Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "drukowanie" wg kryterium: Temat


Tytuł:
3D printed Polylactid Acid based porous scaffold for bone tissue engineering: an in vitro study
Autorzy:
Bodnárová, Simona
Gromošová, Sylvia
Hudák, Radovan
Rosocha, Ján
Živčák, Jozef
Plšíková, Jana
Vojtko, Marek
Tóth, Teodor
Harvanová, Denisa
Ižariková, Gabriela
Danišovič, Ľuboš
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/307547.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Politechnika Wrocławska. Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej
Tematy:
kwas polimlekowy
PLA
drukowanie 3D
inżynieria tkankowa
polylactic acid
3D printing
porous scaffold
periosteum-derived osteoprogenitors
PDOs
tissue engineering
Opis:
The objective of this study was to fabricate PLA-based porous scaffold by 3D printing technology and to evaluate their cytotoxicity and biocompatibility under in vitro conditions in respect to bone tissue engineering. Material and methods: Pure PLA in filamentous form was processed via 3D printing technology of fused filament fabrication into porous scaffolds. The structure and porosity of scaffolds were measured by metrotomography. PLA scaffolds were pre-treated by human serum, foetal bovine serum and complete cell culture medium to enhance bio-attractivity of the scaffold’s surface for the adherence of the cells. Cells were enzymatically isolated from the periosteum of the proximal tibia and then expanded in monolayer. Periosteum-derived osteoprogenitors (PDOs) were seeded on the pre-treated PLA scaffolds and subsequent cell proliferation was measured by commercially available cell proliferation assay. Adherence of PDOs on the PLA scaffold was confirmed by scanning electron microscopy (SEM). Results: Prepared scaffolds had well-defined structure and were characterized by uniform distribution of pores. They were non-toxic and biocompatible with PDOs, however, PLA scaffold with the periosteum-derived progenitor cells was significantly better in the group of scaffolds pre-treated with normal human serum. Conclusions: The obtained PLA porous scaffolds favored attachment of periosteum derived progenitors and proliferation, furthermore, cells penetrated into the scaffold through the interstitial pores which was meaningful for cytocompatibility evaluation.
Źródło:
Acta of Bioengineering and Biomechanics; 2019, 21, 4; 101-110
1509-409X
2450-6303
Pojawia się w:
Acta of Bioengineering and Biomechanics
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
3D printing technology for the prototyping of prosthesis construction and exoskeletons
Autorzy:
Rajczyk, Paweł
Bednarczyk, Karolina
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2067610.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Politechnika Częstochowska
Tematy:
hand prosthesis
exoskeleton
3D printing
mechanical prosthesis
biomedical engineering
proteza ręki
egzoszkielet
drukowanie 3D
proteza mechaniczna
inżynieria biomedyczna
Opis:
The article discusses the manufacturing a limb prosthesis and exoskeleton using 3D printing technology. Hand prostheses available on the market and the direction of development in the construction of exoskeletons have been characterized. An example of a prosthesis made using incremental technology by the FFF/FDM method using a Zortrax M200 printer is presented. The mechanism of prosthesis work and elements of exoskeleton construction as well as the general characteristics of materials used are described. Attention was paid to the low cost of printing the components of the prototype structures.
Źródło:
Zeszyty Naukowe Politechniki Częstochowskiej. Budownictwo; 2020, 26 (176); 162-167
0860-7214
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe Politechniki Częstochowskiej. Budownictwo
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
3D w budownictwie. Część 1
Capabilities of use the three-dimensional printing technology in construction industry
Autorzy:
Sobotka, A.
Wrońska, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/128804.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
PWB MEDIA Zdziebłowski
Tematy:
drukowanie przestrzenne
technologie
budownictwo
3D printing
technology
construction industry
Opis:
Druk przestrzenny jest rozwijającą się technologią, wykorzystaną w wielu sektorach gospodarki, takich jak przemysł lotniczy i motoryzacyjny, oraz innych dziedzinach, np. medycyna, moda, sztuka użytkowa. Pojawiają się próby zastosowania tej technologii także w budownictwie. W artykule zawarty jest opis rozwoju druku przestrzennego i krótka charakterystyka wybranych metod, tj. stereolitografii (SLA/SL), selektywnego spiekania laserowego (SLS), osadzania topionego materiału (FDM) oraz druku 3D (3DP). Przedstawiono także przykłady drukowania obiektów budowlanych. Dotychczasowe doświadczenia w tym zakresie posłużyły do przeanalizowania możliwości druku przestrzennego w szerszym zastosowaniu do budownictwa. Technologia ta niesie za sobą duży potencjał automatyzacji i robotyzacji pracochłonnych robót budowlanych.
The three-dimensional printing technology is evolving and it is using in a variety of sectors, such as aerospace and automotive, and other branch, for example: medicine, fashion, art. The scientists are trying to apply this technology in to the construction industry. The paper is describing the development of three-dimensional printing and contains brief description of methods like: Stereolithography (SLA/SL), Selective Laser Sintering (SLS), Fused Deposition Modeling (FDM) and 3D Printing (3DP). This paper is describing examples from the world, where three-dimensional printing technology is used to print the buildings. Based experience in this area was used to analyze the capabilities of three-dimensional printing in wide use for building industry. This technology has a great potential for automation and robotics labor-intensive works on construction site.
Źródło:
Builder; 2015, 19, 10; 26-29
1896-0642
Pojawia się w:
Builder
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
3D w budownictwie. Część 2
Capabilities of use the three-dimensional printing technology in construction industry
Autorzy:
Sobotka, A.
Wrońska, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/129111.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
PWB MEDIA Zdziebłowski
Tematy:
drukowanie przestrzenne
technologie
budownictwo
3D printing
technology
construction industry
Opis:
Druk przestrzenny jest rozwijającą się technologią, wykorzystaną w wielu sektorach gospodarki, takich jak przemysł lotniczy i motoryzacyjny, oraz innych dziedzinach, np. medycyna, moda, sztuka użytkowa. Pojawiają się próby zastosowania tej technologii także w budownictwie. W artykule zawarty jest opis rozwoju druku przestrzennego i krótka charakterystyka wybranych metod, tj. stereolitografii (SLA/SL), selektywnego spiekania laserowego (SLS), osadzania topionego materiału (FDM) oraz druku 3D (3DP). Przedstawiono także przykłady drukowania obiektów budowlanych. Dotychczasowe doświadczenia w tym zakresie posłużyły do przeanalizowania możliwości druku przestrzennego w szerszym zastosowaniu do budownictwa. Technologia ta niesie za sobą duży potencjał automatyzacji i robotyzacji pracochłonnych robót budowlanych.
The three-dimensional printing technology is evolving and it is using in a variety of sectors, such as aerospace and automotive, and other branch, for example: medicine, fashion, art. The scientists are trying to apply this technology in to the construction industry. The paper is describing the development of three-dimensional printing and contains brief description of methods like: Stereolithography (SLA/SL), Selective Laser Sintering (SLS), Fused Deposition Modeling (FDM) and 3D Printing (3DP). This paper is describing examples from the world, where three-dimensional printing technology is used to print the buildings. Based experience in this area was used to analyze the capabilities of three-dimensional printing in wide use for building industry. This technology has a great potential for automation and robotics labor-intensive works on construction site.
Źródło:
Builder; 2015, 19, 11; 24-28
1896-0642
Pojawia się w:
Builder
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
A study of the possibility of using 3D modelling and 3D printing for Electrical Capacitance Tomography sensor
Autorzy:
Kowalska, Aleksandra
Banasiak, Robert
Romanowski, Andrzej
Sankowski, Dominik
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/105916.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Centrum Badań i Innowacji Pro-Akademia
Tematy:
Electrical Capacitance Tomography
3D printing
industrial processes
optimization
energy
resources
elektryczna tomografia pojemnościowa
drukowanie 3D
procesy przemysłowe
optymalizacja
energia
Opis:
Nowadays, the optimization of energy consumption and resources is one of the most urgent topics in worldwide industry. The energy consumption monitoring and control in various multiphase flow industrial applications, where a proper flow characteristic and an optimal phase mixture control is crucial, is hard to perform due to the physical and chemical complexity of the processes. The Electrical Capacitance Tomography (ECT) is one of the relatively cheap non-invasive measurement methods that can help in the monitoring and control of optimal energy and resources dozing in industrial processes. ECT diagnostics systems use unique sensors that can non-intrusively detect spatial capacitance changes caused by spatial changes in the electrical permittivity of industrial process components. One of the latest ECT extensions is a three-dimensional measurement strategy that uses a multilayer structure of the capacitance sensor. In this paper, the authors propose a novel approach to the 3D ECT sensors fabrication process that uses 3D computer modelling and 3D printing to easily get any sensor shape, electrode layout, scale and shielding strategy. This study compares the measurement abilities of a 3D ECT sensor fabricated using a traditional hand-made technique with the 3D printed device. The results have proven the potential of the new 3D print-based sensor regarding its significant fabrication time reduction as well as the improvement of the overall 3D ECT sensor measurement accuracy and stability.
Źródło:
Acta Innovations; 2019, 31; 23-32
2300-5599
Pojawia się w:
Acta Innovations
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analiza jakości wydruku elementu z termoplastu ABS wykonanego w technologii FDM
Analysis of the print quality of the product made of thermoplastic ABS with FDM technology
Autorzy:
Mazurkiewicz, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/317198.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
Tematy:
FDM
termoplasty
drukowanie
thermoplastics
print
Opis:
W artykule wskazano na potrzebę wiedzy o zależnościach wielu parametrów technologicznych od jakości wytwarzanych elementów na drodze osadzanie topionego materiału - FDM. Zwrócono uwagę na ograniczenia związane z wykorzystaniem termoplastów do technologii FDM. Określono możliwe wystąpienie błędów kształtu wytwarzanego wyrobu przy zastosowaniu profesjonalnej drukarki. Obserwacja mikroskopowa powierzchni materiału wykazała powstałe w strukturze materiału (warstw oraz powierzchni) wady, wynikać one mogą z niedokładności posuwów wykorzystanego urządzenia drukującego, oraz z jakości filamentu. Widok powierzchni w obszarach początku nakładania warstw (zgniatania zmiękczonego ABS) jak też widoczne poszerzenia wymiaru i zmniejszenie grubości warstw mogły wynikać ze zmiennych warunków nakładania warstw, zmiennej prędkość posuwu lub ilości wyciskanego filamentu ABS.
The article indicates the need for knowledge on the dependency of many technological parameters of the quality of the produced pieces by the fused deposition modeling - FDM. The limitations associated with the use of thermoplastics for FDM technology have been highlighted. There have been identified possible shape errors of the product manufactured using a professional printer. Microscopic observation of the surface of the material showed defects in structure (layers and surface), that may result from inaccuracies of the used printing device feed and the quality of the filament. View of the surface in the areas of early layering (crushing softened ABS) as well as the apparent expansion of the dimension and reducing the thickness of the layers may be due to changing layering conditions, variable feed speed or the amount of extruded ABS filament.
Źródło:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2017, 18, 6; 956-960, CD
1509-5878
2450-7725
Pojawia się w:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analiza mikro- i makrostruktury powierzchniowej papierów offsetowych oraz naniesionej na nią warstwy natryskowej farby fotoutwardzalnej
Analysis of the offset paper surface micro- and macrostructure and UV-hardened inkjet overprinted layer
Autorzy:
Piłczyńska, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/128504.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Przemysłu Poligraficznego
Tematy:
papier offsetowy
drukowanie natryskowe
farba fotoutwardzalna
offset paper
ink-jet printing
UV-curable inks
UV-hardened inks
Opis:
The possibility of using papers in offset printing process is defined by 4 parameters. For technical purpose the most important are: grammage, roughness and Cobb60 indicator. In this article the first two were presented. However, in doctoral thesis also other parameters were defined. According to all of them it is possible to choose papers suitable for ink-jet without necessity of using brand names. Mentioned parameters were also presented in the previous “Acta Poligraphica” issues.
Źródło:
Acta Poligraphica; 2016, 8; 61-73
2299-9981
Pojawia się w:
Acta Poligraphica
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analysis of material properties in respect of material interior styles used in Fused Deposition Modeling
Analiza technologii Fused Deposition Modeling oraz wpływu wypełnienia detali tworzywem na ich właściwości wytrzymałościowe
Autorzy:
Olszewski, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/276995.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów
Tematy:
osadzanie topionego tworzywa
szybkie prototypowanie
wypełnienie
drukowanie 3D
wytrzymałość na zginanie
udarność
wytrzymałość na rozciąganie
fused deposition modeling
rapid prototyping
interior style
3D printing
flexural strength
impact resistance
tensile strength
Opis:
Fused Deposition Modeling (FDM) is put in category of Rapid Prototyping methods and can be used to help introduce manufacturing projects or as a stand-alone manufacturing technology (Direct Digital Manufacturing). In both cases it is necessary to verify printout’s behavior under workload. This elaboration presents complete analysis of material properties in respect of material interior styles. FDM is an additive technology that builds horizontal layers of liquefied plastic material, one on each other, which leads to creation of a complete part. Work head is an extruder that is moved by a gantry type manipulator. It uses two types of plastic material, model and support (creates scaffolding that allows manufacturing of complex three-dimensional parts). Process management software (Insight) provided by Stratasys Inc. enables usage of various types of material interior styles. That has major influence on printing time and on material properties of a part. Diameter of distributed filament is specified by diameter of a tip installed on work head and that allows to create material layers of differentiated thickness, i.e. 0,127, 0,178, 0,254, 0,33 mm. Usage of a wider tip shortens production time but also limits ability to build detailed and complex parts. There are several types of material used in FDM nowadays. This article presents the complete analysis of material interior styles, created in respect of three types of materials - copolymer of Acrylonitrile, Butadiene and Styrene, polycarbonate and polyetherimide under the name of Ultem 9085.
Technologia osadzania topionego materiału (FDM) zaliczana jest to metod szybkiego prototypowania i może być wykorzystywana jako pomoc przy wdrażaniu projektu produkcyjnego lub jako technologia wytwarzania. W obu przypadkach konieczne jest określenie sposobu zachowania się wydruku pod obciążeniem. Niniejsze opracowanie przedstawia analizę wpływu wypełnienia detali tworzywem na ich właściwości wytrzymałościowe. FDM jest technologią addytywną, polegającą na układaniu, jedna na drugiej, poziomych warstw upłynnionego tworzywa na platformie roboczej, co prowadzi do nabudowania kompletnego elementu. Głowica robocza jest wytłaczarką poruszaną przez manipulator w układzie bramowym. Wykorzystuje ona dwa rodzaje materiału, podporowy (tworzy rusztowanie umożliwiające wytworzenie skomplikowanych przestrzennie modeli) i budulcowy. W obu przypadkach oprogramowanie do obsługi procesu drukowania - Insight firmy Stratasys - umożliwia zastosowanie różnego rodzaju wypełnień, wpływających na czas drukowania, jak również na właściwości materiałowe detalu. Grubość nitki nakładanego tworzywa zależy wyłącznie od zastosowanej końcówki roboczej, co umożliwia rozprowadzanie warstw o grubościach 0,127, 0,178, 0,254 i 0,33 mm odpowiednio zmniejszając łączny czas procesu, co łączymy jednak z pogorszeniem zdolności odwzorowania niewielkich szczegółów w modelu. W technologii FDM stosowanych jest obecnie kilka materiałów. Niniejsze opracowanie przedstawia analizę wypełnień wykonaną w odniesieniu do trzech materiałów - kopolimeru akrylonitrylo-butadieno-styrenu o nazwie handlowej ABS M30, poliwęglanu i polietoroimidu o nazwie handlowej Ultem 9085.
Źródło:
Pomiary Automatyka Robotyka; 2011, 15, 9; 80-83
1427-9126
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Robotyka
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Application of Exergy Analysis to Textile Printing Process
Analiza zużycia energii w procesie druku
Autorzy:
Cay, A.
Ozguney, A. T.
Yavas, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/234278.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Biopolimerów i Włókien Chemicznych
Tematy:
analiza energii
drukowanie tkanin
parowanie
zużycia energii w procesie druku
exergy analysis
textile printing
steaming
hot air fixation
exergy destruction
Opis:
This study reveals an exergetic analysis of the reactive and pigment printing processes. Exergy models of the printing processes were formed and each step examined in terms of exergetic parameters. In the printing machine, the reactive printing process led to a higher specific exergy use due to the penetration requirement of the printing paste. The exergy efficiency in the subsequent drying after printing was found to be independent of the printing method, but affected by the fabric structure, which was calculated to be between 3.8% and 4.8%. In the fixation step, pigment printing provided the highest exergy efficiency, calculated to be 2.15%, due to the direct heating of the fixation air. It was observed for the fixation step that the boiler unit of the steaming process and the burner of the hot air fixation process led to the highest exergy destruction rates. The total exergy destruction rate in pigment printing was found to be higher than in the washing and final drying stages of reactive printing alone; thus, it was shown that the exergetic improvement of the post-washing and drying of reactive printing is of great importance.
Praca przedstawia analizę zużycia energii w procesie druku reaktywnego i pigmentowego. Skonstruowano modele egzergetyczne procesu druku i przeanalizowano każdy krok pod względem parametrów wpływających na egzergię. W maszynie drukarskiej, reaktywny proces drukowania prowadzi do podwyższenia egzergii w wyniku zapotrzebowania na penetrację pasty drukarskiej. Stwierdzono, że wydajność egzergii w procesie suszenia po drukowaniu jest niezależna od metody drukowania, zależy natomiast od struktury materiału i obliczono, że zawiera się ona w granicach 3.8% do 4.8%. W procesie stabilizacji drukowanie pigmentowe prowadzi do najwyższej egzergii, która wynosi 2.15%, w wyniku bezpośredniego utrwalania w powietrzu. Stwierdzono, że zastosowanie dla fazy utrwalania kotła parowego stosowanego w procesie parowania i palnika w procesie wysokotemperaturowego utrwalania prowadzi do najwyższych wartości destrukcji egzergii. Stwierdzono, że przy druku reaktywnym całkowita wartość destrukcji egzergii w procesie druku pigmentowego była wyższa niż w fazach prania i końcowego suszenia. Wynika z tego, że przy druku reaktywnym bardzo ważnym jest egzergetyczne polepszenie końcowej fazy prania i suszenia.
Źródło:
Fibres & Textiles in Eastern Europe; 2012, 6A (95); 37-42
1230-3666
2300-7354
Pojawia się w:
Fibres & Textiles in Eastern Europe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Assessment of conductive properties of flexographic inks
Ocena przewodności farb fleksograficznych
Autorzy:
Hamerliński, J.
Hoppe, J.
Krzyżkowski, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/128502.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Przemysłu Poligraficznego
Tematy:
flexographic printing
printing inks
conductive inks
drukowanie fleksograficzne
farby drukowe
tusze przewodzące
Opis:
The article presents results of assessment of flexographic inks for their conductive properties. Conductive inks for printed electronics are much more expensive than standard graphic inks, thus it was interesting to find out if the standard graphic inks can be a viable substitute in some cases. Several formulations of solvent-based and water-based flexographic inks were assessed to discover that the surface resistance of layers printed with these inks widely differs. Some inks are not conducting until a certain film thickness is reached. The inks printed on paper in general are more conductive than printed on non-absorbent substrates, and their conductive properties do not change with time. The best results obtained with graphic inks are comparable to the properties of specifically formulated flexographic conductive ink. This indicates that standard graphic inks can be used for some applications where resistivity in the single kOhm per square range is required, and some changes to the formulation may lead to a hybrid ink with good printability and conductivity.
W artykule przedstawiono wyniki badań dotyczące oceny właściwości przewodzących standardowych farb fleksograficznych. Z uwagi na wysoką cenę farb przewodzących stosowanych do druku elementów elektronicznych, możliwość wykorzystania w tej roli farb graficznych jest interesującym rozwiązaniem dla przemysłu poligraficznego. Zbadano kilka dostępnych na rynku standardowych farb fleksograficznych (rozpuszczalnikowych oraz wodorozcieńczalnych), przy czym stwierdzono, że ich rezystancja powierzchniowa znacząco się różni. Niektóre farby zaczynają wykazywać właściwości przewodzące dopiero po przekroczeniu pewnej grubości warstwy. Farby nanoszone na papier wykazują z reguły lepszą przewodność niż farby nanoszone na podłoża niechłonne, a ich właściwości elektryczne nie ulegają zmianie z czasem. Niektóre zbadane farby osiągnęły przewodność porównywalną ze specjalistyczną farbą przewodzącą opracowaną dla techniki drukowania fleksograficznego. Wskazuje to na możliwość zastosowania standardowych farb graficznych do druku niektórych elementów elektronicznych, gdzie rezystancja powierzchniowa na poziomie pojedynczych kiloomów na kwadrat jest wystarczająca. Wyniki badań sugerują także, iż możliwe jest opracowanie modyfikacji farb graficznych w kierunku stworzenia farby hybrydowej, posiadającej dobre właściwości elektryczne i graficzne jednocześnie.
Źródło:
Acta Poligraphica; 2016, 7; 7-13
2299-9981
Pojawia się w:
Acta Poligraphica
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Badanie możliwości przygotowania past do drukowania przestrzennego (3D) z wybranych biomateriałów ceramicznych
Preliminary study on pastes of selected ceramic biomaterials for use in 3D printing
Autorzy:
Wiśniewski, Z.
Jaegermann, Z.
Tymowicz-Grzyb, P.
Biernat, M.
Pęczkowski, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/168175.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych
Tematy:
biomateriały ceramiczne
kalcyt
aragonit
hydroksyapatyt
β-TCP
drukowanie 3D
ceramic biomaterials
calcite
aragonite
hydroxyapatite
3D printing
Opis:
Celem niniejszej pracy było przygotowanie past do drukowania przestrzennego z wybranych biomateriałów oraz wykonanie próby wyciskania past przez ustnik o średnicy wewnętrznej 0,45 mm. W ramach pracy wytypowano proszki biomateriałów i przeprowadzono badanie ich uziarnienia i morfologii. Wykonano zestawy past o różnych zawartościach substancji uplastyczniających z czterech rodzajów biomateriałów stosowanych w chirurgii kości: z kalcytu, aragonitu, hydroksyapatytu i trójfosforanu wapnia – β-TCP. Z użyciem specjalistycznej przystawki do maszyny wytrzymałościowej testowano sposób wyciskania past z jednoczesnym pomiarem siły potrzebnej do formowania pasma. Ocenę jakości uzyskanych pasm (jednorodności masy, morfologii powierzchni pasma, zdolności do wzajemnego zespolenia pasm pomiędzy sobą oraz podatności na odkształcenie) prowadzono metodą obserwacji obrazów w mikroskopie stereoskopowym i skaningowym. Następnie wytypowano receptury past, które po dopracowaniu szczegółów technologicznych będą mogły być zastosowane w docelowym urządzeniu drukującym. Doświadczenia wynikłe z realizacji pracy będą wykorzystywane przy opracowaniu receptur past i formowaniu ceramicznych struktur przestrzennych w drukarkach 3D.
The aim of this work was to prepare pastes for 3D printing made of selected biomaterials and to attempt an extrusion of pastes through the nozzle with an inside diameter of 0,45 mm. For the aim of the study powders of biomaterials were selected, their particle size was measured and powders’ morphology was observed. Pastes with different contents of plasticizing substances made of four types of biomaterials used in bone surgery: the calcite, aragonite, hydroxyapatite and tricalcium phosphate – β-TCP were prepared. The method of pastes extrusion process with simultaneous measurement of the force needed to form the bands was determined using a special adapter for testing machine. Evaluation of the quality of the bands (microstructure uniformity, surface morphology of bands, capacity to form a junction between bands and the deformability) was performed by observations in the stereomicroscope and scanning electron microscope. Then the most suitable pastes recipes were selected. Technological details of their preparation have to be optimized for their application in selected printing device. The experience resulting from this work will be used in designing ceramic pastes systems for application in 3D printers.
Źródło:
Szkło i Ceramika; 2016, R. 67, nr 4, 4; 10-15
0039-8144
Pojawia się w:
Szkło i Ceramika
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Bimetal Castings with a Titanium Working Layer
Autorzy:
Dulska, Agnieszka
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/27314148.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czasopisma i Monografie PAN
Tematy:
bimetallic castings
layering
3d printing
titanium layer
odlew bimetaliczny
nakładanie warstw
drukowanie 3d
warstwa tytanowa
Opis:
The paper presents the technology of bimetallic castings using the casting method of applying layers directly during the casting process. The bimetallic casting consists of a load-bearing part (typical casting material, i.e. gray cast iron with flake graphite) and a working part (titanium insert). The titanium insert was made by printing using the selective laser melting (SLM) method, and its shape was spatial. The verification of the bimetallic castings was carried out mainly based on metallographic tests, temperature and thickness measurements. Structure examinations containing metallographic microscopic studies with the use of a light microscope (LOM) and a scanning electron microscope (SEM) with microanalysis of the chemical composition (energy dispersive spectroscopy - EDS).The aim of the tests was to select the appropriate geometrical insert parameters for bimetallic castings within the tested range. The correct parameters of both the insert, pouring temperature and the casting modulus affect the diffusion processes and, consequently, the formation of carbides and the creation of bimetallic castings.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2023, 23, 2; 21--28
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Biodegradable polymer composites used in rapid prototyping technology by Melt Extrusion Polymers (MEP)
Biodegradowalne kompozyty polimerowe stosowane w technologii szybkiego prototypowania metodą wytłaczania stopionego polimeru (MEP)
Autorzy:
Bulanda, Katarzyna
Oleksy, Mariusz
Oliwa, Rafał
Budzik, Grzegorz
Przeszłowski, Łukasz
Mazurkow, Aleksander
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/947161.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
Melt Extrusion Polymers (MEP)
polymer materials
polymer composites
3D printing
filler
materiały polimerowe
kompozyty polimerowe
drukowanie 3D
napełniacz
Opis:
Appropriate selection of polymeric materials enables their wide application not only in machine construction elements, suspension and interior equipment of vehicles. Simultaneously with the development of new polymer materials, the processes of their processing developed. This also applies to incremental technologies. Rapid prototyping methods using 3D printers are largely based on various types of polymer materials. Currently, 3D printing is a well-known technique for producing functional elements, especially the Melt Extrusion Polymers (MEP) method, which is the oldest of the known techniques of spatial production. The main reason of the technology is designing and then manufacturing parts for many fields, including engineering, medicine, as well as the automotive and aviation industries. The article is a review of the literature on the use of composites based on thermoplastic polymers to develop new polymer materials used for 3D printing by MEP.
Odpowiedni dobór materiałów polimerowych umożliwia ich szerokie zastosowanie nie tylko w elementach konstrukcji maszyn, ale i zawieszenia oraz wyposażenia wnętrza pojazdów. Jednocześnie z opracowaniem nowych materiałów polimerowych nastąpił rozwój procesów ich przetwórstwa. Dotyczy to również technologii przyrostowych. Metody szybkiego prototypowania z zastosowaniem drukarek 3D w dużej mierze wykorzystują różnego rodzaju materiały polimerowe. Obecnie druk 3D jest dobrze poznaną techniką wytwarzania elementów funkcjonalnych, szczególnie metodą osadzania stopionego polimeru Melt Extrusion Polymers (MEP), która stanowi najstarszą spośród poznanych technik wytwarzania przestrzennego. Jej głównym celem jest projektowanie, a następnie wytwarzanie części dla wielu dziedzin, m.in.: inżynierii, medycyny, a także przemysłu motoryzacyjnego, samochodowego oraz lotniczego. Artykuł stanowi przegląd literatury dotyczącej wykorzystania kompozytów na osnowie polimerów termoplastycznych do opracowania nowych materiałów polimerowych stosowanych do druku 3D metodą MEP.
Źródło:
Polimery; 2020, 65, 6; 430-436
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies