Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "ferritic ductile iron" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-4 z 4
Tytuł:
Spheroidal Cast Iron for Works at Low Temperature - Requirements, Structure, Properties, Control of the Production Process
Autorzy:
Zych, Jerzy
Jurga, T.
Mocek, Jan
Myszka, Marcin
Snopkiewicz, Tomasz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2125548.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
impact strength
ferritic ductile iron
low temperatures
work-of fracture
Opis:
Two standardised grades of spheroidal cast iron determined in standard EN PN 1563 - 1997 as: EN-GJS-350 - 22LT (T = –40°C) and EN GJS 400 - 18LT (T = –20°C) are intended for work at low temperatures: –20 and –40oC. The main mechanical property of these cast iron grades is a high impact strength at a work temperature down to: –40°C. A series of controlled melts was performed to optimise the production technology of spheroidal cast iron, which in as-cast state is characterised by ferritic matrix (the best without any pearlite), fine precipitates of nodular graphite and high purity (without non-metallic inclusions). Variable structures of metal charges and various spheroidisation techniques (the modification methods) (slender ladle with a tight cover - Tundish technology as well as the technology with cored wire) were applied in the research. In order to obtain refinement of graphite precipitates and to achieve the ferritic matrix multistage inoculations of technologies were applied. Cast iron was subjected to refining to limit non-metallic inclusions since they decrease the impact strength. The production process of cast iron was controlled by the thermal derivative analysis at the stage of initial cast iron and after its secondary metallurgy (modification and inoculation). It was pointed out, that the reproducible production of cast iron for work at low temperatures was only possible when all elements of the technological process were strictly adhered to. It was pointed out, in the hereby paper, that: it should be strived to maintain Si content not higher than 2.50÷2.60%, which at producing spheroidal cast iron is sometimes difficult and requires using a lot of pig iron in the metal charge. For a fast assessment of the cast iron quality, concerning its impact strength, the proposed - in the hereby paper - index quality (IQu) can be applied. It is determined on the bases of measuring the cast iron hardness and propagation velocity of ultrasound wave.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2022, 67, 3; 999--1005
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Austenitization of FerriticDuctile Iron
Autorzy:
Krzyńska, A.
Kochański, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/379464.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
austenitization
ductile iron
ferritic matrix
matrix structure
ADI
austenityzacja
żeliwo sferoidalne
Opis:
Austenitization is the first step of heat treatment preceding the isothermal quenching of ductile iron in austempered ductile iron (ADI) manufacturing. Usually, the starting material for the ADI production is ductile iron with more convenient pearlitic matrix. In this paper we present the results of research concerning the austenitizing of ductile iron with ferritic matrix, where all carbon dissolved in austenite must come from graphite nodules. The scope of research included carrying out the process of austenitization at 900oC using a variable times ranging from 5 to 240 minutes,and then observations of the microstructure of the samples after different austenitizing times. These were supplemented with micro-hardness testing. The research showed that the process of saturating austenite with carbon is limited by the rate of dissolution of carbon from nodular graphite precipitates.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2014, 14, 4; 49-54
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Manufacturing of Ferritic Low-Silicon and Molybdenum Ductile Cast Iron with the Innovative 2PE-9 Technique
Otrzymywanie żeliwa ferrytycznego średniokrzemowo-molibdenowego sferoidalnego przy wykorzystaniu nowoczesnej techniki 2PE-9
Autorzy:
Guzik, E.
Kopyciński, D.
Wierzchowski, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/355108.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
treatment ladle
cored wire
Si-Mo ductile iron
nodulariser
ferritic matrix
obróbka pozapiecowa
drut rdzeniowy
żeliwo sferoidalne Si-Mo
przewód sferoidyzujący
ferrytyczna osnowa
Opis:
The use of two cored wire injection methods (2PE- 9) and the unique application of a drum ladle as a treatment, transport and casting one, instead of a vertical treatment ladle are presented. Optimization parameters, like: length of nodulariser wire, treatment and pouring temperature have been shown. The influence of various treatment temperatures on magnesium recovery is demonstrated. The typical microstructure, mechanical properties and cost calculation of the ferritic ductile cast iron (type SiMo - EN-GJS-SiMo40-6 Grade) production according to EN 16124:2011 (E) are presented. Injection of two Ø 9 mm as well wires; cored in FeSi + Mg nodulariser mixture and inoculant master alloy into a drum ladle is a treatment method that can be used for the production of ferritic ductile cast iron (SiMo) melted in a coreless induction furnace.
W pracy przedstawiono analizę wyników badań otrzymanych podczas produkcji żeliwa sferoidalnego typu SiMo, z zastosowaniem nowej metody sferoidyzacji metalu w kadzi bębnowej (technika 2PE- 9). Zaprezentowano wyniki badań w zakresie optymalizacji parametrów procesu, takich jak: długości przewodu sferoidyzującego. krytycznej zawartość magnezu, temperatur)' zabiegu i temperatury zalewania. Pokazano wpływ temperatur) i zabiegu, prędkości przemieszczania przewodu sferoidyzującego (czasu zabiegu sferoidyzowania) i masy ciekłego stopu na uzysk magnezu ze sferoidyzatora. Przedstawiono mikrostrukturę, właściwości mechaniczne i koszt wytwarzania terrytycznego żeliwa sferoidalnego SiMo: gatunku EN-GJS-SiMo40-6. zgodnie z najnowszą EN 16124:2011 (E). Wprowadzenie dwóch przewodów elastycznych o średnicy Ø 9 mm; jeden wypełniony mieszaniną FeSi + Mg, a drugi moyfikatorem grafityzującym do zabiegowej kadzi bębnowej, jest nową metodą obróbki pozapiecowej produkcji terrytycznego żeliwa typu SiMo. która może być wykorzystana do produkcji żeliwa sferoidalnego wytapianego w indukcyjnym piecu.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 2; 687-691
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Using cored wires injection 2PE-9 method in the production of ferritic Si-Mo ductile iron castings
Autorzy:
Guzik, E.
Wierzchowski, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/380316.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
drut proszkowy
żeliwo sferoidalne
zaprawa modyfikująca
właściwości mechaniczne
odzysk magnezu
drum ladle
cored wires injection 2PE-9 method
Si-Mo ductile iron
Fesi + Mg nodulariser mixture
inoculant master alloy
ferritic matrix
mechanical properties
magnesium recovery
vertical ladle
Opis:
The results of studies on the use of modern two cored wires injection method for production of ferritic nodular cast iron (ductile iron) with use of unique implementation of drum ladle as a treatment / transport and casting ladle instead vertical treatment ladle was described. The injection of length of [...] 9mm wires, cored: in FeSi + Mg nodulariser mixture and inoculant master alloy is a treatment method which can be used to produce iron melted in coreless induction furnace. This paper describes the results and analysis of using this method for optimal production of ductile iron under specific industrial conditions. It means, that length of nodulariser wire plus treatment and pouring temperatures were optimized. In this case, was taken ductile iron with material designation: EN-GJS-SiMo40-6 Grade according EN 16124:2010 E. Microstructure of great number of trials was controlled on internally used sample which has been correlated with standard sample before. The paper presents typical ferritic metallic matrix and nodular graphite. Additionally, mechanical properties were checked in some experiments. Mean values of magnesium recovery and cost of this new method from optimized process parameters were calculated as well.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2012, 12, 4; 53-56
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-4 z 4

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies