Temat: drilling rigs - Katalog OPAC zbiorów

Skocz do pozycji: 1.

Tytuł:: Dobór parametrów mechanicznych urządzeń wiertniczych stosowanych w technologiach HDD
Selection of mechanical parameters of rigs used in HDD technologies
Autorzy:: Wiśniowski, R.
Ziaja, J.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/299306.pdf
Data publikacji:: 2006
Wydawca:: Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:: urządzenia wiertnicze
drilling rigs
Opis:: W artykule dokonano charakterystyki rozwiązań konstrukcyjnych urządzeń wiertniczych, stosowanych przy wykonywaniu horyzontalnych wierceń kierunkowych. Podano kryteria klasyfikacji urządzeń HDD oraz zaproponowano kategoryzację wiertnic. Następnie przedstawiono zasady wyznaczania minimalnej mocy urządzenia, niezbędnej do wykonania horyzontalnego przewiertu sterowanego. W tym celu dokonano analizy wpływu przebiegu osi otworu kierunkowego, warunków geologicznych oraz stosowanej technologii wiercenia na wymagane wielkości nacisku, momentu obrotowego oraz mocy, niezbędnych do realizowania procesu wiercenia. Efektem finalnym przeprowadzonych w artykule analiz było podanie zależności matematycznych, pozwalających na racjonalny dobór parametrów mechanicznych horyzontalnych wiertnic sterowanych
Design solutions of rigs used for HDD are characterized in the paper. Criteria of HDD rigs classification are given and a classification of rigs is proposed. The principles of determining minimal power of the rig, necessary to perform a HDD are discussed. For this purpose the following analyses were made: influence of a HDD well axis, geological conditions and applied drilling technology on the required stress, torque and power values enabling the drilling process realization. The final result of these analyses were mathematical dependences, on the basis of which the mechanical parameters of HDD rigs could be selected
Źródło:: Wiertnictwo, Nafta, Gaz; 2006, 23, 1; 557-566
1507-0042
Pojawia się w:: Wiertnictwo, Nafta, Gaz
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 2.

Tytuł:: Rozwiercania struktury gazonośnej na przykładzie złoża Kościan
Drilling in a gas-bearing structure on the example of deposit Kościan
Autorzy:: Rado, R.
Lubaś, J.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/300293.pdf
Data publikacji:: 2006
Wydawca:: Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:: wiercenie
urządzenia wiertnicze
drilling
drilling rigs
Opis:: Zapotrzebowanie na surowce energetyczne oraz wzrost ich cen w ostatnich latach spowodował zwiększenie nakładów na prace geologiczno-poszukiwawcze mające na celu odkrycie i pozyskanie nowych złóż ropo- i gazonośnych. W wyniku tych działań odkryto w pobliżu miejscowości Kościan złoża gazu ziemnego. Konkurencja na rynku prac wiertniczych zmusiła przedsiębiorstwa prowadzące wiercenia do efektywnego wykorzystania urządzeń wiertniczych oraz optymalizacji procesu wiercenia, co przynosi wymierne korzyści w postaci obniżenia kosztu wykonania otworów i przyspieszenie oddania złoża do eksploatacji. Poszczególne fazy prac wiertniczych, mające na celu wykonanie otworu, w różny sposób wpływają na końcowy wynik techniczno-ekonomiczny. Organizacja poszczególnych faz wiercenia oraz techniczna realizacja samego wiercenia ma bezpośrednie odbicie w kosztach realizacji przedsięwzięcia. Artykuł prezentuje techniczne aspekty rozwiercania złoża Kościan na podstawie 10 otworów wiertniczych wykonanych w celu udostępnienia złoża. W artykule zwrócono uwagę na dobór narzędzi i płuczki wiertniczej oraz przeanalizowano czasy wiercenia poszczególnych otworów
The demand for energy minerals and their high prices in the last years resulted in increasing investments for geological and prospecting works aiming at finding new oil and gas deposits. As a result, a gas field was discovered near Kościan. The competition on the market made the drilling company efficiently use the equipment and optimize the drilling process, leading to lowered cost of drilling and faster implementation of the drilling wells. The specific drilling stages have a different influence of the final technical-economic output. The organization of specific stages of drilling and technical realization of the drilling process has a direct influence on the costs of realization of the enterprise. Technical aspects of drilling the deposit Kościan are presented on the basis of 10 opening wells. Attention is paid to the selection of tools and drilling mud. Drilling times of specific boreholes are analysed
Źródło:: Wiertnictwo, Nafta, Gaz; 2006, 23, 1; 355-361
1507-0042
Pojawia się w:: Wiertnictwo, Nafta, Gaz
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 3.

Tytuł:: New combined drilling, workover and snubbing rig concept
Nowe koncepcje w budowie urządzeń wiertniczych
Autorzy:: Artymiuk, J.
Zachariasen, E.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/299585.pdf
Data publikacji:: 2006
Wydawca:: Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:: wiertnictwo
urządzenia wiertnicze
drilling
drilling rigs
Opis:: Today's workover and service operations require multi-functional ability to let operators select the best way to perform the well operation. By introducing a new land rig concept based on a patented rack & pinion drive system a new generation of rigs can instantly switch between workover, drilling and snubbing operations. The new rig concept has direct drive thus no drill line. Mobilization time is reduced as the rig has fewer truck loads, faster rig up and a higher automation level. One land rig currently under construction will be the world's first single operator unit, with full pipe handling capability and fully automated control system. The rig is fully equipped with 250 T top drive which can be used for rotation and snubbing, purpose designed snubbing slips and other features supporting multifunctional well operations. The paper will focus on features related to the land rig under construction, and how it may reduce operational cost and improve well performance
Obecne rekonstrukcje odwiertów i prace wiertnicze wymagają wielofunkcyjnej zdolności do wyboru przez operatora najlepszego sposobu ich wykonania. Dzięki wprowadzeniu nowej koncepcji lądowego urządzenia wiertniczego opartego na opatentowanym mechanizmie zębatkowym można natychmiast zamieniać operacje rekonstrukcji na wiercenie i zapuszczanie przewodu pod ciśnieniem. Urządzenie umożliwia wywołanie nacisku na przewód, co nie jest możliwe przy wielokrążkowym systemie olinowania. Nowa koncepcja urządzenia wiertniczego posiada bezpośredni napęd, stąd nie ma systemu olinowania. Czas transportu (przewiezienie i montaż/demontaż) jest skrócony, gdyż urządzenie ma mniejszy ciężar, szybszy montaż/demontaż i wyższy poziom automatyzacji. Aktualnie powstaje pierwsze lądowe urządzenie w świecie ze zdolnością pełnej obsługi manewrowania rurami i w pełni z automatyzowanym systemem sterowania. Urządzenie wyposażone jest w kompletny 250 T Top Drive, który może być użyty do automatycznych operacji wyciągowych, posiada specjalnie zaprojektowane kliny do zapuszczania i wyciągania przewodu i inne cechy wspierające wielofunkcyjne prace wiertnicze. Może być obsługiwane przez jednego operatora. Artykuł ten skupia się na cechach konstrukcyjnych odnoszących się do nowej generacji lądowych urządzeń do rekonstrukcji i wiercenia oraz pokazuje, w jakim stopniu mogą być zmniejszone koszty operacyjne i zwiększona wydajność urządzenia
Źródło:: Wiertnictwo, Nafta, Gaz; 2006, 23, 1; 69-78
1507-0042
Pojawia się w:: Wiertnictwo, Nafta, Gaz
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 4.

Tytuł:: Novye materialy dlya bureniya dobychi i transportirovki uglevodorodov i povysheniya resursa burovykh nasosov
New materials used in drilling, exploitation and transport of hydrocarbons and extension of drilling pump life
Autorzy:: Dudla, N.A.
Kondratenko, V.M.
Kirichenko, G.N.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/300202.pdf
Data publikacji:: 2006
Wydawca:: Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:: urządzenia wiertnicze
pompy wiertnicze
drilling rigs
drilling pumps
Opis:: W artykule przeprowadzona została analiza przyczyn awarii rur wiertniczych oraz ich połączeń. Zbadano wpływ zawartości węgla na właściwości mechaniczne rur stalowych. Przedstawiono również zalety zastosowania wielowarstwowej stali o wysokiej odporności na korozję do produkcji rur oraz poszczególnych części urządzeń wiertniczych
The causes of failure of casing and its connections are discussed in the paper. The influence of carbon on the mechanical properties of steel pipes was analysed. The advantages of a multilayer steel highly resistant to corrosion were analysed in view of pipes and other operation elements production
Źródło:: Wiertnictwo, Nafta, Gaz; 2006, 23, 1; 163-173
1507-0042
Pojawia się w:: Wiertnictwo, Nafta, Gaz
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 5.

Tytuł:: Drgania maszyn roboczych urządzeń wiertniczych a bezpieczeństwo pracy
Drilling rigs vibration and safety of work
Autorzy:: Bednarz, S.
Urba, R.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/299568.pdf
Data publikacji:: 2006
Wydawca:: Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:: urządzenia wiertnicze
bezpieczeństwo pracy
drilling rigs
work safety
Opis:: Drgania są powodem powstawania szkodliwych zjawisk w układach mechanicznych maszyn. Mogą być przyczyną wadliwej pracy urządzeń, ich organów roboczych, zmniejszają trwałość maszyn i urządzeń, mają szkodliwy wpływ na organizm człowieka i wywołują hałas szkodliwy dla zdrowia osób obsługujących urządzenia i dla otoczenia. W procesie wykonywania otworu wiertniczego, w skład którego wchodzą operacje wiercenia, wyciąganie i zapuszczanie kolumny przewodu wiertniczego z narzędziem wiercącym, zapuszczanie kolumny rur okładzinowych oraz prace pomocnicze przy angażowaniu głównych podzespołów urządzenia wiertniczego w postaci stołu wiertniczego lub głowicy napędowo-obrotowej, wyciągu wiertniczego i pomp tłokowych, powstają znaczne drgania. W artykule przedstawiono wyniki pomiarów drgań urządzeń wiertniczych produkowanych przez amerykańskie, rumuńskie i polskie firmy. Urządzenia wiertnicze powinny być tak projektowane i budowane, aby zagrożenia wynikające z tworzenia się drgań były zredukowane u źródła ich powstawania
Vibrations cause hazardous effects in mechanical systems of machines. They may result in misoperation of the machines and their working parts, lowering their durability. They also have a negative influence on the crew's health and the environment. Considerable vibrations accompany the process of a well drilling (drilling, hoisting and tripping of the casing, auxiliary works with the main set, e.g. drilling table, head, hoist and pumps). The results of measurements of American, Romanian and Polish drilling rigs are presented in the paper. Drilling rigs should have such a design that hazards related to their use are minimized, mainly at their source
Źródło:: Wiertnictwo, Nafta, Gaz; 2006, 23, 1; 87-94
1507-0042
Pojawia się w:: Wiertnictwo, Nafta, Gaz
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 6.

Tytuł:: Development and implementation of drill rig hydraulic drives
Kierunki rozwoju hydraulicznych napędów w urządzeniach wiertniczych
Autorzy:: Artymiuk, J.
Bednarz, S.
Falbo, G.
Małozięć, T.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/300093.pdf
Data publikacji:: 2007
Wydawca:: Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:: urządzenia wiertnicze
napędy hydrauliczne
drilling rigs
hydraulic drives
Opis:: Rotary and translatory motions are a basic form of transforming other type of energy on mechanical energy in the driving systems. The proper use of fundamentals of hydromechanics decides about the design and build of the driving systems, hydraulic systems with hydraulic control. Technical feasibility, especially tightness of hydraulic systems, is of big importance. This factor has been a drawback in the power hydraulics applications for years. A higher reliability of sealings caused a fast development of hydraulic drives. Hydraulic drives as the advantages have wide possibilities of control and transmission of drive to long distances, high efficiency, relatively simple design of control elements, possibility of making still and flexible drives as well as direct connection of the motor with the working machine or its sub-assembly. These drives require qualified attendance and strict following instructions and technical procedures. The dynamic torque of hydraulic drives is considerably higher than in other types of drive, resulting in short time constants of the system. Hydraulic Drillmec rigs have been supplied for different applications (oil, gas, geothermal and water researches) and tested in many field conditions - besides workover operations yet - confirming the flexibility, reliability and good performance of this idea. They are operating all around the world having a number of technical advantages.
W układach napędowych podstawową formą przekształcenia różnych rodzajów energii w energię mechaniczną jest ruch obrotowy i postępowy. O konstrukcji i budowie układów napędowych, hydraulicznych lub ze sterowaniem hydraulicznym decyduje odpowiednie zastosowanie podstaw hydromechaniki. Duże znaczenie ma techniczne wykonanie, a głównie szczelność układów hydraulicznych. Czynnik ten był niedoceniany przez wiele lat w hydraulice siłowej. Znaczny rozwój napędów hydraulicznych osiągnięto dzięki zwiększonej niezawodności uszczelnień. Napędy hydrauliczne jako zaletę mają duży zakres sterowania i przeniesienia napędu na duże odległości, wysoką sprawność, stosunkowo prostą konstrukcję elementów sterowniczych oraz elastyczność przy bezpośrednim zastosowaniu silnika do maszyny roboczej lub jej podzespołów. Napędy te wymagają odpowiednich kwalifikacji i rygorystycznego stosowania się do instrukcji technicznych. Moment dynamiczny tych napędów jest wyższy niż innych napędów, cechując się krótką stałą czasową układu. Do różnych zastosowań (wiercenia za ropą, gazem, geotermalne i hydrogeologiczne) dostarczone zostały i wypróbowane w warunkach przemysłowych - jak dotychczas oprócz operacji rekonstrukcyjnych - urządzenia wiertnicze Drillmec z napędem hydraulicznym, uzyskując potwierdzenie ich elastyczności, niezawodności i dobrej wydajności. Pracują w wielu rejonach świata, mając cały szereg zalet technicznych.
Źródło:: Wiertnictwo, Nafta, Gaz; 2007, 24, 1; 63-72
1507-0042
Pojawia się w:: Wiertnictwo, Nafta, Gaz
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 7.

Tytuł:: Urządzenia wiertnicze Liebherr - seria LB
Autorzy:: Schilz, I.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/364192.pdf
Data publikacji:: 2010
Wydawca:: Nowoczesne Budownictwo Inżynieryjne
Tematy:: maszyny budowlane
palowanie
prace wiertnicze
urządzenia wiertnicze
building machine
drilling
drilling rigs
piling
Opis:: Firma Liebherr-Werk Nenzing GmbH należy do wiodących pod względem technologii wytwórców maszyn do głębokiego fundamentowania, żurawi i urządzeń przeładunkowych do zastosowań w transporcie morskim, przemyśle wydobywczym i przeładunkowym oraz w specjalistycznych pracach gruntowych i fundamentowych.
Źródło:: Nowoczesne Budownictwo Inżynieryjne; 2010, 2; 22
1734-6681
Pojawia się w:: Nowoczesne Budownictwo Inżynieryjne
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 8.

Tytuł:: Use of the iLogic Autodesk Inventor tool in the process of designing self-propelled drilling rigs
Autorzy:: Bołoz, Łukasz
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/27324330.pdf
Data publikacji:: 2022
Wydawca:: Instytut Techniki Górniczej KOMAG
Tematy:: self-propelled drilling rigs
machine stability
parametric modelling
iLogic
Autodesk Inventor Professional
Opis:: In the article, a practical example of using the Autodesk Inventor Professional iLogic tool for designing self-propelled drilling rigs has been presented. Self-propelled drilling rigs are advanced mining machines with a complex structure. At the design stage, most of the structural changes affect the stability, manoeuvrability and coverage area of the machine. Working on detailed machine models is timeconsuming and unnecessary in the initial phase of the project. Therefore, a parametric 3D model of a two-boom drilling rig has been developed. It enables a quick analysis of selected machine properties depending on a number of significant parameters. The most important dimensions, masses and centres of gravity of each subassembly are entered by transparent editing windows. Next, model tests are carried out taking into account the pass through a face end of a given width as well as the coverage area of a face with specific dimensions. At each stage of model tests, the location of the machine's centre of gravity against the stability triangle background is analysed. In addition, the model allows entering the longitudinal and transverse angles of inclination of the working as well as determining the distance of the centre of gravity from the tipping edge. The model is a practical tool that makes it possible to easily determine the inner and outer turning radius as well as the working area of the machine while constantly controlling its stability. Due to the use of simplified geometry of subassemblies, the changes in parameters result in an instantaneous change of the model and allow a quick analysis of their impact.
Źródło:: Mining Machines; 2022, 40, 3; 158--172
2719-3306
Pojawia się w:: Mining Machines
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 9.

Tytuł:: Stawiając czoło nowym wyzwaniom
Facing new challenges
Autorzy:: Kmieć, B.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/363648.pdf
Data publikacji:: 2014
Wydawca:: Nowoczesne Budownictwo Inżynieryjne
Tematy:: geoinżynieria
roboty geologiczno-wiertnicze
wiercenia
krzywizna odwiertów
urządzenia wiertnicze
geoengineering
geological works
drilling
drilling rigs
Opis:: Śląskie Towarzystwo Wiertnicze Dalbis Sp. z o.o. od 2011 r. jest członkiem Grupy Kopex, w skład której wchodzi ponad 50 spółek pracujących dla sektora górnictwa węgla kamiennego, brunatnego i rud metali nieżelaznych. Dalbis Sp. z o.o. wykonuje kompleksowe usługi wiertnicze na powierzchni, a także w podziemnych zakładach górniczych, znajdujące zastosowanie w robotach inżynieryjnych i geotechnicznych.
Since 2011, Śląskie Towary=zystwo Wiertnicze Dalbis Sp. z o.o. (DALBIS Silesian Drilling Company) is a member of Kopex Group, which comprises over 50 companies operating in the mining industry of natural coal, lignite coal and non-ferrous metal ores. Dalbis Sp. z o.o. offers comprehensive mining services on the surface and in the field of engineering and geotechnical works.
Źródło:: Nowoczesne Budownictwo Inżynieryjne; 2014, 3; 80-82
1734-6681
Pojawia się w:: Nowoczesne Budownictwo Inżynieryjne
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 10.

Tytuł:: Wybrane zagadnienia geotechniczne posadowienia urządzeń wiertniczych
Selected geotechnical issues related to the foundation of drilling rigs
Autorzy:: Macnar, Kazimierz
Gonet, Andrzej
Stryczek, Stanisław
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/2143656.pdf
Data publikacji:: 2021
Wydawca:: Instytut Nafty i Gazu - Państwowy Instytut Badawczy
Tematy:: geotechnika
urządzenia wiertnicze
projektowanie geotechniczne
budowa
fundament
geotechnical engineering
drilling rigs
geotechnical design
construction
foundation
Opis:: W artykule przedstawiono wybrane zagadnienia geotechniczne występujące przy posadowieniu urządzeń wiertniczych do realizacji robót geologicznych objętych m.in. „planem ruchu zakładu wykonującego roboty geologiczne”, w aspekcie projektowania i wykonawstwa ich fundamentów oraz placu manewrowo-składowego wiertni. W konstrukcji urządzenia wiertniczego można wyróżnić co najmniej dwie zasadnicze strefy wymagające często osobnego fundamentowania poszczególnych maszyn: strefę przy otworze wiertniczym, obejmującą podzespoły dźwigowe, maszt i napęd przewodu wiertniczego, oraz strefę tzw. hali maszyn, obejmującą agregaty napędowe wraz z elementami systemu płuczkowego. Fundament pod maszynę przeznaczony jest do montażu na nim konkretnego rodzaju maszyny celem przenoszenia na grunt obciążeń statycznych oraz dynamicznych generowanych w czasie ruchu tej maszyny. W szczególności dokonano przeglądu obowiązujących przepisów prawnych, literatury technicznej oraz norm, a zwłaszcza: API Recommended Practice 51R i 4G, Working platforms for tracked plant, normy Eurokod 7 PN-EN 1997-2:2009. Przedstawiono wartości bezpiecznej nośności niektórych gruntów oraz wielkości nacisków generowanych przez obciążenia statyczne i dynamiczne wybranych urządzeń wiertniczych, mogące być przydatne przy wstępnej ocenie lokalizacji urządzenia wiertniczego w terenie oraz doborze powierzchni i rodzaju fundamentów. Opisano typowe przykłady posadowienia urządzeń wiertniczych w różnych warunkach geotechnicznych na fundamentach bezpośrednich przy zastosowaniu elementów prefabrykowanych takich jak żelbetowe płyty drogowe, płyty drewniane i kompozytowe na bazie tworzyw sztucznych HDPE lub pośrednich z zastosowaniem mikropali. Wskazano istotne elementy procesu projektowania geotechnicznego posadowienia urządzeń wiertniczych oraz ich wykonania. Zakres czynności realizowanych przy ustalaniu geotechnicznych warunków posadawiania powinien być według przepisów prawnych uzależniony od zaliczenia obiektu budowlanego do odpowiedniej kategorii geotechnicznej, a forma przedstawienia geotechnicznych warunków posadawiania oraz zakres niezbędnych badań powinny być uzależnione od zaliczenia obiektu budowlanego do odpowiedniej kategorii geotechnicznej, co dla celów praktycznych zestawiono tabelarycznie w niniejszym artykule. Konstrukcja i wykonanie fundamentów pod urządzenia wiertnicze powinny zapewniać m.in., aby ich drgania własne wystarczająco różniły się od drgań wzbudzonych przez podzespoły urządzenia, a amplitudy drgań były mniejsze od dopuszczalnych oraz aby fundamenty poszczególnych maszyn były odpowiednio zdylatowane od siebie i reszty obiektów (placu wiertni). Przedstawiono wnioski w sprawie bezpiecznego posadowienia urządzeń wiertniczych na podłożach gruntowych, obejmujące m.in. wzmacnianie podłoża, projektowanie samodzielnych, czasowych konstrukcji budowlanych, jakimi są fundamenty pod urządzenia wiertnicze, oraz ich wykonawstwo i ułatwioną likwidację.
This article presents selected geotechnical issues occurring at the foundation of drilling rigs for geological works included in the Operation Plan of a company performing geological works, in the aspect of designing and construction of their foundations and a yard. In the construction of drilling equipment, at least two main zones can be distinguished, often requiring separate foundations for individual machines: the zone near the borehole, including crane components, mast and drill pipe drive, and the so-called machine hall zone, including drive units and elements of mud system. The machine foundation is designed to mount a particular type of machine on it in order to transfer to the ground the static and dynamic loads generated during the movement of the machine. In particular, the current legislation, technical literature and standards were reviewed, especially: API recommended practice 51R and 4G, Working platforms for tracked plant, Eurocode 7 PN-EN 1997-2:2009 Standard. The values of safe bearing capacity of some soils and the magnitude of pressures generated by static and dynamic loads of selected drilling equipment were presented, which can be useful for preliminary assessment of the location of drilling equipment in the field and selection of surface and type of foundations. Typical examples of foundation of drilling rigs in various geotech- nical conditions on direct foundations with the use of prefabricated elements such as reinforced concrete road slabs, wooden slabs and composite slabs based on HDPE plastic or on indirect ones with the use of micropiles were described. The following essential elements of the process of geotechnical design of the foundation of drilling rigs and their execution were indicated. According to legal regulations, the form of presentation of geotechnical foundation conditions and the scope of necessary tests should depend on assigning the building structure to a proper geotechnical category, which for practical purposes is tabulated in this article. The design and construction of foundations for drilling rigs should ensure, among other things, that their intrinsic vibrations are sufficiently different from those induced by subassemblies of the rig, that the vibration amplitudes are smaller than permissible, and that the foundations of individual machines are adequately separated from each other and from the rest of the facilities (yard). Conclusions on the safe foundation of drilling rigs on the ground, including, among others, the strengthening of the ground, design of independent building structures such as foundations for drilling rigs and their execution and removal were presented.
Źródło:: Nafta-Gaz; 2021, 77, 5; 313-322
0867-8871
Pojawia się w:: Nafta-Gaz
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 11.

Tytuł:: Horyzontalne przewierty kierunkowe
Horizontal directional drilling
Autorzy:: Szruba, M.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/364676.pdf
Data publikacji:: 2015
Wydawca:: Nowoczesne Budownictwo Inżynieryjne
Tematy:: technologia przewiertów sterowanych
technologia HDD
horyzontalne przewierty
urządzenia wiertnicze
zalety
wady
horizontal directional drilling
horizontal drilling
drilling rigs
advantages
defects
Opis:: Zapoczątkowana w latach 60. XX w. technologia przewiertów sterowanych (Horizontal Directional Drilling) początkowo stała się praktyczną alternatywą dla konwencjonalnych metod wykopowych. Rozwój technologii HDD zrewolucjonizował budownictwo w dziedzinie instalacji urządzeń podziemnych i rurociągów w miastach i pod dużymi naturalnymi przeszkodami, czyniąc ją nierzadko jedyną możliwą do zastosowania technologią wszędzie tam, gdzie użycie klasycznych metod z różnych względów jest niewykonalne.
Started in the 1960s the technology of horizontal directional drilling, was initially an alternative to standard methods with excavations. The development of the HDD technology has been revolutionary for installation of underground infrastructure and pipelines in cities and under natural obstacles, thus making it the only feasible solution where the use of conventional methods is impossible for a number of reasons.
Źródło:: Nowoczesne Budownictwo Inżynieryjne; 2015, 4; 91-93
1734-6681
Pojawia się w:: Nowoczesne Budownictwo Inżynieryjne
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 12.

Tytuł:: Assessment of ground vibrations induced by gas and oil well drilling using numerical simulations
Ocena drgań gruntu wywołanych wierceniem otworów poszukiwawczych gazu/ropy naftowej z wykorzystaniem symulacji numerycznej
Autorzy:: Truty, Andrzej
Pilecki, Zenon
Stypuła, Krzysztof
Wiśniowski, Rafał
Kozioł, Krzysztof
Stryczek, Stanisław
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/218753.pdf
Data publikacji:: 2019
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: drgania gruntu
wiertnie gazu
wiertnie ropy naftowej
wibroizolacje
ground vibrations
gas/oil drilling rigs
FEM simulation
vibroisolations
Opis:: This work presents the methodology for analyzing the impact of ground vibrations induced during the drilling of gas/oil exploration wells on the surrounding constructions, as well as on humans and the natura environment. In the primary stage, this methodology is based on measurements of ground vibrations induced by a specific type of drilling system in the so-called reference site. In the next stage, ground vibrations are estimated in similar conditions to another design site, these conditions are assumed for a given drilling system, treated as a vibration source. In both sites, special seismic and geotechnical data are collected to construct numerical models for dynamic analyses. Finally, if it is required, a protection system is proposed with respect to the drilling technology and local conditions. The methodology presented has been tested on the terrain of an active natural gas mine used as the design site, and located in the southeastern part of Poland. The reference site was placed in the terrain of a working drilling system in similar conditions in the central part of Poland. Based on the results of numerical simulations, one may verify the different locations of the drilling rig in the design site with respect to the existing industrial structure. Due to the hazard from destructive ground vibrations, a certain vibroisolation system was proposed at the design site. Based on the results of numerical simulations one could rearrange the components of the drilling system in order to provide maximum security for the surrounding structures.
W pracy przedstawiono, składającą się z kilku etapów, metodykę oceny wpływu drgań podłoża indukowanych w trakcie wiercenia otworów poszukiwawczych gazu/ropy na znajdujące się w pobliżu obiekty budowlane i infrastrukturę, ludzi a także środowisko naturalne. W pierwszym etapie wykonywane są pomiary drgań podłoża generowane przez system wiercący danego typu w tzw. miejscu referencyjnym. Jest to na ogół miejsce, w którym dany system wiercący jest aktualnie używany. Następnie szacowane są drgania wywołane przez dany system wiercący w miejscu nowo projektowanego otworu poszukiwawczego. W obydwu miejscach wykonywane są specjalistyczne badania sejsmiczne i geotechniczne w celu opracowania oraz wykalibrowania modeli numerycznych dla opisu propagacji drgań wywołanych pracą systemu wiercącego. W przypadku, gdy jest to niezbędne, dla nowego otworu poszukiwawczego, projektowany jest system wibroizolacyjny, którego celem jest istotna redukcja amplitud drgań w podłożu. Przedstawiona w pracy metodyka została przetestowana na terenie czynnej kopalni gazu ziemnego zlokalizowanej w południowo-wschodniej części Polski, na terenie której planowany był nowy otwór. Miejsce referencyjne zostało wybrane w centralnej części Polski gdzie odbywały się prace wiertnicze w podobnych warunkach geologiczno-inżynierskich do tych odpowiadających lokalizacji nowo projektowanego otworu. Na podstawie wyników symulacji numerycznych MES zweryfikowano położenie platformy wiertniczej w miejscu nowo projektowanego otworu względem istniejącej infrastruktury przemysłowej. Ze względu na zagrożenie destrukcyjnym wpływem drgań zaprojektowano i zweryfikowano specjalny system wibroizolacji. Opracowana metodyka umożliwia ocenę wpływu drgań podłoża przez systemy wiercące oraz optymalizację ich położenia tak aby zapewnić maksymalne bezpieczeństwo otaczającym konstrukcjom.
Źródło:: Archives of Mining Sciences; 2019, 64, 2; 447-461
0860-7001
Pojawia się w:: Archives of Mining Sciences
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 13.

Tytuł:: Stress at work on drilling rigs in Poland in a 20-year research perspective: time as a determinant of the stress-at-work dynamics
Autorzy:: Leszczyńska, Irena
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/21375392.pdf
Data publikacji:: 2023-11-13
Wydawca:: Instytut Medycyny Pracy im. prof. dra Jerzego Nofera w Łodzi
Tematy:: work in difficult and dangerous conditions
prospective study
stress at work
stress dynamics
psychosocial burdens
work on drilling rigs
Opis:: Objectives: Adapting to stress over time is a process involving various cognitive and emotional assessments; it also depends on the objective situation related to working conditions, as well as on individual factors. The aim of this paper is to outline the dynamic nature of stress experienced by workers employed on oil rigs over a period of 20 years. The presented research is part of a larger project and concerns subjective stress. Material and Methods: Longitudinal studies included the analysis of data regarding the period of 1993–2014. They concerned 167 Polish oil rig workers, all men; the average age at the beginning of the study was 29 years. Each employee was surveyed at least 4 times over a period of 20 years at intervals of 4–6 years in the workplace. The subjective level of stress at work (based on the Subjective Job Evaluation Questionnaire) and the level of declared stress (based on the Stress Survey) were examined. Results: Oil rig workers show different adaptations to stress over a long term, depending on their subjective perception of stress. Baseline stress levels can vary from person to person over the years. The first group was characterized by high initial stress, but the stress decreased systematically over 20 years (“stress resisting”). Employees from the second group were characterized by low initial stress, but declared a systematic increase in stress in the same period (“stress sensitizing”). Finally, employees from the third group adapted to stress in a flexible way, with subjective stress being most strongly associated with objective stress (“flexible group”). Conclusions: The presented prospective study showed differences between the subjective levels of stress depending on the distinguished groups over 20 years, i.e., between-group and intra-group variability. The method of prospective research shows that the perception of stress at work is a dynamic process and it changes over time.
Źródło:: International Journal of Occupational Medicine and Environmental Health; 2023, 36, 4; 477-492
1232-1087
1896-494X
Pojawia się w:: International Journal of Occupational Medicine and Environmental Health
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 14.

Tytuł:: Mine Master made self-propelled drilling and bolting rigs designed for underground mining
Samojezdne maszyny wiercące i kotwiące dla górnictwa podziemnego firmy Mine Master
Autorzy:: Janiszewska, Patrycja
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/2106521.pdf
Data publikacji:: 2020
Wydawca:: Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:: room and room-pillar exploitation systems
self-propelled drilling rigs
self-propelled bolting rigs
self-propelled haulage cars
self-propelled loaders
system eksploatacji komorowy i komorowo-filarowy
samojezdne wozy wiercące, kotwiące i transportowe
ładowarki
Opis:: Underground exploitation(mining) of useful minerals consists of three main stages, with the entire process starting with winning through loading and finishing with construction of the lining. Minerals are mined using explosives or mechanically by machines which are called combined cutter-loaders (cutting and loading).When rocks are hard to mine or they are abrasive, now only methods using explosives can be used as a factor destroying rock cohesion, and room or room-pillar or gallery technology may be applied as well. The application of explosives requires holes to be drilled of various length and diameter oriented spatially, manually, or mechanically. Then, self-propelled drilling rigs, loaders, self-propelled bolting rigs and haulage vehicles are applied most often in these circumstances. A set of these machines constitutes a complex for the exploitation of mined- -hard and abrasive minerals, though the machines may be used with other types of rock as well. One such example are the machines made by Mine Master Sp. z o.o. designed for mining metal ores like copper, zinc, nickel ores, also rock-salts and potassium salts and bituminous shale.
Eksploatacja podziemna (wybieranie) minerałów użytecznych składa się z trzech głównych faz, gdzie cały proces zaczyna się od urabiania i następnie poprzez ładowanie kończy się na stawianiu obudowy. Urabianie minerału realizowane jest za pomocą materiału wybuchowego lub mechanicznie maszynami nazywanymi kombajnami (urabianie i ładowanie). W przypadku skał trudno urabialnych i abrazywnych pozostaje w chwili obecnej jedynie wykorzystanie materiału wybuchowego jako czynnika niszczącego spójność skały oraz zastosowanie technologii komorowej lub komorowo-filarowe czy chodnikowej. Zastosowanie materiału wybuchowego wymaga wykonania otworów o różnej długości i średnicy zorientowanych przestrzennie, manualnie lub mechanicznie. Wtedy najczęściej stosuje się samojezdne wozy wiercące, ładowarki, samojezdne wozy kotwiące i transportowe. Zestaw tych maszyn stanowi zmechanizowany kompleks do eksploatacji minerałów trudnourabialnych i abrazywnych, choć można je stosować również w przypadku innych skał. Takim przykładem są maszyny produkowane przez firmę Mine Master Sp. z o.o. przeznaczone do eksploatacji rud metali takich jak miedź, cynk czy nikiel, ale również soli kamiennych i potasowych oraz łupków bitumicznych.
Źródło:: Mining – Informatics, Automation and Electrical Engineering; 2020, 58, 4; 7-11
2450-7326
2449-6421
Pojawia się w:: Mining – Informatics, Automation and Electrical Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 15.

Tytuł:: Samojezdne maszyny wiercące i kotwiące dla górnictwa podziemnego firmy Mine Master
Mine Master made self-propelled drilling and bolting rigs designed for underground mining
Autorzy:: Janiszewska, Patrycja
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/29520653.pdf
Data publikacji:: 2020
Wydawca:: Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:: system eksploatacji komorowy i komorowo-filarowy
samojezdne wozy wiercące, kotwiące i transportowe
ładowarki
room and room-pillar exploitation systems
self-propelled drilling rigs
self-propelled bolting rigs
self-propelled haulage cars
self-propelled loaders
Opis:: Eksploatacja podziemna (wybieranie) minerałów użytecznych składa się z trzech głównych faz, gdzie cały proces zaczyna się od urabiania i następnie poprzez ładowanie kończy się na stawianiu obudowy. Urabianie minerału realizowane jest za pomocą materiału wybuchowego lub mechanicznie maszynami nazywanymi kombajnami (urabianie i ładowanie). W przypadku skał trudno urabialnych i abrazywnych pozostaje w chwili obecnej jedynie wykorzystanie materiału wybuchowego jako czynnika niszczącego spójność skały oraz zastosowanie technologii komorowej lub komorowo-filarowe czy chodnikowej. Zastosowanie materiału wybuchowego wymaga wykonania otworów o różnej długości i średnicy zorientowanych przestrzennie, manualnie lub mechanicznie. Wtedy najczęściej stosuje się samojezdne wozy wiercące, ładowarki, samojezdne wozy kotwiące i transportowe. Zestaw tych maszyn stanowi zmechanizowany kompleks do eksploatacji minerałów trudnourabialnych i abrazywnych, choć można je stosować również w przypadku innych skał. Takim przykładem są maszyny produkowane przez firmę Mine Master Sp. z o.o. przeznaczone do eksploatacji rud metali takich jak miedź, cynk czy nikiel, ale również soli kamiennych i potasowych oraz łupków bitumicznych.
Underground exploitation(mining) of useful minerals consists of three main stages, with the entire process starting with winning through loading and finishing with construction of the lining. Minerals are mined using explosives or mechanically by machines which are called combined cutter-loaders (cutting and loading).When rocks are hard to mine or they are abrasive, now only methods using explosives can be used as a factor destroying rock cohesion, and room or room-pillar or gallery technology may be applied as well. The application of explosives requires holes to be drilled of various length and diameter oriented spatially, manually, or mechanically. Then, self-propelled drilling rigs, loaders, self-propelled bolting rigs and haulage vehicles are applied most often in these circumstances. A set of these machines constitutes a complex for the exploitation of mined- -hard and abrasive minerals, though the machines may be used with other types of rock as well. One such example are the machines made by Mine Master Sp. z o.o. designed for mining metal ores like copper, zinc, nickel ores, also rock-salts and potassium salts and bituminous shale.
Źródło:: Mining – Informatics, Automation and Electrical Engineering; 2020, 58, 4; 12-16
2450-7326
2449-6421
Pojawia się w:: Mining – Informatics, Automation and Electrical Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Informacja

Wyszukujesz frazę "drilling rigs" wg kryterium: Temat

Źródło danych

Dostawca treści

Kolekcja

Rok wydania

Wydawca

Temat

Autor

Typ dokumentu

Język