Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "diffusion boriding" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-7 z 7
Tytuł:
Diffusion and laser boriding of Hardox 450 steel
Borowanie dyfuzyjne i laserowe stali Hardox 450
Autorzy:
Kapcińska-Popowska, D.
Pertek-Owsianna, A.
Bartkowska, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/335550.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych
Tematy:
diffusion boriding
laser boriding
microstructure
microhardness
wear resistance
borowanie dyfuzyjne
borowanie laserowe
mikrostruktura
mikrotwardość
odporność
zużycie przez tarcie
Opis:
The effect of diffusion and laser boriding on the microstructure, microhardness and wear resistance of Hardox 450 steel compared to initial state is the subject of this article. After the boron modification process of Hardox 450 steel microhard-ness and wear resistance increased. After the diffusion boriding a needle-like microstructure of microhardness about 1800-1500 HV0.1 was obtained. As a result of laser boronizing the microstructure consisted of a remelted zone (MZ), heat-affected zone (HAZ) and core. In the remelted zone enriched of boron microhardness was about 1500-1600 HV0.1 The wear resistance tests showed the higher wear resistance of the diffusion borided layers, whereas the lower were in initial state but the lowest was for laser borided layer.
W pracy przedstawiono wpływ borowania dyfuzyjnego i laserowego na mikrostrukturę, mikrotwardość oraz odporność na zużycie przez tarcie stali Hardox 450 w porównaniu do stali w stanie wyjściowym. Po procesie modyfikacji stali Hardox 450 borem uzyskano zwiększenie mikrotwardości i odporności na zużycie przez tarcie. W wyniku procesu borowania dyfuzyjnego warstwa miała iglastą strukturę o mikrotwardości ok. 1800-1500 HV0,1. Natomiast w wyniku borowania laserowe-go uzyskano budowę strefową składającą się ze strefy przetopionej, strefy wpływu ciepła oraz rdzenia. W strefie przetopionej wzbogaconej w bor mikrotwardość wynosiła ok. 1500-1600 HV0,1. Badania odporności na zużycie przez tarcie wykazały, że najlepszą odporność posiada warstwa borowana dyfuzyjnie, natomiast mniejszą stal w stanie wyjściowym a najmniejszą warstwa borowana laserowo.
Źródło:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering; 2015, 60, 2; 40-42
1642-686X
2719-423X
Pojawia się w:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Diffusion Kinetics of Binary Ti-Ni Shape Memory Alloys
Autorzy:
Ucar, N.
Dogan, S.
Ozdemir, A.
Karakas, S.
Calik, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1031122.pdf
Data publikacji:
2017-09
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Instytut Fizyki PAN
Tematy:
boriding
shape memory alloys
microhardness
boride layer
diffusion
Opis:
In this work, the boriding of binary Ti-Ni shape memory alloys was carried out in a solid medium at 1173 and 1273 K for 2, 4, and 8 h using the powder pack method with Ekabor-Ni powders. The boride layer was characterized by optical microscopy and scanning electron microscopy. The obtained results show that boride layer thickness increases with the increasing boriding temperature and time. Depending on temperature and boride layer thickness, the diffusion process is thermally activated, with the mean value of the activation energy being close to 67 kJ/mol.
Źródło:
Acta Physica Polonica A; 2017, 132, 3; 524-526
0587-4246
1898-794X
Pojawia się w:
Acta Physica Polonica A
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effect of Diffusion Annealing on Borides Layers Produced on XC38 Steel
Autorzy:
Rayane, K.
Allaoui, O.
Allaoui, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1031131.pdf
Data publikacji:
2017-09
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Instytut Fizyki PAN
Tematy:
boriding
molten salts
annealing diffusion
XC38 steel
Opis:
In this work, we present a study of the effect of diffusion annealing at 700°C for 1 h on the nature and properties of boride layers obtained on XC38 steel through a molten salt consisting of borax (Na₂B₄O₇) and boron carbide (B₄C). We evaluated the changes brought by the diffusion annealing on the morphology of the boride layer, the thickness of this layer, the distribution of elements in the steel, and the hardness. Comparing the results obtained allowed concluding that the diffusion annealing will completely transform the two-phase layer formed of FeB and Fe₂B borides in a single-phase layer consisting of single boride Fe₂B. The transformation of the two-phase boride into a single-phase boride is done with an increase in thickness of about 30% compared to the initial thickness of the sample. The values of Si concentration obtained in the underlying zone after the diffusion annealing treatment are more important than those obtained in the same underlying zone of samples borided directly by immersion in molten salt consisting of borax and silicon carbide (SiC).
Źródło:
Acta Physica Polonica A; 2017, 132, 3; 521-523
0587-4246
1898-794X
Pojawia się w:
Acta Physica Polonica A
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of diffusion boriding and laser boriding on corrosion resistance Hardox 450 steel
Wpływ borowania dyfuzyjnego i laserowego na odporność korozyjną stali Hardox 450
Autorzy:
Kapcińska-Popowska, D.
Pertek-Owsianna, A.
Bartkowska, A.
Bartkowski, D.
Przestacki, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/336866.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych
Tematy:
diffusion boriding
laser boriding
microstructure
microhardness
corrosion resistance
borowanie dyfuzyjne
borowanie laserowe
mikrostruktura
mikrotwardość
odporność
korozja
Opis:
The article presented an influence of diffusion boriding and laser boriding on microstructure, microhardness and corrosion resistance of Hardox 450 steel. After the boron modification process of Hardox 450 steel was obtained an increase result of microhardness and resistance to corrosion. After the diffusion boriding obtained needle-like microstructure of microhardness 1800-1500 HV0.1. Whereas after laser boriding microstructure was consisted of a remelted zone (MZ), heataffected zone (HAZ) and core. In the remelted zone enriched in boron the microhardness was about 1600 HV 0.1. Corrosion resistance tests showed, that the higher corrosion resistance in solutions of pH = 3.5 and pH = 7.0 have a diffusion boriding layers, whereas in the pH = 11.0, the laser boriding layers.
W artykule przedstawiono wpływ borowania dyfuzyjnego i laserowego na mikrostrukturę, mikrotwardość i odporność korozyjną stali Hardox 450. Po procesie modyfikacji stali Hardox 450 borem uzyskano zwiększenie mikrotwardości i odporności na korozyjnej. W wyniku procesu borowania dyfuzyjnego warstwa miała iglastą strukturę o mikrotwardości ok. 1800-1500 HV0,1. Natomiast w wyniku borowania laserowego uzyskano budowę strefową składającą się ze strefy przetopionej, strefy wpływu ciepła oraz rdzenia. W strefie przetopionej wzbogaconej w bor mikrotwardość wynosiła ok. 1600 HV0,1. Badania odporności korozyjnej wykazały, że lepszą odporność korozyjną w roztworach pH = 3,5 oraz pH = 7,0 posiadają warstwy borowane dyfuzyjnie, natomiast w pH = 11,0 warstwy borowane laserowo.
Źródło:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering; 2014, 59, 2; 40-45
1642-686X
2719-423X
Pojawia się w:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Laser surface modification of borochromizing C45 steel
Laserowa modyfikacja borochromowanej stali C45
Autorzy:
Bartkowska, A.
Pertek, A.
Jankowiak, M.
Jóźwiak, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354502.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
chromowanie
stal borochromowana
laserowa obróbka cieplna
mikrostruktura
mikrotwardość
chromium plating
diffusion boriding
laser heat treatment
microstructure
microhardness
Opis:
n this study the test results for borochromized C45 steel after laser surface modification were presented. Influence of laser heat treatment on the microstructure and microhardness of surface layer was investigated. The process of borochromizing consisted of chromium plating followed by diffusion boronizing. The laser heat treatment (LHT) of multiple tracks in the helical line was carried out with CO2 laser beam. The technological laser TRUMPF TLF 2600 Turbo CO2 of the nominal power 2.6 kW was applied. Borochromizing was carried out with laser power density q = 41.40 kW/cm2 and at laser beam scanning rate v = 0.67 m/min and v = 2.016 m/min. Measurements of microhardness were conducted using the Vickers' method and Zwick 3212 B hardness tester. Microstructure observations were performed by means of an optical microscope Metaval Carl Zeiss Jena and scanning electron microscope Tescan VEGA 5135. After laser heat treatment with re-melting a three-zone layer was obtained, which included: re-melted zone, heat affected zone and a core. Influence of laser treatment parameters on thickness of melted zone and microstructure of the surface layer was tested. The microhardness tested along the axis of track of the surface layer after laser modification was about 800-850 HV. The results of tests showed influence of laser power density and scanning rate on microstructure and properties of borochromized layers.
W pracy przedstawiono wyniki badań borochromowanej stali C45 po laserowej modyfikacji. Badano wpływ laserowej obróbki cieplnej na mikrostrukturę i mikrotwardość warstwy wierzchniej. Proces borochromowania składał się z obróbki galwanicznej, następnie dyfuzyjnego borowania. Laserowa obróbka cieplna dla ścieżek wielokrotnych po linii śrubowej była wykonana przy użyciu lasera technologicznego CO2 firmy TRUMPF TLF 2600 Turbo o mocy nominalnej 2,6 kW. Borochromowanie przeprowadzono przy użyciu gęstości mocy lasera q = 41,40 kW/cm2 i prędkości skanowania wiązki laserowej v = 0,67 m/min oraz v = 2,016 m/min. Pomiar mikrotwardości wykonano metodą Vickersa na twardościomierzu Zwick 3212B. Natomiast badania mikrostruktury przeprowadzono przy użyciu mikroskopu Metaval produkcji Carl Zeiss Jena jak również skaningowego mikroskopu elektronowego Tescan VEGA 5135. Po laserowej obróbce cieplnej z przetopieniem otrzymana warstwa składała się z trzech stref: przetopionej, wpływu ciepła i rdzenia. Badano wpływ parametrów laserowej obróbki na grubość i mikrostrukturę strefy przetopionej. Mikrotwardość w osi ścieżki warstwy wierzchniej po laserowej modyfikacji wynosiła ok. 800-850 HV. Wyniki badań wykazały wpływ oddziaływania gęstości mocy lasera i prędkości posuwu na mikrostrukturę oraz właściwości warstw borochromowanych.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2012, 57, 1; 211-214
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Production of Chromium Boride Layers on Carbon Steel with Conversion Treatment: Chromium Deposition + Diffusion Annealing
Autorzy:
Boubaaya, R.
Benarioua, Y.
Allaoui, O.
Djendel, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1031720.pdf
Data publikacji:
2017-09
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Instytut Fizyki PAN
Tematy:
carbon steel
boriding
chromium plating
diffusion annealing
chromium boride
Opis:
The present study has been conducted in order to obtaining chromium boride layers on carbon steel using a conversion processing comprising the following steps: boriding treatment in order to increase the amount of boron atoms in the steel surface, deposition of a thin layer of pure chromium using electrolytic method, and finally an annealing treatment for boron diffusion and formation of boride layer until complete transformation of chromium layer. Depending on the method used (chromium deposition followed by boriding or boriding followed by chromium deposition) and the holding time, the partial or complete conversion is obtained as a result of the diffusion process. The role of the annealing temperature on transformation rates of chromium into chromium boride films was investigated. It is shown that for 1 h at 900°C, the chromium layer is totally transformed. The scanning electron microscopy analysis and X-ray diffraction showed the presence of CrB and CrB₂ chromium borides in addition of FeB and Fe₂B iron borides.
Źródło:
Acta Physica Polonica A; 2017, 132, 3; 541-543
0587-4246
1898-794X
Pojawia się w:
Acta Physica Polonica A
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The influence of boron in the surface layer on the structure and the tribological properties of iron alloys
Wpływ boru w warstwie wierzchniej na strukturę i właściwości tribologiczne stopów żelaza
Autorzy:
Pertek-Owsianna, Aleksandra
Wiśniewska-Mleczko, Karolina
Piasecki, Adam
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/188810.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
diffusion and laser boriding
microstructure
microhardness
friction wear
borowanie dyfuzyjne i laserowe
mikrostruktura
mikrotwardość
zużycie przez tarcie
Opis:
This paper presents two methods of introducing boron into the surface layer of iron alloys, namely diffusion boronizing by means of the powder method and laser alloying with a TRUMPF TLF 2600 Turbo CO2 gas laser. Amorphous boron was used as the chemical element source. As regards diffusion drilling, the influence of temperature and time on the properties of the layer was tested. During the laser alloying, the influence of the thickness of the boriding paste layer as well as the power and laser beam scanning velocity was determined. How the carbon content in steel and alloying elements in the form of chromium and boron influence the structure of the surface layer was tested. To achieve this object, the following grades of steel were used: C45, C90, 41Cr4, 102Cr6, and HARDOX boron steel. The microhardness and wear resistance of the obtained boron-containing surface layers were tested. A Metaval Carl Zeiss Jena light microscope and a Tescan VEGA 5135 scanning electron microscope, a Zwick 3212B microhardness tester, and an Amsler tribotester were used for the tests. The structure of the diffusion- borided layer consists of the needle-like zone of FeB + Fe2B iron borides about 0.15 mm thick, with a good adhesion to the substrate of the steel subjected to hardening and tempering after the boriding process. After the laser alloying, the structure shows paths with dimensions within: width up to 0.60 mm, depth up to 0.35 mm, containing a melted zone with a eutectic mixture of iron borides and martensite, a heat affected zone with a martensitic-bainitic structure and a steel core. The microhardness of both diffusion-borided and laser-borided layers falls within the range of 1000 – 1900 HV0.1, depending on the parameters of the processes. It has been shown that, apart from the structure and thickness of the layer containing boron and microhardness, the frictional wear resistance depends on the state of the steel substrate, i.e. its chemical composition and heat treatment. The results of testing iron alloys in the borided state were compared with those obtained only after the heat treatment.
W pracy przedstawiono dwie metody wprowadzania boru do warstwy wierzchniej stopów żelaza, a mianowicie borowanie dyfuzyjne z zastosowaniem metody proszkowej oraz stopowanie laserowe za pomocą lasera gazowego CO2 TRUMPF TLF2600 Turbo. Jako źródło pierwiastka użyto bor amorficzny. Zbadano w przypadku borowania dyfuzyjnego wpływ temperatury i czasu na właściwości warstwy. Przy stopowaniu laserowym określono oddziaływanie grubości warstwy pasty do borowania oraz mocy i szybkości posuwu wiązki laserowej. Przeanalizowano wpływ zawartości węgla w stali oraz dodatków stopowych w postaci chromu i boru na strukturę warstwy wierzchniej. W tym celu do badań zastosowano stale: C45, C90, 41Cr4, 102Cr6, stal borową HARDOX. Zbadano mikrotwardość oraz odporność na zużycie przez tarcie otrzymanych warstw wierzchnich zawierających bor. Do badań zastosowano mikroskop świetlny Metaval Carl Zeiss Jena i elektronowy mikroskop skaningowy Tescan VEGA 5135, mikrotwardościomierz Zwick 3212B oraz tribotester typu Amsler. Struktura dyfuzyjnej warstwy borowanej składa się z iglastej strefy borków żelaza FeB+Fe2B o grubości do ok. 0,15 mm o dobrej przyczepności z podłożem stali poddanej hartowaniu i odpuszczaniu po procesie borowania. Po stopowaniu laserowym w strukturze występują ścieżki o wymiarach: szerokość do 0,60 mm, głębokość do 0,35 mm, zawierające strefę przetopioną z mieszaniną eutektyczną borków żelaza oraz martenzytu, strefę wpływu ciepła o strukturze martenzytyczno-bainitycznej oraz rdzeń stali. Mikrotwardość warstw borowanych dyfuzyjnie i laserowo mieści się w zakresie 1000÷1900 HV0.1, w zależności od parametrów procesów. Wykazano, że poza strukturą i grubością warstwy zawierającej bor oraz mikrotwardością, odporność na zużycie przez tarcie zależy od stanu podłoża stali, czyli jej składu chemicznego i obróbki cieplnej. Wyniki badań stopów żelaza w stanie borowanym porównano z otrzymanymi tylko po obróbce cieplnej.
Źródło:
Tribologia; 2019, 288, 6; 73-80
0208-7774
Pojawia się w:
Tribologia
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-7 z 7

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies