Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "formowanie wtryskowe" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
Wyświetlanie 1-10 z 15
Tytuł:
Numerical simulations and experimental investigations of structure and the degree of crystallinity of injection molded parts of varying thickness
Autorzy:
Bociąga, E.
Palutkiewicz, P.
Kula, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/105622.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Centrum Badań i Innowacji Pro-Akademia
Tematy:
injection molding
HDPE
crystallization
structure
formowanie wtryskowe
krystalizacja
struktura
Opis:
The aim of this work was to evaluate the effect of shear plastic into the mold cavity with a variable height on the structure and selected properties of molded parts. It was used as a special designed mold for producing test samples with varying thickness. It was shown, that the wall thickness of the molded part can significantly affect its properties, not only because of the greater volume of the amount of material, but also because of the process taking place within the molded part during the solidification of the material. The degree of crystallinity can be different depending on the cooling time, which may contributes to the change in strength.
Źródło:
Acta Innovations; 2015, 17; 48-55
2300-5599
Pojawia się w:
Acta Innovations
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Polymer injection molding: advanced simulations or tablet computations
Autorzy:
Narowski, P.
Wilczyński, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/115647.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Fundacja na Rzecz Młodych Naukowców
Tematy:
Injection Molding
Polymer Rheology
FEM simulation
formowanie wtryskowe
reologia polimerów
symulacje FEM
Opis:
Simulation of injection molding of polymeric materials is a common way of solving issues in plastic part and injection mold design. CAE software is getting more available and user-friendly, which sometimes leads to unreasonable use cases of these programs. The original, relatively simple tool has been introduced to validate runner systems in injection molds. It allows a fast identification of the most important design parameters of runner system. This tool does not require any support of FEM simulations, but results obtained from it have been successfully compared with injection molding simulations.
Źródło:
Challenges of Modern Technology; 2016, 7, 4; 3-5
2082-2863
2353-4419
Pojawia się w:
Challenges of Modern Technology
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Study on filling patterns of engineering polymers In geometrically balanced injection molds
Autorzy:
Narowski, P
Wilczyński, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/115766.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Fundacja na Rzecz Młodych Naukowców
Tematy:
injection molding
filling imbalance
FEM simulation
formowanie wtryskowe
wypełnienie nierówności
symulacje FEM
Opis:
Filling patterns and imbalances which occur during injection molding of engineering plastics, e.g. Polyoxymethylene (POM), have been studied. Four different geometries of runner systems have been applied for experimentation. Autodesk Moldflow software has been used for finite element method (FEM) simulations of imbalance phenomenon. Evolution strategies have been suggested for optimization of runner systems in multi-cavity injection molds.
Źródło:
Challenges of Modern Technology; 2015, 6, 2; 15-18
2082-2863
2353-4419
Pojawia się w:
Challenges of Modern Technology
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Selected properties of biocomposites on the basis of PHBV with cellulose fillers
Wybrane właściwości biokompozytów o osnowie PHBV z napełniaczami celulozowymi
Autorzy:
Frącz, W.
Janowski, G.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/194573.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza. Oficyna Wydawnicza
Tematy:
PHBV
natural fibers
composites
biopolymers
injection moulding
włókna naturalne
kompozyty
biopolimery
formowanie wtryskowe
Opis:
The paper presents selected properties of the developed biocomposites based on PHBV poly (3-hydroxybutyric co-3-hydroxyvaleric acid) biopolymer. The PHBV biopolymer is obtained by the copolymerization of 3-hydroxybutyric acid and 3-hydroxyvaleric acid. The biopolymer used for the tests contained 8% of poly (3-hydroxyvaleric acid). For the preparation of the composite, three types of fillers: wood flour, hemp fiber and flax fiber were used in search for the best possible mechanical properties of composite. During the selection of filler types, the availability and price in the geographical area of Poland as well as mechanical properties were taken into account. Fillers were alkalized and fiber modification parameters were determined. The following mass percentages of fillers in the tests: 15%, 30%, 45%, 50% and various fiber lengths were used. To produce the biocomposites the single- and twin screw extruders made by Zamak Company were used. The initial processing parameters were determined using DSC thermogram analyses. The technological parameters depended on the type of filler and its percentage content. The best mechanical properties, compared to generally available polymers like PP, PE, PVC or PS were obtained for the composite with hemp fiber. The developed composite is completely biodegradable. Better mechanical properties of produced composite in relation to e.g. PE or PP allow using it for the production of parts that are used in various branches of the economy.
W pracy przedstawiono wybrane właściwości wytworzonego biokompozytu w osnowie biopolimeru PHBV – poli(kwas 3-hydroksymasłowy-co-3-hydroksywalerianowy), który otrzymuje się przez kopolimeryzację poli(kwasu 3-hydroksymasłowego) i poli(kwasu 3-hydroksywa-lerianowego). Biopolimer stosowany w badaniach zawierał 8% poli(kwasu 3-hydroksywa-lerianowego). Do wytworzenia kompozytów użyto trzech rodzajów napełniaczy w formie włókien: drzewnych, lnianych i konopnych w celu otrzymania najlepszych właściwości mechanicznych kompozytu. Podczas doboru rodzajów napełniaczy uwzględniono dostępność i koszt w obszarze geograficznym Polski, a także właściwości mechaniczne. Napełniacze poddano zabiegowi merceryzacji oraz określono parametry modyfikacji włókien. W badaniach stosowano następujące zawartości masowe napełniaczy: 15%, 30%, 45%, 50% oraz różne długości włókien. Do produkcji biokompozytów wykorzystano wytłaczarkę jedno- i dwuślimakową firmy Zamak. Początkowe parametry przetwarzania zostały określone za pomocą analizy DSC. Parametry technologiczne dobrano w zależności od rodzaju napełniacza i jego zawartości procentowej. Najlepsze właściwości mechaniczne w porównaniu z ogólnie dostępnymi polimerami, takimi jak PP, PE, PVC lub PS, otrzymano dla kompozytu z włóknem konopnym. Opracowany kompozyt jest całkowicie biodegradowalny. Lepsze właściwości mechaniczne wytwarzanego kompozytu w stosunku do np. PE lub PP pozwalają na wykorzystanie go do produkcji wyrobów znajdujących zastosowanie w różnych obszarach gospodarki.
Źródło:
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika; 2018, z. 90 [298], 4; 441-452
0209-2689
2300-5211
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The use of IR thermography to show the mold and part temperature evolution in injection molding
Autorzy:
Bula, K.
Różański, L.
Marciniak-Podsadna, L.
Wróbel, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/94156.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Politechnika Poznańska. Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej
Tematy:
IR thermography
injection molding process
polypropylene
termografia w podczerwieni (IR)
formowanie wtryskowe
polipropylen
Opis:
This study concerns the application of infrared camera for injection molding analysis by measuring temperatures of both injection molded parts and injection mold cavities in a function of injection cycles. The mold with two cavities, differing in thickness (1 and 3 mm), and a cold direct runner was used. Isotactic polypropylene homopolymer was utilized to produce parts. Mold temperature was set at 22OC and controlled by a water chiller. Five measuring points were determined: SP1, SP2 (placed in the 3 mm cavity), SP3, SP4 (located in the 1 mm cavity) and SP5 around an injection molding gate. Our investigations showed that the highest temperature is localized around SP2 point and the lowest at SP4. Also, it was proved that even after 62 injection molding cycles, temperatures of cavities were not stable, revealing their further increase with each cycle.
Źródło:
Archives of Mechanical Technology and Materials; 2016, 36; 40-43
2450-9469
Pojawia się w:
Archives of Mechanical Technology and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Local Shear Strength of Hybrid Polymer-Metal Joints Produced During Injection Moulding
Autorzy:
Trzaska, O.
Kaczmar, J. W.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/946252.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:
złącza polimerowo-metalowe
złącze hybrydowe
formowanie wtryskowe
polymer-metal joint
hybrid joint
injection moulding
Opis:
In the present work the application of proadhesion interlayers based on epoxy resin compounds as the coupling agents between injected polymer material and the metal insert surface has been proposed. Within the framework of the investigations the effect of the type of applied epoxy resin compounds and their modifications on the mechanical properties (shear strength) of produced hybrid joints have been analyzed. The joining of thermoplastic polymer with the metal sheets was achieved by injection molding of polyamide 6 with 30% of glass fibers (PA6GF30) between metal sheet surfaces (DC01 steel, 0.5 mm thick, cold rolled steel sheet for drawing and forming) covered by epoxy composition interlayers.
Źródło:
Przetwórstwo Tworzyw; 2018, T. 24, Nr 5 (185), 5 (185); 43-49
1429-0472
Pojawia się w:
Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The effect of changing injection temperature on some mechanical and morphological properties for polypropylene material (PP)
Autorzy:
Al-Zubiedy, Ali
Muneer, Ruaa M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/111895.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
polypropylene PP
injection molding
mechanical properties of polymers
polipropylen PP
formowanie wtryskowe
właściwości mechaniczne
Opis:
This is a study of a medical injection factory-Babylon carried out in order to achieve proper mechanical and morphological properties, PP has been injection molded by using cold runner injection molding machine with temperature variation (198, 200, 203……2200C) for ten samples. The physical and mechanical properties of PP product were examined. It has been found that the Shore hardness decreases linearly with injection molding temperature increasing. The tensile strength has a similar behavior to the hardness. However, it has been found that the MIF (Melt Index Flow) rates increases with the increase of injection molding temperature. The density of PP has been found for both virgin PP and the samples, it has been found that the density decreases with increasing operation temperature. FTIR (Fourier Transmission Infrared) spectra were taken for both samples with high and low operation temperature. Besides the SEM (Scanning Electronic Microscopy) test shows the difference in the morphology of the product surface and the PP product at high and low operation temperature. Moreover, for all these properties, the PP product exhibits good mechanical properties (hardness, tensile strength, density) for the samples produced at temperature lower than 2070C. While the physical properties such as MIF improved with injection temperature increasing, additionally, the SEM images show that the sample produced in low temperature have surface damage.
Źródło:
Production Engineering Archives; 2019, 24; 20-24
2353-5156
2353-7779
Pojawia się w:
Production Engineering Archives
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Możliwości stosowania fotopolimerowych form wtryskowych do produkcji małoseryjnej w strukturze Przemysł 4.0
Possibilities of using photopolymer injection molds in small series production in Industry 4.0 structure
Autorzy:
Budzik, Grzegorz
Żelechowski, Damian
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/947356.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
drukowane formy wtryskowe
formowanie wtryskowe
technologia PolyJet
Przemysł 4.0
printed injection molds
injection molding
PolyJet technology
Industry 4.0
Opis:
Duża konkurencja wśród firm zajmujących się produkcją maszyn, urządzeń lub ich podzespołów sprawia, że niezwykle ważne stają się czynniki, takie jak: czas pojawienia się produktu na rynku, jego cena i jakość. Techniki szybkiego prototypowania, nieodzownie związane z ideą Przemysłu 4.0, nabierają więc ogromnego znaczenia. W pracy przedstawiono korzyści wynikające z zastosowania technologii PolyJet, oferowanej przez światowego lidera rynku druku 3D, firmę Stratasys, do wytwarzania detali metodą formowania wtryskowego do produkcji małoseryjnej.
High competition among companies involved in the production of machines, devices or their components leads to the fact that such factors as the time of appearance of the product on the market, its price and quality are extremely important in the commercial market. Rapid prototyping techniques, being integrally associated with the idea of Industry 4.0, are of great importance in such a case. The work focuses on presenting the benefits coming from the use of PolyJet technology, offered by a world leader in the 3D printing market, Stratasys, for manufacturing of polymer parts using small scale injection molding.
Źródło:
Polimery; 2019, 64, 6; 405-409
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Geometrical accuracy of injection-molded composite gears
Dokładność geometryczna kompozytowych kół zębatych otrzymanych metodą wtryskiwania
Autorzy:
Zajdel, Magdalena
Pisula, Jadwiga
Sobolewski, Bartłomiej
Sanocki, Tadeusz
Majcherczyk, Henryk
Budzik, Grzegorz
Oleksy, Mariusz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2202618.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
geometric accuracy
processing shrinkage
polymer gears
injection molding
dokładność geometryczna
skurcz przetwórczy
polimerowe koła zębate
formowanie wtryskowe
Opis:
The geometrical accuracy of injection-molded gears made of PA6, PA66 and PPA filled with glass fiber (30, 35 and 50%) were investigated. Using the AMI software, the injection mold cavity and the injection point distribution were simulated and the orientation of the glass fibers in the product was determined. The low accuracy class of injection-molded gears may indicate the need to optimize the injection process, which will be the subject of further research.
Zbadano dokładność geometryczną formowanych wtryskowo kół zębatych wykonanych z PA6, PA66 i PPA napełnionych włóknem szklanym (30, 35 i 50%). Za pomocą oprogramowania AMI przeprowadzono symulację gniazda formy wtryskowej i rozmieszczenia punktu wtrysku oraz określono orientację włókna szklanego w wyrobie. Niska klasa dokładności formowanych wtryskowo kół zębatych może wskazywać na konieczność optymalizacji procesu wtryskiwania, co będzie przedmiotem dalszych badań.
Źródło:
Polimery; 2022, 67, 7-8; 324--336
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Ocena dokładności modelu RSC w prognozowaniu orientacji włókien w kompozytach typu drewno-polimer
The accuracy evaluations of RSC model for fiber orientation prediction in wood-polymer composites
Autorzy:
Frącz, W.
Janowski, G.
Bednarz, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/309655.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
Tematy:
kompozyt drewno-polimer
model RSC
orientacja włókien
formowanie wtryskowe
wood-polymer composites
RSC model
fiber orientation
injection molding
Opis:
Orientacja włókien w kompozytach z napełniaczem włóknistym jest jednym z głównych aspektów związanych z formowaniem wtryskowym. Ułożenie tego typu napełniacza w matrycy polimerowej wpływa bezpośrednio na właściwości mechaniczne materiału. Najbardziej oczekiwaną orientacją jest ułożenie włókien w kierunku działania obciążenia, jednakże w warunkach przetwórstwa tego typu układ jest trudny do osiągnięcia ze względu na m.in. zmienną geometrię gniazda formującego oraz cechy napełniacza i matrycy polimerowej. Umiejętność przewidywania orientacji napełniacza, pozwala, między innymi, aktywnie wpływać na cechy konstrukcyjne wytworu np. poprzez dobór odpowiedniego miejsca wtrysku tworzywa. W obliczeniach orientacji włókien standardowo wykorzystuje się model Folgara-Tuckera, jednakże często za pomocą tego modelu otrzymuje się przeszacowane wyniki, które związane są ze zmianą tensora orientacji w stężonych zawiesinach, za które często traktuje się w tym modelu polimery. Model RSC (ang. the Reduced Strain Closure) jest zmodyfikowanym podejściem do wskazanego wyżej problemu i coraz szerzej stosowanym w programach symulacyjnych. W pracy oceniono wpływ tego modelu na prognozowanie orientacji włókien w kompozytach typu drewno-polimer (ang. WPC) w oparciu o analizy numeryczne oraz badania eksperymentalne.
Fibers orientation in composites with fibrous filler is one of the main aspects of injection molding. The arrangement of this type filler has, among others, a direct effect on the mechanical properties of products. In this respect, the most effective orientation is in the direction of the load. This type of arrangement is often difficult to achieve. The processing conditions,. This is due, among others to variable geometry of the cavity and the features of the filler and the polymer matrix. The Folgar-Tucker model is a standard model used to calculate the orientation of the fibers, however, with the using of this model the overestimated results of changing the orientation tensor in concentrated suspension can be often obtained. RSC model is a modified approach to the above mentioned model and more widely used in commercial codes. In this study the accuracy evaluations of the RSC model to predict the orientation of fibers in wood-polymer composites (WPC), based on the numerical analysis and experimental studies was assessed.
Źródło:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2016, 17, 12; 918-921
1509-5878
2450-7725
Pojawia się w:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Wyświetlanie 1-10 z 15

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies