
Gubańska, I.
Kucińska-Lipka, J.
Janik, H.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/234343.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Biopolimerów i Włókien Chemicznych
Tematy:
medical-grade polyurethanes
filaments
Fused Deposition Modeling
FDM
3D printing
medyczne poliuretany
filamenty
modelowanie osadzania stopionego
drukowanie 3D
Opis:
The possibility of using 3D printing technology (3DP) in medical field is a kind of revolution in health care. This has contributed to a rapid growth in demand for 3D printers, whose systems and materials are adapted to strict medical requirements. In this paper, we reporta brief review of polyurethanes as a potential medical-grade filament for use in Fused Deposition Modeling (FDM) 3D printer technology. The advantages of polyurethanes as medical materials and the basic operating principles of FDM printers are presented. The review ofpresent solutions in the market and literature data confirms the large interest in 3D printing technologies for the production of advanced medical devices. In addition, it is shown that thermoplastic-elastomer polyurethanes may be an effective widespread class of material inthe market as thermoplastic filament for FDM 3D printers.
Możliwość stosowania technologii druku 3D (3DP) do zastosowań w medycynie stanowi swego rodzaju rewolucję w służbie zdrowia. Przyczyniło się to do znaczącego wzrostu zapotrzebowania na nowe drukarki oraz materiały, które są dostosowane do wymagań medycznych. W artykule przedstawiono zalety materiałów poliuretanowych, które mogą znaleźć zastosowanie jako filamenty klasy medycznej do druku 3D w technologii Fused Deposition Modeling (FDM). Opisano również podstawowe zasady działania drukarek FDM. Przegląd dostępnych rozwiązań przemysłowych oraz doniesień literaturowych potwierdził słuszność stosowania technologii druku 3D do produkcji spersonalizowanych wyrobów medycznych, wskazując jednocześnie na niewystarczającą liczbę dostępnych certyfikowanych biomedycznych materiałów dedykowanych tej technologii.
Źródło:
Fibres & Textiles in Eastern Europe; 2018, 6 (132); 120-125
1230-3666
2300-7354
Pojawia się w:
Fibres & Textiles in Eastern Europe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Innovative Foundry Technology and Material Using Fused Deposition Modeling and Polylactic Acid Material in Sand Casting
Autorzy:
Anakhu, P. I.
Bolu, C. C.
Abioye, A. A.
Onyiagha, G.
Boyo, H.
Jolayemi, K.
Azeta, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/381692.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
fused deposition modeling
rapid pattern
sand casting pattern
FDM printed
PLA pattern
mold cavity
osadzanie przetopionego materiału
model odlewniczy
gniazdo formujące
Opis:
In sand casting, Fused Deposition Modeling (FDM) printing by using Poly Lactic Acid (PLA) filament is one of the innovative foundry technologies being adopted to substitute traditional pattern making. Several literatures have reported the influence of process parameters such as raster angle and print speed on some mechanical properties of FDM-printed, PLA-prototypes used in other applications. This study investigated the effects of interior fill, top solid layer, and layer height on the compressive strength of rapid patterns for sand casting application. Different values of the process parameters were used to print the pre-defined samples of the PLA-specimens and a compression test was performed on them. The coupled effects of the process parameters on compressive strength were investigated and the optimum values were determined. Interior fill of 36%, layer height of 0.21 mm and top solid layer of 4 were found to produce a FDM-printed, PLA-pattern that sustained a compaction pressure of 0.61 MPa. A simulation analysis with ANSYS® to compare failure modes of both experiment and model shows a similarity of buckling failure that occurred close to the base of each specimen.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2018, 18, 2; 65-71
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of Mould Material on the Mechanical Properties of Wax Models
Autorzy:
Kroma, Arkadiusz
Brzęk, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2079829.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
FDM
Fused Deposition Modeling
investment casting
wax models
mechanical properties
wax injection dies
odlewanie inwestycyjne
modele woskowe
właściwości mechaniczne
matryce do wtrysku wosku
Opis:
The article presents results of research on the influence of the mould material on selected mechanical properties of wax models used for production of casting in investment casting method. The main goal was to compare the strength and hardness of samples produced in various media in order to analyse the applicability of the 3D printing technology as an alternative method of producing wax injection dies. To make the wax injection dies, it was decided to use a milled steel and 3D printed inserts made using FDM (Fused Deposition Modeling) / FFF (Fused Filament Fabrication) technology from HIPS (High Impact Polystyrene) and ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene). A semi-automatic vertical reciprocating injection moulding machine was used to produce the wax samples made of Freeman Flakes Wax Mixture – Super Pink. During injection moulding process, the mould temperature was measured each time before and after moulding with a pyrometer. Then, the samples were subjected to a static tensile test and a hardness test. It was shown that the mould material influences the strength properties of the wax samples, but not their final hardness.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2021, 21, 3; 48-52
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-5 z 5

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies