Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "defect density" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-3 z 3
Tytuł:
Ekonomiczny model badań niezawodnościowych goi
Economic design for goi reliability tests
Autorzy:
Yang, S. F.
Chien, K. W-T
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/301087.pdf
Data publikacji:
2010
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Polskie Naukowo-Techniczne Towarzystwo Eksploatacyjne PAN
Tematy:
minimalny rozmiar próbki
badanie V-Ramp
GOI (Nienaruszony Stan Tlenku Bramkowego)
gęstość defektów
próbkowanie losowe
rozkład dwumianowy
granice przedziału ufności
minimum sample size
V-Ramp test
GOI (Gate Oxide Integrity)
defect density
random sampling
binomial distribution
confidence bounds
Opis:
This paper studies the methods and guidelines in minimum sample size determination provided by JEDEC/ FSA joint publication and points out their drawbacks, inconsistency, and misguidance. We provide an exact method and easy-to-use numerical solution by extending JEDEC's formula to any allowed failure number, target defect density, and confi dence level. Important guidelines are also provided for reliability practitioners to reduce possible errors resulting from imperfect sampling procedures and to avoid mistakes in defect density evaluation against a target defect density (D0). Our proposed method can be applied to any reliability tests with the binomial distribution to determine a minimum sample size to save wafers and testing resources.
Niniejsza praca analizuje metody i wytyczne dotyczące wyznaczania minimalnego rozmiaru próbki podane we wspólnej publikacji JEDEC/ FSA, wskazując na ich wady, niekonsekwencje i błędne wskazówki. W artykule podajemy dokładne i łatwe w użyciu rozwiązanie, które rozciąga wzór JEDEC na wszelką dozwoloną liczbę uszkodzeń, dopuszczalną gęstość defektów i poziom ufności. Przedstawiamy również ważne wytyczne dla specjalistów w zakresie niezawodności pozwalające zredukować możliwe błędy wynikające z niedoskonałych procedur próbkowania oraz uniknąć pomyłek w ocenie gęstości defektów względem dopuszczalnej gęstości defektów (D0). Proponowana przez nas metoda może być stosowana we wszelkich testach niezawodnościowych z rozkładem dwumianowym do wyznaczania minimalnego rozmiaru próbki przy oszczędnym użyciu płytek i środków badawczych.
Źródło:
Eksploatacja i Niezawodność; 2010, 2; 79-82
1507-2711
Pojawia się w:
Eksploatacja i Niezawodność
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Increasing Precision and Yield in Casting Production by Simulation of the Solidification Process Based on Realistic Material Data Evaluated from Thermal Analysis (Using the ATAS MetStar System)
Autorzy:
Persson, P-E
Ignaszak, Z.
Fransson, H.
Kropotkin, V.
Andersson, R.
Kump, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/382019.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
ductile iron
simulation
defect prognosis
density calibration
thermal analysis
żeliwo sferoidalne
symulacja
prognozowanie defektów
kalibracja gęstości
analiza termiczna
Opis:
The conducted work shows and confirms how thermal analysis of grey and ductile iron is an important source for calculating metallurgical data to be used as input to increase the precision in simulation of cooling and solidification of cast iron. The aim with the methodology is to achieve a higher quality in the prediction of macro– and micro porosity in castings. As comparison objects standard type of sampling cups for thermal analysis (solidification module M ≈ 0.6 cm) is used. The results from thermal analysis elaborated with the ATAS MetStar system are evaluated parallel with the material quality (including tendency to external and internal defects) of the tested specimen. Significant temperatures and calculated quality parameters are evaluated in the ATAS MetStar system and used as input to calibrate the density curve as temperature function in NovaFlow&Solid simulation system. The modified data are imported to the NovaFlow&Solid simulation system and compared with real results.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2019, 1; 109-116
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-3 z 3

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies