Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "foundry machine" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-8 z 8
Tytuł:
Wyznaczanie wartości parametrów odkształcenia napięć i prądów z zastosowaniem rejestratora wartości chwilowych przeznaczonego do monitorowania pracy urządzeń odlewniczych
Determination of Deformation Parameters of Voltage and Current Using the Instantaneous Values Recorder Designed for Monitoring of the Operation of Foundry Devices
Autorzy:
Ziółkowski, E.
Smyksy, K.
Fedoryszyn, A.
Brzeziński, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/381909.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
odkształcenia napięć
odkształcenia prądów
harmoniczne napięć
harmoniczne prądów
układ zasilania
urządzenia odlewnicze
voltages deformations
currents deformations
harmonics voltages
harmonics currents
supply system
foundry machine
Opis:
W artykule opisano dalsze prace związane z rozszerzeniem funkcjonalności rejestratora wartości chwilowych napięć i prądów przeznaczonego do monitorowania pracy urządzeń odlewniczych zasilanych z sieci elektroenergetycznej jedno- lub trójfazowej. W ich ramach opracowano i wdrożono odpowiednie algorytmy obliczeniowe wzbogacające oprogramowanie przyrządu. Do analizy chwilowych przebiegów napięcia i prądu wykorzystano podawane w literaturze syntetyczne wskaźniki charakteryzujące wyżej wymienione przebiegi.
The article describes further work related to the extension of functionality of instantaneous values recorder of voltages and currents designed to monitor of the foundry devices operation. Such devices can be supplied from the single or three-phase power grid. In this framework the appropriate computational algorithms have been developed and implemented. It has enriched the device software. For analysis of instantaneous voltage and current values have been used synthetic indicators characterizing the above-mentioned waveforms (reported in the technical literature).
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2015, 15, 4 spec.; 163-166
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
An innovative and environmentally safe method to manufacture high-quality iron castings for possible use as elements of agricultural machines
Innowacyjna i ekologiczna metoda wykonywania odlewow z zeliwa wysokojakosciowego z mozliwoscia wykorzystania w elementach maszyn rolniczych
Autorzy:
Pytel, A.
Stefanski, Z.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/792844.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Komisja Motoryzacji i Energetyki Rolnictwa
Tematy:
ductile iron
vermicular graphite cast iron
foundry model
filter
inoculant
spheroidization
agricultural casting
agricultural machine
Opis:
The article presents the experience related with the manufacture of utility castings poured in bentonitebonded sands on a pilot stand. The technological guidelines were presented for the ductile iron castings weighing 40 kg and 10 kg. For individual castings, the mould technology has been developed, cross-sections of the gating and feeding systems were calculated, and pilot pattern equipment was designed. The results of mechanical tests and structure examinations were discussed. The work will continue within the framework of the project No. POIG.01.03.01-12-061/08-00. The technology currently developed relates to high-quality cast iron with spheroidal and vermicular graphite without and with the addition of alloying elements, including also the grade resistant to thermal fatigue. The idea is to simplify the methods used so far for the manufacture of cast iron subjected to spheroidisation or vermicularisation in a ladle and replace them with an inmould treatment. These steps are expected to improve the ecological conditions, reduce the fume and glare effects related with magnesium treatment, and improve the process economics. The innovative method, discussed in this work and developed further under the above mentioned project, can be successfully used for casting various elements of the agricultural machinery, resulting in increased mechanical properties of the cast elements, longer life on performance and improved magnesium recovery.
W artykule przedstawiono doświadczenia wykonania odlewów użytkowych w formach w masach bentonitowych na stanowisku doświadczalnym. Zaprezentowano założenia technologiczne dla odlewów z żeliwa sferoidalnego o masie 40 kg i 10 kg. Dla poszczególnych odlewów opracowano technologię formy, obliczono przekroje układu wlewowego i zasilającego wykonano omodelowanie próbne. Omówiono rezultaty przeprowadzonych prób, wytrzymałości materiału odlewów i jego struktury. Prace są w dalszym ciągu kontynuowane w ramach prowadzonego projektu: POIG.01.03.01-12-061/08-00. Rozwijana obecnie technologia dotyczy żeliwa wysokojakościowego sferoidalnego i wermikularnego bez dodatków pierwiastków stopowych, jak również z dodatkiem pierwiastków stopowych, także odpornego na zmęczenie cieplne. Ideą zagadnienia jest uproszczenie dotychczasowych metod wytwarzania odlewów z żeliwa poddawanego procesowi sferoidyzacji lub wermikularyzacji w kadzi i zastąpienie procesem sferoidyzacji w formie odlewniczej. Dzięki temu poprawiają się warunki ekologiczne, ograniczone są efekty zadymienia i efekty pirotechniczne związane z reakcją magnezu a także ekonomiką procesu. Omówiona w pracy i rozwijana innowacyjna metoda również w projekcie może był z powodzeniem wykorzystana do odlewania różnych elementów maszyn rolniczych powodując zwiększenie właściwości wytrzymałościowych odlewnych elementów, trwałości a także zwiększenia uzysku magnezu w prowadzonym procesie.
Źródło:
Teka Komisji Motoryzacji i Energetyki Rolnictwa; 2011, 11C
1641-7739
Pojawia się w:
Teka Komisji Motoryzacji i Energetyki Rolnictwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Pomiary poboru mocy przez mieszarki masy formierskiej
The Measurements of Power Consumption by Moulding Sand Mixers
Autorzy:
Ziółkowski, E.
Smyksy, K.
Wrona, R.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/381348.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
monitoring urządzeń
urządzenia odlewnicze
masa formierska
mieszarka odlewnicza
machine monitoring
foundry equipment
moulding sand
moulding sand mixers
Opis:
W artykule przedstawiono zarys metodyki pomiarów poboru mocy przez mieszarki masy formierskiej, z wykorzystaniem oryginalnego komputerowego systemu przeznaczonego do monitorowania i rejestracji chwilowych wartości napięć, prądów i mocy pobieranej przez odlewnicze maszyny i urządzenia o napędzie elektrycznym oraz analizatora jakości energii elektrycznej KEW 6310 firmy Kyoritsu. Powyższy system umożliwia kontrolę eksploatacyjnych parametrów tych urządzeń z uwzględnieniem energochłonności. Poprzez monitorowanie pracy mieszarek, możliwa jest również ocena procesu technologicznego sporządzania masy formierskiej. Metodykę pomiarów oraz sposób analizy wybranych wyników omówiono na przykładzie badań trzech różnych mieszarek: przemysłowej mieszarki krążnikowej, prototypowej mieszarki wirnikowej oraz nowoczesnej, wirnikowej mieszarki laboratoryjnej. Przeprowadzone badania potwierdziły funkcjonalność i przydatność zastosowanego w pomiarach mikroprocesorowego systemu. Umożliwia on określenie szeregu istotnych parametrów z punktu widzenia energochłonności pracy napędów mieszarki. Podstawowe, istotne aspekty monitoringu poboru mocy to: optymalizacja i kontrola procesu mieszania, uwzględniająca jakość sporządzanej masy formierskiej oraz ocenę poprawności pracy mieszarki. Podkreślenia wymaga również możliwość wykorzystania wyników pomiarów w optymalizacji konstrukcji i eksploatacji urządzenia. W badaniach potwierdzono wpływ zmiany wilgotności masy na wybrane parametry energetyczne w procesie mieszania masy.
A method is outlined that can be adopted for measuring the power demand by moulding sand mixers using a dedicated computer system enabling the monitoring and recording of instantaneous voltage and current levels and of power taken up by foundry machines and installations and Power Quality Analyser KEW 6310, Kyoritsu Company. This system allows the operational parameters of electric-powered devices to be effectively monitored taking into account the energy efficiency level. Monitoring of the machine operation gives also possibility of assessment of the moulding sand preparation processes. The methodology of measurements and processing of measurement data is explained using the example of investigation of three different mixers: industrial roller mixer (Simpson type), the prototype rotary mixer and modern rotary mixer for laboratory applications. Tests have confirmed the adequacy and good performance of the microprocessor system used in measurements, allowing the energy efficiency parameters of the mixer drive to be determined accordingly. The fundamental aspects involved in power demand monitoring include: optimization and control of the mixing process, taking into account the moulding sand quality and mixer performance. It has to be emphasised that the measurement results can be also utilised in optimisation of the machine’s constructional and operational features. Tests confirm that variations of moisture content in moulding sand can impact on selected power energy parameters in moulding sand mixing process.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2013, 13, 3 spec.; 191-196
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Homogenity of die casting and returning material
Autorzy:
Malik, J.
Vasková, I.
Fecko, D.
Futáš, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/382774.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
krystalizacja
innowacyjne technologie odlewnicze
innowacyjne materiały odlewnicze
odlewanie ciśnieniowe
maszyna ciśnieniowa
theory of crystallization
innovative foundry technologies
innovative foundry material
die casting
die casting machine
returning material
Opis:
Homogeneity of die castings is influenced by wide range of technological parameters as piston velocity in filling chamber of die casting machine, filling time of mould cavity, temperature of cast alloy, temperature of the mould, temperature of filling chamber, surface pressure on alloy during mould filling, final pressure and others. Based on stated parameters it is clear, that main parameters of die casting are filling time of die mould cavity and velocity of the melt in the ingates. Filling time must ensure the complete filling of the mould cavity before solidification process can negatively influence it. Among technological parameters also belong the returning material, which ratio in charge must be constrained according to requirement on final homogeneity of die castings. With the ratio of returning material influenced are the mechanical properties of castings, innerhomogeneity and chemical composition.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2012, 12, 2; 61-64
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Characteristic of core manufacturing process with use of sand, bonded by ecological friendly nonorganic binders
Autorzy:
Fedoryszyn, A.
Dańko, J.
Dańko, R.
Asłanowicz, M.
Fulko, T.
Ościłowski, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/947570.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
mechanization of foundry proces
automation of foundry proces
core blowing machine
casting core
inorganic binder
mechanizacja procesu odlewniczego
automatyzacja procesu odlewniczego
maszyna odlewnicza
rdzeń odlewniczy
spoiwo nieorganiczne
Opis:
Mechanization of the process of core making with the use of inorganic and organic binders is based, almost solely, on core blowing machines. Presently the core blowing machines are equipped with tools and devices that allow for application of different technologies of core making. Cold-box, hot-box and warm-air technologies require that core blowing machines shall be additionally equipped with either core-box pre-heating system or gas purging and neutralization system, or hot air purging systems. Considering the possibility of using varied, the most advantageous technologies of core making, the production of universal core blowing machines equipped with replaceable devices has been undertaken in Poland. The universal core blowing systems allow for mechanization of core making process also with the use of sand, bonded by modern, eco-friendly binder systems. The paper presents selected results-based evaluation of core blowing process showing the scope of conducted design and implementation works.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2013, 13, 3; 19-24
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Energy Demand of Compressor Machines Used in Foundry Plants
Autorzy:
Ziółkowski, E.
Smyksy, K.
Wrona, R.
Brzeziński, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/382369.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
automation
foundry plant
energy demand
compressor machine
air installation
automatyzacja
zakład odlewniczy
zapotrzebowanie na energię
kompresor powietrza
klimatyzacja
Opis:
The paper investigates the issues relating to energy consumption in the compressed air installations in foundry plants. Basing on the general characteristics of modern compressors, the major factor and conditions are identified that affect the energy consumption by compressor machines in installations with equalising tanks. Selected aspects are addressed on the basis of measurement data of a screw compressor available in the laboratory of the Faculty of Foundry Engineering AGH-UST.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2013, 13, 2 spec.; 112-115
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Symulacja spiętrzania stopu w komorze zimnokomorowej maszyny ciśnieniowej
Simulation of the Alloy Up-rise in the Shot Chamber of Cold Chamber HPDC machine
Autorzy:
Wiktor, T.
Burbelko, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/380113.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
komputerowe wspomaganie
produkcja odlewnicza
program ProCAST
maszyna ciśnieniowa
jakość odlewu
okluzja powietrza
computer support
foundry production
ProCAST program
HPDC machine
cast quality
air occlusion
Opis:
Technologia odlewania do form metalowych z wykorzystaniem wysokiego ciśnienia jest jednym ze sposobów wytwarzania odlewów precyzyjnych. Forma metalowa zapewnia precyzję odwzorowania wymiarów gotowego wyrobu, lecz z powodu szczelności materiału, z którego jest wykonana, utrudnia odprowadzanie powietrza z wnęki. Dodatkowo powstawaniu okluzji powietrza sprzyja wysoka prędkość strugi i związany z tym skomplikowany charakter ruchu ciekłego metalu wewnątrz formy. W największym stopniu problem okluzji powietrza występuje w maszynach zimnokomorowych z poziomą komorą wtrysku. W maszynach tego typu dodatkowym źródłem gazów w odlewie może być niewłaściwy przebieg pierwszej fazy pracy maszyny ciśnieniowej. W pracy za pomocą symulacji komputerowych z wykorzystaniem oprogramowania ProCAST (ESI Group®) przeanalizowano zmiany kształtu swobodnej powierzchni stopu EN-AC 44300 AlSi12(Fe) podczas jego spiętrzania w komorze prasowania. Przeanalizowano wpływ prędkości ruchu tłoku, długości komory i stopnia jej wypełnienia na poprawny przebieg tego procesu.
High Pressure Die Casting gives the possibility to produce the cast products with a high precision. Unfortunately, physical properties of the metal molds prevent the air evacuation from the mold cavity. High velocity of the stream and of the free surface movement as well as complicated character of the liquid metal movement prevent the air evacuation and promote the occlusions in the casting. Risk of the air occlusion is the highest in the case of the cold-chamber machines with a horizontal press-chambers. In the HP die casters of this type the addition source of the gas in the casting is the improper evolution of the alloy free surface during the first stage of the cycle (alloy up-rise). In this paper the evolution of the free surface of the EN-AC 44300 AlSi12(Fe) alloy was analyzed by ProCAST software (ESI Group®) in the HP chamber during the first stage of the working cycle. The influence of the piston velocity, shot chamber length and initial level of the alloy in the shot chamber on the behavior of the alloy free surface at this stage was analyzed.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2015, 15, 4 spec.; 151-154
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Dobór materiału na elementy robocze maszyn pracujących w oczyszczalniach ścieków komunalnych
Choice of material for the working parts of machines operating in municipal wastewater treatment plants
Autorzy:
Uhl, W.
Jaśkowiec, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/391638.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Odlewnictwa
Tematy:
innowacyjne materiały i technologie odlewnicze
stopy odporne na zużycie
właściwości mechaniczne
żeliwo ADI
przerzucarka
ochrona środowiska
innovative foundry materials and technologies
wear resistant alloys
mechanical properties
ADI
turning machine
environmental protection
Opis:
W części badawczej zaproponowano kilka rodzajów tworzyw (żeliwo ADI – które poddano czterem rodzajom obróbki cieplnej, staliwo manganowe oraz staliwo niklowo-miedziowe), zastosowanie których powinno zapewnić odpowiednią trwałość roboczych elementów maszyn pracujących w oczyszczalniach ścieków, przy jednoczesnym obniżeniu ich ceny. Omówiono pokrótce te tworzywa. Opracowano technologię wykonania form na przedmiotowe elementy. Przeprowadzono obróbkę wykańczającą wykonanych odlewów. Dokonano pomiaru twardości, następnie odlewy przekazano do pracy w oczyszczalni ścieków, gdzie po ich zamontowaniu prowadzone były badania eksploatacyjne.
In the research part of this study, several types of materials were proposed, including ADI (Austempered Ductile Iron) subjected to four different types of heat treatment, using cast manganese steel and cast nickel-copper steel. The use of these materials should provide adequate performance life to machine parts operating in wastewater treatment plants while also reducing the cost of manufacture. The selected materials were briefly discussed. A mould making technology was developed to make the respective cast parts. Castings were subjected to a finishing treatment and after hardness measurements were transferred to a wastewater treatment plant, where they were assembled to carry out the field tests.
Źródło:
Prace Instytutu Odlewnictwa; 2015, T. 55, nr 4, 4; 33-39
1899-2439
Pojawia się w:
Prace Instytutu Odlewnictwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-8 z 8

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies