Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "fine blanking" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-2 z 2
Tytuł:
Numerical simulation of the fine blanking process of sheet titanium
Symulacja numeryczna procesu wykrawania dokładnego blach tytanowych
Autorzy:
Adamus, J.
Lacki, P.
Więckowski, W.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351330.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
dokładne wykrawanie
blacha tytanowa
symulacja numeryczna
fine blanking
sheet titanium
numerical modelling
Opis:
The present study has been undertaken in order to investigate the new possibilities of improvement in quality of the cut-surface of titanium blanks. For the intended purpose, a number of numerical simulations of the blanking process were carried out. Fine blanking is one of the most often used methods of finished product manufacturing. Application of blanking with reduced clearance or blanking with material upsetting by V-ring indenter allows for obtaining the high quality cut-surface which does not need further machining. Application of the finite element method (FEM) for numerical simulations allows for effective analysis of the fine blanking processes. In the paper the results of numerical simulation of fine blanking for a disk made of Grade 2 sheet titanium have been presented. The calculations were carried out using ADINA System v. 8.6 based on FEM. Determination of the effect of clearance between cutting edges, and presence and location of V-ring indenter on the stress and strain distribution in shearing zone was the main goal of the work. The numerical simulations showed the effect of tool geometry on a course of blanking process and consequently on the quality and shape of the cut-surface. Based on the numerical simulation it is only possible to deduce the cut-surface appearance, thus the numerical simulations should be completed with experimental tests.
Niniejsza praca została wykonana w celu zbadania nowych możliwości poprawy jakości powierzchni przecięcia wykrojek tytanowych. W tym celu wykonano szereg symulacji numerycznych procesu wykrawania. Wykrawanie dokładne jest najczęściej stosowaną metodą otrzymywania wyrobów gotowych. Zastosowanie wykrawania ze zmniejszonym luzem lub wykrawania ze spęczaniem za pomocą klinowej grani pozwala na otrzymanie wysokiej jakości powierzchni przecięcia, ktä nie wymaga dalszej obróbki mechanicznej. Wykorzystanie w symulacjach numerycznych metody elementów skończonych (MES) pozwala na efektywną analizę procesów wykrawania dokładnego. W artykule zaprezentowano wyniki symulacji numerycznej wykrawania dokładnego krążka z blachy tytanowej Grade 2. Obliczenia wykonano przy użyciu programu ADINA System v. 8.6 opartego na MES. Głównym celem pracy było określenie wpływu luzu pomiędzy krawędziami tnącymi oraz obecności klinowej grani na dociskaczu na rozkład naprężeń i odkształceń w obszarze cięcia. Obliczenia numeryczne wykazały wpływ geometrii narzędzi na przebieg procesu wykrawania, a tym samym na jakość i kształt powierzchni przecięcia. Opierając się na symulacjach numerycznych można jedynie wnioskować o wyglądzie powierzchni przecięcia, dlatego symulacje numeryczne powinny być uzupełnione badaniami doświadczalnymi.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2011, 56, 2; 431-437
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
A Study Of The Die Roll Height Of SHP-1 And SCP-1 Materials In The Fine Blanking Process
Badanie wysokości deformacji krawędzi wycinanych elementów ze stali SHP-1 i SCP-1 procesie wykrawania
Autorzy:
Lee, C. K.
Kim, Y. C.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/356499.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
die roll
fine blanking
SCP-1
share speed
SHP-1
v-rings
krawędzie
wykrawanie
szybkość działania
deformacja
Opis:
The height of the die roll, the distance of the V-ring, and the shear rate were varied with the aim of investigating the effects of the applied changes on the fine blanking line in a cold-rolled and a pickled steel sheet, referred to as SCP-1 and SHP-1, respectively. Both materials consisted primarily of a ferrite phase with small amounts of impurities including F, Mn, and Cr. The distance was found to be a very important factor in controlling the shear of the V-ring in the fine blanking process. When the position of the V-ring was set at distances of 1.5 mm and 2 mm, the die roll height increased with increasing shear speeds from 6.4 m/min to 10 and 16 m/min. Analysis of the influence of the shear rate revealed that low rates resulted in the lowest die roll heights since the flow of material was effectively inhibited.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2B; 1397-1402
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-2 z 2

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies